【正文】 若不能，則應(yīng)決定其中那一部分在數(shù)控機床上加工，那一部分在其他機床上完成。 工步、進給路線的確定。 2)精加工、切深小、細長軸加工、機床剛度小選小刀尖半徑值。機夾可轉(zhuǎn)位刀具的刀片和刀體都有標(biāo)準(zhǔn)，刀片材料采用硬質(zhì)合金、涂層硬質(zhì)合金等。 按照數(shù)控工具系統(tǒng)的發(fā)展可分為：由整體式工具系統(tǒng)向模塊式工具系統(tǒng)發(fā)展。 表面涂層材料 涂層材料是在 韌性較好的硬質(zhì)合金基體上或高速鋼基體上，涂覆一層耐磨性較高的難熔金屬化合物而制成。 立方氮化硼刀具適用于加工高硬度淬火鋼、冷硬鑄鐵和高溫合金材料。 我們經(jīng)常使用 YT15。 硬質(zhì)合金的常見類型： 鎢鈷類（ WC+Co）硬質(zhì)合金由碳化鎢和鈷組成。 碳素工具鋼和合金工具鋼的紅硬性較差，已很少使用。刃傾角為正值時，切屑向待加工方向流動；刃傾角為負值時，切屑向已加工面方向流動。但前角過大，刀刃強度降低。 為了達到 高效、多能、快換、經(jīng)濟的目的，對數(shù)控機床使用的刀具有如下要求： （ 1）具有較高的強度、較好的剛度和抗振性能； （ 2）高精度、高可靠性和較強的適應(yīng)性； （ 3）能夠滿足高切削速度和大進給量的要求； （ 4）刀具耐磨性及刀具的使用壽命長，刀具材料和切削參數(shù)與被加工件材料之間要適宜； （ 5）刀片與刀柄要通用化、規(guī)格化、系列化、標(biāo)準(zhǔn)化，相對主軸要有較高位置精度，轉(zhuǎn)位、拆裝時要求重復(fù)定位精度高，安裝調(diào)整方便。機器人與加工中心、車銑復(fù)合機床、磨床、齒輪加工機床、工具磨床、電加工西安交通大學(xué)繼續(xù)教育學(xué)院畢業(yè)論文 7 7 機床、鋸床、沖 壓機床、激光加工機床、水切割機床等組成多種形式的柔性單元和柔性生產(chǎn)線已經(jīng)開始應(yīng)用。 編程及其他 附屬設(shè)備，可用來在機外進行零件的程序編制、存儲等。 數(shù)控機床一般由下列幾個部分組成： 主機，他是數(shù)控機床的主題，包括機床身、立柱、主軸、進給機構(gòu)等機西安交通大學(xué)繼續(xù)教育畢業(yè)論文 6 械部件。同時，刀片型號的增加也給 刀片采購和銷售帶來不便，為用戶快速、高效及正確選擇刀具增加困難。數(shù)控機床代表一個民族制造工業(yè)現(xiàn)代化的水平，隨著現(xiàn)代化科學(xué)技術(shù)的迅速發(fā)展，制造技術(shù)和自動化水平的高低已成為衡量一個國家或地區(qū)經(jīng)濟發(fā)展水平的重要標(biāo)志。 關(guān)鍵字 ：數(shù)控技術(shù)，機床，刀具，加工工藝 西安交通大學(xué)繼續(xù)教育畢業(yè)論文 2 西安交通大學(xué)繼續(xù)教育學(xué)院畢業(yè)論文 3 3 前 言 畢業(yè)設(shè)計（ 論文）是學(xué)生在導(dǎo)師指導(dǎo)下，就其某一學(xué)術(shù)課題在實驗性、理論性或觀察上具有新的科學(xué)研究成果或創(chuàng)新見解和知識的科學(xué)記錄；或是某種已知原理應(yīng)用于實際中取得新進展的科學(xué)總結(jié)。 西安交通大學(xué)繼續(xù)教育畢業(yè)論文 4 西安交通大學(xué)繼續(xù)教育學(xué)院畢業(yè)論文 5 5 第一章、數(shù)控概述 . 數(shù)控機床簡介 數(shù)控機床是數(shù)字控制機床（ Computer numerical control machine tools）的簡稱，是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機床。 驅(qū)動裝置，他是數(shù)控機床執(zhí)行機構(gòu)的驅(qū)動部件，包括主軸驅(qū)動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。 機床復(fù)合技術(shù)進一步擴展隨著數(shù)控機床技術(shù)進步，復(fù)合加工技術(shù)日趨成熟，包括銑 車復(fù)合、車銑復(fù)合、車 鏜 鉆 齒輪加工等復(fù)合，車磨復(fù)合，成形復(fù)合加工、特種復(fù)合加工等，復(fù)合加工的精度和效率大大提高。采用光、電、化學(xué)等能源的特種加工精度可達到納米級（ m）。 西安交通大學(xué)繼續(xù)教育畢業(yè)論文 10 車刀的五個基本角度： （ 1）前角 γ o：是前刀面切削平面之間的夾角，表示前刀面的傾斜程度。但后角過大，刀刃強度降低。～－ 5176。 硬質(zhì)合金 比高速鋼硬得多 。 適合加工短切屑黑色金屬（鑄鐵），有色金屬以及非金屬。常用牌號有 YW YW2 等。 硬度很高，耐磨性好 (硬質(zhì)合金的 60～ 80 倍 )，有鋒利的刀刃。在刀具壽命相同的前提下，可提高切削速度 25%～ 30%。 數(shù)控機床刀具的選擇 選擇刀具時應(yīng)考慮的因素 西安交通大學(xué)繼續(xù)教育畢業(yè)論文 14 （ 1）被加工工件的材料類別（黑色金屬，有色金屬或合金）； （ 2）工件毛坯的成形方法（鑄造，鍛造，型材等）； （ 3）切削加工工藝方法（車，銑，鉆，擴，鉸，鏜，粗加工，半精加工，精加 工等）； （ 4）工件的結(jié)構(gòu)與幾何形狀，精度，加工余量以及刀具能承受的切削用量等因素； （ 5）其他因數(shù)包括生產(chǎn)條件和生產(chǎn)類型。主要考慮主偏角，副偏角 (刀尖角 )和刀尖半徑值。 是利用切削工具在數(shù)控機床上直接改變加工對象的形狀、尺寸、表面位置、表面狀態(tài)等，使其成為成品或半成品的過程。 切削參數(shù)的確定。因而可根據(jù)定位 方式的不同來劃分工序。為了便于分析和描述較復(fù)雜的工序，在工序內(nèi)又細分為工步。到了 20 世紀奶年代至 50 年代，出現(xiàn)了交磁放大機 — 電動機控制，這是一種閉環(huán)反饋系統(tǒng)，系統(tǒng)的控制精度和快速性都有了提高。它代表了正在形成中的新一代的生產(chǎn)技術(shù)，已顯示出并將越來越顯示出強大的威力。我們應(yīng)熟悉可轉(zhuǎn)位車刀的型號，熟練掌握可轉(zhuǎn)位刀具的組裝和刀片轉(zhuǎn) 位更換操作。感恩之情難以用語言量度，謹以最樸實的話語致以最崇高的敬