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正文內(nèi)容

機(jī)械模具設(shè)計(jì)說明書(更新版)

  

【正文】 ................................ 33 排溢設(shè)計(jì) .................................................................................................................. 33 引氣設(shè)計(jì) .................................................................................................................. 33 排氣系統(tǒng)方式 .......................................................................................................... 33 開設(shè)排氣槽注意事項(xiàng) .............................................................................................. 34 該套模具的排氣方式 .............................................................................................. 34 第九章 側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) .................................................... 35 側(cè)抽芯 ...................................................................................................................... 35 斜頂側(cè)抽芯機(jī)構(gòu) ...................................................................................................... 35 動(dòng)作原理 ............................................................................................................ 35 設(shè)計(jì)原理 ............................................................................................................ 36 參數(shù)設(shè)計(jì) ............................................................................................................ 36 第十章 脫模推出機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) ............................................................... 37 推出方式的確定 .................................................................................................... 37 脫模力的計(jì)算 ........................................................................................................ 37 薄壁塑件脫模力的計(jì)算 .................................................................................. 37 厚壁塑件脫模力的計(jì)算 .................................................................................. 38 此模具脫模力的分析與計(jì)算 .......................................................................... 39 推桿的設(shè)計(jì) ............................................................................................................ 40 推桿的橫截面形狀 .......................................................................................... 40 推桿的尺寸、數(shù)量和布置 .............................................................................. 40 推桿的固定和配合形式 .................................................................................. 41 澆注系統(tǒng)凝料脫出機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) ............................................................................ 41 第十一章 溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的設(shè)計(jì) ........................................................... 42 冷卻介質(zhì) ................................................................................................................ 42 冷卻系統(tǒng)的簡(jiǎn)單計(jì)算 ............................................................................................ 42 單位時(shí)間內(nèi)注入模具中的塑料熔體的總質(zhì)量 W ......................................... 42 冷卻水路的設(shè)計(jì) .............................................................................................. 42 冷卻裝置的布置 .................................................................................................... 