【正文】 8．吊裝前一定要進(jìn)行試吊。對口時窯筒體先向冷卻機(jī)車間轉(zhuǎn)動一定角度 (轉(zhuǎn)動 10 度可平移 1284mm)，然后再回轉(zhuǎn)回來與 H 段窯筒體對接好。 2．回轉(zhuǎn) 半徑 ,臂長 ，理論起重能力 。 φ 6000 XX 建設(shè)有限公司 XX 項(xiàng)目部施工方案 回轉(zhuǎn)窯施工方案 －第二版 第 23 頁 共 38 頁 IH——千斤頂位置9 2 . 7 9 T 8 1 . 3 3 T8 1 . 3 3 T支撐Ⅳ 支撐Ⅲ——各段節(jié)筒體的重心位置9 2 . 0 8 T 7 0 . 0 9 T 6 2 . 4 5 8 T1 0 4 . 1 1 5 T6 2 . 5 6 T支撐Ⅱ支撐Ⅳ支撐Ⅲ1 . 5 0 0支撐ⅠG FEDA + BC3 窯墩2 窯墩1 窯墩9 5 0 01 3 6 5 01 3 6 5 07 4 0 0 11 4 0 01 4 0 0 01 1 2 0 06 7 0 0 71 5 03 7 1 86 8 2 56 8 2 53 8 0 97 5 1 27 0 0 05 7 7 28 1 6 58 0 2 11 6 4 398941035030737 0 3 73 1 8 0851890911 0 7 9 5 圖二十四 窯各節(jié)筒體重心及支撐分布圖 XX 建設(shè)有限公司 XX 項(xiàng)目部施工方案 回轉(zhuǎn)窯施工方案 －第二版 第 24 頁 共 38 頁 B) 吊裝次序： 1. 吊裝 A＋ B 段： A、 B 段在地面組對后進(jìn)行整體吊裝。 安裝件中心位置與接口邊緣距離端口偏差長度檢測圓度檢測 圖十七 、筒體檢測項(xiàng)目示意圖 筒體的組對 檢測筒體各個段節(jié)的長度。 托輪的斜度測量應(yīng)與標(biāo)高同時進(jìn)行，斜度偏差不得大于 。如圖八 : 找正完成后，請甲方及監(jiān)理確認(rèn)，進(jìn)行一次灌漿，養(yǎng)護(hù)過后，進(jìn)行精找。 。 基礎(chǔ)周圍必須填平、夯實(shí)?；剞D(zhuǎn)窯作為水泥熟料生產(chǎn)系統(tǒng)的核心設(shè)備 , 其安裝與調(diào)試的成功與否，將直接影響著整條生產(chǎn)線的達(dá)標(biāo)投產(chǎn)。 對照設(shè)備圖及工藝圖檢查基礎(chǔ)的外形尺寸、基礎(chǔ)標(biāo)高尺寸、基礎(chǔ)孔的幾何尺寸及相互位置尺寸。 圖二： 平墊鐵示意圖 圖三 ： 斜墊鐵示意圖 將拌好的水泥砂漿加一層，用錘搗一層，一般以三層為宜。如圖十一所示： 兩托輪的橫向中心線與底座的橫向中心線一致 ,偏差不得大于177。 檢查輪帶中心線位置至窯筒體接口邊緣的尺寸。 L 圖二十三 吊裝索 具示意圖 C)安全系數(shù) : 按最大起重量 134噸計(jì)算 單根鋼絲繩受力分析 :F=G/COS20176。 2．起重重量 （其中包括吊鉤及吊繩重 3T），此時回轉(zhuǎn)半徑 米，臂長 ，理論起重能力為 。 I段筒體吊裝示意圖 XX 建設(shè)有限公司 XX 項(xiàng)目部施工方案 回轉(zhuǎn)窯施工方案 －第二版 第 34 頁 共 38 頁 冷卻機(jī)1窯 墩10176。 5．施工現(xiàn)場不得生火，亂拉電線，電動設(shè)備的用電應(yīng)符合有關(guān)安全規(guī)定。 10．起吊前，對所吊設(shè)備重量 一定查清，計(jì)算重心，選好吊點(diǎn)，嚴(yán)禁吊車違章作業(yè)。 以大齒圈為基準(zhǔn) ,確定小齒輪的徑軸向基本尺寸 (軸向與徑向尺寸都要考慮其膨脹量 )。 