【正文】 后可撤消養(yǎng)護(hù)，方可進(jìn)行移運(yùn)和吊裝。 （ 2）預(yù)應(yīng)力筋張拉后，孔道應(yīng)盡早壓漿，一般不宜超過(guò) 14d。 ⑥收縮率。符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，一般應(yīng)不低于 混凝土強(qiáng)度 ③泌水率。或者某一孔道壓漿后，立刻對(duì)相鄰孔道用高壓水徹底沖洗。 （ 2）封錨。 ⑤冷拉或張拉時(shí)，螺絲端桿、套筒螺絲及螺母必須有足夠長(zhǎng)度，夾具應(yīng)有足夠的夾緊能力，防止錨具夾具不牢而滑出。 ③人工滑絲放松鋼絲束： 安裝好千斤頂并楔緊各根鋼絲。 B、滑絲斷絲處理： ①鋼絲束放松： 將千斤頂按張拉狀態(tài)裝好，并將鋼絲在夾盤(pán)內(nèi)楔緊。 ③錨下墊板應(yīng)保證規(guī)定的硬度值。 ③張拉時(shí)，兩端 千斤頂開(kāi)降速度應(yīng)大致相等，測(cè)量伸長(zhǎng)的原始空隙、伸長(zhǎng)值、插墊等工作應(yīng)在兩端同時(shí)進(jìn)行，千斤頂就位后，應(yīng)先將主油減少許油使之澄清，讓預(yù)應(yīng)力筋繃直，在預(yù)應(yīng)力筋拉至規(guī)定的初應(yīng)力時(shí)，應(yīng)停車(chē)測(cè)原始空隙或畫(huà)線做標(biāo)記。 詳細(xì)布置見(jiàn) 下圖 《 預(yù)應(yīng)力筋布置示意 圖 2》 圖 2 預(yù)應(yīng)力筋布置示意圖 對(duì)于 25 米 T 梁 待砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的強(qiáng)度的 90%且齡期不少于 7d 后方可進(jìn)行預(yù)應(yīng)力鋼束的張拉。 氣溫過(guò)底則采用蒸汽爐蒸汽覆蓋養(yǎng)護(hù)。安裝采用人工配合龍門(mén)架進(jìn)行，從 T 梁中間開(kāi)始，上、下用對(duì)拉螺桿栓緊固定，初安后統(tǒng)一對(duì)模板幾何尺寸進(jìn)行校正，并檢查各連接面的間隙，若有縫隙則采取防漏漿措施堵漏，側(cè)模與底胎銜接部份采用加墊橡膠管，以防澆筑砼時(shí)梁底漏漿。并且當(dāng)使用強(qiáng)度級(jí)不同的異種鋼材相焊時(shí)，所選用焊接材料的強(qiáng)度應(yīng)能保證焊縫及接頭強(qiáng)度高于較低強(qiáng)度級(jí)鋼材強(qiáng)度，為避免和減少外梁在施加預(yù)應(yīng)力時(shí)產(chǎn)生側(cè)向翹曲， 根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)在 外翼板沿梁長(zhǎng)每隔 1cm寬的斷縫 ，鋼筋相應(yīng)斷開(kāi)，縫長(zhǎng)為自邊緣向內(nèi) 20cm，（縫長(zhǎng)原則：斷縫后外翼板未斷部分寬度與內(nèi)翼板預(yù)制寬度相同），整跨成形后再進(jìn)行等強(qiáng)度補(bǔ)強(qiáng)。 第四章 T 梁預(yù)制施工方案 一、 T 梁預(yù)制工藝流程及施工方法 T 梁預(yù)制施工工序：加工、安裝梁肋鋼筋、加工預(yù)埋支座鋼板→ 穿入預(yù)應(yīng)力管道并定位，穿入鋼鉸線，埋設(shè)預(yù)埋件→ 安裝模板 → 綁扎翼緣板鋼筋、預(yù)埋橋面系鋼筋 → 澆筑混凝土、拆模養(yǎng)護(hù) →張拉預(yù)應(yīng)力筋 →壓漿、封錨 → 移梁至存梁場(chǎng) 詳見(jiàn)圖 1《 T預(yù)制工藝流程》。排水溝設(shè) 1%的坡度，保證排水通暢。 