【正文】 修整部位加強養(yǎng)護，確保修補材料牢固粘結，色澤一致，無明顯痕跡。 預制件安裝前，檢查預制構件運輸過程中有無斷裂損傷現(xiàn)象，安裝部位的支座、構件接頭確保符合要求，并做標記。在大梁預制過程中，立模板（底模）時，應按照規(guī)范要求預先起拱，起拱的高度按施工規(guī)范的具體規(guī)定確定，以使預制大梁在混凝土澆筑拆模后符合設計要求。 對門槽混凝土入倉高差較大等部位的二期混凝土，采用溜管入倉 手段，以避免混凝土分離。 8 養(yǎng)護和保護 針對本工程建筑物的不同情況，選用灑水草袋、麻袋和薄膜進行養(yǎng)護。 （ 3）混凝土澆筑 抗磨和抗沖蝕部位的 混凝土澆筑工藝要求高，澆筑時選擇合理的級配和陷度并控制滑升速度，實際施工前 另制定詳盡的施工措施。 3. 混凝土 重力壩 混凝土 施工 混凝土重力壩在廠房壩段右側，由④壩段組成，為重力式擋水段，樁號廠右0+— 廠右 0+，壩頂長 ，壩高 ，混凝土總方量 萬 m3。 施工 組織設計 37 2. 廠房引水渠、尾水渠 混凝土 施工 （ 1） 混凝土的施工分塊、分層 按設計圖紙 及有關規(guī)范要求進行分層分塊。 7 混凝土澆筑 1. 廠房壩段 混凝土 施工 廠壩壩段混凝土包括進水口段、機組段、尾水管段三部分，樁號廠左 0+～廠右 0+，總長 ，順水流方向底寬 ，壩頂高程 。 (5) 伸縮縫混凝土表面要求平整、潔凈，外露鐵件予以割除。 嚴格執(zhí)行《水工混凝土鋼筋施工規(guī)范》（ DL/T51692020）中鋼筋工程施工的有關規(guī)定和要求。 （ 2）承重模板的拆除符合施工圖紙規(guī)定要求或時間應滿足規(guī)范要求； （ 3）板、梁的承重模板和其支撐系統(tǒng)根據(jù)板梁的跨度大小，待混凝土具有規(guī)范要求的相應強度之后，方可拆除。吊裝時支撐架和模 板獨立吊裝，支撐架吊裝后應掛接良好，銷好銷釘，模板安裝后，要與支撐架連接牢靠。見圖 (7) 主副廠房板梁柱采用 組合鋼模板。在澆筑上一層混凝 土或在基面上澆筑第一層混凝土之前，先鋪設一層 2～ 3cm 厚的水泥砂漿。施工用水利用現(xiàn)有業(yè)主提供的出水主管， 引接 Dg219 的鋼管沿左岸尾水渠坡頂布置，引至廠房左岸坡頂附近， 用 DN100 的鋼管接至工作面附近后分別引到各作業(yè)面。同時這 2 條道路還擔負著施工機械和施工材料的進場及撤退任務。本 工程 混凝土總量為 萬 m3，混凝土澆筑總工期 21 個月，混凝土月平均強度 萬 m3，高峰月澆筑強度 萬 m3。該門機主要承擔 廠房壩段 、尾水渠的混凝土澆筑任務，其承擔的主要工程量見表 82。門機中心線樁號為廠上 ，下游軌道左右樁號為廠右 0+～廠右 0+（兩臺門機共用），上游軌道左右樁號為廠右 0+～廠右 0+，軌道基礎頂部高程為 。） 鋼筋（ t） 橡膠止水帶（ m） 銅止水（ m） 止水條 （ m） 油氈 （ m2） 廠房壩段 （含安裝間） 7991 1165 1165 298 7444 廠房引水渠 12343 尾水渠及右護岸 8071 323 左岸副廠房 150 15 重力壩④段 18649 右岸灌漿平硐 65 80 15 預制、抗沖耐磨混凝土 720 合計 1245 1180 298 本工程 混凝土施工的總進度安排為：開始施工時間為 2020 年 4 月 1 日，全部完成時間為 2020 年 12 月 31 日，施工總工期為 21 個月 。 