【正文】 則。因外借工具而影響公司生產(chǎn)的，根據(jù)情節(jié)輕重另行考核責任人。第四條：工具領(lǐng)用新招、調(diào)進的職工，根據(jù)其工作性質(zhì)經(jīng)車間或科室開領(lǐng)料單審批后，由生技科審核、登記、蓋章，公司主管領(lǐng)導批準方可領(lǐng)用。大、小修檢修項目，設(shè)備更換的主要部件（包括平時更換的）必須載入設(shè)備檔案，并按規(guī)定填寫大、小修記錄及時上報生技科，設(shè)備大小修記錄及設(shè)備驗收單，必須在當月26日前上報生技科。因防凍措施不好凍裂閥門、水泵者每臺（個）考核30元。1焊接不按工藝要求施焊，每個焊口考核5元。檢修一般閥門發(fā)生質(zhì)量返工每個考核5元。2現(xiàn)場一個明線頭考核電氣檢修30元。 在檢修中，不能立即糾正的不符合項必須經(jīng)生產(chǎn)副總廠長或檢修副總簽署意見和有切實可行的安全技術(shù)措施，否則不準進行下道工序。，對確因客觀條件限制難以糾正時，由分場填寫“不符合項處理報告單”提出措施后，領(lǐng)導簽署意見。 機組檢修后的試驗、調(diào)試措施保證與實施 為了保證試驗、調(diào)試措施實施質(zhì)量，運行副總工負責編制機組檢修試驗、調(diào)試、啟動網(wǎng)絡(luò)圖和組織措施。 質(zhì)量跟蹤 質(zhì)量跟蹤實行修后質(zhì)量巡回檢查監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)異常故障要準確記錄當時參數(shù)及解體檢查數(shù)據(jù)，并與原檢查數(shù)據(jù)比較分析，確定質(zhì)量事件的主要原因和影響質(zhì)量的因素。 自檢出的問題，由分場主任提出匯報，并提出處理意見和方法。 檢修資料、表格、記錄等準備工作，在大修開工前30天(小修15天)完成，并達到正確、齊全。 安全工器具由各分場安全專工負責檢查落實，大修前30天完成。由分場檢修副主任負責，大修開工前50－60天(小修30天)完成，并提交檢修副總工審批后上交總廠長審核。 市場采購必須對產(chǎn)品進行鑒別，確認有關(guān)質(zhì)量證明具備方可采購，無生產(chǎn)許可證的產(chǎn)品不得采購。 設(shè)備檢修的標準項目材料計劃由各分場檢修副主任按年度綜合計劃要求，在大修開工前60天(小修30天)提交檢修副總工審核。 組織開展設(shè)備檢修質(zhì)量活動，對設(shè)備檢修全過程實行可控、在控，確保設(shè)備檢修質(zhì)量。 嚴格執(zhí)行廠部相關(guān)設(shè)備檢修管理質(zhì)量規(guī)定及質(zhì)量管理、監(jiān)督等方面的文件、制度。 協(xié)調(diào)設(shè)備檢修分段、整體試運工作。 負責組織質(zhì)量保證體系質(zhì)量管理文件的具體修編審批工作，如：工序卡、工藝標準設(shè)備檢修標準。 協(xié)調(diào)質(zhì)量保證與質(zhì)量監(jiān)督的工作關(guān)系，支持質(zhì)量監(jiān)督檢查人員的工作。第一篇：檢修質(zhì)量管理制度檢修質(zhì)量管理制度范圍本標準規(guī)定了++++熱電廠生產(chǎn)設(shè)備檢修質(zhì)量驗收的基本原則和標準的實施與監(jiān)督檢查。 生產(chǎn)副總廠長的職責 認真貫徹執(zhí)行相關(guān)設(shè)備檢修管理質(zhì)量規(guī)定，保證所有設(shè)備檢修活動得到充分而有效地管理和控制。 組織質(zhì)量保證體系制定編寫審核工序管理文件、工藝標準、質(zhì)量控制計劃、安全技術(shù)措施等具體質(zhì)量管理措施，并認真組織貫徹執(zhí)行。 組織編寫機組檢修整體啟動措施，審查批準，對整體啟動質(zhì)量負責。 組織檢修人員學習貫徹相關(guān)設(shè)備檢修管理質(zhì)量的規(guī)定和要求，對檢修人員思想認識可控負責。 在檢修中發(fā)生重大設(shè)備缺陷及時向檢修副總工匯報，并提出初步處理意見和方案。 材料備品配件采購質(zhì)量管理 機組檢修物資材料計劃的落實。 零星材料、工器具以及設(shè)備專用配件等物資采購由供應(yīng)科負責，履行質(zhì)量保證職責。由分場檢修副主任負責，并明確內(nèi)容、進度、工日、負責人，大修天工前60－90天(小修30天)完成，并提交檢修副總工審批。 