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2號(hào)連續(xù)梁現(xiàn)澆支架施工方案(審批完)(專業(yè)版)

2024-10-27 17:47上一頁面

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【正文】 32 ( 8)后勤保障組職責(zé) 、救護(hù)用品及生活物質(zhì)的供給。 。 1)建立夜間值班制度,做好周密的組織和技術(shù)交底,配備足夠的物資和照明設(shè)施,確保夜間施工順利進(jìn)行。施工人員與拆下的模板之間,有一定的安全距離。在支架頂部作業(yè)面箱梁模板外側(cè)設(shè)安全護(hù)欄,護(hù)欄距離箱梁模板外沿 1m,采用鋼管架設(shè)并且在護(hù)欄外側(cè)懸掛安全防護(hù)網(wǎng)。不得將模板支架、泵送混凝土的輸送管等固定在腳手架上。 25 9)張拉過程中千斤頂前面嚴(yán)禁站人,不得踩踏油管,非操作人員不得靠近,嚴(yán)禁任何外力接觸千斤頂和錨具,以確保安全作業(yè)。 11)六級(jí)以上大風(fēng)及夜間嚴(yán)禁高空作業(yè)。重大問題,要簽發(fā)安全隱患通知書,采取對(duì)策,限期整改,并進(jìn)行檢查。 保溫措施:用蓬布覆蓋混凝土表面,保持混凝土表面溫度,降低混凝土結(jié)構(gòu)的內(nèi)外溫差,使內(nèi)外溫 差控制在 20 攝氏度以內(nèi)。 2)使用插入式震動(dòng)器時(shí),砼灌筑分層厚度不得大于 30cm,振動(dòng)時(shí)間 21 20~ 30s,操作時(shí)垂直插入砼內(nèi),撥出時(shí)速度要緩慢,相鄰兩個(gè)插入位置的距離不大于 50cm,插入下層砼的深度為 5~ 10cm。 6)完善經(jīng)濟(jì)責(zé)任制,工程質(zhì)量的優(yōu)劣與獎(jiǎng)金掛鉤,嚴(yán)格獎(jiǎng)懲制度。鋼絞線切割后,先用清水將端頭錨具沖洗干凈,再用高壓風(fēng)吹干,然后采用 1:1 的無收縮水泥砂漿將錨墊板、夾片和外露鋼絞線全部包裹,厚度不小于 15mm。 張拉必須在箱梁砼達(dá)到設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度 ( 混凝土強(qiáng)度達(dá)到 60%時(shí) ,對(duì)腹板束進(jìn)行預(yù)張拉 ,張拉應(yīng)力為 500MPa。 16 澆筑底板混凝土 ①② 底板澆筑從端頭及頂板預(yù)留工作孔下灰,用 50 插入式振搗棒振搗,插點(diǎn)均勻、嚴(yán)密、不得漏振。 根據(jù)支架預(yù)壓結(jié)果,利用 在支架每根鋼管立柱頂部安 裝 砂箱 ,掛線調(diào)整到現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交底給定的高程 在 縱向 方木上滿鋪δ 18mm 的光面竹膠 板,注意 竹膠 板板縫之間必須采用雙面膠密貼,同時(shí)板與板的接縫必須位于 縱向 方木頂面上,否則應(yīng)對(duì) 縱向 方木的間距進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。卸載時(shí)也必須對(duì)稱、分層、均勻卸載。 支架頂標(biāo)高 根據(jù)箱梁底板邊緣形狀放 出控制點(diǎn)后,拉線控制。 在條形混凝土基礎(chǔ)上面連接鋼管柱。 全聯(lián)支架 搭設(shè)成型后,按設(shè)計(jì)梁體自重的 120%進(jìn)行預(yù)壓 。 14墩連續(xù)梁布置圖 及施工平面圖 (見附圖 )。 fpk=1860Mpa 鋼絞線 φ t 普通鋼筋 HPB235 t HRB335 t 金屬波紋管 內(nèi)徑φ 90 m 內(nèi)徑φ 70 m 錨具 OVM1512 套 62 OVM157 套 4 泄水孔、通風(fēng)孔 外徑 φ 112mm,厚 6mm kg 825 支座 盆式橡膠 支座 套 4 套 2 套 2 4 三、 施工 計(jì)劃 頭道松花江 2 號(hào)大橋 1— 4連續(xù)梁共計(jì)挖井基礎(chǔ) 3 座( 3);明 挖基礎(chǔ) 1 座( 4), 4 座墩身, 32+48+32m 連續(xù)梁一聯(lián)。