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2024-10-14 15:43上一頁面

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【正文】 5 產(chǎn)品回收控制管理 按質(zhì)按量按時完成公司公司下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù),每班都要算指標(biāo)完成情況,指標(biāo)完不成或波動大時 ,必須找出原因 并及時進(jìn)行整改,解決不了的及時匯報(bào)給作業(yè)長和車間主任,一直到問題得以解決為止,考核指標(biāo)詳見《公司年度生產(chǎn)經(jīng)營計(jì)劃書》。 交記錄。 隨時檢查空箱、實(shí)瓶、壓縮空氣、電、水等供給。檢查機(jī)器上是否有異常情況發(fā)生,如有應(yīng)先行排除故障。10% ,頻率: 50Hz。 進(jìn)入自動頁面進(jìn)行啟動,進(jìn)入自動運(yùn)行狀態(tài)。當(dāng)班人員應(yīng)對管理范圍的工藝現(xiàn)狀負(fù)責(zé),交班時應(yīng)保持正常的工藝流程,并向接班人員交代清楚。 異常情況及處理 序號 事故 事故原因 處理 1 電機(jī)燒 軸承缺油燒、短路、超負(fù)荷 更換軸承、重繞線圈 2 輸送帶斷 卡帶、超負(fù)荷 找出卡帶的原因并處理,連接好輸送帶 4 重點(diǎn)控制以及操作內(nèi)容 質(zhì)量管理體系要求 質(zhì)量控制要點(diǎn) 控制項(xiàng)目 工藝參數(shù) 超出控制范圍 影響 調(diào)整措施 包入合格品 100﹪ 影響產(chǎn)品的質(zhì)量 嚴(yán)格按工藝要求操作 裝箱瓶數(shù) 450ml 是 15 瓶 /箱裝; 6 瓶 /箱裝。 。 每隔 2小時對本崗位定設(shè)備定路線進(jìn)行巡回檢查,填寫好檢 查記錄,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,處理不了的匯報(bào)上級領(lǐng)導(dǎo)。 雙方以在記錄本上簽字為認(rèn)可,簽字確認(rèn)后,代表交接班手續(xù)完畢,之后雙方不得出現(xiàn)扯皮爭執(zhí)。 若有異常情況,立即按下急停按鈕,清除異常情況后再進(jìn)行啟動。 檢查各潤滑點(diǎn)狀況,對不合格潤滑點(diǎn)進(jìn)行潤滑。 自動試運(yùn)行 進(jìn)入相應(yīng)的頁面進(jìn)行各工藝參數(shù)的設(shè)定(如瓶型選擇、機(jī)器人動作節(jié)拍等)。 關(guān)機(jī)器人。 交人員。 7 生產(chǎn)安全平衡管理 生產(chǎn)前必須非常認(rèn)真的調(diào)整好設(shè)備
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