【正文】 錄 1． 編制說明 ????????????????????????????? 2 2． 設(shè)備概況 ????????????????????????????? 3 3． 質(zhì)量安全綜合管理體系 ?????????????????????? 4－ 5 4． 施工平面布置圖 ?????????????????????????? 6 5． 回轉(zhuǎn)窯施工進(jìn)度計(jì)劃 ???????????????????????? 7 6． 回轉(zhuǎn)窯施工工序 ?????????????????????????? 8 7．主要安裝工 機(jī)具及人員配備 ???????????????????? 8－ 10 ??????????????????????? 10－ 11 ???????????????????????????? 12－ 13 10. 底座的安裝 ?????????????????????????? 13－ 14 11. 托輪的安裝 ?????????????????????????? 15－ 18 12. 筒體的安裝 ?????????????????????????? 19－ 34 13. 傳動(dòng)系統(tǒng)的安裝 ???? ????????????????????? 35 14. 安全措施 ???????????????????????????? 35－ 36 ???????????????????????????? 36 ??????????????????????????? 37 ??????????????????????????? 38 XX 建設(shè)有限公司 XX 項(xiàng)目部施工方案 回轉(zhuǎn)窯施工方案 －第二版 第 2 頁 共 38 頁 1．編制說明 XX 2 10000T/D 水泥熟料生產(chǎn)線的建成與投產(chǎn)，將是我國(guó)水泥行業(yè)近階段迅速健康發(fā)展的一個(gè)階段性標(biāo)志，也將 成為國(guó)內(nèi)目前最大的水泥熟料生產(chǎn)線。 250T 履帶式起重機(jī)性能表。 提交安裝設(shè)備的基礎(chǔ)必須達(dá)到下列要求 為了二次灌漿結(jié)合緊密，基礎(chǔ)表面必須鑿毛。偏差不得大于 。 砂 墩 標(biāo)高誤差177。如圖七所示： XX 建設(shè)有限公司 XX 項(xiàng)目部施工方案 回轉(zhuǎn)窯施工方案 －第二版 第 14 頁 共 38 頁 橫向中心線縱向中心線 圖七： 底座找正示意圖 中心線用經(jīng)緯儀，以中心標(biāo)板之標(biāo)記為基準(zhǔn)，進(jìn)行找正，誤差在177。 3托輪底座完成后，以基礎(chǔ) 3托輪底座為基準(zhǔn)進(jìn) 行 1＃、 2＃托輪底座的找正。 球面瓦與軸承底座接觸點(diǎn)不應(yīng)少于 1— 2 點(diǎn) /25 25cm2。 。安裝 油杯、密封、軸承蓋等附件，從而完成托輪組的安裝。 檢查大齒輪中心位置至窯筒體接口邊緣的尺寸。 圖十八 ：筒體中心找正示意圖 筒體的接口錯(cuò)邊量采用楔子進(jìn)行調(diào)正，錯(cuò)邊量不得大于 2mm；接口間隙采用調(diào)節(jié)螺桿進(jìn)行調(diào)節(jié)，間隙量為 0～ 3mm。 /COS20176。 6. 吊裝 1＃輪帶 ： 2＃輪帶就位固定后，將 1＃輪帶也套入段節(jié) F，同時(shí)在窯筒體上焊接擋塊，防止 1＃輪帶下滑。 根據(jù)以上吊裝圖及理論計(jì)算數(shù)據(jù)可知， 3輪帶可以安全吊裝。 3．履帶沿窯走向站位 ,履帶邊沿與窯墩間距 . 與窯平臺(tái)不會(huì)發(fā)生干涉； 2 輪帶吊裝 示意圖 XX 建設(shè)有限公司 XX 項(xiàng)目部施工方案 回轉(zhuǎn)窯施工方案 －第二版 第 31 頁 共 38 頁 2窯墩履帶板前端切線履帶板后端切線窯墩輪帶的安裝位置吊車能吊到的位置 說明： 輪帶從正面吊裝，吊裝重量為 137噸（其中包含吊鉤及吊繩合重 3噸），此時(shí)吊裝半徑為 7米，桿長(zhǎng) ，理論吊裝能力為 。176。 