【正文】 17 嚴(yán)禁私自移動(dòng)安全防護(hù)設(shè)施，需要移動(dòng)時(shí)必須經(jīng)總包方安全部門批準(zhǔn)。切斷小于 30 cm 的短鋼筋，應(yīng)用夾子夾牢，禁止用手把扶，并在外側(cè)設(shè)置防護(hù)箱籠罩。 （ 4）墻板上的預(yù)留洞位置要準(zhǔn)確，預(yù)埋剛、柔性套管時(shí)，要 與洞邊附加筋焊牢。 3. 7受力主筋保 護(hù) 層；墻板、樓板 177。 注： ○ 1 試件應(yīng)從成品中隨機(jī)切取。每次進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須具有原材質(zhì)量證明書。馬凳應(yīng)放在下鐵上不得直接接觸模板。且馬凳與下鋼筋交點(diǎn)處必須設(shè)置塑料墊塊，放置方向垂直于負(fù)彎距鋼筋。在澆筑混凝土過程中應(yīng)派專人管理，隨時(shí)檢查鋼筋偏位情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)隨時(shí)處理。同時(shí)，無定位梯處，按＠ 500 設(shè)置內(nèi)撐筋。為了防止插筋位移，采取以下措施： 1) 將所有插筋與承臺(tái)底板鋼筋綁扎牢固，并與底板鋼筋焊接以固定鋼筋。墻體水平筋擺放線在豎向鋼筋上標(biāo)出。 （ 2）鋼筋工程綁扎前應(yīng)先熟悉施工圖及規(guī)范，核對(duì)鋼筋配料表和料牌。 （ 4） 基本項(xiàng)目： 鋼筋閃光對(duì)焊接頭外觀檢查結(jié)果，應(yīng)符合下列要求： 1）接頭部位不得有橫向裂紋。 3）鋼筋端頭 120mm范圍內(nèi)的鐵銹、油污，必須清除干凈。 2）對(duì)焊機(jī)及配套裝置、冷卻水、壓縮空氣等應(yīng)符合要求。 2) 設(shè)備必須經(jīng)過安全 部門的驗(yàn)收，焊接夾具必須有足夠的剛度。 20 直角尺檢 墻板鋼筋 177。 2) 鋼筋端部帶半圓彎鉤時(shí)，該段長(zhǎng)度劃線應(yīng)增加 d 。 材料準(zhǔn)備 一般規(guī)定 鋼筋選用： （ 1）鋼筋進(jìn)場(chǎng)必須有出廠合 格證及復(fù)試報(bào)告。 勞動(dòng)力組織 序號(hào) 工 種 人數(shù)（人） 備 注 1 鋼筋制作 50 技術(shù)四級(jí)以上 2 鋼筋綁扎 100 現(xiàn)場(chǎng)配備 6個(gè)焊工（ 3 個(gè)電渣壓力焊工、 2 個(gè)電弧焊工、 3個(gè) 閃光對(duì)焊、氣壓焊工 6個(gè) ），每個(gè)焊工配備 2 個(gè)輔助工人。 相對(duì)絕對(duì)標(biāo)高 米， 建筑面積約為 ㎡， 本工程 基礎(chǔ)形式為筏板基礎(chǔ) ， 1樓 筏板厚 1100mm 厚 ， 3樓 筏板厚 1200mm 厚 ， 建筑屬于二類高層建筑， 建筑耐火等級(jí)為二級(jí)，抗震設(shè)防烈度為 6 度； 當(dāng)基礎(chǔ)梁（地下室地梁）側(cè)面處于迎水面時(shí)，縱筋側(cè)面保護(hù)層厚度當(dāng) b≤ 250時(shí)，取 ＞ 250時(shí)，取 50。 （結(jié)構(gòu)說明鋼筋保護(hù)層表） 環(huán)境類別 板、 墻 梁、柱 基礎(chǔ) 一類 15 20 有墊層 40 二 a類 20 25 無墊層 70 焊條 E43系列 條 用于焊接 HPB235級(jí) 鋼筋、 Q235型鋼： E50系列 條 用于焊接 HRB33 HRB400鋼筋 。 配筋 由專業(yè)人員進(jìn)行配筋。 （ 3）鋼筋物理試驗(yàn)必試項(xiàng)目：彎曲試驗(yàn)、拉伸試驗(yàn)。彎鉤要求： 135176。掛上標(biāo)牌，并標(biāo)注尺寸、型號(hào)、規(guī)格、形狀、使用部位、數(shù)量、制作人等。 