【正文】 當(dāng)幾臺(tái)鍋爐合用定期排污管時(shí)，必須有妥善的安全措施，而且排污總管上不得裝設(shè)任何閥門。 (5)、除塵器安裝 安裝前應(yīng)進(jìn)行內(nèi)外部檢查，對(duì)已敷設(shè)耐磨涂層的要檢查涂層的完好情況，發(fā)現(xiàn)脫落和損壞的要進(jìn)行修復(fù)。 （ 3）、除渣機(jī)安裝 安裝前應(yīng)先檢查零部件是否齊全，外殼是否有凹坑及變形，核對(duì)除渣機(jī)法蘭與爐體法蘭螺栓孔位置是否正確，不合適時(shí)進(jìn)行修正。 10 毫米，標(biāo)高允差 +2010毫米。 對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)組裝的省煤器組裝完成后應(yīng)作水壓試驗(yàn)，其壓力為工作壓力的 倍再加 。找平時(shí)采用鋼制平墊鐵，找平找正后將墊鐵、與鍋爐底座焊接在一起。 鍋爐坐標(biāo)、標(biāo)高、中心線垂直度允許偏差 序號(hào) 項(xiàng) 目 允許偏差 1 坐 標(biāo) 10 2 標(biāo) 高 177。拖拉設(shè)備時(shí)應(yīng)設(shè)置人工地錨，不得利用建筑物及電桿，以防損壞。不符合要求應(yīng)進(jìn)行處理、修整。 檢查鍋爐表面、筒體焊縫、爐膽、人孔、手孔、短管焊接處有無焊接缺陷和因運(yùn)輸而產(chǎn)生的損壞變形，有無裂紋、撞傷、分層、重皮等缺陷。 工程安裝完畢，應(yīng)根據(jù)業(yè)主安排對(duì)整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行配合調(diào)試，并編制詳細(xì)的調(diào)試方案。 對(duì)于鈦管道及不銹鋼管道， 導(dǎo)線跨接或接地引線不得與鈦管道及不銹鋼 施工組織設(shè)計(jì) 25 管道直。點(diǎn)焊長(zhǎng)度和間距如下表： 鋼管接口點(diǎn)焊長(zhǎng)度和點(diǎn)數(shù) 管 徑 DN(mm) 點(diǎn)焊長(zhǎng)度 (mm) 點(diǎn)焊點(diǎn)數(shù) (處 ) 100～ 1800 15～ 30 39 手工電弧焊焊條采用與管道材質(zhì)相符合的電焊條，使用前按說明書進(jìn)行烘烤。應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。彈簧支、吊架、恒力吊架的臨時(shí)固定件，應(yīng)待系統(tǒng)安裝、試壓、絕熱完畢后，吹管前方可拆除。 支、吊架的安裝 管道安裝時(shí)，應(yīng)及時(shí)固定和調(diào)整支、吊架，支、吊架位置應(yīng)準(zhǔn)確，安裝應(yīng)平整牢固，與管子接觸應(yīng)緊密沒有間隙。 B、波紋膨脹節(jié)內(nèi)套有焊縫的一端，在水平管道上應(yīng)迎向介質(zhì)流向安裝，在鉛重管道上應(yīng)置于上部。 安裝填料式補(bǔ)償器，應(yīng)按下列要求操作： A、與管道連接時(shí)，應(yīng)與管道保持同心，不得歪斜。當(dāng)以 施工組織設(shè)計(jì) 22 焊接方式連接時(shí)，閥門不得關(guān)閉，焊縫應(yīng)以氬弧焊打底，當(dāng)是高壓閥門時(shí)，并必須復(fù)核產(chǎn)品合格證和試壓記錄。 管道安裝合格后，不得承受設(shè)計(jì)以外的附加載荷。 對(duì)于合金鋼管道系統(tǒng)安裝完畢，應(yīng)進(jìn)行材質(zhì)標(biāo)記檢查，發(fā)現(xiàn)無標(biāo)記時(shí)，必須查驗(yàn)鋼號(hào)，確認(rèn)后，補(bǔ)上標(biāo)記。 當(dāng)安裝不銹鋼管道時(shí)，不得用鐵質(zhì)工具敲擊管道。 當(dāng)管道安裝為不銹鋼、合金鋼螺栓和螺母，管道設(shè)計(jì)溫度高于 100℃或低于 0℃；露天裝置；處于大氣腐蝕環(huán)境或輸送腐蝕介質(zhì)時(shí)。當(dāng)管子公稱直徑小于 100mm 時(shí)，允許偏差為 1mm；當(dāng)管子公稱直徑大于或等于 100mm 時(shí)，允許偏差為 2mm。 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際測(cè)量后安裝長(zhǎng)度，組合封閉管段。不銹鋼管及鈦管用砂輪切割或修磨時(shí)，應(yīng)使用專用砂輪片 。 