預(yù)制臺(tái)座工期安排 根據(jù)預(yù)制場(chǎng) 原有拌和站、便道等考慮。該預(yù)制場(chǎng)承擔(dān)本合同段 118 片 T 梁的預(yù)制任務(wù)。 根據(jù)實(shí)際情況是否埋設(shè)在地下。 場(chǎng)地基底施工完畢，進(jìn)行臺(tái)座基礎(chǔ)和龍門(mén)吊軌道基礎(chǔ)施工，軌道范圍為 根據(jù)實(shí)際情況作調(diào)整。布置的斜交橋 ， 但梁長(zhǎng)基本一致 。最大吊重 140噸。 (6）建立高效的組織機(jī)構(gòu)、加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)管理的原則； (7）合理降低工程成本的原則； (8）遵照?qǐng)?zhí)行設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和施工規(guī)范原則。 三 、工程特點(diǎn) 預(yù)制場(chǎng)設(shè)在 已基本成型 路基上， 不受 土石方施工影響， 所以 預(yù)制場(chǎng)必須的建設(shè)盡快成形，以進(jìn)行 T 梁的生產(chǎn) 。 第三章 預(yù)制場(chǎng) 施工 總體 布置 一、 場(chǎng)地布置 結(jié)合本合同段的實(shí)際情況及 T梁的安裝順序 及方便 ，預(yù)制場(chǎng)設(shè)于 7橋臺(tái)背后 拌合樓 填 方 路基上，其樁號(hào)為 K119+384～ K119+580，預(yù)制場(chǎng)面積為 196m 22m，沿路線縱向布置。 施工供水、供電 和便道 ① 預(yù)制場(chǎng)施工供水在 拌合樓前原有 60m3 的方形蓄水池 取用。施工時(shí)間根據(jù)預(yù)制的規(guī)劃面積、位置，預(yù)制臺(tái)座的數(shù)量制定整體布局，預(yù)制場(chǎng)的布局原則為方便施工、減少干擾、利于排水，以利運(yùn)輸。詳細(xì)布置見(jiàn) 下圖 為了避免臺(tái)座基礎(chǔ)成型后的收縮裂縫，沿臺(tái)座縱向鋪設(shè)一定數(shù)量 Φ12 鋼筋， T 型梁臺(tái)座鋼筋間距為 20cm 同時(shí)每隔 1m 設(shè)置箍筋一道，箍筋采用 Φ8 鋼筋。為了保證施工區(qū)內(nèi)的有序和干凈，在預(yù)制場(chǎng)內(nèi)設(shè)置主排水溝和輔助排水溝兩種類(lèi)型的排水溝。 五、 龍門(mén)吊布置 在場(chǎng)地內(nèi)布置 2臺(tái) 85T 的龍門(mén)吊，順路基方向布置。 鋼筋加工及安裝 鋼筋的調(diào)直、切斷、彎曲等制作工序均集中在鋼筋加工場(chǎng)內(nèi)進(jìn)行，制作成型的鋼筋分類(lèi)堆放并掛牌編號(hào)，妥善保管。 并且楊家互通橋斜交 T 梁模板應(yīng)嚴(yán)格控制，防止后期濕接縫錯(cuò)位。 混凝土澆筑 及常規(guī)養(yǎng)護(hù) T梁施工前通過(guò)試驗(yàn)室試配后確定砼設(shè)計(jì)配合比，報(bào)經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可，施工時(shí)嚴(yán)格按報(bào)批的施工配合比施工。先穿入大小適宜質(zhì)量合格“抽拔管”，再穿入鋼絞線） （ 1）預(yù)留孔道： 預(yù)留孔道位置應(yīng)準(zhǔn)確，其截面尺寸應(yīng)能使預(yù)應(yīng)力鋼材順利通過(guò)并能保證壓漿的質(zhì)量，一般孔道的尺寸，其截面面積不應(yīng)小于預(yù)應(yīng)力鋼束截面積的 。 