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車工實(shí)習(xí)教案(更新版)

2024-10-25 03:08上一頁面

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【正文】 指導(dǎo)老師演示)銷軸加工步驟: ,外伸長度40mm; ;∮(粗加工時,背吃刀量控制在2mm); ,深度2—3; 450; 177。工件的安裝在車床上裝夾工件的基本要求是定位準(zhǔn)確,夾緊可靠,能承受合理的切削力,操作方便順利加工,達(dá)到預(yù)期的加工效果。切斷把坯料分成幾段或?qū)⒓庸ね戤叺墓ぜ呐髁仙戏蛛x下來的車削方法稱為切斷。(5)精度要求高的端面,亦應(yīng)分粗、精加工。用彎頭刀車端面,可采用較大背吃刀量,切削順利,表面光滑,大小平面均可車削,應(yīng)用較多;用90186。(4)車刀伸出刀架部分的長度一般應(yīng)小于刀桿厚度的二倍。在本機(jī)床上加工工件尺寸公差等級一般為IT7~ IT9級,被加工零件表面粗糙度Ra=~。車工實(shí)習(xí)教案(C)適用專業(yè):非機(jī)類各專業(yè)一、目的與要求 基本知識掌握車削加工的基本方法,工具、刀具、量具等的使用方法;了解車床結(jié)構(gòu)和用途;熟悉并嚴(yán)格遵守車工安全操作規(guī)程。榔頭把榔頭把技能訓(xùn)練:分析圖紙;材料、工具、量具準(zhǔn)備;加工方案擬定;技能訓(xùn)練; 榔頭把加工步驟:裝夾毛坯,外伸長度40mm;用偏刀車削端面;用偏刀車削外圓至尺寸∮(粗加工時,背吃刀量控制在2mm);用偏刀車削外圓至尺寸∮;用尾坐打中心孔(大小以斜邊2MM為宜)掉頭裝夾材料。不能靠近卡盤。以80MM為宜。切斷方法切斷方法有直進(jìn)法和左右借刀法兩種:直進(jìn)法常用于切劇脆性材料,以及小直徑棒料,左右借刀法常用削鋼等塑性材料以及大直徑棒 操作時注意事項(xiàng):(1)工件和車刀一定要裝夾牢固,刀架要以防松動。的車刀粗車,用幾次進(jìn)給來完成。(2)工件中心處的線速度較低,為獲得整個端面上較好的表面質(zhì)量,車端面的轉(zhuǎn)速比車外圓的轉(zhuǎn)速高一些。彎頭刀,安裝時應(yīng)特別強(qiáng)調(diào)刀尖要嚴(yán)格對準(zhǔn)工件中心,否則會使工件端面中心留有凸臺,甚至出現(xiàn)刀尖崩刃。刀尖、主切削刃、副切削刃、前刀面、主后刀面。尾座套筒內(nèi)裝入頂尖用來支承長軸類零件的另一端,也可裝上鉆頭、鉸刀等刀具,進(jìn)行鉆孔、鉸孔等工作。刀架C6132 車床刀架如圖所示。主軸箱內(nèi)裝主軸和主軸的變速機(jī)構(gòu),可使主軸獲得多種轉(zhuǎn)速。車削端面及各種螺紋—公制、英制、模數(shù)和徑節(jié)螺紋。單元五、總結(jié)和考評()一、學(xué)生填寫實(shí)習(xí)報(bào)告完成《報(bào)告》中的作業(yè);完成《報(bào)告》中的工藝報(bào)告和小結(jié);對指導(dǎo)老師進(jìn)行評議。并把拖板遠(yuǎn)離卡盤;工作時人學(xué)生不能離開車床,不能因?yàn)榧庸らL工件而離開,特別是使用自動走刀時;每天做好個人和集體指定的清潔衛(wèi)生;注意作息時間;管理好自己工具柜,工、量具分抽屜擺放并按要求交接。操作時注意事項(xiàng):; 。