應(yīng)急預(yù)案 現(xiàn)場(chǎng)如出現(xiàn)突發(fā)事件，施工人員要立即向工地和項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)、安全部報(bào)告，并按項(xiàng)目部應(yīng)急救援預(yù)案采取緊急救護(hù)措施，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)或安全部負(fù)責(zé)人到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，在統(tǒng)一指揮下，實(shí)施緊急救護(hù)。 在一期范圍內(nèi)施工時(shí)，必須辦好施工作業(yè)票并且做好隔離措施后，在電廠人員監(jiān)護(hù)到位的情況下進(jìn)行施工，堅(jiān)決杜絕在工作許可范圍外擅自作業(yè)。 4 滾筒軸承溫度高 a. 軸承座內(nèi)部應(yīng)清理干凈，無雜物。重大質(zhì)量問題必須停工，待提出處理意見或制定 施工組織設(shè)計(jì) 16 整改措施后方可進(jìn)行整改。 質(zhì)量通病預(yù)防和質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置 質(zhì)量目標(biāo) 輸煤設(shè)備 安裝在確保質(zhì)量工藝的前提下， 確保 分項(xiàng)工程驗(yàn)收 優(yōu)良 率達(dá) 100%。 驅(qū)動(dòng)裝置安裝 檢查電機(jī)與減速機(jī)聯(lián)軸器對(duì)中情況，然后以滾筒為基準(zhǔn)找正減速機(jī)（傳動(dòng)裝置），要求 電動(dòng)機(jī)軸和減速器高速軸，傳動(dòng) 滾筒和減速機(jī)低速軸之間，同軸度為177。 10mm。 10mm。嚴(yán)密性試驗(yàn)合格按規(guī)定調(diào)整好安全閥后，鍋爐帶負(fù)荷連續(xù)試運(yùn)行24h，以運(yùn)行正常為合格。烘爐時(shí)應(yīng)檢查膨脹情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)查明原因，采取相應(yīng)措施。 鍋筒和集箱上的膨脹指示器安裝完畢，在冷狀態(tài)下調(diào)整到零位。然后關(guān)閉水位計(jì)，繼續(xù)升到試驗(yàn)壓力 PS=，并保持 20 分鐘，其間壓力下降不超過 。排污管道由于會(huì)受到排污時(shí)汽水的沖擊，不得采用絲彎閥門，管道要進(jìn)行可靠的固定，排污管道必須引至室外排污井內(nèi)。煙囪就位后應(yīng)找垂直，偏差不超過 1/1000。試運(yùn)時(shí)，電機(jī)帶動(dòng)風(fēng)機(jī)均應(yīng)先暫短起動(dòng)立即停止轉(zhuǎn)動(dòng)，以檢查風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向、轉(zhuǎn)子與機(jī)殼有無磨擦和不正常聲響，正常后繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。 將引風(fēng)機(jī)及電機(jī)裝于基礎(chǔ)上，找好位置、標(biāo)高及風(fēng)機(jī)水平度，然后進(jìn)行地腳螺栓灌漿。安裝前要認(rèn)真檢查外殼箱板是否平整，有無碰撞損壞，省煤器肋片有無損壞，每根管上肋片損壞 數(shù)不得超過總翼片數(shù)的 5%，有損壞的根數(shù)不得超過總根數(shù)的 10%；連接彎頭的螺栓有無松動(dòng)；要仔細(xì)檢查省煤器法蘭四周嵌填的石棉繩是否嚴(yán)密牢固，不嚴(yán)時(shí)必須補(bǔ)填嚴(yán)實(shí)。 鍋爐的橫向水平應(yīng)以鍋筒為依據(jù)來找。 鍋爐就位找正找平 施工組織設(shè)計(jì) 10 鍋爐就位前應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙尺寸在基礎(chǔ)上彈出縱向中心線和橫向輪廓線（或鏈條爐排前軸中心線）。由于整體鍋爐外形尺寸較大，因此在鍋爐房砌筑時(shí)應(yīng)按鍋爐外形尺寸留出預(yù)留洞口。 