【正文】 初步完成目標(biāo)后，對(duì)6S實(shí)施的進(jìn)度和標(biāo)準(zhǔn)情況進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，并提出整改意見(jiàn)，由車間負(fù)責(zé)人督促整改；召開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)會(huì)。以6S工作為契機(jī)，抓住機(jī)遇、發(fā)揚(yáng)持之以恒的精神，不斷提升工作水平，將6S活動(dòng)轉(zhuǎn)變成“制度化”、“常態(tài)化”、“習(xí)慣化”。這樣一來(lái)，影響了正常的工作效率。本書由李家林主編。所以，推行6S成功的關(guān)鍵在于能夠各級(jí)管理人員決心和有正確的意識(shí)。（四）安全、消防通道標(biāo)識(shí)明確，保證暢通。（一）崗位人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行“崗位作業(yè)規(guī)程”，不遲到、早退、無(wú)故缺席?，F(xiàn)場(chǎng)各處垃圾箱（池）體保持干凈，垃圾箱（池）周圍無(wú)污物，垃圾能夠及時(shí)清除。是將工作場(chǎng)所中所有物品區(qū)分為必要的與不必要的，將必要的留下來(lái)，不必要的物品徹底清除，只留下必要的東西。各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)要利用各種時(shí)機(jī)講解、灌輸按標(biāo)準(zhǔn)做事、文明做事的思想，而且各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)要首先做到身體力行。對(duì)清掃中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題（漏油點(diǎn)、漏粉塵點(diǎn)、漏水點(diǎn)等），要及時(shí)進(jìn)行治理或隔離?！?要想辦法使各種常用物品能立即取出使用。B．定容，用什么容器、顏色。（二）“整頓”分析情況。目的：創(chuàng)造對(duì)人、企業(yè)財(cái)產(chǎn)沒(méi)有威脅的環(huán)境，消除安全事故苗頭，減少工業(yè)災(zāi)害。目的：不浪費(fèi)時(shí)間找東西，提高工作效率。遷鋼公司雖在2007年4月組織了春季廠容環(huán)境治理及文明生產(chǎn)大治理工作，也取得了一定得成效，但距離6S管理標(biāo)準(zhǔn)還是有較大差距，主要表現(xiàn)在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)物料偏多、且存放無(wú)序，備品備件存放區(qū)域臟、亂，現(xiàn)場(chǎng)各種標(biāo)識(shí)不全，個(gè)別員工在作業(yè)中顯得比較松垮，規(guī)定的制度不能長(zhǎng)期遵守，致使生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)、產(chǎn)品質(zhì)量各種隱患長(zhǎng)期存在，要改變這樣的面貌，實(shí)施“6S”最為適合。要說(shuō)6S，得先從5S說(shuō)起。評(píng)核組分為四組，每組三人，三人的評(píng)分相加取平均分。二：適用范圍 本公司全體員工 三：定義早操前5分鐘或后5分鐘?，F(xiàn)場(chǎng)時(shí)間分析改善如圖所示： 顯 目 檢查內(nèi)容 Yes NO 現(xiàn)場(chǎng)時(shí)間分析 每個(gè)作業(yè)時(shí)間是否均衡物品拿取時(shí)間是否合理作業(yè)時(shí)間與非作業(yè)時(shí)間是否合理流程時(shí)間是否合理無(wú)附加值的作業(yè)是否太多生產(chǎn)周期時(shí)間是否滿足客戶要求現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)作分析改善現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)作分析是通過(guò)作業(yè)動(dòng)作與物品、工裝的有效配置，實(shí)現(xiàn)動(dòng)作經(jīng)濟(jì)，生產(chǎn)效率提高，使作業(yè)時(shí)間縮短?