車錐體常用的方法有小拖板偏移法、寬刀法和靠摸法,同學(xué)們實(shí)習(xí)采用小拖板偏移法,它的優(yōu)點(diǎn):能加工任意角度、內(nèi)外錐體缺點(diǎn):受移動量的限制,不能加工太長工件。切斷把坯料分成幾段或?qū)⒓庸ね戤叺墓ぜ呐髁仙戏蛛x下來的車削方法稱為切斷。(5)精度要求高的端面,亦應(yīng)分粗、精加工。用彎頭刀車端面,可采用較大背吃刀量,切削順利,表面光滑,大小平面均可車削,應(yīng)用較多;用90186。(4)車刀伸出刀架部分的長度一般應(yīng)小于刀桿厚度的二倍。如將套筒退縮到最后位置,即可自行卸出帶錐度的頂尖或鉆頭等工具。轉(zhuǎn)盤3用螺栓與中滑板(中刀架)1 緊固在一起,松開螺母6,轉(zhuǎn)盤3 可在水平面內(nèi)旋轉(zhuǎn)任意角度。傳入進(jìn)給箱的運(yùn)動,通過進(jìn)給箱的變速齒輪可使光杠和絲杠獲得不同的轉(zhuǎn)速,以得到加工所需的進(jìn)給量或螺距。圖示為C6132 型臥式普通車床的外形,主要組成部分如下:Ⅰ—變速箱 Ⅱ—進(jìn)給箱 Ⅲ—主軸箱 Ⅳ—刀架 Ⅴ—尾座 Ⅵ—絲杠 Ⅶ—光杠 Ⅷ—床身 Ⅸ—床腿 Ⅹ—溜板箱 6—主運(yùn)動變速手柄 4—進(jìn)給運(yùn)動變速手柄5—刀架縱向移動變速手柄 7—刀架橫向運(yùn)動手柄8—方刀架鎖緊手柄 9—小滑板移動手柄10—尾座套筒鎖緊手柄 11—尾座鎖緊手柄12—尾座套筒移動手輪 13—主軸正反轉(zhuǎn)及停止手柄 14—開合螺母開合手柄 15—橫向進(jìn)給自動手柄16—縱向進(jìn)給自動手柄 17—縱向進(jìn)給手動手輪18—光杠、絲杠更換使用的離合器 C6132 型臥式車床外形床身連接機(jī)床各主要部件,并保證各部件間有正確的相對位置。二、教學(xué)設(shè)備C6132普通車床、C616普通車床、C6127普通車床、三、時間及進(jìn)行方式實(shí)習(xí)時間:5天(40學(xué)時)理論教學(xué)()、示范操作()、操作訓(xùn)練()一、教學(xué)內(nèi)容、方法及步驟單元考勤、分組、車工概述、安全()一、自我介紹、點(diǎn)名考勤、小組劃分、設(shè)備分配等二、車工概述(錄像)三、車工安全技術(shù)車床開動前,按照安全操作的要求,正確穿戴好勞動保護(hù)用品,認(rèn)真仔細(xì)檢查機(jī)床各部件和護(hù)裝置是否完好,安全可靠,加油潤滑機(jī)床,并作低速空載運(yùn)轉(zhuǎn)23分鐘,檢查機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常;裝卸卡盤和大工件時,要檢查周圍有無障礙物,墊好木版,以保護(hù)床面,并要卡住、頂牢、架好。單元車床結(jié)構(gòu)與車削(1學(xué)時)一、普通車床的組成、結(jié)構(gòu)、傳動系統(tǒng)、各手柄的作用及操作C6132型機(jī)床能承擔(dān)各種車削工作,如車削內(nèi)外圓柱面、圓錐面及其它旋轉(zhuǎn)面。變速箱內(nèi)有變速齒輪,通過改變變速箱上手柄的位置可以改變主軸的轉(zhuǎn)速,變速箱遠(yuǎn)離主軸可減少由變速箱的振動和發(fā)熱對主軸產(chǎn)生的影響。溜板箱內(nèi)設(shè)有互鎖機(jī)構(gòu),使光杠、絲杠兩者不能同時使用。1—中滑板 2—方刀架 3—轉(zhuǎn)盤 4—小滑板 5—小滑板手柄 6—螺母 7—床鞍 8—中滑板手柄 9—床鞍手輪 車床刀架結(jié)構(gòu)尾座1—頂尖2—套筒鎖緊手柄3—頂尖套筒4—絲桿5—螺母 6—尾座鎖緊手柄7—手輪 8—尾座體 9—底座 尾座圖所示為車床尾座。