【正文】 1992 年 [5] 王國彪饒明杰編著，《液壓支架優(yōu)化設(shè)計與計算機模擬分析》，機械工業(yè)出版社。 其次根據(jù)設(shè)計任務(wù)書給定參數(shù)和技術(shù)要求對支架整體結(jié)構(gòu)設(shè)計、支架液壓系統(tǒng)設(shè)計等要合理，滿足生產(chǎn)要求，制造過程不易復雜，生產(chǎn)成本低廉，制造過程安全，便于廣泛應(yīng)用批量生產(chǎn)。 ② 結(jié)構(gòu)件加工工藝 國外液壓 支架的結(jié) 構(gòu)件選 材已普 遍使用優(yōu) 質(zhì)板材 ，其屈 服強度σs=700~1000Mpa。液壓支架的可靠性主要依賴于液壓元件的可靠性，液壓支架在煤礦生產(chǎn)中應(yīng)用是否成功，關(guān)鍵在干液壓元件的技術(shù)性能是否達到要求。澳大利亞也基本上采用一井一面的高度集中化生產(chǎn)，使用兩柱掩護式支架，支架的平均工作阻力為 7640kN。液壓支架作為綜合機械化采煤的關(guān)鍵設(shè)備之一，其重量約占綜合采煤設(shè)備總重量的 80%~90%，其費用約占綜合采煤設(shè)備總費用的 60%~70%。因此，為了降低成本提高采煤的經(jīng)濟效益，世界各主要產(chǎn)煤大國都一直在積極地開展液壓支架的研究。如尤蘭礦用電流控制的兩柱掩護式支架，在 1995 年 8 月 8日創(chuàng)下澳大利亞有史以來日產(chǎn) ，班產(chǎn)一直保持在 5000~6000噸。國外目前多采用大流量安全閥、液控單向閥、截止閥、初撐力保持閥及立柱快速回液閥，對液壓元件的結(jié)構(gòu)形式、幾何尺寸、材料選擇、熱處理方法和表面處理等各方面進行了深入的研究與開發(fā)，研制出一批密封性能好、靈敏度 高、進排液能力大、抗沖擊載荷強的各類液壓元件，以適應(yīng)液壓支架工作性能的要求。因此，采用預熱后用高強度氬弧焊接施焊，焊后再進行回火工序。對于支架各部分的結(jié)構(gòu)，要經(jīng)過嚴格的設(shè)計、計算和校核。 1994 年 [6] 雷天覺編著，《液壓工程手冊》，機械工業(yè)出版社。 1991 年 [4] 徐濪編著，《機械設(shè)計手冊》，機械工業(yè)出版社。 擬解決的關(guān)鍵問題 整體結(jié)構(gòu)設(shè)計 受力分析 強度計算 液壓系統(tǒng)設(shè)計 研究思路和方法 首先根據(jù)設(shè)計題目明確設(shè)計任務(wù)，了解液壓支架的工作原理原理、功能、工作環(huán)境以及國內(nèi)外發(fā)展現(xiàn)狀，理清設(shè)計思路和確定方向，擬定初步設(shè)計方案。在加工精度方面，國外一般比國內(nèi)高一至二級。 (3) 液壓元件方面 我國液壓元件的研發(fā)速度遠遠滯后于液壓支架發(fā)展的需要。隨著長壁工作面長度的不斷增加，為適應(yīng)快速移架的需要，國外還廣泛采用高壓大流量乳化液泵站， 其額定壓力為 40~50 M Pa，額定流量 400~500