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設(shè)計(jì)“ca6140車床”撥叉零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程及工藝裝備(更新版)

2025-02-07 06:40上一頁面

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【正文】 床功率:根據(jù)《切削用量簡明手冊(cè)》表 公式 圓周力 fc=(CFapxffzyFaeVFZ/doaFnWF)KFC KTV= KMFC= 由表 28 得 CF=30, XF=, yF=, UF=, WF=0, qF=, KFC= Fc=(CFapxffzyFaeVFZ/doqFnWF)KFC=30 X 8 X X 8/ 63 X 375 = N M=FCdo/2179。 ao=12176。 ,由于加工表面 精度 要求 Ra= 得每轉(zhuǎn)進(jìn)給量f= ~ 1 mm/r 就能滿足要求,但考慮到X 62W 功率為 ,機(jī)床為中等系統(tǒng)剛度和X 62W 銑床說明書 所以每轉(zhuǎn)進(jìn)給量f= 3) 選擇刀具磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及刀具壽命。 179。锪鉆由于兩孔直徑相差不大,以表面粗度要求不高手動(dòng)進(jìn)給。 , 2Φ =118176。 ) 178。 178。按《切削簡明手冊(cè)》表 ,切削速度的計(jì)算公式為(壽命選 T=60min) 刀具材料 YG6 V=Cv/(Tm178。 ( 1)已知長度方向的加工余量為 3177。 1. 加工條件。毛坯重量為 kgσ b =160MPa HBS 生產(chǎn)類型為由大、中批量生產(chǎn),采用 模鍛鍛模。 5. 銑削 18+ 的槽。 以Ф 40mm 圓柱面為粗 6 基準(zhǔn)。 方案一 工序: 1. 粗、精車端面,鉆、擴(kuò)花鍵底孔、倒兩端 15176。 零件材料 HT200、考慮到此零件的工作過程中并有變載荷和沖擊性載荷,因此選用鍛件,以使金屬纖維盡量不被切斷,保證零件的工作可靠。 寬度為 18+ 的槽尺 寸精度要求很高,因?yàn)樵趽懿姘蝿?dòng)使滑 移齒輪 時(shí)如果槽的尺寸精度不高或間隙 很大時(shí),滑移齒輪 得不到很高的 位置精 度 。在此次課程設(shè)計(jì)過程中,我小組成員齊心協(xié)力、共同努力完成了此項(xiàng)設(shè)計(jì)。通過課程設(shè)計(jì)達(dá)到以下目的: 能熟練的運(yùn)用機(jī)械制造工藝學(xué)的基本理論和夾具設(shè)計(jì)原理的知識(shí),正確地解決一個(gè)零件在加工中的定位,夾緊以及合理制訂工藝規(guī)程等問題的方法,培養(yǎng)學(xué)生分析問題和解決問題的能力。 1. 以花鍵孔的中心線為基準(zhǔn)的加工面 這一組面包括 216。 。 3. 銑削 8+ 的槽。以 A 面為基準(zhǔn), 3. 銑削槽 B 面。 方案分析: 上述兩方案中,工藝方案一把拉花鍵放在 最后一道工序。 要求以矩形花鍵的外徑定心,故采用拉削加工內(nèi)孔尺寸為Φ 22 0+,見零件圖,參照《金屬機(jī)械加工工藝人員手冊(cè)》 表 359 確定孔加工余量的分配。鑄造。故分二次加工(粗車和半精車)。 kv 其中: Cv=158 xv= yv= M= 修正系數(shù) Ko見《切削手冊(cè)》表 kmv= kkv= kkrv= ksv= kBV= ∴ Vc =158/( 178。 2) 進(jìn)給量 f. 根據(jù)《切削用量簡明手冊(cè)》表 , f=- 3-1 車床說明書 f= mm/r 計(jì)算切削速度 按《切削用量簡明手冊(cè)》表 ,切削速度的計(jì)算公式為(壽命選T=60min) V=Cv/(Tm178。 178。 , Ψ =55176。 檢驗(yàn)機(jī)床功率 按《切削用量簡明手冊(cè)》表 可以查出 當(dāng)σ b = 160~ 245HBS a p ≤ f≤ /r V c ≤ 41m/ min P c = 按 C3163-1 車床說明書 主電機(jī)功率P= 11kw 可見P c 比P小得多所以機(jī)床功率足夠 所用切削用量符合要求 鉆削功率檢驗(yàn)按《切削用量簡明手冊(cè)》表 當(dāng)d o = 21 mm f= mm 查得轉(zhuǎn)矩M= 《切削用量簡明手冊(cè)》表由表 得功率公式 P C= McVc/30do=按 C3163-1 車床說明書 主電機(jī)功率P= 11kw 可見P C比P小得多,所以機(jī)床功率足夠,所用切削用量 符合要 工序Ⅱ 拉花鍵孔 單面齒升:根據(jù)有關(guān)手冊(cè),確定拉花鍵孔時(shí)花鍵拉刀的單面齒 11 為 , 拉削速度 v=() 切削工時(shí) t=Zblη k/1000vfzZ 式中 : Zb 單面余量 (由Φ 21mm 拉削到 Φ 25mm); L 拉削表面長度, 80mm; η 考慮校準(zhǔn)部分的長度系數(shù),取 ; k 考慮機(jī)床返回行程系數(shù),取 ; v 拉削速度( m/min); fz 拉刀單面齒升; Z 拉刀同時(shí)工作齒數(shù), Z=l/p; P 拉刀齒距。 加工要求:粗銑 B 面,精銑 B 面, Ra=。 = 故 Pcc< Pcm 因此所決定的切削用量可以采用。 Kv Cv=25,qv=,Xv=,yv=,uv=,pv=,m=,Km=,Ksv=,KTv=, Kv=KmxKsvxKTv== Vc=(Cvxdoxqv)/(TmxapxXvxfzxyvxaexuvxZpv)178。 ao=12176。 24=5)基本工時(shí)基本工時(shí)根據(jù) 《切削用量簡明手冊(cè)》表 16 Tm=(L+L1+△ )?i/Vf=(40+20)X2/150=( min) L1+△ =20mm i=2(走兩次 ) 工序Ⅵ 磨 18mm 槽, 保證尺寸 18mm 1) 選擇砂輪。 H)。 本夾具主要用來銑寬為 80+0。 178。即不必考慮定位誤差,只需保證夾具的花鍵心軸的制造精度和安裝精度。 通過此次設(shè)計(jì),使我們基本掌握了零件的加工 過程分析、工藝文件的編制、專用夾具設(shè)計(jì)的方法和步
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