，F(xiàn)場(chǎng)管理者要有發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，就能了解問(wèn)題發(fā)生的原因的能力洞察各種隱藏在事實(shí)背后的原因，并迅速采取改善行動(dòng)。數(shù)據(jù)文件的清掃1)定期整理個(gè)人及公共檔案資料； 保留經(jīng)常使用和絕對(duì)必要的資料； 保留機(jī)密檔案和公司標(biāo)準(zhǔn)書檔案檔； 保留必須移交的檔案資料； 廢棄過(guò)時(shí)和沒(méi)有必要的檔。三：辦公室的整理、整頓 1）整體整理、整頓部門別的標(biāo)識(shí)（如圖）長(zhǎng)=22CM寬=12 CM在辦公桌上用塑料牌標(biāo)識(shí)崗位、姓名如工作卡式樣；辦公桌面除文件、計(jì)算機(jī)、口杯、電話、文具外，不應(yīng)放置與辦公無(wú)關(guān)的物品；辦公桌玻璃臺(tái)板下只允許壓放臺(tái)歷、電話表，保持整潔； 長(zhǎng)時(shí)間離開(kāi)位置或下班時(shí)，桌面物品歸位，座椅歸位； 辦公設(shè)備上不放置雜物，保持干凈； 使用的網(wǎng)線、電源接線不零亂；常用品如筆、訂書機(jī)、計(jì)算器等，集中放置于辦公桌的一定區(qū)域內(nèi)；辦公設(shè)施實(shí)施定位；飲水機(jī)放置指定地點(diǎn)，不隨意移動(dòng)； 桌洞下不得堆積雜物；文件內(nèi)頁(yè)有引出紙或色紙，以便索引撿出；公告欄、看板的版面格局區(qū)分標(biāo)識(shí)，如公告、教育訓(xùn)練資料張貼等； 及時(shí)更新資料； 2）盆景盆景無(wú)枯葉，泥土保持濕潤(rùn)； 盆景無(wú)灰塵； 容器本身干凈。2）工作臺(tái)、桌子或櫥柜 破桌椅、工作臺(tái)、墊子； 老舊無(wú)用的報(bào)表、帳本； 消耗的工具、余料、樣品等； 3）墻壁上 蜘蛛網(wǎng)； 過(guò)期的看板；無(wú)用的提案箱、掛架等。做好安全工作有以下幾個(gè)方面：上班前的準(zhǔn)備工作上班時(shí)一定要穿戴好工作服、工作鞋帽、手套、口罩等防護(hù)用品； 衣扣、衣褲角是否系緊； 工作服是否合身并無(wú)油漬； 鞋帶是否系好；口罩或防毒面具是否完。四：清潔的推行流程如圖所示進(jìn)一步提高“6S”意識(shí)整理自我檢查/抽查進(jìn)一步進(jìn)行整理的自我檢查，將必需品和非必需品的區(qū)分是否得到落實(shí)，從自我檢查開(kāi)始，“6S”推諉進(jìn)行不定期檢查，查核小組進(jìn)行不定期評(píng)比檢查。清掃工作場(chǎng)所和機(jī)器設(shè)備首先清掃工作場(chǎng)所，將每個(gè)人的工作區(qū)域清掃干凈。第一篇：6S管理推行手冊(cè)_桃園餅屋6S管理推行手冊(cè)_桃園餅屋6S管理推行手冊(cè)20090728 22:27如圖所示分析目前現(xiàn)狀分析現(xiàn)狀實(shí)際情況，物品的拿取是否方便，是什么原因難以尋找，用什么方法采取對(duì)策，如圖所示 原因?qū)Σ呶锲范逊旁谝黄鸱诸愓砦锲纺萌〔环奖阄锲访Q不清標(biāo)識(shí)整理 不知物品放在哪里定置管理 物品難以區(qū)分 目視管理對(duì)物品進(jìn)行分類 1)制訂標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范； 2)確定物品的名稱或代碼； 3)標(biāo)識(shí)物品的名稱。工作臺(tái)面、生產(chǎn)線拉位、天花板、墻壁以及看不到的死角都要清掃干凈，再對(duì)現(xiàn)場(chǎng)工作的機(jī)器設(shè)備進(jìn)行清掃，確保機(jī)器表面干凈如新。