【正文】 合格后將地腳螺栓灌澆混凝土或與 預(yù)埋鐵焊牢。風(fēng)機(jī)采用皮帶傳動(dòng)時(shí)，風(fēng)機(jī)與電機(jī)皮帶輪錯(cuò)位量小于 1 毫米。 爐排空載試運(yùn)及要求： （ 1）空載試運(yùn)連續(xù) 8 小時(shí)，低速 2 小時(shí)，中速 2 小時(shí)，快速 4 小時(shí)； （ 2）試運(yùn)應(yīng)達(dá)到下列要求： a、潤(rùn)滑油和軸承溫度不超過(guò) 60℃； b、電動(dòng)機(jī)溫升不超過(guò) 60℃； c、爐排運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無(wú)異常音響、拌動(dòng)，排面平整，無(wú)鼓突； d、爐排夾板與側(cè)密封應(yīng)有足夠的膨脹間隙，無(wú)卡住現(xiàn)象。 （ 4）發(fā)現(xiàn)搬運(yùn)過(guò)程中滾杠不正時(shí)，只能用大錘錘打糾正。 對(duì)于檢查結(jié)果做好記錄，辦理驗(yàn)收手續(xù)。 管道組成件及管道的支承件，管道的加工件、坡口加工及組對(duì)，管道安裝的檢驗(yàn)數(shù)量和標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合《工業(yè)金屬管道施工及驗(yàn)收規(guī)范》的要求。 C P 1177。 導(dǎo)向支架或滑動(dòng)支架的 安裝，應(yīng)保持滑動(dòng)面潔凈平整，不得有歪斜和卡澀現(xiàn)象，管托與滑動(dòng)面接觸緊密，不應(yīng)有間隙。 5mm。冷緊螺栓應(yīng)在卸壓后進(jìn)行。 C、監(jiān)察管段安裝前，應(yīng)從其兩端各截取長(zhǎng)度為 300~500mm 的管段，連同監(jiān)察備用管，做好標(biāo)記后，一并移交 給建設(shè)單位。不得用強(qiáng)緊的方法消除歪斜。 管道支、吊架和滑托制作 施工組織設(shè)計(jì) 19 支、吊架和滑托的形式、材質(zhì)、外形尺寸、制作精度及焊接質(zhì)量等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，焊接變形應(yīng)予以矯正。 施工人員要保護(hù)好設(shè)備清潔和表面完好，注意對(duì)已完工項(xiàng)目的成品保護(hù)。 2 輸送機(jī)膠帶跑偏 ：保證滾筒中心線與膠帶中心線垂直； ；滾筒 軸線水平度≤ ； 。鋪設(shè)皮帶時(shí)注意皮帶的工作面與非工作面，不能鋪反。 構(gòu)架安裝 根據(jù)檢查的基礎(chǔ)標(biāo)高配制墊鐵，調(diào)整每個(gè)構(gòu)架支腿的標(biāo)高。煮爐時(shí)間宜為 2— 3 天，煮爐的最后 24h 宜使壓力保持在額定工作壓力的 75%，當(dāng)爐水堿度低于 施工組織設(shè)計(jì) 13 45mol/升時(shí)，應(yīng)補(bǔ)充加藥。 鍋爐烘爐、煮爐、嚴(yán)密性試驗(yàn)和試運(yùn)行 鍋爐烘、煮爐及試運(yùn)行的方法、步驟、要求、合格標(biāo)準(zhǔn)、注意事項(xiàng)等請(qǐng)參照制造廠家的安裝使用說(shuō)明書(shū)進(jìn)行并符 合以下工藝要求 （一）、鍋爐的烘爐應(yīng)具備下列條件： 鍋爐及其水處理、汽水、排污、輸煤、除渣、引送風(fēng)、除塵、照明、循環(huán)冷卻水等系統(tǒng)均應(yīng)安裝完畢并經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格。 安裝時(shí)按設(shè)備放線將支架裝好，然后吊裝除塵器，同時(shí)安裝除塵器與省煤器之間的連接管。用水平儀在中分面上測(cè)量水平度不超過(guò) 。