2) 安 裝焊接夾具，夾具的下鉗口應(yīng)夾緊下鋼筋的適當(dāng)位置，同時(shí)確保焊接處的焊劑有足夠的掩埋深度。 （ 4） 焊接工藝方法選擇：當(dāng)鋼筋直徑較小，鋼筋級(jí)別較低，可采用連續(xù)閃光焊。 保證項(xiàng)目： （ 1）鋼筋的品種 和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 檢驗(yàn)方法：目測(cè)或量測(cè)。 （ 2）保護(hù)層墊塊：鋼筋保護(hù)層均采用塑料墊塊。 （ 3）抗震構(gòu)造要求： 1)鋼筋的最小錨固長(zhǎng)度 l aE（“結(jié)施”和“ 03G101”）詳見施工規(guī)范。 梁、柱鋼 筋綁扎 （ 1）框架柱、暗柱工藝流程： 校正鋼筋位置→套箍筋→豎向鋼筋連接（電渣壓力焊）→劃分擋線→綁箍筋→綁保護(hù)層→驗(yàn)收 （ 2）基礎(chǔ)梁鋼筋綁扎工藝流程： 第 18 頁 共 27 頁 排間距→固定主筋→穿縱梁主筋并套箍筋→放橫、縱梁架立筋→按間距綁梁上層→主筋與箍筋→綁架立筋→綁下層主筋 （ 3）框架梁主筋接頭通長(zhǎng)上鐵在跨中接頭，梁的上下鐵在支座處。 （ 3）墊塊：墻體鋼筋保護(hù)層墊塊采用塑料墊塊，墊塊間距 500 500，墊塊布置起點(diǎn)為距樓板第二步水平筋，呈梅花形布置。 6) 所有原材料、半成品、成品必須有合格證或檢驗(yàn)報(bào)告，需送檢的原材料按標(biāo)準(zhǔn)程序的規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行，堅(jiān)決杜 絕使用不合格的產(chǎn)品。 （ 3）板筋綁扎：先清除模板上刨花、碎木、電線管頭等雜物，并辦完模板預(yù)檢手續(xù)。掛好標(biāo)識(shí)牌及填寫好尺寸、規(guī)格、部位。每一驗(yàn)收批取一組試件（拉伸、彎曲各兩個(gè)）。彎曲點(diǎn)處不得有裂紋和回彎現(xiàn)象。 鋼筋焊接安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) （ 1）閃光對(duì)焊 質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)： 1）接頭部位不得有橫向裂紋。 2 所有臨電必須由電工接至作業(yè)面，其他人員禁止亂接電線。柱筋在 4 m 以內(nèi)重量不大，可在地面或樓面上綁扎，整體豎起；柱筋在 4 m 以上，應(yīng)搭設(shè)工作臺(tái)。 編制和檢查技術(shù)方案的實(shí)施。 15 柱、墻鋼筋綁扎時(shí)，臨時(shí)腳手架的搭設(shè)必須符合安全要求，腳手板 2 m 以上做到一板三寸量，嚴(yán)禁使用探頭板、飛板。 6 拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實(shí)牢固，拉筋沿線 2m 區(qū)域內(nèi)禁止行入，人工絞磨拉直，不準(zhǔn)用胸、肚接觸推杠，并緩慢松卸，不得一次松開。 3) 接頭處彎折角不大于 4176。 10 尺 量，間 距 177。合格后，方可正式生產(chǎn)。 (7) 澆筑混凝土前，必須對(duì)豎向插筋加套管或進(jìn)行圍擋保護(hù)，以防止鋼筋被污染。最后在主筋下墊墊塊。相同箍筋接頭交錯(cuò)布置在兩根縱向架立筋上。頂層剪力墻端柱、暗柱插入梁或墻內(nèi)長(zhǎng)度及剪力墻節(jié)點(diǎn) 均按結(jié)施大樣施工。 十、 墻鋼筋綁扎 墻筋構(gòu)造 地下結(jié)構(gòu)外墻為豎筋在內(nèi)，水平筋在外，內(nèi)墻為豎筋在內(nèi)，水平筋在外；地上結(jié)構(gòu)墻體均為豎筋在內(nèi)，水平筋在外。 