整理的自我檢查內(nèi)容如圖所示整 理 自我檢查的內(nèi)容 評(píng)估（yesNo）現(xiàn)場(chǎng) 不用的物品是否清理掉把1個(gè)月不用的物品是否堆放得到指定位置把1周內(nèi)要用的物品是否備好料，并擺放好把當(dāng)日內(nèi)要用的物品是否放到容易取到的位置消防器材是否設(shè)置明顯部位、拿取方便倉(cāng)庫(kù) 將呆滯的物料是否進(jìn)行處理把1個(gè)月不用的物品是否放到了指定位置把當(dāng)日內(nèi)要用的物品是否放到容易取到的位置消防器材是否設(shè)置明顯部位、拿取方便辦公室 將不再使用的檔案資料、工具是否進(jìn)行了處理將長(zhǎng)期不使用的檔案是否進(jìn)行編號(hào)歸類整理，并放到指定的資料柜內(nèi)把常用的檔案資料是否放到就近的位置將檔案是否進(jìn)行分類處理辦公室是否有不用的物品整頓自我檢查的內(nèi)容如圖所示 整 頓 自我檢查的內(nèi)容 評(píng)估（yesNo）現(xiàn)場(chǎng) 作業(yè)區(qū)、物品放置區(qū)、信道是否規(guī)劃并標(biāo)識(shí)明確物品是否進(jìn)行分類標(biāo)識(shí)物流、人流是否流暢生產(chǎn)線、設(shè)備、工模、夾具是否正確標(biāo)識(shí)半成品、成品是否正確標(biāo)識(shí) 不良品、良品是否正確標(biāo)識(shí)消防器材設(shè)置地位置是否合理倉(cāng)庫(kù) 物料是否進(jìn)行編碼標(biāo)識(shí)管理物料是否放置規(guī)范、收發(fā)容易貨倉(cāng)信道是否堵塞貨倉(cāng)目視管理是否到位貨倉(cāng)規(guī)劃是否正確消防器材是否容易拿取、位置設(shè)置是否合理辦公室 辦公室標(biāo)識(shí)是否清晰檔案擺放是否規(guī)范并標(biāo)識(shí)清楚辦公桌上是否雜亂檔案收發(fā)是否容易計(jì)算機(jī)線路是否零亂清掃的自我檢查進(jìn)一步進(jìn)行清掃的自我檢查，將工作場(chǎng)所和設(shè)備清掃干凈，保持現(xiàn)場(chǎng)一個(gè)舒適、清新的環(huán)境，提高工作效率和消除安全事故苗頭、隱患，杜絕污染源，使設(shè)備運(yùn)行良好，提高產(chǎn)品質(zhì)量。上班前做好前“5S”工作作業(yè)臺(tái)是否干凈衛(wèi)生，有無(wú)私人物品擺放； 地面是否有油污；工具箱里面的工具是否擺放整齊； 設(shè)備是否點(diǎn)檢；設(shè)備儀器是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常； 設(shè)備是否需要清掃；設(shè)備周邊的管線是否完好無(wú)缺。4）吊著的的工作臺(tái)上過(guò)期的作業(yè)指導(dǎo)書； 不再使用的配線配管； 不再使用的產(chǎn)品掛牌標(biāo)識(shí)等； 二：整頓中的“定位、定方法”整體概念1）廠區(qū)內(nèi)的衛(wèi)生及時(shí)清掃；2）廠區(qū)內(nèi)的樹(shù)木、盆景定時(shí)清理、維護(hù)；3）車間辦公室設(shè)置標(biāo)識(shí)牌；4）作業(yè)區(qū)不得放置私人物品； 5）所需的物品能在30秒之內(nèi)找到。3）會(huì)議室、教育訓(xùn)練室所用的椅子、桌子、投影儀、筆、筆擦、看板等實(shí)施全部定位；設(shè)定責(zé)任者，每日清掃； 制訂檢查表，定期進(jìn)行點(diǎn)檢。2)丟棄不用的檔案資料； 建立文件清掃基準(zhǔn)； 機(jī)密檔銷毀必須進(jìn)行管制；一般廢棄的窗體、文件背面再利用； 無(wú)法利用的集中起來(lái)進(jìn)行處理。確認(rèn)問(wèn)題的事實(shí)真相確認(rèn)問(wèn)題的事實(shí)真相，就要多問(wèn)幾個(gè)為什么。