切削部分由“一尖”、“兩刃”、“三面 ” 組成。偏刀和45186。車端面注意以下幾點(diǎn):(1)車刀的刀尖應(yīng)對準(zhǔn)工件的回轉(zhuǎn)中心否則會在端面中心留下凸臺。直徑差大于2mm的高臺階宜用兩把車刀分幾次車削,先用一把主偏角小于90186。切斷時,刀頭伸進(jìn)工件散熱條件差,排屑困難易引起振動,如不注意,刀頭就會折斷。操作時注意事項(xiàng):1在進(jìn)行中心孔加工時注意大拖板不能靠近卡盤,需留上一定的安全位置。單元現(xiàn)場操作()一、設(shè)備認(rèn)識以C6132為例,講解設(shè)備各部分的組成及作用。單元操作訓(xùn)練——學(xué)生獨(dú)立操作(37學(xué)時)一、空車操作練習(xí)停車手柄操作練習(xí)開車手柄操作練習(xí)車刀安裝二、工件操作練習(xí)銷軸練習(xí)見上圖,要求:嚴(yán)格按圖紙要求的尺寸加工;練習(xí)兩件以上,交一件合格品給老師檢驗(yàn)、評分?;炯寄懿僮髋P式車床加工較復(fù)雜的軸類零件;能熟練使用刀具、夾具和量具。C 6 1 3 2 主參數(shù)代號(床身上最大回轉(zhuǎn)直徑320mm)C 6 1 3 2 A重大改進(jìn)序號:第一次改進(jìn) 主參數(shù):主軸最大回轉(zhuǎn)直徑320mm的十分之一 型別代號:臥式車床型 組別代號:臥式車床組類別代號:車床類,漢語拼音的首字母,“車”普通車床的組成:主軸箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、尾座、床腳等部分 車床的組成普通臥式車床有各種型號,其結(jié)構(gòu)大致相似。進(jìn)給箱進(jìn)給箱是傳遞進(jìn)給運(yùn)動并改變進(jìn)給速度的變速機(jī)構(gòu)。小滑板(小刀架)4 受其行程的限制,一般作手動短行程的縱向或斜向進(jìn)給運(yùn)動,車削圓柱面或圓錐面。松開套筒鎖緊手柄,轉(zhuǎn)動手輪帶動絲杠,能使螺母及與它相連的套筒相對尾座體移動一定距離。(3)刀尖必須裝得與車床主軸中心等高(可選擇不同厚度的刀墊墊在刀桿下面達(dá)到要求),刀墊放置平整,不要過寬或過長。否則車出的臺階與工件軸線不垂直。中、小拖板的鑲條不應(yīng)太松,車刀刀架應(yīng)壓緊,防止讓刀而產(chǎn)生凸面。另外兩種方法是用鋼尺或深度卡尺量出待車臺階長度,再將車刀尖移至該處,撤走鋼尺或深度卡尺,開車用刀尖劃痕。(3)切斷刀桿不直太長,以免引起振動。工件的安裝在車床上裝夾工件的基本要求是定位準(zhǔn)確,夾緊可靠,能承受合理的切削力,操作方便順利加工,達(dá)到預(yù)期的加工效果。五、操作示范(以工件為例——銷軸,指導(dǎo)老師演示)銷軸加工步驟: ,外伸長度40mm; ; ∮(粗加工時,背吃刀量控制在2mm); ,深度2—3; 450; 177。采用一頂一夾方式的裝夾方式。車偏重物時,要按輕重搞好平衡,工件及工具的裝夾要牢固,以防工件或工具從夾具中飛出,卡盤板手和刀臺板手要及時取下;機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁戴手套操作;嚴(yán)禁用手觸摸機(jī)床的旋轉(zhuǎn)部分;嚴(yán)禁在車床運(yùn)轉(zhuǎn)中,隔著車床傳送物件;裝卸工件、安裝刀具、清洗上油以及打掃切屑,均應(yīng)停車進(jìn)行,清除鐵屑應(yīng)用刷子或鉤子,禁止用手拉;機