品管基礎(chǔ)知識培訓(xùn)(更新版)
【正文】 “三不放過”原則 ? 不查清楚原因不放過 。 ? 作業(yè)場所的清潔衛(wèi)生程度、物品擺放。機(jī)器變異的因素包括： ? 設(shè)備、工具的變更。 職能類似于：保姆、警察、法官、教師 不良品的來源 — 變異 ? 為什么生產(chǎn)過程中總是會有不良品產(chǎn)生呢？這些不良品的產(chǎn)生到底是什么不良原因？ ? 任何不良品的產(chǎn)生必然存在某種原因，如果能發(fā)現(xiàn)并控制這些原因，就能有效的避免或降低不良品的產(chǎn)生。 ? 預(yù)防 職 能 ? 1. 通過過程能力的測定和控制圖的使用起預(yù)防作用； ? 2. 通過過程作業(yè)的首檢與巡檢起預(yù)防作用； ? 報告職能 ? 1. 原材料、外構(gòu)件、外協(xié)件進(jìn)貨驗收的質(zhì)量情況和合格率； ? 2. 過程檢驗、成品檢驗的合格率、返修率、報廢率和等級率，以及相應(yīng)的廢品損失金額； ? 3. 按產(chǎn)品組成部分或作業(yè)單位劃分統(tǒng)計的合格率、返修率、報廢率和等級率，以及相應(yīng)的廢品損失金額； 4. 產(chǎn)品報廢原因的分析； ? 5. 重大質(zhì)量問題的調(diào)查、分析和處理意見； ? 6. 提高產(chǎn)品質(zhì)量的建議。 ? 對“人”的檢查： ? 員工是否經(jīng)過培訓(xùn)考核上崗，培訓(xùn)的內(nèi)容有哪些？ ? 員工是否掌握本工序的作業(yè)內(nèi)容并嚴(yán)格依照指導(dǎo)書作業(yè)？ ? 員工是否了解本工序的自檢、互檢內(nèi)容？ ? 員工對檢出的不良品是否進(jìn)行了有效的標(biāo)識、隔離、記錄？ ? 對發(fā)現(xiàn)異常如何處理是否清楚 ? ? 是否會正確的使用工具、儀器、設(shè)備？ ? 是否依規(guī)定戴靜電環(huán)及手套作業(yè)？ 4M1E機(jī)器（ Machine） ? 產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中會用到各種不同的生產(chǎn)設(shè)備、治工具，檢測儀器，這些機(jī)器、設(shè)備的狀況也直接決定產(chǎn)品品質(zhì)。環(huán)境變異的因素包括： ? 作業(yè)場所的溫度、濕度、照明。 ? 報廢 ：指不格品無法修復(fù)或修復(fù)的成本太高，直接報廢的處理方式。 ? 處理流程 品質(zhì)管理與 5S ? 5S起源于近代日本，其根本目的在于改善現(xiàn)場的工作環(huán)境，減少浪費，改善人性，讓大家養(yǎng)成做事講究的心態(tài)，而這正是品質(zhì)管理的基礎(chǔ)。 6S與 7S ? 在 5S的推行發(fā)展過程中，也有很多企業(yè)在5S的基礎(chǔ)上又增加安全與節(jié)約這兩項要求，這樣便又出現(xiàn)了 6S與 7S的叫法。 ? 其目的在于系統(tǒng)化、規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化的管理品質(zhì)，從而確保產(chǎn)品質(zhì)量和
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1