檢修機具、檢測儀器、儀表、量具、試驗設(shè)備，分場專工負責檢查落實，大修開工前30天完成。 設(shè)備檢修更改項目、非標準項目、特殊項目必須編制安全技術(shù)措施，大修開工前30天完成(小修15天)。 設(shè)備解體檢查所暴露出問題，必須在大修調(diào)度會上向生產(chǎn)副總廠長、檢修副總工匯報，并提出處理意見。 三級驗收中的每個項目要嚴格按檢修工藝標準進行詳細檢查驗收，對達不到要求的必須進行第二次反工驗收(第一次驗收卡上只填寫存在問題，不進行簽字，此卡要保留)。 試驗、調(diào)試措施下發(fā)后，由各分場組織參加操作、試驗人員認真學習，運行操作必須執(zhí)行熱力操作票和電氣操作卡。 運行副總工對于運行不符合項糾正方案的確認、處理、糾正不符合項處理過程中的協(xié)調(diào)負責。、措施、工藝標準、工藝紀律、施工操作或加工配件等造成達不到標準為操作性不符合項。第二篇：檢修質(zhì)量考核2生產(chǎn)車間已核定數(shù)量的照明燈一個不亮考核5元，非生產(chǎn)現(xiàn)場者已核定數(shù)量的照明等一個不亮考核1元。對轉(zhuǎn)動設(shè)備高壓電機接錯方向每臺考核1030元。1對氣、水、承壓管道，不按工藝要求打磨管道口、對口焊接，每個焊口考核責任人10元。上螺絲緊低壓門造成損壞者，每個門考核10元。各車間應(yīng)在每月26日前將當月的設(shè)備三率統(tǒng)計表，檢修計劃完成情況，連同檢修記錄、校驗報告、自動裝置投入情況、繼電（熱工）保護投入及動作情況報生技科，逾期不報考核20元，每推遲一天加考核10元。第三條：工具保管個人配備工具，填寫工具卡，由本人保管；公用工具填寫在班組工具卡上，由班長保管；價值高、精密性高的貴重工具填寫在車間、科室工具卡上，由車間主任或科室人員保管；各單位儀器、儀表、大型工具（包括電焊機、臺鉆、電錘等）必須由專人負責保管、維護，凡因保管維護不善損壞或丟失的，由所在單位負責按原價賠償，或承擔維修費用。否則發(fā)現(xiàn)私自外協(xié)外借工具，每次考核責任人200元，造成工具損壞或丟失的按原價賠償或承擔維修費用。要強化設(shè)備管理部的監(jiān)督管理職能，建立分公司、二級單位兩級預(yù)算審核制度。第五條 組織機構(gòu)檢修工程領(lǐng)導組組長由設(shè)備副總經(jīng)理擔任，副組長由設(shè)備管理部經(jīng)理擔任，成員由設(shè)備管理部副經(jīng)理、有關(guān)科室科長組成。工程管理科根據(jù)控制費用編制分公司的月度檢修計劃，通過檢修計劃平衡會和檢修工程領(lǐng)導組例會確定，中修項目計劃參照大修理季度計劃規(guī)定的程序要求同期編報，月末下發(fā)給各單位執(zhí)行。（三）對以下外委修理項目按此規(guī)定辦理：（1）內(nèi)燃車輛外委檢修實行限額，單臺車輛每季限額300元。第十七條 大修項目的考核由工程管理科具體實施。（二）承修單位承擔檢修項目后，不允許轉(zhuǎn)包。（六）檢修完工后，承修單位必須做到工完、料凈、現(xiàn)場清，因施工拆除的安全欄桿等輔助設(shè)施必須恢復(fù)好，否則，生產(chǎn)單位可拒絕—5— 試車和驗收。一般設(shè)備的檢修，由承修單位直接與點檢組、生產(chǎn)單位聯(lián)系進行試車驗收，如出現(xiàn)矛盾，由設(shè)備管理部協(xié)調(diào)。第二十七條 以上手續(xù)齊全后，到財務(wù)部結(jié)算。（一）對拖延工期的項目，由設(shè)備管理部組織分析原因，屬施工單位責任的，視對生產(chǎn)影響程度對責任單位處以扣罰工程款的5%—20%。第三十八條 財務(wù)部不得對結(jié)算手續(xù)不齊全的項目結(jié)算。二、管道、溜槽、容器等的補焊。十、給水泵、循環(huán)泵、熔鹽泵的檢修：過流件更換；軸承、主軸更換；機械密封更換；聯(lián)軸器更換。 節(jié)日或重大保電時期或涉及重大方式改變的檢修申請，應(yīng)至少提前2日送達調(diào)度室。 按申請批復(fù)時間準時操作，并及時填寫申請書所列“實際停電時間”欄和“工作開始時間”欄。 每月在規(guī)定的時間內(nèi)統(tǒng)計整理后，返還方式專業(yè)歸檔。檢修過程做到“三不見天”（即潤滑油脂不見天，清過的機件不見天，待使用的油漆不見天），“三不落地”（即零配件不落地，工具、量具不落地，油污、污物不落地）。