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正文內(nèi)容

精細(xì)化生產(chǎn)運(yùn)營管理實(shí)務(wù)(更新版)

2024-09-28 14:17上一頁面

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【正文】 度 5是否都有制程條件記錄和對異常的分析與對策 6制程中的一次合格率、報(bào)廢率 7是否應(yīng)用 SPC、 PM分析與 QC7Tools等工具 品 質(zhì) 的 狀 態(tài) 觀 察 面 調(diào) 研 重 點(diǎn) 評 價(jià) 要 素 3成品管理 1入庫管理 2儲存管理 3出貨管理 1是否建立了成品入庫檢驗(yàn)制度 2成品入庫檢驗(yàn)一次合格率 3是否建立和執(zhí)行儲存品質(zhì)監(jiān)控 4庫存返修和報(bào)廢率 5是否有出貨檢驗(yàn)制度 6成品出貨一次合格率 7是否有將生產(chǎn)批號、出貨、制程、原料檢驗(yàn) 的鏈結(jié)體系 4儀器管理 1操作管理 2校驗(yàn)管理 1是否建立了檢驗(yàn)儀器的標(biāo)準(zhǔn)操作指導(dǎo)書 2是否建立并執(zhí)行儀器校驗(yàn)制度 3是否做好了5S的看板管理 產(chǎn)品品質(zhì) 品質(zhì)定位 設(shè)計(jì)品質(zhì) 原料品質(zhì) 制造品質(zhì) 系統(tǒng)消耗水準(zhǔn) 超出管制 品質(zhì)管制 改善系統(tǒng) 品質(zhì)管制 時(shí)間 消除 保持 品質(zhì)改善 保持 戴 明 品 質(zhì) 產(chǎn) 生 利 潤 的 循 環(huán) 鏈 經(jīng)由改進(jìn)過程 以改進(jìn)品質(zhì) 改善生產(chǎn)力 (降低損耗 ) 降低成本 降低售價(jià) 增加市場 占 有 率 保有業(yè)務(wù) 成 長 提供更多更好 的工作 (產(chǎn)品 ) 增進(jìn)投資 報(bào) 酬 率 我無法 使用它 ! 哦 ! 喔 ! 1從設(shè)計(jì)中防止犯錯(cuò) 2防止原料變異著手 3做好制程條件管理 4在制程中發(fā)現(xiàn)缺點(diǎn) 品保工作的職責(zé):透過質(zhì)量的分析,設(shè)計(jì)防止質(zhì)量變 異的程序與方法。 :不因受生產(chǎn)量的增減變化之影響,而使已維持定額之成本要素也隨之變化者屬之。:為材料成本、人工成本、制造費(fèi)用三者之合計(jì)。其內(nèi)容不外包括折舊、水電費(fèi)、福利費(fèi)、租賃費(fèi)、修繕費(fèi)、出差費(fèi)等費(fèi)用。 可生產(chǎn)工時(shí) 100% 人 設(shè)備 原料 方法 安全 體系 庫存 體系 品質(zhì) 體系 效率 體系 交期 成本 品質(zhì) 人 與 方 法 的 狀 態(tài) 觀 察 面 調(diào) 研 重 點(diǎn) 評 價(jià) 要 素 1工作節(jié)奏 1節(jié)奏速度感 2工作紀(jì)律 1是否有閑置人員、人機(jī)配合是否合理 2流水線有否聊天現(xiàn)象 3員工著裝是否整齊、清潔 4現(xiàn)場5S工作是否良好:定置化、看板化 2操作規(guī)范 1操作標(biāo)準(zhǔn)化 2操作效率 1同樣工作是否存在不同的操作方法 2是否有作業(yè)指導(dǎo)書、是否有設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)量 3生產(chǎn)效率是多少 ?原料出品率是多少? 4現(xiàn)場布置是否有違反動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則現(xiàn)象 5是否很好地利用夾治具協(xié)助工作 6工作現(xiàn)場布置是否有不合理的 7是否學(xué)習(xí)與應(yīng)用工作簡化等改善技能 3生產(chǎn)線平衡 1生產(chǎn)線瓶頸 2人員等待 1平衡線系數(shù)是多少 2是否有人員積壓料或等料現(xiàn)象 4管理工具 1管理報(bào)表 2統(tǒng)計(jì)分析工具 1是否有表達(dá)資源利用效率的管理報(bào)表 2是否已利用如 QC7Tools等統(tǒng)計(jì)分析工具 改善程序動(dòng)作 提高效率 增加產(chǎn)能 增加資源 (包括人力、時(shí)間、物力、 設(shè)備、場所、金錢等) 增加生產(chǎn) 建立 方法 標(biāo)準(zhǔn) 1 建立 時(shí)間 標(biāo)準(zhǔn) 2 建立 其他各種 標(biāo)準(zhǔn) 3 科學(xué)管理 成功 實(shí)施 4 提高競爭力 降低成本 提高品質(zhì) 增進(jìn)效率 節(jié)省動(dòng)作 縮短距離 增加產(chǎn)出 程序 方法 設(shè)備 工具 布置 持續(xù)不斷地進(jìn)行流程與方法的分析改善 動(dòng)作 工 作 基本工作量 產(chǎn)品設(shè)計(jì) 或規(guī)格不 良所產(chǎn)生 的無效工 作量 操作或制 造方法不 當(dāng)所產(chǎn)生 的無效工 作量 管理不良 而增加的 無效時(shí)間 工人自己 本身的問 題增加的 無效時(shí)間 A B C D 組合 程序 設(shè) 備 的 狀 態(tài) 觀 察 面 調(diào) 研 重 點(diǎn) 評 價(jià) 要 素 1設(shè)備利用 1管理報(bào)表 a
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