發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。 （ 2）放置滾杠時(shí)必須將頭放整齊，防止長(zhǎng)短不一時(shí)滾杠受力不均發(fā)生事故。 D、按鍋爐供貨清單和圖紙逐件檢查鍋爐的零部件、閥門(mén)、水位表、壓力表、安全閥等附件的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量是否與圖紙相符，有無(wú)損壞現(xiàn)象。 ，應(yīng)按下列要求進(jìn)行檢查： （ 1） 盤(pán)、柜的固定及接地應(yīng)可靠，盤(pán)、柜漆層應(yīng)完好、清潔整齊。 ： （ 1） 按圖施工，接線正確。 ： （ 1） 抽屜推拉應(yīng)靈活輕便，無(wú)卡阻、碰撞現(xiàn)象，抽屜應(yīng)能互換。對(duì)包帶石墨屏蔽層，應(yīng)使用溶劑擦去碳跡。電纜管的兩端宜伸 出道路路基兩邊各 2m；伸出排水溝 ；在城市街道應(yīng)伸出車(chē)道路面。 （ 5） 電纜在下列地方應(yīng)加以固定： ① 直敷設(shè)或超過(guò) 45176。位于濕熱、鹽霧以及有化學(xué)腐蝕地區(qū)時(shí)，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)作特殊的防腐處理。 溫度計(jì)應(yīng)送熱工試驗(yàn)室檢驗(yàn)，并按整定值進(jìn)行整定。 2. 施工 內(nèi)容和范圍 地面安裝范圍：地面生產(chǎn)系統(tǒng)、調(diào)度通訊和計(jì)算機(jī)中心、供電、運(yùn)輸，室外給排水、供熱、壓風(fēng)和制氮、注漿、輔助廠房及倉(cāng)庫(kù)、行政 福利設(shè)施、環(huán)境保護(hù)及“三廢處理”等全部地面安裝工程以及發(fā)包人委托的其他工程； 二、編制依據(jù) 根據(jù) 兗礦集團(tuán)鄒城華建設(shè)計(jì)研究院有限公司 設(shè)計(jì)圖紙。安全氣道及連通管內(nèi)部應(yīng)清理干凈。并列敷設(shè)的電纜管管口應(yīng)排列整齊。 （ 3） 油浸紙絕緣電 力電纜在切斷后，應(yīng)將端頭立即鉛封；塑料絕緣電纜應(yīng)有可靠的防潮封端。在引入建筑物、與地下建筑物交叉及繞過(guò)地下建筑物處，可淺埋，但應(yīng)采取保護(hù)措施。 （ 2） 電力電纜接地線應(yīng)采用銅絞線或鍍錫銅編制線， 120mm2 及以下接地線為16mm2； 150mm2及以下為 25mm2。 （ 2） 動(dòng)觸頭與靜觸頭的中心線應(yīng)一致，觸頭接觸緊密。 、柜的正面及背面各電器、端子牌等應(yīng)標(biāo)明編號(hào)、名稱(chēng)、用途及操作位置，其標(biāo)明 的字跡應(yīng)清晰、工整，且不易脫色。 （ 5） 盤(pán)、柜內(nèi)的電纜芯線，應(yīng)按垂直或水平有規(guī)律地配置，不得任意歪斜交叉連接。 B、檢查鍋爐銘牌上型號(hào)、名稱(chēng)、主要技術(shù)參數(shù)是否與質(zhì)量證明書(shū)相符合。鍋爐基礎(chǔ)高于地坪時(shí)，應(yīng)用道木、木板搭設(shè)斜面，將鍋爐牽引到基礎(chǔ)上就位。其水平全長(zhǎng)應(yīng)小于 2 毫米。其平面位置允差177。煙囪應(yīng)用風(fēng)繩固定 ，風(fēng)繩不得少于三根。最后降回工作壓力進(jìn)行檢查，檢查期間壓力保持不變。烘爐以含水率小于 %為合格。以縱橫中心線為準(zhǔn)，劃出機(jī)架安裝位置、頭部滾筒軸及驅(qū)動(dòng)裝置的中心線位置。 ，兩軸線傾斜度應(yīng)小于 2/1000，兩軸端面的間隙應(yīng)不大于 2mm，小于兩半聯(lián)軸器的間隙。 