基礎(chǔ)施工驗(yàn)收及放線 、整裝鍋爐一般裝在混凝土基礎(chǔ)上，基礎(chǔ)應(yīng)高于鍋爐房地坪 100～ 200mm，基礎(chǔ)的施 工質(zhì)量及尺寸要符合圖紙要求，并符合《工業(yè)鍋爐安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（ GB50273— 98）的有關(guān)規(guī)定。對(duì)于年久失修、質(zhì)量有懷疑的鍋爐要報(bào)當(dāng)?shù)劐仩t監(jiān)察部門鑒定合格后方可進(jìn)行安裝。 （ 5） 柜內(nèi)一閃設(shè)備的安裝質(zhì)量驗(yàn)收要求應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定。 （ 4） 橡膠絕緣的芯線應(yīng)外套絕緣管保護(hù)。 （ 5） 配線應(yīng)整齊、清晰、美觀，導(dǎo)線絕緣應(yīng)良好，無損傷。 （ 8） 接線端子應(yīng)與導(dǎo)線截面匹配，不應(yīng)使用小端子配大截面導(dǎo)線。 ： （ 1） 端子排應(yīng)無損壞，固定牢固，絕緣良好。 ： （ 1） 機(jī)械閉鎖、電氣 閉鎖應(yīng)動(dòng)作準(zhǔn)確、可靠。手車式成套柜按產(chǎn)品技術(shù)要求執(zhí)行。嚴(yán)禁在霧或雨中施工。直埋電纜回填土前，應(yīng)經(jīng)隱蔽工程驗(yàn)收合格。穿越農(nóng)田時(shí)不應(yīng)小于 1m。裸鉛（鋁）套電纜的固定處，應(yīng)加軟襯墊保護(hù) 。電纜上不得有鎧裝壓扁、電纜絞擰、護(hù)層折裂等未消除的機(jī)械損傷。在有坡度的電纜溝內(nèi)或建筑物上安裝的電纜支架，應(yīng)有與電纜溝或建筑物相同的坡度。 （ 5） 引至設(shè)備的電纜管管口位置，應(yīng)便于與設(shè)備連接并不妨礙設(shè)備拆裝和進(jìn)出。嚴(yán)禁 將電纜盤直接由車上推下。 （ 4） 儲(chǔ)油柜可注入變壓器油清洗 ，同時(shí)檢查焊縫有無滲漏，另外要檢查油位計(jì)是否完好。根據(jù)發(fā)電廠工程電氣安裝的特點(diǎn)，首先，參與安裝的工程技術(shù)人員應(yīng)熟悉該工程圖紙，并且及時(shí)進(jìn)行技術(shù)交底，其次，土建工程開工后，應(yīng)與土建方積極配合，做好預(yù)埋工作，一般的電氣運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備根據(jù) 施工組織設(shè)計(jì) 4 各設(shè)備安裝工程進(jìn)度同步進(jìn)行的，應(yīng)及時(shí)與爐、機(jī)、化水輸煤等工種協(xié)調(diào)配合，及時(shí)調(diào)整安裝方案進(jìn)度， 以保證設(shè)備的單體試車。 電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范： GB5025496； GB5025696； GB5025596；GB5025796； GB5025996， GB25896。清掃檢查的目的是看密封良好與否，有無滲 油，清除焊渣和鐵銹 。 （ 6） 變壓器的密封情況檢查 變壓器在出廠時(shí)應(yīng)該是嚴(yán)格密封的，但是如果質(zhì)量檢驗(yàn)不嚴(yán)，長(zhǎng)途運(yùn)輸也可 施工組織設(shè)計(jì) 5 能出現(xiàn)問題，就有可能受潮，這是密封不嚴(yán)造成的。 （ 3） 電纜管明敷時(shí)應(yīng)符合下列要求：電纜管應(yīng)安裝牢固，電纜管支持點(diǎn)間的距離，當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，不能超過 3m。 （ 2） 電纜支架應(yīng)安裝牢固，橫平豎直；托架支吊架的固定方式應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。 ： （ 1） 電纜各支持點(diǎn)間的距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。傾斜敷設(shè)的電纜在每個(gè)支架上，橋架上每隔 2m 處。電纜通道應(yīng)避開鍋爐的看火孔和制粉系統(tǒng)的防爆門，當(dāng)受條件限制時(shí)，應(yīng)采取穿管或封閉槽盒等隔熱防火措施。 （ 11） 直埋電纜的上、下部應(yīng)鋪以不小于 100mm 厚的軟土或沙層，并加蓋保護(hù)板，其覆蓋寬度應(yīng)超過電纜兩側(cè)各 50mm，保護(hù)板可采用混凝土蓋板或磚塊。 （ 3） 標(biāo)志牌規(guī)格宜統(tǒng)一。 （ 5） 電纜通過零序電流互感器時(shí)，電纜金屬層和接地線應(yīng)對(duì)地絕緣，電纜接地點(diǎn)在互感器以下時(shí)，接地線應(yīng)直接接地；接地點(diǎn)在互感器以上時(shí)，接地線應(yīng)穿過互感器接地。 、柜、臺(tái)、箱的接地應(yīng)牢固良好。 （ 2） 抽屜的機(jī)械聯(lián)鎖或電氣聯(lián)鎖裝置應(yīng)動(dòng)作正確可靠，斷路器分閘后，隔離觸頭才能分開。 （ 6） 電流回路應(yīng)經(jīng)過試驗(yàn)端子，其它需斷開的回路宜經(jīng)特殊端子或試驗(yàn)端子。 （ 2） 導(dǎo)線與電氣元件間采用螺栓連接、插接、焊接或壓接等，均應(yīng)牢固可靠。 （ 2） 鎧裝電纜在進(jìn)入盤、柜后，應(yīng)將鋼帶 切斷，切斷處的端部應(yīng)扎緊，并應(yīng)將鋼帶接地。 （ 2） 盤、柜內(nèi)所裝電器元件應(yīng)齊全完好，安裝位置正確，固定牢固。這一點(diǎn)要引起重視，因?yàn)閲?guó)家規(guī)定，沒有鍋爐制造資格單位不準(zhǔn)生產(chǎn)鍋爐，但仍有少數(shù)企業(yè)違法生產(chǎn)小型鍋爐，這會(huì)給使用和管理帶來隱患，必須堅(jiān)決進(jìn)行堵塞。對(duì)于閥門、壓力表、安全閥還應(yīng)檢查有無出廠合格證。 整裝鍋爐的安裝 鍋爐搬運(yùn) 整體鍋爐由于重量較大，現(xiàn)場(chǎng)搬運(yùn)一般采用滾運(yùn)的方法，使用倒鏈進(jìn)行牽引。 （ 3）當(dāng)設(shè)備需要拐彎時(shí)，滾杠放成扇形面。對(duì)于鍋筒及聯(lián)箱的排污管都位于鍋爐后端的鍋爐，找平時(shí)要求鍋爐縱向水平有一定的傾斜度，使前端高于后端 25 毫米。爐排安裝找正后將變速箱吊到基礎(chǔ)上，調(diào)整變速箱位置 和標(biāo)高以保證爐排軸與變速箱軸中心線同心或平行達(dá)到正常運(yùn)行。 5 毫米 3 支承架的縱橫向水平度 1/1000 （ 2）、引風(fēng)機(jī)的安裝 鍋爐引風(fēng)機(jī)安裝前應(yīng)核對(duì)風(fēng)機(jī)的規(guī)格型號(hào)、葉輪、機(jī)殼和其它部件的主要安裝尺寸是否與設(shè)計(jì)相符。風(fēng)機(jī)軸與電機(jī)的同軸度：徑向位移不超過 毫米，傾斜度不超過 。當(dāng)除渣機(jī)送渣距離較長(zhǎng)時(shí)，要加設(shè)支架或懸吊于鍋爐本體鋼架上。連接螺栓上好后調(diào)整除塵器垂直度偏差每米不大于 2 毫米，全高不大于 10 毫米。鍋爐房管道安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下表要求 施工組織設(shè)計(jì) 12 項(xiàng) 目 允 許 偏 差 (毫米 ) 坐標(biāo) 及 標(biāo)高 室 外 架空 15 地溝 15 埋地 25 室 內(nèi) 架空 10 地溝 15 水平管 彎 曲 DN＜ 100 1/1000 最大 20 DN＞ 100 立管垂直度 2/1000 最大 15 成排管段 在同一平面上 5 間距 ﹢ 5 交 叉 管外壁或 保溫層間距 ﹢ 10 （六）鍋爐及鍋爐房汽水管道的水壓試驗(yàn) 鍋爐水壓試驗(yàn)范圍包括爐本體和鍋爐范圍內(nèi)管道與閥門。 管道絕熱工程結(jié)束，并經(jīng)爐體漏風(fēng)試驗(yàn)合格。烘爐過程中應(yīng)定期轉(zhuǎn)動(dòng)爐排以防止燒壞。煮爐后檢查鍋筒集箱內(nèi)壁，以無油垢，擦去附著物金屬表面無銹斑為合格。 作業(yè)流程 基礎(chǔ)劃線→安裝構(gòu)架（頭架、中間架、尾架）→安裝下托輥及下調(diào)心托輥→安裝上托輥及上調(diào)心托輥→安裝驅(qū)動(dòng)、改向滾筒裝置→安裝驅(qū)動(dòng)裝置→鋪設(shè)膠帶→粘接膠帶→張緊膠帶→安裝 犁 煤器及清掃器→安裝導(dǎo)料槽及罩殼等附件。調(diào)整構(gòu)架中心與基礎(chǔ)中心線對(duì)正。 調(diào)心托輥安裝時(shí)要注意擋輪的安裝方向，擋輪要迎著膠帶的運(yùn)行方向，托輥支架要與構(gòu)架連接牢固，每個(gè)連接螺栓應(yīng)在長(zhǎng)螺栓孔的中間位置并有方斜墊。 施工組織設(shè)計(jì) 15 清掃器、犁 煤器安裝