第 17 頁 共 27 頁 底板鋼筋綁扎 工藝流程 測(cè)量定位放線（標(biāo)明上層柱、墻和不同斷面位置） → 擺放墊塊 → 鋪電梯井、集水井坑、承臺(tái)短向鋼筋 → 鋪電梯井、集水井坑長(zhǎng)向鋼筋 → 鋪電梯井、集水井坑構(gòu) 造鋼筋→ 鋪底板底層一層橫向筋 → 鋪底板底層一層縱向筋 → 鋪抗剪區(qū)附加筋 →安裝 馬鐙筋→ 底板上層一層縱向筋 → 鋪底板上層二層橫向筋 → 調(diào)整鋼筋位置 → 綁扎拉結(jié)筋、加強(qiáng)筋、墻體插筋、柱子插筋 → 清理 → 自檢 → 驗(yàn)收。 1)要求按豎向方向，設(shè)置上、中、下三道同墻厚的支撐螺桿，待模版拆除后將木塊鑿除螺桿 再用 1： 2水泥防水砂漿封堵，這樣既能控制墻體鋼筋的位置，又能保證墻體截面尺寸。 在鋼筋對(duì)焊生產(chǎn)中，應(yīng)重視焊接全過程中的任何一個(gè)環(huán)節(jié)，以確保焊接質(zhì)量，若出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)參照表 422查找原因，及時(shí)消除。 力學(xué)性能檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)從每批接頭中隨機(jī)切取 6個(gè)試件，其中 3個(gè)做拉伸試驗(yàn)， 3個(gè)做彎曲試驗(yàn)。當(dāng)預(yù)熱過程完成，應(yīng)立即轉(zhuǎn)入連續(xù)閃光和頂鍛。 5)接頭焊畢，應(yīng)停歇 20～ 30s 后，方可回收焊劑和卸下焊接夾具。 操作工藝 （ 1）直螺紋施工工藝流程： 鋼筋切割→ (剝肋 )滾壓螺紋→套筒機(jī)加工→絲頭檢驗(yàn)→保護(hù)帽→現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)絲接。 表 51 項(xiàng) 目 允許偏差值（ mm） 測(cè)量法 梁主筋三級(jí)；鋼筋下料長(zhǎng)度 177。 （ 2）鋼筋切 斷時(shí)應(yīng)核對(duì)配料單，并進(jìn)行鋼筋試彎，檢查料表尺寸與實(shí)際成型的尺寸是否相符，無誤后方可大量切斷成型。 90176。 3） 10以下的鋼筋：采用搭接。 第 1 頁 共 27 頁 XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 鋼 筋 專 項(xiàng) 施 工 方 案 編制人： 審核人： 批準(zhǔn)人： XXXXXXXXXXXXXX 公司 2020 年 月 日 第 2 頁 共 27 頁 目 錄 一 、 編制依據(jù) ................................................................................... 3 二 、 工程概況 ................................................................................... 3 三 、 施工安排 ................................................................................... 5 四 、 施工準(zhǔn)備 ................................................................................... 6 五 、鋼筋加工工藝及質(zhì)量要求 ...................................................... 8 六 、 鋼筋焊接 ........................................................................