積極配合項(xiàng)目部和監(jiān)理的質(zhì)檢工作，對(duì)查出的質(zhì)量問(wèn)題積極并及時(shí)的進(jìn)行處理。 所有搭設(shè)的臨時(shí)支撐、梯子、平臺(tái)、欄桿必須牢固可靠 ，施工區(qū)域內(nèi)的空洞應(yīng)及時(shí)封閉或搭設(shè)安全圍欄并懸掛警示牌 。 管子切口端面應(yīng)平整，無(wú)裂紋、重皮、毛刺、凸凹、縮口、溶渣、氧化物、鐵屑等。但全長(zhǎng)允許偏差均為 10mm。 管道膨脹指示器應(yīng)按設(shè)計(jì)文件規(guī)定裝設(shè)，并在管道吹洗前將指針調(diào)至零位。 管道經(jīng)試壓、吹掃合格后，應(yīng)對(duì)該管道與機(jī)器的接口進(jìn)行復(fù)位檢驗(yàn)，其偏差值應(yīng)小于 。 B、導(dǎo)向支座應(yīng)保證運(yùn)行時(shí)自由伸縮，不得偏離中心。 對(duì)于無(wú)熱位移的管道，其吊桿應(yīng)垂直安裝。 施工組織設(shè)計(jì) 24 管道焊接 壁厚等于或大于 4mm 的焊件坡口形式采用“ V”型，鋼焊件的坡口示意圖及尺寸如下： 坡口名稱(chēng) 坡口形式 坡口尺寸 mm V 形坡口 S ≥ α 176。應(yīng)采用鈦板及不銹鋼鋼板過(guò)渡。檢查人孔、手孔、法蘭結(jié)合面有無(wú)凹陷、徑向溝痕等缺陷。滾運(yùn)時(shí)應(yīng)注意下列事項(xiàng)： （ 1）在瀝青路面及泥土地上滾運(yùn)時(shí)，滾杠下應(yīng)輔墊道木式厚木板。 （三）爐排變速箱安裝 變速箱安裝前應(yīng) 打開(kāi)端蓋，檢查齒輪、軸承、及油脂的情況。灌漿混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào) 75％以后進(jìn)行設(shè)備精平。對(duì)要求現(xiàn)場(chǎng)敷設(shè)耐磨涂層的，應(yīng)按圖紙技術(shù)文件的要求施工，干燥后方可安裝。排污管上應(yīng)串聯(lián)安裝兩個(gè)閥門(mén)，一個(gè)必須是快速排污閥，另一個(gè)應(yīng)為直通旋塞，起關(guān)閉作用。運(yùn)行時(shí)間不少于 2 小時(shí)，運(yùn)行時(shí)檢查振動(dòng)情況、溫升及各部緊固情況，并做好記錄。 省煤器若直接裝于基礎(chǔ)上其位置及標(biāo)高應(yīng)符合圖紙尺寸，若裝于支架上，應(yīng)通過(guò)調(diào)整支架的位置和標(biāo)高使省煤器進(jìn)口位置與煙氣出口位置尺寸相符，然后將支架螺栓澆灌混凝土固定。鍋爐就位后移動(dòng)鍋爐位置使鍋爐縱向中心線和橫向輪廓線（或鏈條爐排前軸中心線）對(duì)準(zhǔn)基礎(chǔ)上的基準(zhǔn)線，其偏差應(yīng)符合下表要求?；A(chǔ)驗(yàn)收時(shí)應(yīng)重點(diǎn)檢查混凝土的強(qiáng)度、預(yù)留螺栓孔的位置及預(yù)留孔的深度。 射線照相檢驗(yàn)和超聲波檢驗(yàn)應(yīng)符合焊接身線照檢驗(yàn)和超聲波檢驗(yàn)工藝的要求。 鋼管對(duì)好口后進(jìn)行點(diǎn)固焊，點(diǎn)固焊與第一層焊接厚度一致，但不超過(guò)管壁厚的 70%，其焊縫根部必須焊透，點(diǎn)焊位置均勻?qū)ΨQ(chēng)。對(duì)于恒力吊架，按設(shè)計(jì)文件或說(shuō)明書(shū)進(jìn)行安裝、調(diào)整。 安裝波紋膨脹節(jié)，應(yīng)按下列規(guī)定操作： A、波紋膨脹節(jié)應(yīng)按設(shè)計(jì)文件規(guī) 定進(jìn)行預(yù)拉伸，受力應(yīng)均勻。 