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xx果汁飲料公司機器人裝箱機作業(yè)指導(dǎo)書-預(yù)覽頁

2024-09-20 15:43 上一頁面

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【正文】 控制項目 工藝參數(shù) 超出控制范圍影響 調(diào)整措施 瓶型選擇 按照實際瓶型 及裝箱形式,選擇與之相對應(yīng)的裝箱程序 無法裝箱 機器人抓手損壞 壓縮空氣壓力 氣缸 抓頭 耗氣量 68m179。 檢查電源:三相電壓 380V177。 檢查低壓壓縮空氣過濾器組合三聯(lián)件是否正常工作。檢查機器上是否有異常情況發(fā)生,如有應(yīng)先行排除故障。檢查進箱速度、出箱速度、進瓶速度、擋箱動作、機械手運動的平穩(wěn)性、動作的準確性。 抓瓶生產(chǎn) 根據(jù)瓶型及裝箱形式等方面,進入相應(yīng)的頁面進行各工藝參數(shù)的設(shè)定(如瓶型選擇、裝箱形式參數(shù)等)。 若裝箱效果達到要求,則可開啟進箱、 進瓶電機進行連續(xù)裝箱生產(chǎn)。 隨時檢查空箱、實瓶、壓縮空氣、電、水等供給。 關(guān)閉輸送帶、壓縮空氣。 交工藝。 交衛(wèi)生。 交記錄。 正常操作 生產(chǎn)期間每天提前 1020分鐘做好生產(chǎn)前的準備工作或與崗位人員進行交接班 。 設(shè)備檢查的方法 ,利用七字診斷法:看、聽、摸、測、問、評、議對設(shè)備進行巡回檢查,并 6 及時處理存在的問題;看設(shè)備運行是否平穩(wěn)不振動;聽設(shè)備運行是否有異聲。 質(zhì)量記錄要求 崗位工每班對設(shè)備運行檢查情況、設(shè)備維護和設(shè)備故障以及潤滑情況進行檢查,并將檢查結(jié)果記錄在《崗位記錄》上。 5 產(chǎn)品回收控制管理 按質(zhì)按量按時完成公司公司下達的生產(chǎn)任務(wù),每班都要算指標完成情況,指標完不成或波動大時 ,必須找出原因 并及時進行整改,解決不了的及時匯報給作業(yè)長和車間主任,一直到問題得以解決為止,考核指標詳見《公司年度生產(chǎn)經(jīng)營計劃書》。 崗位人員填寫→車間主任復(fù)核 2 糾偏記錄 ; ; ,措施是否
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