【正文】 對減速機和軸承的溫升（在 20℃ 時），對滾動軸承超過 60℃ 短時間達 80℃ 時對軸承性能 無影響，對滑動軸承不超過 50℃ ，油的沾度是指在 0~30℃ 時的（在 30℃ ~50℃ 應(yīng)選高一級粘度油）。投運后，第一次換油不得超過三個月，第二次換油按設(shè)備周期進行，大型減速機必須嚴(yán)格按照此規(guī)定認(rèn)真執(zhí)行。 4. 潤滑劑使用 潤滑劑對設(shè)備能起控制磨擦、減少磨損、降低溫度、防止銹蝕、沖洗、自成密封及對振動的阻尼等作用，正確使用潤滑劑，對設(shè)備的長期安全運轉(zhuǎn)至關(guān)重要。 設(shè)備管理部門應(yīng)積極推廣使用新油品和添加劑。 本辦法適用于 長興新明華白 水泥廠生產(chǎn)工藝線過程中的全部設(shè)備和其它輔助生產(chǎn)設(shè)備（機床、工程機械）的潤滑管理。 設(shè)備管理部門是全廠潤滑管理部門，對 潤滑管理技術(shù)負(fù)全面責(zé)任。 積極推行定額管理。 油泵的更新?lián)Q型必須進行可行性研究。 加強崗位工人的責(zé)任心教育，不斷完善崗位責(zé)任制，保證“五定”（ 定人、定時、定點、定質(zhì)、定量 ） 制度落到實處。 設(shè)備密封應(yīng)經(jīng)常保持完好，其檢修應(yīng)與設(shè)備同步或?qū)ｉT進行，應(yīng)經(jīng)常觀察密封裝置及回轉(zhuǎn)件工作狀況，發(fā)現(xiàn)泄漏和磨損要及時調(diào)整或修理，對已失效的密封裝置應(yīng)及時更換。 8 GB590386 N680 中負(fù)荷工業(yè)齒輪油 Q/SY805170 300 號極壓工業(yè)齒輪油 GB44777 HG38 過熱汽缸油 磨傳動齒輪，聯(lián)軸節(jié)及執(zhí)行 器 VG680 SP680 150 XP680 9 Q/SY805079s 2 號開式齒輪油 小型開式齒輪 160 XP4502 10 Q/SY805079s 3 號開式齒輪油 （或 4 號開式齒輪油） 窯、磨開式齒輪 170 11 Q/SY3709288 壓縮機油 N68 SY121677 壓縮機油 HS13 空壓機 VG68 VIL56 112 DG1000 Ⅰ GB732987 1 號極壓鋰基潤滑脂 GB49165 1 號鈣基潤滑脂 冷卻機集中潤滑系統(tǒng)，低、 中負(fù)荷高速滾動齒輪 EP1 204 No1 Ⅱ GB732987 2 號極壓鋰基潤滑脂 GB49165 2 號鈣基潤滑脂 中、高負(fù)荷低速滾動齒輪 EP2 240 No2 Ⅲ 2 號二硫化鉬鋰基潤滑脂 GB49165 2 號鈣基潤滑脂 高負(fù)荷低速滾動齒輪，窯、 磨球面瓦與座之間 230＜ 21M Ⅳ J2 膨 潤土潤滑脂 7025 號高溫潤滑脂 高溫閥門軸承 No2 216 HJB2 Ⅴ 70171 號高、低溫潤滑脂 70161 號高、低潤滑脂 No2 250HJ32 Ⅵ 廢機油加 15~17%石灰墨粉 高、低潤滑脂 長興新明華化工建材有限公司水泥熟料生產(chǎn)線設(shè)備潤滑表 （ 02—— 石灰石破碎及輸送） 設(shè)備號 設(shè)備名稱及規(guī)格 潤滑部位 潤滑 點數(shù) 潤滑劑 代號 干油潤滑方式 稀油潤滑方式 備 注 第一次加 油量（ kg） 加油方式 及周期 加油量 （ kg） 第一次 加 油量（ l） 第一次 更換周期（ h） 以后更換 周期（ h） 0201 中 型板式給料機 頭部軸承 4 Ⅱ 手動，每班一次 尾部軸承 2 Ⅱ 手動，每班一次 滾輥軸承 Ⅱ 手動，每班一次 減速器 1 5 500 5000 鏈 輪 2 5 人工涂沫 保證不缺油 滾 輪 Ⅱ 0202 單段錘式破碎機 軸 承 2 Ⅱ 手動，每班一次 0203 膠帶輸送機 傳動滾筒軸承 2 Ⅱ 每 ~2 年清洗滾動軸承并加入和第一次加油量一樣 多的新潤滑脂 尾部滾筒軸承 2 Ⅱ 同 上 托 輥 Ⅱ 同 上 拉緊滾筒軸承 6 ⅠⅡ 同 上 減速器 4 25（參照油標(biāo)） 600 5000 0204 袋收塵器 卸料器 2 Ⅱ 減速電動機 5 500 5000 氣源三聯(lián)本 6 長興新明華化工建材有限公司水泥熟料生產(chǎn)線設(shè)備潤滑表 （ 02—— 石灰石破碎及輸送） 設(shè)備號 