xx果汁飲料公司機(jī)器人裝箱機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書(完整版)
【正文】 上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)安排的其它工作。 7 生產(chǎn)安全平衡管理 生產(chǎn)前必須非常認(rèn)真的調(diào)整好設(shè)備，生產(chǎn)過(guò)程中做好巡回檢查，確保設(shè)備安全運(yùn)行，完成設(shè)備安全運(yùn)行在 100%。 數(shù)量不夠消費(fèi)者抱怨，嚴(yán)重時(shí)會(huì)失去消費(fèi)者。 交人員。 交設(shè)備。 關(guān)機(jī)器人。 當(dāng)空箱及實(shí)瓶達(dá)到要求后，開(kāi)啟進(jìn)箱、進(jìn)瓶電機(jī)，進(jìn)行試裝。 自動(dòng)試運(yùn)行 進(jìn)入相應(yīng)的頁(yè)面進(jìn)行各工藝參數(shù)的設(shè)定（如瓶型選擇、機(jī)器人動(dòng)作節(jié)拍等）。 檢 查調(diào)整氣源壓 力 ： 氣缸 、抓頭 。 檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)狀況，對(duì)不合格潤(rùn)滑點(diǎn)進(jìn)行潤(rùn)滑。 接通三相電源，檢查安全機(jī)構(gòu)、報(bào)警裝置功能是否正 常。 若有異常情況，立即按下急停按鈕，清除異常情況后再進(jìn)行啟動(dòng)。 你可以通過(guò)人機(jī)界面、控制板、報(bào)警器、視覺(jué)觀察、噪音監(jiān)測(cè)機(jī)器的運(yùn)行狀態(tài)。 雙方以在記錄本上簽字為認(rèn)可，簽字確認(rèn)后，代表交接班手續(xù)完畢，之后雙方不得出現(xiàn)扯皮爭(zhēng)執(zhí)。共用工具應(yīng)擺放整齊、無(wú)油污、無(wú)損壞、無(wú)遺失。 每隔 2小時(shí)對(duì)本崗位定設(shè)備定路線進(jìn)行巡回檢查，填寫好檢 查記錄，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，處理不了的匯報(bào)上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)。 食品安全管理體系要求 序號(hào) 危害引入點(diǎn) 可能導(dǎo)致的后果 控制措施 1 不合格品入箱 物理危害 嚴(yán)格按照工藝要求實(shí)施 2 裝入異物 物理危害 嚴(yán)格按照工藝要求戴帽子、監(jiān)督檢查 ： 嚴(yán)格按照工藝要求戴帽子、監(jiān)督檢查避免不合格品和異物裝入箱內(nèi)。 。 7 6 質(zhì)量管理 在操作過(guò)程中，嚴(yán)格按照《飲料生產(chǎn)操作規(guī)程》、《飲料車間設(shè)備操作規(guī)程》、《生產(chǎn)工藝質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》、《質(zhì)量保障措施》操作，維護(hù)好崗位設(shè)備。 異常情況及處理 序號(hào) 事故 事故原因 處理 1 電機(jī)燒 軸承缺油燒、短路
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