其分析檢查表如圖所示：顯 目 檢查內(nèi)容 Yes NO 現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)作分析 物品、工裝是否附合三定原則手的動(dòng)作范圍是否合理作業(yè)高度是否在操作范圍內(nèi)作業(yè)動(dòng)作是否符合人機(jī)原理機(jī)械動(dòng)作是否符合程序化和標(biāo)準(zhǔn)化現(xiàn)場(chǎng)物流分析改善現(xiàn)場(chǎng)物流分析是通過(guò)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)物流是否暢通及與生產(chǎn)的關(guān)系，其分析檢查表如圖所示： 顯 目 檢查內(nèi)容 Yes NO 現(xiàn)場(chǎng)物流分析 物流布局是否合理現(xiàn)場(chǎng)三定是否得到落實(shí)物料管理是否進(jìn)行A、B、C分類物料倉(cāng)儲(chǔ)是否符合要求呆、滯料處理是否澈底通過(guò)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)物流的分析，找到物流管理問(wèn)題的癥結(jié)所在，使物流布局合理，將生產(chǎn)物料分階段分批量投放，均衡安排生產(chǎn)，對(duì)不良品進(jìn)行處理。班組上班前5分鐘 四：內(nèi)容班前會(huì)程序1)全體集中，按部門、小組列隊(duì)整齊，管理人員站在隊(duì)列前部；2)注意整理自身的儀容儀表；3)值班干部或部門主管站在隊(duì)伍前面，開(kāi)始班前會(huì)。檢查中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題點(diǎn)由查核人員當(dāng)場(chǎng)開(kāi)出《“6S”活動(dòng)整改措施表》，各部門依表改進(jìn)。5S管理源于日本，指的是對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)材料、設(shè)備、人員等生產(chǎn)要素開(kāi)展相應(yīng)的整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)等活動(dòng)，為其他管理活動(dòng)奠定良好的基礎(chǔ)，是日本產(chǎn)品品質(zhì)得以迅猛提高行銷全球的成功秘訣。二、“6S”推行方針從我做起，從小事做起，在習(xí)慣養(yǎng)成中提升個(gè)人素養(yǎng)，在團(tuán)結(jié)合作中培養(yǎng)團(tuán)隊(duì)精神，努力打造世界一流鋼鐵企業(yè)形象。(SEIS0)定義：清掃現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的臟污，并防止污染的發(fā)生。五、“6S”推行的目的和作用（一）提高品質(zhì)通過(guò)推行“6S”，給員工創(chuàng)造一個(gè)舒適的工作環(huán)境，通過(guò)經(jīng)常性的清掃、治理，不斷凈化工作環(huán)境，避免人為失誤，提高品質(zhì)，使每一個(gè)員工都有品質(zhì)意識(shí)，不要將不良品流向下一道工序。在進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)整頓之前，應(yīng)該對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況進(jìn)行診斷，并對(duì)現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行分析，徹底落實(shí)整理工作；對(duì)現(xiàn)場(chǎng)需要放置的物品調(diào)查使用頻度，決定日常用量及放置位置。C．定量，規(guī)定合適的數(shù)量。● 使用后要能容易恢復(fù)到原位，沒(méi)有回復(fù)或誤放時(shí)能馬上知道。制定相關(guān)的清掃標(biāo)準(zhǔn)。發(fā)揮基層班組教育優(yōu)勢(shì)。它是開(kāi)始改善生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的各處開(kāi)關(guān)、閥門、控制面板標(biāo)識(shí)清晰，控制對(duì)象明確。備件、物料存放區(qū)域地面干凈、整