【正文】 械名稱(chēng) SDMQ1260/60 門(mén)機(jī) MQ600型門(mén)機(jī)（兩臺(tái)） MQ540/30門(mén)機(jī) WK4履帶吊 布置位置 廠房引水渠 引渠、尾水渠 尾水平臺(tái) 壩后 中心樁號(hào) 廠上 廠上 、廠下0+ 廠下0+ 軌頂高程 、 覆蓋范圍 廠房壩段、安裝間壩段、引渠 廠房壩段、安裝間、引渠、尾水渠及重力壩 安裝間、尾水副廠房 承擔(dān)混凝土量（ m3） 7200 7885 高峰期月強(qiáng)度 （ m3） 8700 9400 2100 1600 水平運(yùn)輸機(jī)械 對(duì)各種機(jī)械進(jìn)行強(qiáng)度分析得出， 1 臺(tái) 60t 高架門(mén)機(jī)高峰期月 強(qiáng)度為 8700m3/月，配備 2 輛 混凝土 攪拌車(chē)、 3 輛斯太爾自卸汽車(chē)為其供料， 2 臺(tái) 30t 高架門(mén)機(jī)高峰期月強(qiáng)度為 9400m3/月，兩臺(tái)共配備 2 輛 混凝土 攪拌車(chē)、 5 輛斯太爾自卸汽車(chē)為其供料， 1 臺(tái) 30t低架門(mén)機(jī)門(mén)機(jī)高峰期月強(qiáng)度為 2100m3/月，配備 2 臺(tái)斯太爾自卸車(chē)、 1 輛 混凝土 攪拌車(chē)供料 。 以上機(jī)械生產(chǎn)能力能夠滿足施工強(qiáng)度要求，且能覆蓋所有倉(cāng)號(hào)。 2. 施工用電設(shè)備主要有：門(mén)機(jī)、空壓機(jī)、沖毛機(jī)、電焊機(jī)、振搗器等施工機(jī)械用電及照明用電，具體見(jiàn)第二章《施工總平面布置》。 施工準(zhǔn)備 清基或施工縫面處理、清冼 基礎(chǔ)驗(yàn)收 測(cè)量放線 立模、綁扎鋼筋 預(yù)埋件安裝 清 倉(cāng) 倉(cāng)號(hào)驗(yàn)收 混凝土澆筑 拆模養(yǎng)護(hù) 鋼筋加工 混凝土拌制運(yùn)輸 施工 組織設(shè)計(jì) 32 施工縫面采用沖毛機(jī)沖毛或人工鑿毛，并用高壓水沖凈，壓縮空氣吹干，清除縫面所有浮漿松散物及污染體，以露出 1/3 小石為準(zhǔn)。見(jiàn)圖 (5) 進(jìn)水口漸變段、尾水?dāng)U散段采用型鋼桁架木面板模板，以滿 足設(shè)計(jì)體型要求及外觀混凝土質(zhì)量。 (3) 組合鋼模板拼裝時(shí)，縱橫圍檁采用雙圍檁，并用φ 12 鉤頭螺栓連接，禁止用鉛絲綁扎。 5. 模板拆除 模板拆除方式：散裝模板人工拆除；懸臂模板、定型模板采用機(jī)械配合人工拆除。 鋼筋的焊接和鋼筋綁扎按照施工規(guī)范及施工圖紙要求執(zhí)行，焊縫必須滿焊，并 剝 施工 組織設(shè)計(jì) 35 除藥皮。拉筋、鋼筋或其它鋼結(jié)構(gòu)與止水不相互碰接。為了保證由其它承包人安裝埋設(shè)的埋件，采取如下措施： (1)對(duì)觀測(cè)儀器、水機(jī)管路、水機(jī)附屬設(shè)備、采暖通風(fēng)設(shè)備及風(fēng)管的安裝按要求提供工作面，并在混凝土澆筑過(guò)程中保護(hù)好儀器、管路，防止造成損壞。 其中典型倉(cāng)號(hào)，廠壩段上游塊 A20— 1 及 A21— 1 塊，倉(cāng)號(hào)澆筑面積 ，長(zhǎng) ，寬 19m，澆筑層高 ，混凝土量 ，廠壩段下游塊 C6— 1 塊，倉(cāng)號(hào)澆筑面積803m2，長(zhǎng) ，寬 22m，澆筑層高 ，混凝土量 。底板混凝土 澆筑完畢后，立即覆蓋濕透的草袋養(yǎng)護(hù)，使其表面始終處于飽和水潮濕狀 態(tài) 21 天以上。 （ 2）混凝土 入倉(cāng) 混凝土車(chē)自拌合站受料后經(jīng)廠區(qū)環(huán)形路、進(jìn)廠路及上下游 2施工道路，進(jìn)入上游 ? 平臺(tái)及下游尾水渠，將混凝土倒入 3m3 或 6m3臥罐后，由布置在引渠廠上 、廠上 軸線方向的 60T 高架門(mén)機(jī)、 30T 高架門(mén)機(jī)及布置在尾水渠廠下 0+ 軸線方向的 30T 高架門(mén)機(jī)垂直吊運(yùn)入倉(cāng)。 （ 4）養(yǎng)護(hù) 抗沖耐磨混凝土早期進(jìn)行潮濕養(yǎng)護(hù)，澆筑完畢后，立即在抗沖 耐磨混凝土表面不間斷噴霧養(yǎng)護(hù)或覆蓋濕透的草袋養(yǎng)護(hù)，使其表面始終處于飽和水潮濕狀態(tài) 21 天以上。 9 二期混凝土施工方法 二期 混凝土主要包括閘門(mén)槽回填、管型 座及尾水管段二期 混凝土 回填以及施工圖紙、技術(shù)文件中要求預(yù)留的孔洞、槽溝等回填混凝土。攪拌車(chē)自左岸拌合樓運(yùn)至預(yù)制廠，采用平板振搗器或軟軸振搗器振搗， 每塊預(yù)制件的澆筑一次完成，不允許間斷。 預(yù)制件在現(xiàn)場(chǎng)吊運(yùn)安裝采用 60t 高架門(mén)機(jī)和 30t 門(mén)機(jī)，吊運(yùn)構(gòu)件時(shí)，起吊繩索與構(gòu)件水平面的夾角不小于 45176?；炷帘砻娣涓C凹陷或其它損壞的混凝土缺陷處理按監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的方案進(jìn)行修補(bǔ)。為保證混凝土質(zhì)量，在夏季和冬季分別采取措施。小體積混凝土散熱條件好，澆筑厚度按施工圖紙要求進(jìn)行施工。對(duì)需要拆模的部位，拆模后立即張掛 EPE 保溫板進(jìn)行保溫。因此對(duì)已澆筑混凝土外露面掛保溫片保護(hù)，保溫材料采用聚丙乙烯擠型泡沫保溫隔熱材料；立面保溫片固定壓條采用小角鐵（∠ 25mm），在 混凝土 表面模板定位錐內(nèi)加木楔用螺絲固定，壓條的間距按定位錐的預(yù)留間距。 6. 對(duì)澆筑倉(cāng)面實(shí)行嚴(yán)格的盯倉(cāng)檢查 ，模板、埋件必須有專(zhuān)人看守，模板在澆筑過(guò)程中必須掛線檢查，嚴(yán)格按倉(cāng)面工藝設(shè)計(jì)組織施工。高空安拆裝時(shí)，搭設(shè)腳手架必 施工 組織設(shè)計(jì) 44 須符合安全規(guī)范，并滿足施工要求。/min 臺(tái) 1 11 電焊機(jī) 臺(tái) 30 12 插入式振搗器 φ 130 φ 100 臺(tái) 42 13 平板式振搗器 φ 30 臺(tái) 5 14 軟軸振搗器 臺(tái) 8 15 混凝土磨光機(jī) 臺(tái) 5 16 鋼模板 t 300 17 模板支撐 尾檁及鋼管 t 500 施工 組織設(shè)計(jì) 45 勞動(dòng)力計(jì)劃表 表 85 序號(hào) 工種 班制 每班人數(shù) 總?cè)藬?shù) 1 高架 60t 司機(jī) 3班 2 6 2 高架 30t 司機(jī) 3班 2 12 3 豐滿門(mén)機(jī)司機(jī) 3班 2 6 4 STR司機(jī) 3班 10 30 5 攪拌車(chē)司機(jī) 3班 6 18 6 混凝土工 3班 90 270 7 鋼筋工 3班 100 300 8 模板工 3班 100 300 9 電工 3班 10 30 10 空壓機(jī)工 3班 4 12 11 修理工 3班 3 9 12 普工 3班 50 150 13 技術(shù)人員 3班 10 30 14 管理人員 3班 10 25 合 計(jì) 1200 施工 組織設(shè)計(jì) 46 。 4. 對(duì)施工人員進(jìn)行定期的安全教育培訓(xùn)，了解本工序安全操作規(guī)程，并制定相應(yīng)的安全 措施。視精品為合格，嚴(yán)格操作執(zhí)行，并在實(shí)踐中不斷改進(jìn)。 施工 組織設(shè)計(jì) 43 質(zhì)量保證 及安全生產(chǎn) 措施 在施工過(guò)程中嚴(yán)格按照相關(guān)施工圖紙及施工技術(shù)要求進(jìn)行施工，貫徹“科學(xué)管理 精心施工 過(guò)程受控 顧客滿意 持續(xù)改進(jìn) 質(zhì)量一流”的質(zhì)量方針，使工程質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)要求。 (7) 對(duì)于長(zhǎng)期暴露的引渠、尾水渠底板等采取用砂土覆蓋和蓋 EPE 保溫板等措施進(jìn)行保護(hù)。為保證冬季混凝土施工質(zhì)量，對(duì)混凝土采取以下保溫措施。本標(biāo)段冬 季混凝土量為 萬(wàn) m3，夏季混凝土量為 萬(wàn) m3。