出料端大齒輪L小齒輪中心線大齒輪中心線入料端節(jié)圓線小齒輪 圖二十七 :小齒輪 安裝 找正示意圖 以上一級(jí)傳動(dòng)設(shè)備為基準(zhǔn) ,校核各傳動(dòng)接口的相對(duì)尺寸 ,最終確定設(shè)備位。 6．進(jìn)入高空作業(yè)一律戴安全帶穿防滑鞋，必要部位掛安全網(wǎng)。 13．嚴(yán)禁穿拖鞋高跟鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。 9．設(shè)備就位時(shí)，不能把手腳等放入起吊物和墊木墊塊之間。 ，合格后方可使用。 大齒圈徑向圓跳動(dòng)控制在 ；端面圓跳動(dòng)控制在 1mm范圍內(nèi)，大齒圈與相鄰輪帶橫向中心線偏差≤ 3mm。 G、 H段筒體吊裝示意圖 XX 建設(shè)有限公司 XX 項(xiàng)目部施工方案 回轉(zhuǎn)窯施工方案 －第二版 第 33 頁 共 38 頁 窯墩縱向中心線. 8 1 ( 1 )窯頭方向 窯尾方向 注： 1． G、 H段吊裝時(shí)，吊車站在Ⅰ、Ⅱ號(hào)窯墩之間，周圍無阻擋現(xiàn)象相對(duì)比較容易吊裝。 XX 建設(shè)有限公司 XX 項(xiàng)目部施工方案 回轉(zhuǎn)窯施工方案 －第二版 第 28 頁 共 38 頁 D 段筒體吊裝示意圖 窯頭方向窯尾方向號(hào)窯墩節(jié)窯筒體 250噸履帶吊墊高 ,起重重量 （筒體凈重 ,吊鉤重 ，內(nèi)部支撐重 2T），臂長(zhǎng) ： ，理論起重量 ， 吊車與窯基礎(chǔ)不會(huì)發(fā)生干涉，筒體與起重臂不會(huì)發(fā)生干涉，筒體可以成功吊裝。 C)吊裝示意圖： 吊裝次序 吊裝內(nèi)容 吊裝重量 (T) 吊車額定起重量 (T) 回轉(zhuǎn)半徑(米 ) 臂長(zhǎng) (米 ) 1 段節(jié) A+B 2 3輪帶 3 段節(jié) C 4 段節(jié) D 5 段節(jié) E 6 段節(jié) F 7 2輪帶 8 1輪帶 9 段節(jié) G 10 段節(jié) H 11 段節(jié) I XX 建設(shè)有限公司 XX 項(xiàng)目部施工方案 回轉(zhuǎn)窯施工方案 －第二版 第 25 頁 共 38 頁 A+B 段筒體吊裝 示意圖 塔架立柱基礎(chǔ)墩位置窯尾方向履帶吊中心線3窯墩窯頭方向窯墩段筒體 ， 250噸履帶吊墊高 . （其中包含吊鉤和吊繩重 3T，梅花撐約 4噸），此時(shí)吊車回轉(zhuǎn)半徑 ，臂長(zhǎng) ,此工況下吊車?yán)碚撈鹬亓? . ；從吊車的正面看，右側(cè)履帶板靠住塔架立柱基礎(chǔ)墩。 2. 吊裝 3輪帶： A＋ B段節(jié)吊裝完畢后，將 3輪帶套到 A＋ B段節(jié)上，使用千斤頂調(diào)節(jié)高度將輪帶套裝到位，接著將液壓擋輪安裝就位以防窯體竄動(dòng)，此時(shí)可將千斤頂撤出。 ： 250噸履帶起重機(jī)。 縱向焊縫應(yīng)互相錯(cuò)開，錯(cuò)開角度不應(yīng)小于 45176。 窯體長(zhǎng)度尺寸檢測(cè)：筒體的各個(gè)段節(jié)長(zhǎng)度之和應(yīng)和窯體的設(shè)計(jì)尺寸相等。如圖十三： XX 建設(shè)有限公司 XX 項(xiàng)目部施工方案 回轉(zhuǎn)窯施工方案 －第二版 第 17 頁 共 38 頁 托輪斜度規(guī)水平儀 圖十二 ：托輪斜度找正示意圖 相鄰兩擋托輪組的跨距及對(duì)角線測(cè)量 相鄰兩擋托輪的跨距相對(duì)差不得大 于 1mm；對(duì)角線的相對(duì)差不得大于 。 XX 建設(shè)有限公司 XX 項(xiàng)目部施工方案 回轉(zhuǎn)窯施工方案 －第二版 第 16 頁 共 38 頁 圖九 ：良好接觸情況 圖十 ：不良接觸情況 托輪組的安裝、找正 中心線測(cè)量 中心線的找正，以底座上劃出的縱橫中心線（軸承座的中心線）為基 準(zhǔn)。檢查底座和球面瓦、球面瓦和襯瓦的配合情況； 檢查軸與軸瓦 的配合情況，不合格的則需要刮研； 軸瓦與軸頸的配合情況檢測(cè)采用重新研磨的方式。