【正文】 品質(zhì)，鞏固攻堅(jiān)成果，讓優(yōu)秀的道德品質(zhì)習(xí)慣化。作為行政辦公室的一員，通過(guò)6S管理體系的學(xué)習(xí)，無(wú)論是辦公室衛(wèi)生、文件的整理、辦公用品的擺放、物品的節(jié)約，還是辦公室內(nèi)物品的清理、分類、標(biāo)識(shí)等等，以及辦公文檔的歸類、整理都得到了非常大的幫助。內(nèi)容簡(jiǎn)介企業(yè)推行6S的目的只有一個(gè)，那就是改善現(xiàn)場(chǎng)管理狀況，提升企業(yè)形象，最終實(shí)現(xiàn)高效率、高收益。做好6S管理要發(fā)動(dòng)全員參與，6S管理本身是培養(yǎng)員工形成良好習(xí)慣的過(guò)程，目的是提高員工的素養(yǎng)，以員工素質(zhì)差為理由，認(rèn)為搞不了6S是完全錯(cuò)誤的。（一）工作期間，勞動(dòng)保護(hù)用品穿戴齊全。四、清潔是在整理、整頓、清掃、安全等管理工作之后，認(rèn)真維護(hù)已取得的成果，使其保持完美和最佳狀態(tài)，并將整理、整頓、清掃、安全進(jìn)行到底，使之制度化、標(biāo)準(zhǔn)化。三、清掃是指將工作場(chǎng)所內(nèi)看得見(jiàn)和看不見(jiàn)的地方進(jìn)行全面清理，如所有生產(chǎn)區(qū)域地面、建筑設(shè)施、主體及附屬設(shè)備表面、內(nèi)部、底部等死角區(qū)域，進(jìn)行全面、徹底地日常清掃，并及時(shí)發(fā)現(xiàn)污染源，使問(wèn)題得到治理及控制。（六）“安全”加強(qiáng)員工安全訓(xùn)練，增強(qiáng)自身防范意識(shí)、自覺(jué)遵守各種規(guī)定?！?6S管理一旦開(kāi)始，一定要貫徹到底，絕不可半途而廢、應(yīng)付了事。徹底的清掃。B．看板管理：將現(xiàn)場(chǎng)管理項(xiàng)目、檢查結(jié)果、獎(jiǎng)罰結(jié)果通過(guò)看板提示出來(lái)，使管理狀況人人皆知。B．物品放置的方法（橫放、豎放、吊放、放置角度）。對(duì)員工進(jìn)行“6S”教育，使員工形成一種團(tuán)隊(duì)合作精神，不要以小事而不為、大事而不能為之。(SHITSUKE)定義：依規(guī)定行事，養(yǎng)成良好習(xí)慣，提高員工素養(yǎng)。四、“6S”的定義與目的 (SEIRI)定義：區(qū)分要與不要的物品，現(xiàn)場(chǎng)只保留必需的物品，不要用的東西清理掉。為使遷鋼公司全體職工深刻理解6S管理，逐步提升6S管理理念，指導(dǎo)全公司推行6S管理活動(dòng)，遷鋼公司生產(chǎn)處根據(jù)搜集的材料，并結(jié)合遷鋼公司實(shí)際特點(diǎn)，編制了此《6S管理推行手冊(cè)》，望廣大職工對(duì)該手冊(cè)勤學(xué)習(xí)，多領(lǐng)會(huì)，常行為，并循序漸進(jìn)、持之以恒，不斷規(guī)范自己的日常工作，促使6S活動(dòng)向“形式化——行事化——習(xí)慣化”演變，為樹(shù)立遷鋼優(yōu)秀品牌，實(shí)現(xiàn)遷鋼“四個(gè)一流”愿景目標(biāo)，建設(shè)世界一流鋼鐵企業(yè)打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。