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吳江燃機建筑專業(yè)施工組織設計t-001(更新版)

2025-10-05 10:47上一頁面

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【正文】 20/64 支內外模 裝內外三角架 糾正半徑 裝內外連桿 裝內外頂撐 裝內外欄桿 翻內外跑道 驗收 澆砼 b模板工程 進行本節(jié)模板安裝時必須對前一節(jié)模板上口表面清理干凈,以保證本節(jié)模板能插入上節(jié)模板企口中,接縫良好。砼隨配隨用,間隔時間不超過 3 小時。內外模板封好后,進行施工半徑的校正。環(huán)梁兩邊兩根立桿距環(huán)梁為 25cm。從第 4節(jié)開始內外模板均采用附著式三角架翻模施工方法。 水池底板施工 1 當水池底板回填部分驗收合格后,立即澆筑砼墊層,同樣以防在施工過程中下雨對回填土造成不良影響。止水帶應該保持干凈,保證與混凝土的粘結度。 9 淋水柱基礎施工結束以后,根據圖紙設計利用水平儀測 設統(tǒng)一標高進行杯口底找平,以便今后淋水構件吊裝。 3 砼要求振搗密實,振搗由下至上按“快插慢撥”原則振搗,振搗插距≤ 500 ㎜。下道對拉螺栓緊要充分利用環(huán)基下層的環(huán)向鋼筋,用φ 14對拉螺栓頭與其同一位置處的環(huán)向鋼筋搭接焊牢( 10d)。 , 切斷的鋼筋與孔洞的加固鋼筋應按設計要求加固處理。鋼筋要求無銹斑、油污、損傷等缺陷,粘在鋼筋上的水泥清理干凈。砼澆筑時泵車B 標段建筑專業(yè)施工組織設計 15/64 停在基坑外側臨時環(huán)向道路上進行布料,嚴格根據標高控制墊層面的平整度。 c土方開挖時,要嚴格控制開挖深度,嚴禁超挖,基坑坑底預留 100mm余土由人工進行清基。 → 下環(huán)梁施工 → 普通節(jié)施工 → 剛性環(huán)施工 → 塔頂欄桿、外爬梯安裝 → 模具拆除 → 淋水構件吊裝 → 填料安裝 →水池內壁防腐→整體驗收 環(huán)基池壁作業(yè)順序 定位放線 → 基坑開挖 (地基處理 ) → 環(huán)基墊層 → 環(huán)基鋼筋 → 環(huán)基模板 → 環(huán)基砼 → 池壁鋼筋 → 池壁模板 → 池壁砼 淋水柱基、中央豎井基礎、水池底板 測量放線 → 土方開挖 → 淋水柱、聯(lián)系梁、中央 豎井基礎墊層 → 淋水柱、梁、中央豎井基礎鋼筋施工 → 淋水柱、梁、中央豎井基礎模板施工 → 澆筑混凝土 → 養(yǎng)護 → 拆模 →夯填土 → 水池底板墊層 → 涂刷瀝青 → 底板鋼筋綁扎 → 底板模板安裝 → 底板混凝土澆筑 下環(huán)梁施工順序 : 排架搭設(梁底找平) 鋪設梁底模板 綁扎鋼筋 驗收 側模安裝 驗收 澆筑砼 普通節(jié)施工順序 : 立內模(支內三腳架) 綁扎鋼筋 (預埋鐵件暗榫 ) 立外模(支外三角架) 驗收 澆筑砼 養(yǎng)護 翻模 剛性平臺施工順序: 挑檐底模 綁扎鋼筋 (預埋件、預留洞 ) 立模 驗收 澆筑砼 B 標段建筑專業(yè)施工組織設計 14/64 作業(yè)方法 基礎施工方法 軸線及高程控制 、水準儀以及鋼卷尺測放出水塔中心點、及沿主水槽向“十”字定位軸線;根據高程控制點來引測控制施工標高,圖紙設計標高177。 模板工程 B 標段建筑專業(yè)施工組織設計 13/64 a) 采用木膠合板大模板施工,模板間拼縫以 PE 膠條粘貼,以保證混凝土表面平整光滑。鋼筋加工時,同批、同直徑鋼筋應根據鋼筋原材長度綜合考慮其加工的次序,最大限度減少鋼筋的浪費。在承臺基礎鋼筋進行綁扎時,將承臺基礎鋼筋與預制樁處理的鋼筋綁扎牢固,保證混凝土澆筑后樁與承臺基礎連成整體。 e) 以平板振動器振實,每層振動遍數不少于四遍分段填筑時,每層接縫處應作成斜坡形,碾跡重迭 ~。運輸車輛應限速行駛。 d) 機械一次挖到清基面,在高樁部位周邊 2m范圍內,采用分層開挖,防止高樁受到土體的擠壓發(fā)生偏移。 