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時,不準(zhǔn)測量工件,不準(zhǔn)用手去煞住轉(zhuǎn)動的卡盤;嚴(yán)禁戴手套用砂皮操作,不準(zhǔn)使用無柄銼刀,不得用正、反車電閘作剎車;高速切削時,沒有裝設(shè)防護(hù)不準(zhǔn)切削,工件、工具的固定要牢固;切削銅料時,要有斷屑裝置,并須使用活動頂尖,當(dāng)切屑飛濺嚴(yán)重時,應(yīng)在機(jī)床周圍安裝擋板使之與操作區(qū)隔離;機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時,操作者不能離開機(jī)床,發(fā)現(xiàn)機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時,應(yīng)立即停車,請機(jī)修工檢查修理。切削部分由“一尖”、“兩刃”、“三面 ” 組成。偏刀和45186。車端面注意以下幾點(diǎn):(1)車刀的刀尖應(yīng)對準(zhǔn)工件的回轉(zhuǎn)中心否則會在端面中心留下凸臺。直徑差大于2mm的高臺階宜用兩把車刀分幾次車削,先用一把主偏角小于90186。切斷時,刀頭伸進(jìn)工件散熱條件差,排屑困難易引起振動,如不注意,刀頭就會折斷。八、各操作手柄用途與使用講解設(shè)備各手柄操作及作用,3個刻度盤的使用。五、技能訓(xùn)練 螺釘坯分析圖紙;材料、工具、量具準(zhǔn)備;加工方案擬定;技能訓(xùn)練;訓(xùn)練兩件以上,交一件合格品給老師檢驗(yàn)、評分。㈢ 要求⒈ 能講出車刀組成及刀頭的組成(三面二刃一刀尖)⒉ 能講出車刀六個基本角度和作用⒊ 基本掌握車刀刃磨的基本要領(lǐng)㈣ 教具⒈ 車刀種類摸型一套⒉ 車刀組成部分和車刀切削部分掛圖各一幅二、教學(xué)過程㈠ 講解⒈ 車刀材料及性能⒉ 車刀的種類和組成車刀種類(教科書第154頁圖712)可按車刀的用途、刀頭的形狀、車刀的結(jié)構(gòu)來闡述。㈡ 目的擴(kuò)大車削加工的范圍,讓學(xué)生了解圓錐在機(jī)械上的用途。㈢要求⑴ 了解四爪卡盤與三爪卡盤在裝夾工件上的異同點(diǎn)⑵ 了解滾花的種類(直齒、斜齒)㈣教具⑴ 四爪卡盤掛圖一幅⑵ 滾花車刀二、教學(xué)過程㈠講解有關(guān)四爪滾花的內(nèi)容和要求。5.掌握車外圓、車端面、鉆孔、車螺紋、切斷以及車圓錐面的加工方法和測量方法。(3)獨(dú)立安裝外圓車刀,在臥式車床上獨(dú)立完成零件的車削加工。、車削運(yùn)動、應(yīng)用。⑶光杠和絲杠 通過光杠和絲杠將進(jìn)給箱的運(yùn)動傳給溜板箱。③轉(zhuǎn)盤 與中滑板相連,用螺栓固定。⑻床腿 支撐床身,并與地基相連。⑶光杠、絲杠傳動的調(diào)整 一般車削用光杠傳動,車螺紋用絲杠傳動,一般機(jī)床用手柄控制。在接通電源的條件下,上提操縱桿主軸正轉(zhuǎn),下壓主軸反轉(zhuǎn),中間位置為停止。車刀介紹 一.車刀的種類和用途:車刀的種類很多,分類方法也不同,一般按車刀的用途、形狀或刀具的材料分類。講解車削過程中形成的3個表面: 待加工表面、切削表面、已加工表面。三.對車刀材料性能的要求:車刀與工件在切削過程中是高速摩擦的過程,要承受很大的沖擊、振動。1. 高速鋼:是指含有鎢、鉻、釩等高合金元素較多的高合金工具鋼,其經(jīng)過熱處理后,硬度可達(dá)HRC62~67高度鋼的紅硬溫度可達(dá)500176。