張拉采用兩端對(duì)稱雙控張拉。 縱橫方木背杠支撐。 檢查架體是否設(shè)形、基底是否沉降、開裂、變形;架體是否位移;各種桿件是否松動(dòng)、脫落;桿件、扣件是否有丟失現(xiàn)象,桿件是否有新傷痕。 ②支座布置見下圖: ③ 支座安裝及其技術(shù)要求 ⑴ 支座進(jìn)場(chǎng)后,應(yīng)仔細(xì)檢查以下內(nèi)容:產(chǎn)品名稱、規(guī)格型號(hào)、主要技術(shù)指標(biāo)、生產(chǎn)廠名、出廠編號(hào)和出廠日期等,并檢查包裝箱內(nèi)的產(chǎn)品合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)單、使用說明書及裝箱清單。 內(nèi)模安裝 內(nèi)模集中分塊加工,待底腹板鋼筋綁扎安裝完畢后,運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)拼裝成型。對(duì)每一振動(dòng)部位,必須振動(dòng)到12134 43 17 該部位砼停止下沉、不再冒氣泡,表面呈現(xiàn)平坦、翻漿為止。 18 ⑤張拉預(yù)應(yīng)力鋼絞線時(shí),張拉程序: 0→初應(yīng)力( ) →σ ,持荷 5 分鐘錨固。 ⑵ 鋼筋組:技術(shù)工人 20 人,其他人員 10 人 ⑶ 模板組:技術(shù)工人 15 人,其他人員 10 人 ⑷ 張拉組:技術(shù)工人 8 人,其他人員 5 人 ⑸ 砼組:技術(shù)工人 10 人,其他 5 人 ⑹ 其他人員: 5 人 質(zhì)量保證措施 1)推行全面質(zhì)量管理,廣泛開展群眾性的質(zhì)量小組活動(dòng)。箱梁 混凝土澆筑前再次對(duì)軸線進(jìn)行復(fù)核。 10)混凝土在振搗平整后即進(jìn)行第一次收面,頂板混凝土應(yīng)進(jìn)行兩次收面。在運(yùn)輸及使用時(shí),避免造成局部彎曲或折傷,嚴(yán)禁拋扔或拖拽施工; 錨 墊板 安裝時(shí)與模板牢固連接,用定位筋等做固定,保 不 證端面與預(yù)應(yīng)力束垂直; 在梁體砼灌注時(shí),間隔一定時(shí)間來回抽撥鋼束,防止孔道進(jìn)漿凝固; 采用雙控張拉,以張拉力為主,伸長(zhǎng)值為輔; 管道壓漿采用真空壓漿工藝,確保壓漿質(zhì)量。對(duì)起重設(shè)施必須試吊檢查其磨損狀態(tài),不合格的材料必須更換。工作人員按照規(guī)定戴安全帽、系安全帶。 支架施工安全措施 (一)、落實(shí)支架驗(yàn)收制度 支撐腳手架材料的檢查與驗(yàn)收:新鋼管的產(chǎn)品質(zhì)量合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告;舊鋼管的橫向銹蝕深度;新扣件三證(生產(chǎn)許可證、法定檢測(cè)單位的測(cè)試報(bào)告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證)。 施工 路口設(shè)置安全 標(biāo)志和警示燈,施工現(xiàn)場(chǎng) 易 燃場(chǎng)所設(shè)安全禁止標(biāo)志和滅火器材。 在梁體澆筑過程中,架子工必須跟班作業(yè),隨時(shí)掌握支架的安全動(dòng)態(tài),如有情況,應(yīng)緊急采取措施加固 。 2)對(duì)機(jī)電設(shè)備做好覆蓋,防止設(shè)備生繡和電路漏電。 三、 作業(yè)隊(duì) 設(shè) 兼職 環(huán)保 專職 管 理人員,在環(huán)保工作方面直接服從 作業(yè)隊(duì)長(zhǎng) 的領(lǐng)導(dǎo),主要職責(zé)是負(fù)責(zé)本 施工段 的環(huán)保具體管理工作。 ,封閉事故現(xiàn)場(chǎng)直到收到明確解除指令。 六、支架檢算 支架檢算見檢算報(bào)告。 、崗,維持工地內(nèi)搶險(xiǎn)救護(hù)的正常運(yùn)作。落實(shí)環(huán)境保潔責(zé) 任制,所有施工現(xiàn)場(chǎng)以外的公用場(chǎng)地禁止堆放材料、工具、垃圾等雜物。 張拉和壓漿兩端的作業(yè)人員要確定聯(lián)絡(luò)信號(hào),保障信息的及時(shí)傳遞; 張拉完畢后,對(duì)張拉施錨兩端進(jìn)行妥善保護(hù),嚴(yán)禁撞擊錨具,鋼束等。所采用的新腳手架必須是“三證齊全”齊全,支架鋼管必須逐根進(jìn)行外在質(zhì)量和管厚檢查,禁止不合格品上架使用。搭拆腳手架時(shí),并派專人看守。 15)從事高處作業(yè)人員要定期或隨時(shí)體檢,發(fā)現(xiàn)有不宜登高的病癥,不得從事高處作業(yè)。起重機(jī) 在坑邊工作時(shí),機(jī)身與基坑應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況保持必要的安全距離。 6)高處作業(yè)與地面聯(lián)系,設(shè)專人負(fù)責(zé),或配有通訊設(shè)備。 鋼筋的加工、綁扎、焊接以及安裝嚴(yán)格按圖紙中的尺寸、位置以及規(guī)范要求的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。 8)確保澆筑時(shí)混凝土的供應(yīng)量,嚴(yán)格控制澆筑時(shí)間,在底板混凝土終凝前完成全部混凝土澆筑。 1)箱梁軸線控制點(diǎn)的設(shè)置 控制點(diǎn)直接用全站儀在支架上定位。 五、施工安全保證措施 人員機(jī)構(gòu)組成及勞動(dòng)力分配 施工班組的設(shè)置應(yīng)認(rèn)真考慮專業(yè)和工種之間的合理配置,技工和普工的比例要滿足合理的勞動(dòng)力組織,并符合流水作業(yè)方式的要求。廠家提供的資料必須齊全。 砼采用 C50 泵送 砼,坍落度控 制在 140160mm,按 30cm 的厚度斜向分層對(duì)稱澆筑,采用插入式振搗器進(jìn)行振搗。 鋼絞線穿束 穿束前在合適部位固定 1 臺(tái) 5t 卷揚(yáng)機(jī)并設(shè)置好滑輪組,先用一根鋼絞線將 φ 16mm 鋼絲繩 從波紋管內(nèi)引出 , 然后將 鋼絲繩 另一端與整束鋼絞線連接固定,在現(xiàn)場(chǎng)管理人員的指揮下啟動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)進(jìn)行穿束。→終凝后,拆除模板,擰緊下支座錨栓,待灌注梁體混凝土后,及時(shí)拆除支座的上、下支座連接螺栓。 遇 6 級(jí)以上大風(fēng)、大雨 等 特殊情況 后應(yīng)重新進(jìn)行 檢查; 檢查架體是否設(shè)形、基底是否沉降、開裂、變形;架體是否位移;各種桿件是否松動(dòng)、脫落。 滿堂紅支架搭設(shè) 圖 滿堂紅支架搭設(shè)施工流程圖 滿堂碗扣支架規(guī)格為 Φ 48 ,順橋向間距 均為 ,橫橋向間距翼緣板下為 ,腹板下 ,底板下為 ;在墩臺(tái)兩側(cè) 范圍內(nèi)縱橫向均加強(qiáng)為 ,支架搭設(shè)橫桿層距為 ,縱梁采用 150*150mm 方木,間距 ?;炷敛捎眉邪韬媳密囘\(yùn)輸?shù)焦さ毓嘧ⅰ? 連續(xù)梁的主要工程數(shù)量表見下表: 主要工程數(shù)量表 表 1 部 位 材料名稱 材料及規(guī)格 單 位 數(shù) 量 主梁 箱梁 混凝土 C55 m179。梁體全長(zhǎng) ,中跨中部 2m 梁段和邊跨端部 梁段為等高段,梁高 ;中墩處梁高為 ,其余梁段梁底板下緣按二次拋物線 Y=( ) 支架形成后,做靜載 預(yù) 壓,測(cè)定變形量,設(shè)置 預(yù) 拱度。 安裝鋼管柱,當(dāng)混凝土達(dá)到 95%強(qiáng)度后,用 2 個(gè)汽車吊吊起鋼管至基礎(chǔ)面,然后與基礎(chǔ)預(yù)埋的法蘭盤連接。 