混凝土分組工程量表 表 81 項目 混凝土 （ m179。 垂直運輸機械 (1) SDMQ1260/60 高架門機布置 該門機布置在壩前引渠底板預留的門機軌道平臺上，軌道垂直水流方向布置。軌道基礎頂部高程為。具體見表 84 澆筑強度分析 本合同范圍混凝土工程包括廠房系統(tǒng)、安裝間壩段、左岸副廠房（中控樓）、 右岸 重力壩④段 鋼筋混凝土等鋼筋混凝土工程。 2 混凝土運輸?shù)缆? 混凝土施工運輸?shù)缆飞?下游各布置 1 條，以滿足混凝土的運輸要求，道路布置具體見施工總平面布置圖 。 3. 施工用水主要為：基礎面 /縫面的處理、倉號清洗、混凝土的養(yǎng)護等。沖毛時間通過現(xiàn)場試驗確定，一般收盤后 6 至 14 小時后進行，人工鑿毛在混凝土澆筑完畢 3 天后進行。見圖 (6) 進水口胸墻采用型鋼排架上鋪可調(diào)鋼模板型式，其支撐采用鋼管支撐，鋼筋內(nèi)拉及預留型鋼支撐方式。 (4) 懸臂 模板在安裝前應將支架的所有螺栓和附件檢查一遍，保證支架的完備性。 （ 1）不承重側面模板在混凝土強度達到其表面及棱角不因拆模而損傷時進行拆除，在墩、墻和柱部位，其強度不低于 時方可拆除。鋼筋連接采用手工電弧焊、滾壓直螺紋、墩粗直螺紋及冷擠壓方法。 (4) 止水片的安裝要防止變形和撕裂，安裝好的止水片進行固定和保護。 施工 組織設計 36 (2)儀器、管路埋設后，由 儀器、管路埋設成果圖，在固灌及排水孔施工中繞開，防止破壞埋件，保證其完好率。澆筑混凝土 前將編制施工措施，周密安排采用臺階法澆筑，每層鋪料厚度 ，兩臺門機同時澆筑，采用人工平倉振搗，保證澆筑質(zhì)量。如遇干燥氣候條件，至少延長至 28 天。倉號 采用平鋪法澆筑，人工平倉，插入式振搗器振搗。如遇干燥氣候條件，至少延長至 28 天。澆筑前在老混凝土面采用高壓水沖毛并人工輔助鑿毛、沖洗干凈，保持濕潤，保證模板安裝質(zhì)量，控制安裝誤差。 在主廠房和安裝間預制大梁預制前， 施工 組織設計 40 首先應在預制廠澆筑一個預制平臺，具備混凝土澆筑和養(yǎng)護條件，然后展開具體的預制工作。起吊前做好臨時加固措施，防止構件變形，發(fā)生裂縫和損壞。修補前用鋼絲刷或加壓水沖刷清除缺陷部分，或鑿去薄弱的混凝土表面，用水沖洗干凈，采用比原混凝土強度等級高一級的砂漿、混凝土或其它填料填補缺陷處，并予抹平。 根據(jù)康揚壩址氣象資料及參照部分工程資料，冬季施工時段為 2020 年 11 月～ 05年 3 月，歷時 5 個月；夏季施工時段為 04 年 7 月～ 9 月， 05 年 7 月～ 9 月歷時 6 個月。 2. 冬季施工措施 壩址區(qū)多年平均最低氣溫 ℃，根據(jù)《水工混凝土施工規(guī)范》（ DL/T51442020）規(guī)定：當日平均氣溫穩(wěn)定在 5℃以下或日最低氣溫在 3℃以下時，混凝土進入冬季施工時段。 (6) 冬季澆筑混凝土，盡量采用短間歇、均勻上升，以防混凝土表面長期暴露而裂縫?；炷羵}面覆蓋采用 EPE 混凝土保溫被進行保溫。 7. 對各單元、各工序均制定詳細的施工工藝，如倉面工藝設計和模板安裝、維護、保管工藝規(guī)程等施工工藝。起重作業(yè)嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)范，上崗人員應進行安全知識考核，考核不及格者不得上崗，各個工種在高空多層聯(lián)合作業(yè)時，嚴格遵守安全操作規(guī)范