鎢鈷鈦類:YT5,YT15,YT30數(shù)字表示TiC的百分含量,TiC含量越多,耐磨性越好,適合加工韌性材料。一般選擇6176。幾種。二、教學(xué)物質(zhì)條件安裝好工件和車刀的車床一臺。(3)強(qiáng)調(diào)各次所進(jìn)的切深,均應(yīng)小于各次直徑余量的一半。、鉆孔(注意讓同學(xué)看中心孔結(jié)構(gòu))。以實(shí)習(xí)小組為單位在實(shí)習(xí)現(xiàn)場進(jìn)行。四、車刀教學(xué)內(nèi)容、方法和步驟 ①車刀放在方刀架左側(cè)。,用螺釘輕輕擰住。③強(qiáng)調(diào)注意事項(xiàng):(卸刀也要先鎖緊方刀架); ,防止方刀架轉(zhuǎn)動而碰壞刀尖;,應(yīng)先緊車刀前面的螺釘;刀尖略低,先緊車刀后面的螺釘。:①講解花盤的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及與主軸的連接方式; ②講解花盤安裝后本身要找正; ③講解工件的安裝找正及平衡方法; ④講解花盤的應(yīng)用范圍。②卡盤用來夾持工件,帶動工件一起旋轉(zhuǎn)。床鞍作縱向移動、中滑板作橫向移動,小滑板通常作縱向移動。見上圖。5.車床運(yùn)轉(zhuǎn)操作時,轉(zhuǎn)速要慢,注意防止左右前后碰撞,以免發(fā)生事故。大錐齒輪3背面是平面螺紋,平面螺紋又和卡爪4的端面螺紋嚙合,因此就能帶動三個卡爪同時作向心或離心移動。(3)卸卡盤時,在操作者對面的卡爪與導(dǎo)軌面之間放置一定高度的硬木塊或軟金屬,然后將卡爪轉(zhuǎn)至近水平位置,慢速倒車沖撞。(2)找正的方法:①目測法:工件夾在卡盤上使工件旋轉(zhuǎn),觀察工件跳動情況,找出最高點(diǎn),用重物敲擊高點(diǎn),再旋轉(zhuǎn)工件,觀察工件跳動情況,再敲擊高點(diǎn),直至工件找正為止。三、注意事項(xiàng)及安全:,車床導(dǎo)軌上應(yīng)墊防護(hù)板,以防工件掉下砸壞車床。 常用的車刀有外圓車刀、內(nèi)孔車刀、螺紋車刀、切斷刀等。的外圓車刀為例介紹如下:(1)粗磨①磨主后面,同時磨出主偏角及主后角,見下圖a。車刀接觸砂輪后應(yīng)作左右方向水平線移動。四、注意事項(xiàng),不能用力過大,以防打滑傷手。,要對砂輪機(jī)的防護(hù)設(shè)施進(jìn)行檢查。、千分尺的讀數(shù)原理及讀數(shù)方法。(3)㎜(1/50)精度游標(biāo)卡尺刻線原理尺身每小格為1㎜,游標(biāo)刻線總長為49㎜,并等分為50格,因此每格為49/50=㎜,則尺身和游標(biāo)相對之差為1-=㎜,㎜。(2)千分尺的讀數(shù)方法:① 先讀出固定套管上露出刻線的整毫米數(shù)和半毫米數(shù); ② 看準(zhǔn)微分筒上哪一格與固定套管基準(zhǔn)線對齊; ③ 把兩個數(shù)加起來,即為被測工件的尺寸。江蘇***學(xué)校***167。(4)彈子油杯注油潤滑 通常用于尾座和滑板搖手柄轉(zhuǎn)動的軸承處。C6201型車床的潤滑系統(tǒng)見圖。因此除了注意進(jìn)給箱油窗內(nèi)油面的高度外,每班還要給進(jìn)給箱上部的儲油池加油一次。一、實(shí)習(xí)教學(xué)要求:合理組織工作位置,注意操作姿勢。(1)、45186。車刀又稱偏刀,按進(jìn)給方向分右偏刀和左偏刀,下面主要介紹常用的右偏
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