評(píng)鑒時(shí)的加權(quán)系數(shù)=6S評(píng)比分?jǐn)?shù)X加權(quán)系數(shù)K； ；依責(zé)任區(qū)域物品的多少，面積的多少，人數(shù)的多少計(jì)算； 其中一課為參照數(shù)及1，其它各課評(píng)出相應(yīng)的a值； ； b主要參照該課的面積比率；面積比率=責(zé)任區(qū)域面積/6S活動(dòng)總面積數(shù)；其系數(shù)為： 面積比率 b 1 ； c主要參照該課的人數(shù)比率；人數(shù)比率=該課員工人數(shù)/公司總?cè)藬?shù)；； ；d的系數(shù)主要參考該課的人數(shù)比率； 其系數(shù)比率為：人數(shù)比率 d 1 、b、c、d計(jì)算得出：K=(a+bc+d)/3；1本部門發(fā)生一起工傷事故或其它事故扣10分，同樣的事故重復(fù)發(fā)生重復(fù)扣分；1成績(jī)的高低換算成燈號(hào)表示：●90分以上（含90分）：綠燈●80分－90分（含80分不含90分）：藍(lán)燈●70分－80分（不含70分）：黃燈●70分以下：紅燈1成績(jī)均沒(méi)有達(dá)到85分時(shí)，不頒發(fā)獎(jiǎng)金。根據(jù)評(píng)分結(jié)果，取前兩名和最后一名。二：干部在“6S”活動(dòng)中的責(zé)任配合公司政策，全力支持、支持與推行“6 S”；參加外界有關(guān)“6S”教育與訓(xùn)練，吸取“6S”技巧；研讀“6S”活動(dòng)相關(guān)書籍，收取資料；部門內(nèi)“6S”的宣導(dǎo)及參與公司“6S”文宣活動(dòng)；規(guī)定本部門工作區(qū)域的整理、整頓及其定位工作；依據(jù)公司的“6S”進(jìn)度表，全面做好整理、定位劃線工作；協(xié)助部屬克服“6S”之障礙與困難點(diǎn)；熟悉公司“6S”活動(dòng)的相關(guān)知識(shí)并向部屬解釋、宣導(dǎo)；必要時(shí)參加公司檢查、評(píng)分工作；負(fù)責(zé)本部門在“6S”檢查中缺點(diǎn)的改善；1督促所屬部門執(zhí)行定期的清掃點(diǎn)檢；1上班后的點(diǎn)名與服裝、儀容的清查，下班前的安全巡視檢查?，F(xiàn)場(chǎng)流程分析檢查表如圖所示： 顯 目 檢查內(nèi)容 Yes NO 現(xiàn)場(chǎng)流程分析 是否有作業(yè)流程圖作業(yè)流程順序是否合理是否可以將重復(fù)的工序進(jìn)行刪減作業(yè)流程過(guò)程是否可以優(yōu)化通過(guò)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)流程進(jìn)行分析，對(duì)不合理的工序合并或刪除，對(duì)不需要的工序進(jìn)行減少，使流程運(yùn)作流暢，提高工作效率?，F(xiàn)場(chǎng)管理者要有正確判斷現(xiàn)場(chǎng)變化的能力，找到發(fā)生問(wèn)題的原因和事實(shí)真相，解決問(wèn)題才會(huì)得心應(yīng)手。清掃過(guò)程中發(fā)現(xiàn)不良之處應(yīng)加以改善 1)墻壁、天花板脫落； 2)死角擦拭不到的地方； 3)地板破損的地方。4）物品放置場(chǎng)所，超過(guò)的應(yīng)用料架迭放； 不良品箱放于明顯處； 不明物不放于作業(yè)區(qū)；看板、標(biāo)識(shí)應(yīng)放置于容易看到的地方，且不妨礙現(xiàn)場(chǎng)視線； 油類、易燃化學(xué)危險(xiǎn)品等不得放于有火花的場(chǎng)所； 危險(xiǎn)物品應(yīng)在特定場(chǎng)所保管；無(wú)法避免將物品放置于定位線外時(shí)，可用“暫放牌”。下班時(shí)做好“5S”工作做好設(shè)備的清掃工作，并檢查設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況； 將機(jī)器設(shè)備的油污清掃干凈； 把使用過(guò)的工裝夾具放到工具箱內(nèi)； 把不良品、報(bào)廢品放到指定區(qū)域； 將成品及時(shí)入庫(kù)；關(guān)掉設(shè)備的電源開(kāi)關(guān)及其它閥門等； 做好交接班工作。有規(guī)章制度就必須學(xué)習(xí)，特別是新進(jìn)員工，更要規(guī)范其行為準(zhǔn)則。落實(shí)區(qū)域責(zé)任制根據(jù)清掃標(biāo)準(zhǔn)，落實(shí)區(qū)域責(zé)任制，責(zé)任到人，不留死角。