【正文】 準(zhǔn)麻花鉆。 160=根據(jù) X61W 機(jī)床說(shuō)明書(shū) (見(jiàn)《切削手冊(cè)》表 )取主軸轉(zhuǎn)速 n 機(jī) =255r/為 Vc = n 機(jī) d0247。 b 確定進(jìn)給量 f: 根據(jù)《切削手冊(cè)》加工材料 HT200車(chē)刀刀桿尺寸 16 25工件直徑 45mm，切削深度 ，屬 3— 5mm，則進(jìn)給量為 ,再根據(jù) C365L車(chē)床及《機(jī)械工藝》查取橫向進(jìn)給量f 機(jī) =。 (2)確定切削用量 a 確定背吃刀 半精車(chē)外圓雙邊加工余量為： ,一次走刀成 ,asp= 19 b 確定進(jìn)給量 f 查《機(jī)械工藝》 f 取 — ,由表 412， f=. c 確定切削速度 Vc 查《切削手冊(cè)》表 12 取 ,修正系數(shù)同上： Vc =Vc’ = 60 ,n 查 =1000 Vc / d=1000 =,則實(shí)際切削速度 Vc 機(jī) = n 機(jī) d/1000= 55045/1000=77。主偏角 90176。則 VC =VC 60 V = VC K K K K KSV K = 60 = n = =1000 247。 （ b）確定進(jìn)給量 由《機(jī)械制造工藝手冊(cè)》表 3— 14 表面粗糙度 ，鑄鐵，副偏角 10 ，刀尖半徑 ，則進(jìn)給量為 ~,再根據(jù)《機(jī)械制造工藝簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 — 3 查取橫向進(jìn)量 f =。 (十四 ) 車(chē)過(guò)渡圓 (1)刀具選擇 YG6 硬質(zhì)合金成形車(chē)刀 R=5mm。 綜上，此工步的切削用量為： a =， f =, n =322r/min, V =91m/min。 綜上，此工步的切削用量為： a =， f =0. 28mm/r, n =322r/min, V =。 (3)計(jì)算基本工時(shí)： T=（ L+L1+L2+L3） i/(f n) =(33－ 5－ 5+0) 2/( 322)=。 (3)計(jì)算基本工時(shí)： T=（ L+L1+L2+L3） i/(f n) =(8+3+3+0) 2/( 183)=。則 VC =VC 60 V = VC K K K K KSV K = 60 = n = = =按 C365L 車(chē)床轉(zhuǎn)速（《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 － 2）選擇與 的機(jī)床轉(zhuǎn)速 n =183r/min,則實(shí)際切削速度 V = n /1000= 100 183/1000=。 綜上，此工步的切削用量為： a =， f =, n =183r/min, V =。 (3)計(jì)算基本工時(shí)： L= +L1+L2+L3,由于車(chē)削實(shí)際端面 d=100,d1=0,L1=4,L2=2,L3=0，則 L=100 2+4+2+0=61mm. T= =61 1247。 綜上，此工步的切削用量為： a =， f =, n =322r/min, V =。 （ c）確定切削速度 VC 根據(jù)《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 查?。?VC=(由 182~199HBS、 asp=、 f =、車(chē)刀為 YG 硬質(zhì)合金 )由于實(shí)際車(chē)削過(guò)程使用條件的改變，查取切削速度修正系數(shù)： K =,K =,K =,K =(190/HBS)=,KSV=,Kkv=。則 VC =VC 60 V = VC K K K K KSV K = 60 = 11 n = = =252r/min 按 C365L 車(chē)床轉(zhuǎn)速（《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 － 2）選擇與 252r/min 相近似 的機(jī)床轉(zhuǎn)速 n =238r/min,則實(shí)際切削速度 V = n /1000= 100 238/1000=。則 V = V K K K K KSV K = 60 =44m/min n = = =140r/min 按 C365L 車(chē)床轉(zhuǎn)速（《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 － 2） 選擇與 140r/min 相近似 的機(jī)床轉(zhuǎn)速 n =136r/min,則實(shí)際切削速度 V = n /1000= 100 136/1000=。 （ 3）計(jì)算基本工時(shí)： 10 L=（ d－ d1） /2+L1+L2+L3 (其中 d=90,d1=45,L1=4,L2=L3=0) =(90－ 45)/2+4+0+0= T= == 1247。 Ｖ ＝３０ ， n ＝１０００ *Ｖ ／（ d）＝１０００ *３０／（３ .14*20） =由機(jī)床說(shuō)明書(shū)， n ＝４３０ r/min VC = d n /1000=*430*20/1000=27m/min 三 工序Ⅲ (一 ) 粗車(chē) 左端面 （ 1）選擇刀具：與粗車(chē) 100 左端面同一把。