XX 建設(shè)有限公司 XX 項(xiàng)目部施工方案 回轉(zhuǎn)窯施工方案 －第二版 第 29 頁 共 38 頁 E 節(jié)筒體吊裝示意圖 節(jié)窯筒體窯尾方向窯頭方向2號窯墩 250噸履帶吊墊高 ,起重重量 （筒體凈重 ,吊鉤重 ，內(nèi)部支撐重 2T），臂長 ： ，理論起重量 ， 吊車與窯基礎(chǔ)不會發(fā)生干涉，筒體與起重臂不會發(fā)生干涉，筒體可以成功吊裝。 3. 吊裝 段節(jié) C:先將做好的支撐Ⅱ置于 3窯墩上（位置如圖 二十四 ），然后吊裝段節(jié) C。（要將馬蹄口考慮在內(nèi)）。如圖十四： 托輪托輪頂面中心點(diǎn) 圖十三 ：頂面水平度找正示意圖（用高精度水準(zhǔn)儀找正） XX 建設(shè)有限公司 XX 項(xiàng)目部施工方案 回轉(zhuǎn)窯施工方案 －第二版 第 18 頁 共 38 頁 圖十四 ：跨距、 對角線找正示意圖 用高精度水準(zhǔn)儀測量相鄰兩組托輪標(biāo)高相對誤差 ,誤差不得大于 。先將軸承座吊裝到位，拆開軸承座上蓋、油杯、淋油板等部件，清洗軸瓦，（在此之前，須對托輪軸進(jìn)行清洗。 在一個平坦的地面，依照圖紙進(jìn)行基本尺寸檢查。 10 4 地腳孔 相互中心位置 177。 XX 水泥工業(yè)設(shè)計(jì)院提供的燒成窯中及三次風(fēng)管結(jié)構(gòu)圖 FLS 公司提供的Φ 回轉(zhuǎn)窯說明書及設(shè)備圖紙。 機(jī)械主管 歷經(jīng)天津振興、山東水泥廠、四川峨 眉 質(zhì)安主管、 歷經(jīng)機(jī)械廠、江西萬年青、廣東云浮 機(jī)械工長 歷經(jīng)山東魯南、大連小野田、煙臺三菱、山東大宇、陜西秦嶺、廣東云浮亨達(dá)利、山東水泥廠等。 ，基礎(chǔ)Ⅰ與 II相同。 斜度用斜度規(guī)及框式水平儀，在底座之縱向加工面上進(jìn)行測量，誤差不得大于177。 XX 建設(shè)有限公司 XX 項(xiàng)目部施工方案 回轉(zhuǎn)窯施工方案 －第二版 第 16 頁 共 38 頁 圖九 ：良好接觸情況 圖十 ：不良接觸情況 托輪組的安裝、找正 中心線測量 中心線的找正，以底座上劃出的縱橫中心線（軸承座的中心線）為基 準(zhǔn)。 窯體長度尺寸檢測：筒體的各個段節(jié)長度之和應(yīng)和窯體的設(shè)計(jì)尺寸相等。 ： 250噸履帶起重機(jī)。 C)吊裝示意圖： 吊裝次序 吊裝內(nèi)容 吊裝重量 (T) 吊車額定起重量 (T) 回轉(zhuǎn)半徑(米 ) 臂長 (米 ) 1 段節(jié) A+B 2 3輪帶 3 段節(jié) C 4 段節(jié) D 5 段節(jié) E 6 段節(jié) F 7 2輪帶 8 1輪帶 9 段節(jié) G 10 段節(jié) H 11 段節(jié) I XX 建設(shè)有限公司 XX 項(xiàng)目部施工方案 回轉(zhuǎn)窯施工方案 －第二版 第 25 頁 共 38 頁 A+B 段筒體吊裝 示意圖 塔架立柱基礎(chǔ)墩位置窯尾方向履帶吊中心線3窯墩窯頭方向窯墩段筒體 ， 250噸履帶吊墊高 . （其中包含吊鉤和吊繩重 3T，梅花撐約 4噸），此時吊車回轉(zhuǎn)半徑 ，臂長 ,此工況下吊車?yán)碚撈鹬亓? . ；從吊車的正面看，右側(cè)履帶板靠住塔架立柱基礎(chǔ)墩。 G、 H段筒體吊裝示意圖 XX 建設(shè)有限公司 XX 項(xiàng)目部施工方案 回轉(zhuǎn)窯施工方案 －第二版 第 33 頁 共 38 頁 窯墩縱向中心線. 8 1 ( 1 )窯頭方向 窯尾方向 注： 1． G、 H段吊裝時，吊車站在Ⅰ、Ⅱ號窯墩之間，周圍無阻擋現(xiàn)象相對比較容易吊裝。 ，合格后方可使用。 13．嚴(yán)禁穿拖鞋高跟鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場。 出料端大齒輪L小齒輪中心線大齒輪中心線