基坑內可采用超基底標高下挖 30 公分并即時鋪上道碴,并在基坑適當部位開挖積水坑,使基坑表面的滲流通過道碴濾層排向積水坑,保證基坑作業(yè)面的作業(yè)條件。 沉降觀測 所有的建(構)筑物都必須按設計要求埋設沉降觀測點,嚴格按照相關規(guī)范要求去實施。 本工程的各項活動接受工程公司的領導和監(jiān)督,并按照江蘇省電力建設第一工程公司:《管理手冊、程序文件》(合訂本)要求編制的質量體系文件、環(huán)境管理體系文件和職業(yè)安全衛(wèi)生管理體系文件的規(guī)定,開展各項管理活動和組織施工作業(yè)。 f) 加強專業(yè)間的協(xié)調和組織工作。 a) 確保資源的投入和優(yōu)化。 a) 針對本工程的特點,結合以往的施工經驗,合理的編排施工方案和施工流程,加強作業(yè)指導書的交底工作,做好施工中的技術指導和服務工作,及時解決施工人員在施工中出現的技術問題。根據廠址地區(qū)相對于以上三站的位置,及本地區(qū)水系水文特點,廠址設計洪澇水位綜合考慮三站水位,進行洪澇水位地區(qū)綜合分析,廠址地區(qū)歷史最高水位為 B 標段建筑專業(yè)施工組織設計 4/64 ( ), 50年一遇洪澇水位為 ,百年一 遇洪澇水位為 。具水平層理。在勘探深度范圍內,廠址區(qū)的地基土主要包括全新統(tǒng)~上更新統(tǒng)沖、湖積成因的粉質黏土、粉質黏土夾粉土、粉質黏土夾粉砂、淤泥質粉質黏土、粉土、粉土夾粉質黏土、粉土夾粉砂。場地東西寬 270~ 370m,南北長 430~ 550m,可用建設面積為 。 區(qū)域地貌單元為太湖沖積平原。 B 標段建筑專業(yè)施工組織設計 3/64 層②淤泥質粉質黏土:灰色、灰褐色,等級中~重,飽和,流塑,含云母碎屑及有機質,混少量腐植物,具水平層理,呈“千層餅”狀,稍有光澤~有光澤,干強度和韌性中等。廠址位于太浦河北岸淀泖水網區(qū),附近河湖蕩塘眾多,沈家港廠址東臨雙珠蕩。 廠址距太湖東山約 20~ 23km,受太湖氣候影響較大,吳縣東山氣象站位于太湖東山,與廠址間地勢平坦,本期工程設計可直接采用該站資料。 加大施工組織協(xié)調力度,建立每周調度會及周一站班會制度,協(xié)調工作由表B 標段建筑專業(yè)施工組織設計 7/64 及里,由工地主任主持、統(tǒng)一安排。 b) 根據本工程我們承包范圍是 B 標段土建的特點,我們從人力資源、機械資源的配置和總平布置等方面,基本采取同時施工的方案。 5 施工總平布置 按照“施工組織總設計”的平面布置,詳見“施工總平面布置圖”、“施工用水布置圖”、“施工排水布置圖”、“施工用電布置圖”、“施工機械布置圖”。將根據業(yè)主的要求在指定的接口位置用φ 100 水管接出。鋼結構或是多層 建筑應每增加一層須觀測一次。為便利基礎施工,基坑底邊至基礎邊留出 m的工作面。挖土時有專人指揮,嚴禁挖掘斗碰撞樁體。 回填方案 a) 地下混凝土結構施工完后,應待其混凝土強度達到 75%設計強度后方可在其四周回填,回填前應作好隱蔽工程驗收記錄及相應的驗收簽證手續(xù)。 B 標段建筑專業(yè)施工組織設計 12/64 f) 回填時,其最佳含水量控制在 15~20%。 基礎工程 先施工深基礎,后施工淺基礎。在 A 排處塔吊工作范圍內的鋼筋直接以塔吊運至施工操作面?;又苓吇A外側模板及相隔較遠的基礎應增設鋼管樁進行加固。 土方工程 a 本工程自然地面平均標高大約為 m~ ,設計標高177。盡量避免在雨天進行挖土作業(yè),邊坡挖好以后及時進行人工修整鏟平,防止塌方。若土質異常,不符合設計要求,需經設計院作出處理意見后方可施工。 :環(huán)基基底下 50mm,其他 30mm;池壁為 25mm。 、外模板涂刷的脫模劑。所有對拉螺栓兩端要帶 50 50 25的木墊塊,待拆模后,將木墊塊打鑿掉,以微膨脹水泥砂漿封堵。 4環(huán)基砼澆筑 采用斜面分層法,由一端向另一端退著澆筑。 砼施工縫處理 1 環(huán)基與池壁之間的施工縫采用設置 200 寬 200 高的凸槽,封模前,凸槽表面鑿毛,清理干凈,澆水濕潤 24小時(最后成 100 寬 100 高的凸槽)。 