設(shè)計(jì)“ca6140車床”撥叉零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程及工藝裝備-免費(fèi)閱讀
【正文】 由于能力所限，設(shè)計(jì)中還有許多不足之處，懇請(qǐng)各位老師、同學(xué)們批評(píng)指正！ 20 附件圖紙 裝配圖主視圖和側(cè)視圖 21 俯視圖 22 23 24 銑床夾具主視和側(cè)視圖 25 26 零件圖主視和側(cè)視圖 27 28 毛坯圖 29 附件工藝卡片 天津工程師范學(xué)院 機(jī) 械制造工藝專業(yè) 械 加 工 工 序 卡 片 生產(chǎn)類型 中批生產(chǎn) 工序號(hào) 1 15 176。 銑床夾具的裝配圖及夾具體零件圖分別見(jiàn)附圖 3 附圖 4。 kP (見(jiàn)《切削手冊(cè)》 356表 ) 解得 Fz =200 (N) 其中 CP=52， t=8mm, Sz=, B=8mm, D=63mm, Z=14, kP=(HB/198) 在計(jì)算切削力時(shí)，必須考慮安全系數(shù)。因此選用工件以加工右端面（ A）和花鍵心軸的中心線為主定位基準(zhǔn)。 夾具設(shè)計(jì) （ 一）問(wèn)題的提出 為了提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，保證加工質(zhì)量，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，需要設(shè)計(jì)專用夾具 經(jīng)過(guò)與指導(dǎo)老師協(xié)商，決定設(shè)計(jì)第 4 道工序 —— 銑寬為 80+0。 平型砂輪，其尺寸為 16179。 Kv =n=1000179。 63=根據(jù) X62W 型銑床說(shuō)明書(shū)選 nc=375r/min 實(shí)際速度 Vc=? donc/1000=選 Vfc=ncf==fzc=110/375179。所以銑刀精度為精密級(jí) K8 銑刀參數(shù)： L=8mm D=63 d=22 d1=34 ro=15176。 12 2) 切削用量 留精銑的加工余量為 ，所以本道工步切削寬度 ac＝ 177。 179。 由于兩孔直徑相差不大，為了節(jié)省停車和調(diào)換走刀量等輔助時(shí)間， n 和 f 都不變，所以 Tm 同上 Tm= 倒角刀具 15176。 （ 1）、鉆孔 鉆頭選擇：見(jiàn)《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 鉆頭幾何形狀為（表 及表 ）：雙錐修磨具刃，鉆頭參數(shù)： ｄ＝Ф 20ｍｍ β =30176。 178。 178。 = mm/ｒ 8 按 C３１６３－１ 車床說(shuō)明 書(shū) ?＝ ／ｒ （ 3）計(jì)算切削速度。 r =12. ao=68 b= 10 o= Kr=90 n=15 計(jì)算切削用量。 工序 Ⅰ ：車削 A 面。 CA6140 的撥叉材料為 HT200。選用 X62W 臥式銑床加專用夾具。倒角。 (二 ) 制定工藝路線。 二、工藝規(guī)程設(shè)計(jì) (一 ) 確定毛坯的制造形成。 二． 零件的分析 （一）、零件的作用： 題目給定的零件是 CA6140 撥叉（見(jiàn)附圖 1）它位于車床變速機(jī)構(gòu)中，主要起換檔，使主軸回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)按照工作者的要求 進(jìn)行 工作。讓我們對(duì)所學(xué)的專業(yè)課得以鞏固、復(fù)習(xí)及實(shí)用，在 理論與實(shí)踐上有機(jī)結(jié)合；使我們對(duì)各科的作用更加深刻的熟悉與理解，并為以后的實(shí)際工作奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)！ 在些次設(shè)計(jì)中我們主要是設(shè)計(jì) CA6140 撥叉的銑床夾具。 通過(guò)對(duì)零件某道工序的夾具設(shè)計(jì)，學(xué)會(huì)工藝裝備設(shè)計(jì)的一般方法。25+ 的六齒方花鍵孔、 216。毛坯零件圖如下圖： （二）基準(zhǔn)的選擇。 4. 銑削 18+ 的槽。以花鍵的中心線及 A 面為基準(zhǔn)。但此方案中 工序很難對(duì)工件進(jìn)行定位和加緊、方案二中，把花鍵放在第一道工序的后邊，這樣，方案二中的 A面作為 位基準(zhǔn)。 鉆孔Φ 20mm 7 擴(kuò)孔Φ 21mm 拉花鍵 花鍵孔要求以外徑定心：拉削時(shí)加工余量參照《金屬機(jī)械加工工藝人員手冊(cè)》取 2Ζ =1mm 3. B 面的加工余量。 加工要求：粗、半精車 A 面并保證 28mm 的工序尺寸， Ra= 機(jī)床 C31631。長(zhǎng)度加工公差 IT １２級(jí) 取 mm （入 體方向） （ 2）進(jìn)給量、根據(jù)《切削簡(jiǎn)明手冊(cè)》（第 3 版）表 當(dāng)?shù)稐U尺寸為 16mm179。 178。 ap xv178。 178。 ,b=2mm， =4mm。 P=()sqrt80==12mm ∴拉刀同時(shí)工作齒數(shù) z=l/p=80/12≈ 7 ∴ 其本工時(shí) Tm=179。 用標(biāo)準(zhǔn)鑲齒圓柱銑刀粗銑 加工余量 3mm 機(jī)床 ：Ｘ 62W 加工工件尺寸：寬度： 40mm 長(zhǎng)度： 28mm 1. 粗銑 1) 選擇刀具 根據(jù)《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 銑削寬度 ae≤ 5mm 時(shí)。 ae= Vf=80m/minn=160r/min Vc= 13 6) 基本工時(shí)根據(jù) 《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 Tm=(L+L1+△ )/Vf=(28+14)/80=（ min） L1+△ =14mm 2. 精銑 1）選擇刀具 刀具與上道工步是同一把刀。 Kv =n=1000179。 an=6176。 見(jiàn)《切削手冊(cè)》第三章中磨料選擇各表，結(jié)果為 GZ46KV6P350179。 2) 切削用量的選擇。 03mm 的槽，由于采用寬為 80+0。 178。 4．夾具設(shè)計(jì)及操作說(shuō)明 如前所述 ,在設(shè)計(jì)夾具時(shí) ,應(yīng)該注意提高勞動(dòng)率 .為此 ,在螺母夾緊時(shí)采用開(kāi)口墊圈 ,以便裝卸 ,夾具體底面上的一對(duì)定位鍵可使整個(gè)夾具在機(jī)床工作臺(tái)上有正確的安裝位置 ,以利于銑削加工。學(xué)會(huì)了查相關(guān)手冊(cè)、選擇使用工藝裝備等等。 90度車刀 90度車刀 Ф 20中心鉆 Ф 21擴(kuò)孔鉆 45度偏刀 游標(biāo)卡尺 游標(biāo)卡尺 游標(biāo)卡尺 游標(biāo)卡尺 30 30 80 80 15 1 1 1 1 2 20 1 2 0． 53 200 400 280 280 17 17
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