這樣張拉使梁受力平衡不偏心，張拉時(shí)先張拉使每束鋼絞線應(yīng)力達(dá)到 5%δ K，以達(dá)到錨具均勻受力，再進(jìn)行整體張拉，應(yīng)力控制為： 0→整體初應(yīng)力 5%δ K→整體 %δ K持前 5 分鐘→ Ek（錨固）。錨下控制應(yīng)力為 =1395Mpa，張拉順序和張拉控制力按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。 ⑥錨具安裝位置要準(zhǔn)確，錨墊板承壓面、錨環(huán)、對(duì)中套等的安裝面必須與孔道中心線垂直 ；錨具中心線必須與孔道中心線重合。然后主缸緩慢回油，鋼絲內(nèi)縮，錨塞因被卡住而不能與鋼絲同時(shí)內(nèi)縮。 （ 6）安全操作注意事項(xiàng)： ①?gòu)埨F(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有明顯標(biāo)志，與該工作無(wú)關(guān)的人員嚴(yán)禁入內(nèi)。 ⑧已張拉完而尚未壓漿的梁，嚴(yán)禁劇烈震動(dòng)，以防預(yù)應(yīng)力筋裂斷而釀成重大事故。 （ 3）沖洗孔道。水灰比一般宜采用 ～ ，摻入適量減水劑時(shí)，水灰比可減小到 ；水泥漿中嚴(yán)禁摻加氯鹽，水及減水劑須對(duì)預(yù)應(yīng)力筋無(wú)腐蝕作用。 ④流動(dòng)性。此時(shí)桶內(nèi)灰漿仍要低速攪拌，并經(jīng)常保持足夠的數(shù)量以保證每根管道的壓漿能一次連續(xù)完成。對(duì)泌水率較小的水泥漿，通過(guò)試驗(yàn)證明可達(dá)到孔道飽滿時(shí)，可采用一次壓漿的方法。 （二） 封端： 孔道壓漿后應(yīng)立即將梁端水泥漿沖洗干凈，同時(shí)清除支承墊板、錨具及端面混凝土的污垢，并將端面混凝土鑿毛，以備澆筑封端混凝土。 （ 5）封端混凝土澆筑后，靜置 1h～ 2h，帶模澆水養(yǎng)護(hù)。 施工所用各種材料均符合技術(shù)規(guī)范要求，特別是預(yù)應(yīng)力部分，預(yù)應(yīng)力鋼材、錨具、夾具等附質(zhì)量證明書(shū)并抽樣試驗(yàn)，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后方能使用。 施工過(guò)程中經(jīng)常檢查、校正模板，確保梁板幾何尺寸滿足設(shè)計(jì)要求。 主要施工措施 盡量避免在氣溫低于 5℃的時(shí)段作業(yè)，若必須在氣溫低于 5℃作業(yè)時(shí)，則按以下規(guī)定執(zhí)行。 ④砼的養(yǎng)護(hù) 砼澆筑完成后 即用 麻袋 加以遮蓋，采用蒸汽養(yǎng)護(hù)法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，并可在其中用碘鎢燈照射加溫，加熱養(yǎng)護(hù)時(shí)間滿足規(guī)范要求。體現(xiàn)“全員管理，安全第一”的思想，明確安全生產(chǎn)責(zé)任，做到職責(zé)分明，各負(fù)其責(zé)。 ⑤預(yù)應(yīng)力施工的安全措施 a、操作高壓油泵和壓漿管的人員應(yīng)戴護(hù)目鏡，防止油管或壓漿管破裂時(shí)或接頭不嚴(yán)時(shí)噴油，噴水泥漿傷眼。 建立質(zhì)量責(zé)任制。 施工現(xiàn)場(chǎng)圍墻、圍欄、圍網(wǎng)規(guī)矩成線，告示牌、標(biāo)示牌、警示牌設(shè)置完善，保證施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施