支架搭設(shè)難點(diǎn) 是箱梁底板邊緣線形的控制。卸載完畢 12 安排專人檢查支架下沉情況,同時(shí)檢查鋼管連接是否有松動(dòng)現(xiàn)象并進(jìn)行調(diào)整 。 側(cè)模 (翼緣模板) 安裝 箱 梁 側(cè) 模板 及翼緣板 除少量使用大塊鋼板外均 用膠合板制作,安裝前由測(cè)量組每隔 2m 放出模板安裝邊線,然后由操作工人在現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員的指導(dǎo)下彈出安裝墨線 , 然后將制作的定型模板按照設(shè)計(jì)安裝方式安裝就位并進(jìn)行加固。 腹板混凝土澆筑 ③ 腹板混凝土澆筑采用對(duì)稱分層下灰的方式進(jìn)行,分層厚度不得大于30cm,腹板混凝土的振搗采用復(fù)合振搗的方法,先用插釬 ( 特別 是波紋管底部) ,再用振搗棒插入振搗。張拉采用雙控方式,以應(yīng)力控制為主, (每束鋼絞線張拉控制應(yīng)力見專項(xiàng)控制應(yīng)力交底資料) 伸長(zhǎng)值校核為輔。 按照試驗(yàn)室給定的 配合比 攪拌水泥漿,待現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)人員測(cè)試其水灰比、流動(dòng)度、泌水性等指標(biāo)滿足 規(guī)范要求 后 ,方可進(jìn)行壓漿作業(yè)。 質(zhì)量控制具 體要求 (一)施工測(cè)量控制 施工前,在橋位附近適當(dāng)位置設(shè)置相互通視的導(dǎo)線點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn),以便于在施工中進(jìn)行校核。 混凝土振搗需在澆筑后初凝前作二次復(fù)振,排除混凝土因泌水形成的水分和空隙,提高握裹力,增強(qiáng)混凝土抗裂性。 溫度測(cè)控:在混凝土內(nèi)部埋設(shè)測(cè)溫管,埋入深度不小于 2m,前期每隔 2h 測(cè)溫一次,后期間隔可適當(dāng)加大。 4)吊車作業(yè)時(shí),人員應(yīng)站在安全半徑外,指揮人員必須站在司機(jī)可以看到的安全地點(diǎn),吊裝時(shí)應(yīng)設(shè) 專人指揮,統(tǒng)一信號(hào)?;剞D(zhuǎn)半徑內(nèi)不得有障礙物。 11)壓漿人員要配戴防護(hù)眼鏡,以防止?jié){液噴出傷人。雨、雪后上架作業(yè)應(yīng)有防滑措施,并應(yīng)掃除積雪。 1在支架靠近德州北連接線一側(cè)采用彩鋼板進(jìn)行防護(hù),彩鋼板上貼反光條,同時(shí)安裝夜間警示燈,防止夜間發(fā)生碰撞等事故。 28 高空 作業(yè)中必須 合理使用安全設(shè)施,戴好安全帽,系好 安全帶,穿好軟底防滑鞋; 高空作業(yè)的物料應(yīng)堆放平穩(wěn),不可堆放在臨邊附近,也不可妨礙通行,傳遞物料時(shí)不能拋擲。 3)嚴(yán)格隱蔽工程檢查簽證制度,夜間必須進(jìn)行隱蔽工程施工時(shí),應(yīng)按規(guī)定提前通知監(jiān)理工程師到現(xiàn)場(chǎng)檢查,并辦理簽證手續(xù),未經(jīng)監(jiān)理工程師檢查簽證,禁止進(jìn)行下一道工序施工。 ( 4)技術(shù)支持組職責(zé) 。 應(yīng)急預(yù)案的技術(shù)措施 基本裝備 :如絕緣鞋、絕緣手套、防毒口罩等。 。 ( 2)副組長(zhǎng)職責(zé): 31 ,建立應(yīng)急 方案 ,確保員工的安全和減少設(shè)施和財(cái)產(chǎn)損失; ,在救援服務(wù)機(jī)構(gòu)來之前直接參與救護(hù)活動(dòng); ; ,為應(yīng)急服務(wù)機(jī)構(gòu)提供建議和信息。 2)高溫下應(yīng)加快砼施工速度,確保運(yùn)輸砼的時(shí)間在
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