對(duì)機(jī)器設(shè)備清掃要依據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行。三：清掃的推行流程 如圖所示做好清掃的準(zhǔn)備工作首先要做好“6S”的清掃準(zhǔn)備工作，準(zhǔn)備必要的工具和知識(shí)，對(duì)機(jī)器設(shè)備清掃保養(yǎng)、點(diǎn)檢，了解機(jī)器設(shè)備的原理及性能。解決問(wèn)題的產(chǎn)生點(diǎn)制訂清掃的標(biāo)準(zhǔn)明確清掃對(duì)象、部位，清掃周期，保證清掃質(zhì)量，使清掃工作標(biāo)準(zhǔn)化。素養(yǎng)推行流程如圖所示：公司根據(jù)自己的發(fā)展須要，制訂了各種行之有效運(yùn)轉(zhuǎn)的規(guī)章制度，規(guī)范了全體員工的行為準(zhǔn)則，全體員工應(yīng)自覺(jué)執(zhí)行，形成企業(yè)文化。做好消防工作 在工作場(chǎng)所嚴(yán)禁吸煙；切割、焊接應(yīng)在指定地點(diǎn)進(jìn)行； 定期檢察電力配線，正確使用保險(xiǎn)絲； 定期對(duì)消防器材檢查發(fā)生火災(zāi)時(shí)及時(shí)報(bào)告或根據(jù)火勢(shì)情況撥打火警電話119。3）垃圾放置區(qū)調(diào)查廢棄物的種類與日平均放置數(shù)量； 容易吹散的廢棄物用廢塑料袋包裝好； 定時(shí)間聯(lián)絡(luò)環(huán)保所處理廢棄物（垃圾）。規(guī)定例行掃除的內(nèi)容，每日、每周的清掃時(shí)間和內(nèi)容。發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的問(wèn)題點(diǎn) 要發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的問(wèn)題點(diǎn)，首先要親臨現(xiàn)場(chǎng)，深入現(xiàn)場(chǎng)，掌握第一手資料。二：現(xiàn)場(chǎng)改善 其推行流程如下：現(xiàn)場(chǎng)布局分析改善→現(xiàn)場(chǎng)流程分析改善→現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備分析改善→現(xiàn)場(chǎng)時(shí)間分析改善→ 現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)作分析改善→現(xiàn)場(chǎng)物流分析改善→現(xiàn)場(chǎng)搬運(yùn)分析改善現(xiàn)場(chǎng)布局分析改善現(xiàn)場(chǎng)布局是否合理？人流、物流是否暢通？現(xiàn)場(chǎng)布局的合理性是6S工作的基礎(chǔ)，現(xiàn)場(chǎng)布局分析檢查表如圖所示： 顯 目 檢查內(nèi)容 Yes NO 現(xiàn)場(chǎng)布局分析 現(xiàn)場(chǎng)是否有布局平面圖各信道布線是否合理搬運(yùn)距離是否最短生產(chǎn)線布局是否合理設(shè)備布局是否合理物料的拿取時(shí)間是否最短現(xiàn)場(chǎng)流程分析改善現(xiàn)場(chǎng)流程分析，是從現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)和工序的角度，分析哪些工序可以縮減或組合。