回填土工程 1回 填土待 淋水柱基礎、聯(lián)系梁施工 完成 部分 ,砼隱蔽驗收合格后方可進行, 已填好的土如遭水浸,應將稀泥鏟除后,方可進行下一道工序施工,填土層應保證無地表水和滯水。 ,混凝土澆筑后,底板伸縮縫要按要求成一直線。腳手架體系徑向孔數由冷卻塔喉部向塔心方向為 5 孔,橫向孔數為 7孔。排架應用長料,接頭位置在高度上錯開布置。 b鋼筋工程: 綁扎下環(huán)梁鋼筋順序: 下環(huán)梁豎向鋼筋 內側環(huán)向筋 底面水平筋 外側環(huán)向筋 筒壁插筋。必要時可利用冷卻水塔內布置的 QT40 塔式起重機配合澆筑砼,防止砼產生施工冷縫。 模板半徑的校正仍然用 100m 的鋼卷尺從中心控制點拉外模半徑,然后轉動內模斜頂撐,校正外模到施工半徑為止。 c鋼筋工程 鋼筋垂直運輸利用多功能升降機,從地面吊到操作平臺上,按各個區(qū)域需用量均勻堆放。對銷螺栓上下墊塊中心位置離模板上下端的距離分別為 米和 米。從爬梯孔對面開始拆除,至爬 梯孔處結束。 d內壁防腐: 筒壁內壁、人字柱防腐采用蘭陵牌 J554 氯磺化聚乙烯防腐防水涂料施工。 f爬梯安裝: 在筒身施工時,所有暗榫按圖紙尺寸埋設正確,放置時應用經緯儀進行軸線控制,為防止暗榫里面落有砼、位移,放置前須將暗榫孔里面用黃油堵滿,并和鋼筋可靠 固定。 吊裝前必須仔細校對構件型號,防止錯吊、返工現象。用Φ 48 鋼管預彎成曲線 ,連接排架作為導風檐底模板支撐 ,并控制好標高 ,底模板采用鋼模上鋪一層三層板 ,使其底部光滑。 5為進一步提高筒壁外觀砼工藝質量,筒壁外模均采用定型鋼模板。 4砼由攪拌樓集中供料,用施工吊籠運到澆筑的位置。 土方開挖主要采用機械開挖的方法,少量設備基礎的土方由人工進行開挖,基坑按1: 1邊坡。 以平板車運至施工現場綁扎。 溝坑底板鋼筋安裝時,按間距 1m 將同一斷面上的上層及下層分布鋼筋以Φ 12400焊成鋼筋骨架,以控制上排鋼筋的間距。在加工場內制成成品,再以平板車運至現場。 厚4 8mm 木方直接釘在模板上ф4 8鋼 管背桿鋼管包箍PVC 套管柱長邊模板柱陽角拼縫處貼P E膠 棉條柱短邊模板對拉螺栓對拉螺栓堵頭柱木線條 柱模板安裝圖 兩塊模板拼縫處貼PE 膠棉條梁梁側模板梁底模板平臺模板梁、板模板安裝圖 混凝土工程施工前,對所用原材料必須試驗,保證 其滿足施工要求,并根據設計要求混凝土強度等級和混凝土的施工要求,經試驗確定配合比。 混凝土分層澆筑,每層混凝土厚度為 500mm左右,采用插入式振棒進行振搗,混凝土振搗應密實,不得漏振、少振,做到快插慢拔,并進行二次振搗和二次壓光,確?;炷敛鹉:鬅o蜂窩、麻面、孔洞、吊腳等質量問題,以達到內實外光。 池、槽 結構 施工 方案 施工順序 本標段所施工 的池 、 槽 結構 較多, 防水要求高。以Ф 48 腳手鋼管做立桿及支撐系統(tǒng) 。 混凝土配合比必須經過試配,以滿足防水混凝土的等級要求。養(yǎng)護時間不少于 14 天。 c. 防水混凝土工程的施工質量控制 ① 防水混凝土時施工,必須將地下水位降到基底以下 200mm。底板混凝土連續(xù)澆筑,池壁只允許留設水平施工縫,其位置不留在剪力與彎距最大處或底板與側壁交接處,施工縫留在高出底板上表面 300mm 的位置上。 i. 池壁穿墻管的處理 穿墻管道防水處理:在管道穿過防水混凝土結構處,預埋套管,套管上加焊止水環(huán),要滿焊嚴密,止水環(huán)數量按設計規(guī)定。以平板車運至施工現場綁扎。 基礎施工時,底板鋼筋網片與樁頂錨筋綁扎牢固,以固定其位置。鋼筋綁扎好后,采取鋪設腳手板的方法以防止其它工種操作時蹬踩變形。 對于泵坑及其 他防水結構側壁模板采用φ 14600 為對拉螺栓加固, 對 拉螺栓間設δ=4mm 鋼板止水圈,兩端加設 5 5 木墊塊, 待 混凝土澆筑結束拆模后,打鑿掉木墊塊,以防水砂漿進行修補。 柱模板工程 柱寬模板厚50 50背肋(48 55)雙面覆膜木夾板背肋(48 55) 鐵釘背肋(48 55)雙面覆膜木夾板雙面覆膜木夾板1 1222 2 B 標段建筑專業(yè)施工組織設計 33/64 柱模板加工圖 柱模板配制如
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