后刀面磨鈍標(biāo)準(zhǔn)為 0。 （ 2）切削用量選擇： 查《切削用量手冊(cè)》得： f=~,再由《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)》 C365L 車(chē)床進(jìn)給量取 f =。由于實(shí)際車(chē)削過(guò)程使用條件改變，根據(jù)《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 ，切削功率修正系數(shù)為： Kkrpc =KkrFc=,Kropc=KroFc=。 （ b)確定進(jìn)給量 查《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》：加工材料 HT200、車(chē)刀刀桿尺寸為 16 、工件直徑 100mm、切削深度 a =，則 進(jìn)給量為 ~。 (十一 )工序Ⅺ 鍍鉻。 (三 )工序Ⅲ 精車(chē) 100 左端面， 90 右端面。 (九 )工序Ⅸ 磨削 B 面，即 外圓面、 100 右端面、 90 左端面。還有，應(yīng)當(dāng)考慮經(jīng)濟(jì)效果，以便降低生產(chǎn)成本。 九． 100 突臺(tái)左端面：未注公差等級(jí)，根據(jù) GB1800— 79 規(guī)定公差為 IT13，表面粗糙度為 ，采用的加工方法為粗車(chē)→半精車(chē)→精車(chē)。參考《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 — 表 — 表 — 8 等，其加工方法選擇如下： 一． 外圓面：公差等級(jí)為 IT6~IT8，表面粗糙度為 , 采用粗車(chē)→半精車(chē)→磨削的加工方法。毛坯尺寸通過(guò)確定加工余量后再?zèng)Q定?，F(xiàn)分述如下： 一 以 45 外圓為中心的加工表面 這一組加工表面包括： 外圓，端面及倒角； 外圓，過(guò)度倒圓； 內(nèi)孔及其左端倒角。設(shè)計(jì)零件技術(shù)機(jī)械加工工藝規(guī)程，填寫(xiě)工藝文件。在這個(gè)過(guò)程中，使我對(duì)所學(xué)的知識(shí)有了進(jìn)一步的了解，也了解了一些設(shè)計(jì)工具書(shū)的用途，同時(shí)，也鍛煉了相互之間的協(xié)同工作能力。掌握與本設(shè)計(jì)有關(guān)的各種資料的名稱(chēng)、出處、能夠做到熟練運(yùn)用。這是我們?cè)谶M(jìn)行畢業(yè)設(shè)計(jì)之前對(duì)所學(xué)各課程的一次深入的綜合性的復(fù)習(xí)，也是一次理論聯(lián)系實(shí)際的訓(xùn)練，因此，它在我們四年的大學(xué)生活中占有重要的地位。最重要的是綜合運(yùn)用所學(xué)理論知識(shí)，解決現(xiàn)代實(shí)際工藝設(shè)計(jì)問(wèn)題，鞏固和加深了所學(xué)到的東西。 本說(shuō)明書(shū)主要是 CA6140 臥式車(chē)床上的法蘭盤(pán)的有關(guān)工藝規(guī)程的設(shè)計(jì)說(shuō)明 ,由于本身及小組成員能力水平有限，設(shè)計(jì)存在許多錯(cuò)誤和不足之處，懇請(qǐng)老師給予指正，謝謝 ~！ 材料成型及控制工程 041 班 黃文海 （二）零件作用及設(shè)計(jì)任務(wù) CA6140 臥 式車(chē)床上的法蘭盤(pán)，為盤(pán)類(lèi)零件，用于臥式車(chē)床上。 （三） 計(jì)算生產(chǎn)綱領(lǐng)、確定生產(chǎn)類(lèi)型 設(shè)計(jì)題目給定的零件是 CA6140 車(chē)床法蘭盤(pán)（ 0404）零件，該零件年產(chǎn)量為 4000 件，設(shè)其備 品率 為 4%，機(jī)械加工廢品率 為 1%，則該零件的年生產(chǎn)綱領(lǐng)為： N=Qn(1+ + )=40001(1+4%+1%)=4200(件 /年 ) 法蘭盤(pán)的年產(chǎn)量為 4200 件，查表可知該產(chǎn)品為中批生產(chǎn)。 它們之間有一定的位置要求，主要是： （一） 左端面與 孔中心軸的跳動(dòng)度為 ； （二） 右端面與 孔中心軸線的跳動(dòng)度為 ； （三） 的外圓與 孔的圓跳動(dòng)公差為 。否則，加工工藝過(guò)程中會(huì)問(wèn)題百出，更有甚者，還會(huì)造成零件大批報(bào)廢，使生產(chǎn)無(wú)法正進(jìn)行。 四． 90 外圓：未注公差等級(jí)，根據(jù) GB1800— 79 規(guī)定公差為 IT13，表面粗糙度為 ， 4 采用的加工方法為粗車(chē) — 半精車(chē) — 磨削。 十二 . 90 突臺(tái)距離軸線 34mm 的被銑平面 :未注公差等級(jí) ,根據(jù) GB1800— 79 規(guī)定公差為IT13，表面粗糙度為 ，采用的加工方法為粗銑→精銑 . 十三 . 90 突臺(tái)距離軸線 24mm 的被銑平面 :未注公差等級(jí) ,根據(jù) GB1800— 79 規(guī)定公差為IT13，表面粗糙度為 ，采用的加工方法為粗銑→精銑→磨削 . 十四 .4— 9 孔：未注公差等級(jí) ,根據(jù) GB1800— 79 規(guī)定公差為 IT13，表面粗糙度為 ，采用的加工方法為鉆削。 (三 )工序Ⅲ 粗車(chē) 100 柱體右端面，粗車(chē) 90 柱體左端面，半精車(chē) 100 左、右端面、 90左端面，精車(chē) 100左端面、 90 左端面，粗車(chē)外圓 45 、 100、 90，半精車(chē)外圓 45 、 90、 100、車(chē) 100 柱體的倒角，車(chē) 45 柱體的過(guò)度倒圓。 (十二 )工序Ⅻ 刻字刻線。 (六 )工序Ⅵ 鉆 4 孔，鉸 6 孔。因此決定選擇方案一作為加工工藝路線比較合理。焊接車(chē)刀耐用度T=60mm。 （ f）校驗(yàn) 機(jī)床進(jìn)給機(jī)構(gòu)強(qiáng)度 車(chē)削時(shí)的進(jìn)給力 Ff可由《切削用量手冊(cè)》查表得 Ff=1140N。 （ 2）確定切削用量： （ 2）切削用量選擇： 查《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》得： f=~,再由《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)》 C365L 車(chē)床進(jìn)給量取 f =。 計(jì) 算 切 削 速 度 V=CVdoZvKV/(601mTmapXvfYv), 其中CV=,ZV=,XV=,YV=,m=,KV=(190/HB)=1,則： V= ()[601－ () ()] =n=1000 V/( d)=1000 ( )=134r/min 按機(jī)床選取 n =132r/min V = d n /1000= 132 (3)計(jì)算基本工時(shí)： T=（ L+L1+L2） /(f n) =(91+14+2)/( 132)=。再根據(jù) C365L 車(chē)床及《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 4－ 2－ 3 查取橫向進(jìn)給量取 f =。 （ 2）確定切削用量 : （ a）確定背吃刀量 asp: 粗車(chē)的余量為 6mm所以一次走刀完成即 a =。 ( 136)=。 2+4+0+0=61mm T= =61247。 (五 ) 半精車(chē) 90 左端面 （ 1）選擇刀具：與粗車(chē) 100 左端面同一把。 （ 2）確定切削用量 (a)確定背吃刀量 加工余量為 ，一次走刀完成，則 asp=。 (b)確定進(jìn)給量 由《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》 HT200，刀桿尺寸 16 25， as 3,工件直徑為 100mm，則 f=~。 (2）確定切削用量 （ a）確定背吃刀量 粗車(chē)外圓，加工余量為 5+=,兩次走刀，則 asp= 2=。 (b)確定進(jìn)給量 由《切削用量手冊(cè)》 HT200，刀桿尺寸 16 25， as 3,工件直徑為 90mm，則 f=~。 (b)確定進(jìn)給量 由《切削用量手冊(cè)》 HT200，刀桿尺寸 16 25， as 3,工件直徑為 90mm，則 f=~。 (b)確定進(jìn)給量 由《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 3— 14 得 f=~。 （ 2）確定切削用量 （ a）確定背吃刀量 半精車(chē)外圓，加工余量為 ,一次走刀，則 asp=。 （ 2）切削用量 : 背吃刀量 asp=,手動(dòng)進(jìn)給，一次走刀。 （ c）確定切削速度 VC ，則 ， 按 C365L車(chē)床轉(zhuǎn)速見(jiàn)《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》選 擇與 =430r/mm,則實(shí)際切削速度為 （ 3）計(jì)算基本工時(shí) T≦ ,即工人最慢加工速度。 綜上，此工步的切削用量為： a =， f =, n =322r/min, V =。 (3)計(jì)算基本工時(shí)： L= +L1+L2+L3,由于車(chē)削 實(shí)際端面 d=90,d1=45,L1=4,L2=0,L3=0，則 L=（ 90－ 45）247。 (2)確定切削用量： a 確定背吃刀深度 : =z=,一次走刀完成。后角 8176。 （２）確定切削用量 背吃刀量 asp=,手動(dòng)一次走刀。 75= 七 工序Ⅶ (一 )鉆 孔 選用 Z525 型搖臂鉆床。查《金屬工藝人員手冊(cè)》砂輪耐用度為 1800s。 第二節(jié) 夾具設(shè)計(jì)的有關(guān)計(jì)算 一 定位基準(zhǔn)的選擇 由零件圖可以知道， 4 mm孔與零件中心孔軸線有尺寸要求，孔分布在中心孔軸線 同心圓 68mm 上，可以用中心短銷(xiāo)定位。本工序是粗加工，切削力較大，但是由于鉆削重要生產(chǎn)的軸向力指向定位面，和夾緊力方向相同，所以?shī)A緊力不直接對(duì)消切削力。 廣西師范大學(xué)出版社 《現(xiàn)代機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)實(shí)訓(xùn)教程》。華楚生 主編 2021 年 4 月 重慶大學(xué) 出版社 25 附圖： 1 毛胚圖： ： 26 4 4X9CM鉆孔專(zhuān)用夾具裝配圖主視圖 27 ：