44 參考文獻(xiàn) ................................................................................................. 45 ****本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文) vi 致 謝 ................................................................................................. 46 ****本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文) 1 引 言 隨著機(jī)械 、電器電子電器、 航空航天、建筑、 汽車、飛機(jī)制造等 行業(yè)的發(fā)展,依靠模具成型的產(chǎn)品需求越來越多,涉及的領(lǐng)域也越來越多 。模具技術(shù)的進(jìn)步極大地促進(jìn)了工業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)發(fā)展,模具是 “效益放大器 ”,用模具生產(chǎn)最終產(chǎn)品的價(jià)值將超過自身價(jià)格的幾十倍乃至百倍及上千倍。長(zhǎng)期以來模具一直處于 “后方 ”和 “被動(dòng) ”的地位,因此也很少有 “品牌 ”和 “專利 ”。因此,每年尚需大量進(jìn) 口。 本次畢業(yè)設(shè)計(jì)的題目為顯示器座組件之二注塑模的設(shè)計(jì),電腦外殼,臺(tái)燈外殼等是日常生活中很常見的 模具 ,此設(shè)計(jì)選擇了生活中很常見的模具顯示器底座。 脫模斜度 ABS 是一種熱塑性材料,它 的成性收縮率不大,流動(dòng)性為中性,為 確保 注射充型流暢,根據(jù) 參考文獻(xiàn) [1]表 210 常用塑件的脫模斜度查得 ABS 的脫模斜度選為 1176。 ( 3)流動(dòng)性中等 溢邊料 。這樣不但能消除水汽造成的制件表面煙花狀泡帶、銀絲,而且還有助于塑料的塑化,減少制件表面色斑和云紋。 ( 3)模具溫 度 模具溫度對(duì)塑料熔體在型腔內(nèi)的流動(dòng)和塑料制品的內(nèi)性能與表面質(zhì)量影響很大。其作用是克服熔體流動(dòng)充模過程中的流動(dòng)阻力,是熔體具有一定的充模速率 。此外,在成型過程應(yīng)盡可能縮短開模、脫模等其它時(shí)間,以提高率生產(chǎn)率 。在模具設(shè)計(jì) 的 階段, 首先應(yīng)該 確定分型面的位置, 然后再 選擇模具的結(jié)構(gòu)。 由于該模具選擇的是一模一腔,故其流道處在型腔中心,澆口也處于型腔中心, 所以可以采用主流道直接進(jìn)料,即直澆口,直澆口的尺寸較大,壓力及熱量損失較小,可用于成型單型腔模具,適用于大型桶,盆、箱、 TV 后殼等類塑件。根據(jù)這些參數(shù),選擇一臺(tái)和模具匹配的注射機(jī),倘若用戶已經(jīng)提供了注射機(jī)的型號(hào)和規(guī)格,設(shè)計(jì)人員必須對(duì)其進(jìn)行校核,若不能滿足要求,則必須自己調(diào)整或于用戶取得商量調(diào)整。由 參考文獻(xiàn) [1]式( 418) V 公 =V總 /=179。 第三步:塑件和澆注系統(tǒng)在分型面上的總投影面積為 28 9 4 2)( mmAAnA ??? 澆塑總 ┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄ () 第四步:模架型腔內(nèi)的脹型力 脹F = ?模總 pA 4 28 ?? ;式中, 模p 是型腔的平均計(jì)算壓力值。另外,由于主流道與高溫塑料熔體及注射機(jī)噴嘴反復(fù)接觸,因此設(shè)計(jì)中常常設(shè)計(jì)成獨(dú)立的主流道襯套。+ 58) = 179。同時(shí),在保證 熔體均勻地分配到各型腔的前提下,要求分流道中殘留的熔融塑料最少,以減少冷料回收。 ( 5)分流道位置可單獨(dú)開設(shè)在定模板或動(dòng)模板上,也可同時(shí)開在動(dòng)、定模板上,合模后形成分流道截面形狀,這主要取決于模具結(jié)構(gòu)、塑料特性及塑件脫出方法。 ( 2) 分流道的當(dāng)量直徑 因?yàn)樵撍芗馁|(zhì)量 m塑 = 塑V? =? 200g,對(duì)于質(zhì)量小于 200g,壁厚在 3mm 以 下的塑件可參照 參考文獻(xiàn) [1]P94 式( 416),計(jì)算出分流道的當(dāng)量直徑為: D分 = 4m 分塑 L = 4?? =。另外,其脫模斜度一般在 5176。 ② 計(jì)算澆口的體積流量: scmq / 3??? 分澆。開模時(shí),利用凝料對(duì) Z 形拉料桿頭部的包緊力使凝料從主流道襯套中脫出 ,拉料桿結(jié)構(gòu)如圖 所示 。在上萬(wàn)次、甚至上幾十萬(wàn)次的注射周期,成型零件的形狀和尺寸精度、表面質(zhì)量及其穩(wěn)定性,決定了塑件制品的相對(duì)質(zhì)量。按凸模結(jié)構(gòu)的不同可將其分為整體式和組合式兩種類型。 成型零件工作尺寸的計(jì)算 對(duì)于該塑件的模具來說,只需要計(jì)算一下幾個(gè)重要的尺寸就可以了,塑件的精度等級(jí)取 MT5,采用 參考文獻(xiàn) [1]表 415 中的平均尺寸法計(jì)算成型零件尺寸,塑件尺寸公差按照塑件零件圖中給定的公差計(jì)算。 塑件內(nèi)部長(zhǎng)度尺寸的轉(zhuǎn)換: 0 . 2 5 m s10 . 2 500 . 1 50 . 1s1 ???? ?? ,l , 0 . 2 5 m s20 . 2 500 . 1 50 . 1s2 ???? ?? ,l 0 . 3 m s30 . 300 . 20 . 1s3 ???? ?? ,l 0 . 2 m s40 . 20s4 ????? ? ,l ? ?? ? ? ?? ? mm9 4 . 11111 ???? ?????????? zscpM xlSl ? ? ?? ? ? ?? ? mm9 1 . 0 5 22222 ???? ?????????? zscpM xlSl ? ? ?? ? ? ?? ? mm3 4 . 1 9 33333 ???? ?????????? zscpM xlSl ? ? ?? ? ? ?? ? 44444 ???? ?????????? zscpM xlSl ? 1sl 、 2sl 、 3sl 、 4sl 是塑件長(zhǎng)度的基本尺寸 ,從大到小依次 為 、 、 ; ****本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文) 23 x1 、 x2 、 x3 、 x4 是系數(shù),由 參考文獻(xiàn) [1]表 415 可知一般在 — 之間,此處取 x1 =、 x2=、 x3=、 x =; s1? 、 s2? 、 s3? 、 s4? 是公差值,為 、 、 、 ; 1z? 、 2z? 、 3z? 、 4z? 是制造公差,由前面介紹取 ? /6。 綜合上面的計(jì) 算,剛度和強(qiáng)度的比較,采用優(yōu)先制,先滿足強(qiáng)度要求,矩形型腔的側(cè)壁厚度應(yīng)大于 。 模具上所有的螺釘盡量采用內(nèi)六角螺釘;模具外表面盡量不要有突出部分;模具外表面應(yīng)光潔,加涂防銹油。 模具平面尺寸的校核 模具平面尺寸為 315mm315mm? 448mm370mm(拉桿間距),因此校核合格。錐面定位機(jī)構(gòu)用于動(dòng)定模之間的
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