其檢查分析表如圖所示：顯 目 檢查內(nèi)容 Yes NO 現(xiàn)場(chǎng)搬運(yùn)分析 搬運(yùn)距離是否最短搬運(yùn)場(chǎng)地是否合理物品放置是否合理搬運(yùn)設(shè)備是否定期保養(yǎng) 第六章 干部和員工的責(zé)任 一：?jiǎn)T工在“6S”活動(dòng)中的責(zé)任自己的工作環(huán)境須要不斷的整理，物品、材料及資料不可亂放；不用的東西要立即處理，不可使其占用作業(yè)空間；通路必須清潔和暢通；物品、工具及文件等要放置規(guī)定場(chǎng)所；滅火器、配電盤、開(kāi)關(guān)箱、電動(dòng)機(jī)等周圍要時(shí)刻保持清潔；物品、設(shè)備要正確的放，安全的放，較大較重的堆放在下層；保管的工具、設(shè)備及所負(fù)責(zé)的責(zé)任區(qū)要經(jīng)常性的整理；抹布、材料等廢品集中于規(guī)定場(chǎng)所；不斷清掃，保持清潔。公司分為辦公區(qū)、作業(yè)區(qū)和生活區(qū)三個(gè)賽區(qū)，公共部位例入人力資源部總務(wù)課。評(píng)分委員必須于評(píng)審的當(dāng)天將評(píng)分表交到執(zhí)行干事處，由文員作統(tǒng)計(jì)，并于次日10點(diǎn)種前將成績(jī)公布于公布欄。12月初，遷鋼公司決定在全公司范圍內(nèi)全面推行6S管理活動(dòng)，生產(chǎn)處牽頭制定下發(fā)了《遷鋼公司推行6S管理實(shí)施方案》，啟動(dòng)了全面推行6S管理活動(dòng)。（三）實(shí)現(xiàn)人的素養(yǎng)和工作品質(zhì)同步提升。目的：通過(guò)制度來(lái)維持成果，并顯現(xiàn)“異?！彼?。（四）員工素質(zhì)得到提升通過(guò)推行“6S”，員工素質(zhì)得到提高，培養(yǎng)一種自律的工作習(xí)慣，樹(shù)立人改變環(huán)境，環(huán)境改變?nèi)说乃枷胗^念。明確物品放置的地方（定置存放）。通過(guò)兩種方式促進(jìn)整頓：A．目視管理：對(duì)現(xiàn)場(chǎng)存放的備件、材料進(jìn)行標(biāo)識(shí)，做到一目了然，任何人都能十分清楚物品的名稱、規(guī)格、數(shù)量等參數(shù)。要對(duì)各崗位、班組、作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)的清掃區(qū)域進(jìn)行劃分，實(shí)行區(qū)域責(zé)任制，責(zé)任到人，不能存在無(wú)人負(fù)責(zé)的死角；各崗位明確自己所負(fù)責(zé)的清掃責(zé)任區(qū)（室內(nèi)、外）。而達(dá)成這樣狀態(tài)就是清掃的各單位廠（處）級(jí)領(lǐng)導(dǎo)要經(jīng)常帶頭巡查，帶動(dòng)全員重視6S管理活動(dòng)。全體員工在進(jìn)行交接班準(zhǔn)備、填寫交接班記錄前，總結(jié)工作中的“得、失”，查找工作中是否還存在未按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的情況，自身習(xí)慣、素養(yǎng)方面還存在什么缺陷，今后怎樣進(jìn)行改正并逐步提高。桌、椅、水杯、安全帽有放置在固定位置。門簾、窗簾表面干凈，無(wú)臟污。六、安全就是通過(guò)制度和具體措施來(lái)提升安全管理水平，清除事故隱患，排除險(xiǎn)情，防止災(zāi)害的發(fā)生，保障員工的人身安全和生產(chǎn)正常進(jìn)行。四、公司員工素質(zhì)差，搞不好6S 6S管理不是什么高深莫測(cè)的東西，關(guān)鍵在于員工去執(zhí)行，并養(yǎng)成良好習(xí)慣。本書由李家林主編。當(dāng)然6S管理體系的推行并不能一蹴而就，需要我們?cè)诠ぷ魃畹募?xì)微處，點(diǎn)滴里去著手實(shí)施，慢慢去培養(yǎng)，去實(shí)現(xiàn)將6S管理體系的理念融入到工作的方方面面。然而，這只是6S學(xué)習(xí)實(shí)踐的初始階段的成果。（暫定二車間為6S管理示范崗）車間負(fù)責(zé)人：回彥杰科室承包負(fù)責(zé)人：高廣林、宋永才二、推行步驟。生產(chǎn)技術(shù)部2011年10月15日