設(shè)備名稱及規(guī)格 潤滑部位 潤滑 點數(shù) 潤滑劑 代號 干油潤滑方式 稀油潤滑方式 備 注 第一次加 油量（ kg） 加油方式 及周期 加油量 （ kg） 第一次 加 油量（ l） 第一次更換周期（ h） 以后更換 周期（ h） 0205 離心通風(fēng)機 軸承 2 Ⅱ 雙鉤橋式起重機 吊鉤 2 油槍按需要 行走輪軸承 4 Ⅰ 行走減速機 1 3 每 2~3 年清洗滾動軸承一次 電動推桿蝶 閥 電動推桿 1 8 電動葫蘆 行車輪軸承 4 Ⅱ 600 5000 行走減速機 1 3 電葫蘆 2 Ⅱ 電子皮帶秤 詳見廠家說明書 長興新明華化工建材有限公司水泥熟料生產(chǎn)線設(shè)備潤滑表 （ 22 石灰石儲存 及輸送 ） 設(shè)備號 設(shè)備名稱及規(guī)格 潤滑部位 潤滑 點數(shù) 潤滑劑 代號 干油潤滑方式 稀油潤滑方式 備 注 第一次加 油量（ kg） 加油方式 及周期 加油量 （ kg） 第一次 加 油量（ l） 第一次更換周期（ h） 以后更換 周期（ h） 2201 板鏈斗式提升機 軸 承 4 Ⅱ 油杯每班二次 止推裝置 1 Ⅱ 張緊裝置 2 Ⅱ 主、輔 減速器 1 5 500 5000 液力耦合器 1 1 2202 電液推桿 1 8 2203/13 膠帶輸送機 傳動滾筒軸承 2 Ⅱ 每 ~2 年清洗滾動軸承并加入和第一次加油量一樣多的新潤滑脂 尾部滾筒軸承 2 Ⅱ 同 上 托 輥 Ⅱ 同 上 拉緊滾筒軸承 6 Ⅰ 同 上 電動滾筒 1 2 300 2500 減速器 4 25 600 5000 2208/09/10/11 電子皮帶秤 說見廠家說明書 長興新明華化工建材有限公司水泥熟料生產(chǎn)線設(shè)備潤滑表 （ 23 輔助原料預(yù)均化堆場 及輸送 ） 設(shè)備號 設(shè)備名稱及規(guī)格 潤滑部位 潤滑 點數(shù) 潤滑劑 代號 干油潤滑方式 稀油潤滑方式 備 注 第一次加 油量（ kg） 加油方式 及周期 加油量 （ kg） 第一次 加 油量（ l） 第一次更換周期（ h） 以后更換 周期（ h） 2301 鄂式破碎機 軸 承 2 Ⅱ 2302/05/06/09/12 皮帶輸送機 傳動滾筒軸承 2 Ⅱ 每 ~2 年清洗滾動軸承并加入和第一次加油量一樣多的新潤滑脂 尾部滾筒軸承 2 Ⅱ 同 上 托 輥 Ⅱ 同 上 拉緊滾筒軸承 6 Ⅰ 同 上 電動滾筒 1 2 1 2 減速器 4 4 2303 懸臂皮帶堆料機 傳動滾筒軸承 2 Ⅱ 每 ~2 年清洗滾動軸承并加入和第一次加油量一樣多的新潤滑脂 尾部滾筒軸承 2 Ⅱ 同 上 托 輥 Ⅱ 同 上 拉緊滾筒軸承 6 Ⅰ 同 上 電動滾筒 1 2 減速器 4 電纜卷盤軸承 2 Ⅱ 行走輪軸承 4 Ⅱ 液壓站 1 長興新明華化工建材有限公司水泥熟料生產(chǎn)線設(shè)備潤滑表 （ 23—— 輔助原料預(yù)均化堆場及輸送 ） 設(shè)備號 設(shè)備名稱及規(guī)格 潤滑部位 潤滑 點數(shù) 潤滑劑 代號 干油潤滑方式 稀油潤滑方式 備 注 第一次加 油量（ kg） 加油方式 及周期 加油量 （ kg） 第一次 加 油量（ l） 第一次更換周期（ h） 以后更換 周期（ h） 2304 懸臂刮板取料機 傳動滾筒軸 承 2 Ⅱ 每 ~2 年清洗滾動 軸承并加入和第一次加油量一樣多的新潤滑脂 尾部滾筒軸承 2 Ⅱ 同 上 托輥 Ⅱ 同 上 減速機 3 5 25 600 5000 行走軸承 4 Ⅱ 每 ~2 年清洗滾動軸承并加入和第一次加油量一樣多的新潤滑脂 2308 電液動分料閥 電液推桿 1 8 2307/10 袋式除塵器 風(fēng)機軸承 2 Ⅱ 每 ~2 年清洗滾動軸承并加入和第一次加油量一樣多的新潤滑脂 卸料器 1 Ⅱ 同 上 減速電動機 1 5 同 上 氣源三聯(lián)體 1 6 同 上 2314 除鐵器 減速機 1 5 長興新明華化工建材有限公司水泥熟料生產(chǎn)線設(shè)備潤滑表 （ 35—— 原料配料站 及輸送） 設(shè)備號 設(shè)備名稱及規(guī)格 潤滑部位 潤滑 點數(shù) 潤滑劑 代號 干油潤滑方式 稀油潤滑方式 備 注 第一次加 油量（ kg） 加油方式 及周期 加油量 （ kg） 第一次 加 油量（ l） 第一次更換周期（ h） 以后更換 周期（ h） 3501 板鏈斗式提升機 軸 承 4 Ⅱ