當(dāng)安裝閥門(mén)與管道以法蘭或螺紋方式連接時(shí)，閥門(mén)應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)。 施工組織設(shè)計(jì) 21 F、按記錄要求做好監(jiān)察管段及蠕脹測(cè)點(diǎn)的記錄。需用加墊圈時(shí)，每個(gè)螺栓不應(yīng)超過(guò) 1 個(gè)，緊固后的螺栓 施工組織設(shè)計(jì) 20 與螺母齊平。 根據(jù)管道單線圖規(guī)定的數(shù)量、規(guī)格、材質(zhì)選配管道組成件，并應(yīng)按單線圖標(biāo)明管道系統(tǒng)號(hào)和按預(yù)制順序標(biāo)明各組成件的順序號(hào)。 施工廢料必須及時(shí)清理，做到“工完、料凈、場(chǎng)地清”。 c. 對(duì)輪安裝其同心度、軸向、徑向間隙安裝誤差符合技術(shù)規(guī)范要求。 保護(hù)罩及其它附件安裝 保護(hù)罩應(yīng)牢固美觀，且不與轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械產(chǎn)生磨擦并符合設(shè)計(jì)要求，其它附件（防護(hù)夾板、護(hù)欄等）按圖紙要求安裝。構(gòu)架中心與基礎(chǔ)中心誤差 ≤ ‰ Lmm（ L 為每段構(gòu)架長(zhǎng)度） ，橫向水平度不大于3mm，縱向起伏平面度偏差不大于 10mm，標(biāo)高誤差 177。繼續(xù)升壓至額定工作壓力，檢查各人孔、手孔、法蘭、閥門(mén)和墊料等處的嚴(yán)密性，同時(shí)觀察各處的膨脹情況。 鍋爐給水符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《低壓鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定。 （五）鍋爐房管道安裝 鍋爐房蒸汽管水平管、凝結(jié)水管、排污管均應(yīng)向介質(zhì)流動(dòng)方向傾斜，以利于疏水和排污 ，坡度不小于 3/1000。 風(fēng)機(jī)安裝完畢檢查符合要求后，應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。 鍋爐輔機(jī)及附屬設(shè)備安裝 （ 1）、省煤器的安裝 整裝鍋爐的省煤器一般整體組裝出廠。 （ 5）擺置滾杠時(shí)應(yīng)將四個(gè)手指放在 滾杠筒內(nèi)以防壓傷手指。如有缺件和損壞現(xiàn)象雙方應(yīng)協(xié)商解決辦法，并辦理核定手續(xù)。 （ 4） 手車(chē)或抽屜式開(kāi)關(guān)柜在推入或拉出時(shí)應(yīng)靈活，機(jī)械閉鎖可靠；照明裝置齊全。 （ 4） 電纜芯線和所配導(dǎo)線的端部均應(yīng)標(biāo)明其回路編號(hào)，編號(hào)應(yīng)正確，字跡清晰且不易脫色。 （ 4） 抽屜與柜體間的接觸及柜體、框架的接地應(yīng)良好。 (2) 基礎(chǔ)型鋼安裝后 ,其頂部宜高出抹平地面 10mm。直埋電纜在直線段每隔50100m 處、電纜接頭處、轉(zhuǎn)彎處、進(jìn)入建筑物等處，應(yīng)設(shè)置明顯的方位標(biāo)志或標(biāo)樁。 ③交流系統(tǒng)的單芯電纜或分相后的分相 鉛套電纜的固定夾具不應(yīng)構(gòu)成閉合磁路 。托架支吊架沿橋架走向左 右的偏差不應(yīng)大于 10mm。 電纜施工 ：運(yùn)輸或滾動(dòng)電纜盤(pán)前，必須保證電纜盤(pán)牢固，電纜繞緊。 三、施工程序 工程 安裝工作量較大，施工工期短，為了保證 20xx 年 7 月 8 日達(dá)到驗(yàn)收合格 要求，必須編制出合理的施工程序。 （ 3） 風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)的檢查：根據(jù)銘牌先明確型號(hào)、規(guī)格、容量，再外觀檢查，如檢查端蓋是否破裂，銹蝕程度如何等，用搖表測(cè)量定子和轉(zhuǎn)子線圈的絕緣電阻值，判斷線圈內(nèi)部的受潮是否短路，斷線等毛病；然后打開(kāi)電機(jī)的軸承蓋，檢查潤(rùn)滑脂是否變質(zhì)或者檢驗(yàn)潤(rùn)滑脂的型號(hào)是不符合運(yùn)行規(guī)定，最后打開(kāi)端蓋，對(duì)電動(dòng)機(jī)端部進(jìn)行檢查。 （ 4） 電纜管的連接應(yīng)牢固，密封應(yīng)良好，兩管口應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，套接的短套管或帶螺紋的管接頭的長(zhǎng)度，不應(yīng)小于電纜管外的 倍。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)， 35KV 以下的中低壓電纜水平 米，垂直 1 米； 35KV 及以上高壓電纜水平 米，垂直 2 米；控制電纜水平 米，垂直 1 米。電纜不宜平行敷設(shè)于熱力設(shè)備和熱力管道的上部。標(biāo)志牌應(yīng)能防腐，掛裝應(yīng)牢固。裝有電器的可開(kāi)啟的門(mén)，應(yīng)以裸銅軟線與接地的金屬構(gòu)架可靠地連接。試驗(yàn)端子應(yīng)接觸良好。 （ 3） 使用于靜態(tài)保護(hù)、控制等邏輯回路的控制電纜，應(yīng)采用屏蔽電纜。還有一些企業(yè)將廢舊鍋爐轉(zhuǎn)賣(mài)給別的企業(yè)單位，而造成了使用中的爆炸事故?？煅b鍋爐具有條形的鋼制爐腳，滾遠(yuǎn)時(shí)不必加設(shè)排子。對(duì)于分別排污的鍋爐應(yīng)保持鍋筒及聯(lián)箱的水平。清理內(nèi)部雜物，檢查葉輪旋轉(zhuǎn)方向是否正確，檢查葉輪與機(jī)殼軸向和經(jīng)向間隙是否符合圖紙，檢查軸承是否充滿潤(rùn)滑油，冷卻水管路是否通暢并按要求進(jìn)行水壓試驗(yàn)。 （ 4）、煙囪的安裝 煙囪在吊裝前要進(jìn)行拼接，并進(jìn)行調(diào)直、將石棉繩填實(shí)密封，螺栓要上全上緊。水壓試驗(yàn)要求環(huán)境溫度不低于 5℃，有排水管道和放空閥，經(jīng) 校驗(yàn)合格的壓力表不少于 2 只。烘爐溫升按爐膛出口的煙氣溫度測(cè)定，第一天溫升不大于 50℃，以后每天溫升不大于 80℃，后期煙溫不應(yīng)大于 160℃。 安裝方法及要求 基礎(chǔ)劃線 清理基礎(chǔ)及預(yù)埋件表面，根據(jù)一期皮帶機(jī) 中心線及圖紙，劃出輸煤皮帶的縱 施工組織設(shè)計(jì) 14 橫向中心線。托輥軸頭必須緊密地嵌入支架槽內(nèi)，不能隨意脫落。 對(duì)作業(yè)中容易發(fā)生的質(zhì)量問(wèn)題，作業(yè)前作出預(yù)測(cè)，并采取有效的、可操作的預(yù)防措施，消除施工質(zhì)量缺陷。 序號(hào) 項(xiàng)目名稱(chēng) 執(zhí)行驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 驗(yàn)評(píng)書(shū)頁(yè)碼 1 《連續(xù)輸送設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 相關(guān)內(nèi)容 2 基礎(chǔ)劃線 《驗(yàn)評(píng)》爐 3－ 8 38頁(yè) 3 皮帶輸送機(jī)安裝 《驗(yàn)評(píng)》爐 108 194頁(yè) 4 犁煤器安裝 廠家說(shuō)明書(shū) 作業(yè)的安全要求及環(huán)境條件 安全文明施工 作業(yè) 人員必須 全員體檢并經(jīng)過(guò)安