【正文】 2 模板外側柱箍加雙根 M30 螺栓，水平間距取＠ 600mm。 2) 柱模板加固螺栓確定 以 3330179。 箍筋的接頭應沿梁長度及柱高度方向交錯布置，與主筋交叉點用 20鐵線綁牢。養(yǎng)護時要采取控溫措施，并按要求測定澆筑后的砼表面與內部溫度，將溫差控制在設計要求的范圍內，當設計無具體要求時，溫差控制不超過 25℃。主筋連接接頭采用直螺紋連接，且在同一截面必須錯開。 鋼管雙層圍檁加固找正，對拉螺栓間距為＠ 750179。底板平面尺寸為 179。 714 某 電廠 （ 2 600MW） 機組新建工程主體建安 刷 d. 涂刷后沒有流淌、流附現(xiàn)象發(fā)生。嚴禁使用催干劑。 d． 作業(yè)人員的質量要求 1）作業(yè)人員必須掌握各種油漆涂料的型號、組成、性能、用途。 4) 作業(yè)時應在設備、地面上蓋上塑料布，防止污染。吊裝順序：先將上段筒體拖至相應位置后，吊裝至設計位置并正式固定，在將下段錐體拖至響應位置，起吊后與 上段焊接為一個整體。 3）鋼網架吊裝， 采用 250t 履帶吊吊裝就位，在整榀立體 桁架的兩側用跳板搭設臨時平臺，用于兩 712 某 電廠 （ 2 600MW） 機組新建工程主體建安 軸線間連系桿件的連接。摘鉤后吊車繼續(xù)吊裝下一根吊車梁，因吊車梁安裝隨著鋼屋架安裝順序進行，因此，當 A、 B排所有吊車梁全部安裝完畢后，再最后調整一次，達到規(guī)程要求后，再進行固定螺栓的終緊工作。 1) 準備工作 ① 在柱子的吊車梁牛腿下 500mm 處，用抱卡做臨時平臺，便于施工人員作業(yè)。當汽機間、除氧煤倉間 A、 B、 C、 D現(xiàn)澆混凝土結構施工完后，才能開始吊裝鋼吊車梁及汽機間屋面結構。 對拆下的模板、鋼管及附件要及時運到指定的地點按規(guī)格堆放整齊，最后對拆除現(xiàn)場清理一次，散落的零件全部收回。 砼澆筑完畢，應在 12 小時內加以覆蓋，澆水養(yǎng)護不小于 7晝夜。 3）梁板結構下排架支撐系統(tǒng) 梁板底模結構下的支撐系統(tǒng)采用滿堂紅鋼腳手架，排架須按下列計算出的間距進行搭設， 710 某 電廠 （ 2 600MW） 機組新建工程主體建安 并選用合格的桿件及扣件。 框架梁鋼筋綁扎可根據實際情況分兩種方法：一是現(xiàn)場綁扎，二是在汽機間零米先綁扎，待梁底模板完工后，再吊運到位。 箍筋加工尺寸以保證主筋保護層為前提，在梁與柱交叉處，梁、柱主筋相碰或橫縱梁主筋重疊處，箍筋的尺寸應相應變化根據實際增大 或減小。 圍護結構為彩色輕型保溫壓型墻板。 3）用水準儀測調螺栓支架水平標高。 預埋支架及螺栓由哈爾濱鍋爐廠有限責任公司成套提供，施工時按生產廠《地腳螺栓和支架總圖》安裝。澆筑時應設專人監(jiān)護模板、鋼筋、埋件及地腳螺栓，當發(fā)現(xiàn)跑?；蛞莆粫r，應立即停止?jié)仓?，并應在砼?凝前修整完好。 600mm，對拉螺栓兩端模板里側加木制堵頭，拆模后將螺栓沿凹坑底切去，再用膨脹水泥砂漿封堵，對于墻體對拉螺栓必須加設止水環(huán)且滿焊。 施工方法 獨立基礎由放腳臺階與基礎柱頭組成，分兩次施工。 大面積回填采用自卸汽車運土、推土機分層鋪土的方法，每層鋪土厚度為 300mm，用 8t 壓路機進行碾壓，碾壓方向應從兩邊逐漸向中間進行，壓實遍數為 6～ 8遍?；靥钔亮揭缶鶆?，最大粒徑小于 50mm。 8) 導火索起爆采用一次點火發(fā)點火，其長度經試驗確定，但不得短于 ，保證點火人員能撤離至安全地點。 6) 制作起爆藥包（柱），安排在爆破現(xiàn)場進行，無關人員不得在旁。爆破施工方案按程 序報相關單位（當地公安部門）批準后實施。使主廠房控制網 技術指標達到了《工程測量規(guī)范》 第 條 建筑物控制網的主要技術要求： 表 等 級 邊長相對中誤差 測角中誤差 一 級 1/30000 7″／ n 二 級 1/15000 15″ / n 注： n為建筑物結構的跨數 矩形網的角度閉合差 不應大于測角中誤差的 4倍，再 測設 主廠房 軸線距離指標樁。 5mm 主廠房控制網的測設 在 C 東、 C 西 兩控制點 的端點 ， 分別安置全站儀，后視點 D1和 D2兩點 ，用直角坐標測定出Z Z Z Z4四個角點。按此中心樁開挖。 主廠房柱距為 10m，雙柱插入距為 ，機組占用 18 個柱距，汽機房、除氧煤倉間，長度為 。 因主廠房為現(xiàn)澆結構形式，予制構件較少，故在攪拌站區(qū)域空余場地考慮小型預制構件加工。 4) 5179。采用φ 48179。并采用兩臺機組集中控制，集控樓布置在兩爐之間。汽機間運轉層平臺標高為 ，鍋爐運轉層平臺標高為 。 主廠房圍護復合保溫型金屬墻板采用吊藍配合安裝。 30m 辦公室 5) 2 座 6179。 鉚焊加工場地布置 為承擔土建工程預埋件及對拉螺栓加工、模板鉆孔及修理等任務，設 30179。 主廠房測量控制網施測，用軸線法布設 主廠房控制網， 先確定主廠房控制網的主軸線，由廠區(qū)控制網測出，然 后在施測主廠房四個邊，從而形成一個主廠房控制網。施測中嚴格按《工程測量規(guī)范》 第 條 建筑物施工放樣的主要技術要求：測距相對中誤差 1/20xx0，測角中誤差 5″ ， 同一方向觀測值較差小于 12″。按此中心樁開挖。 b． 技術措施 為保證高程控制網精度滿足規(guī)范要求，采用日本索佳 B1 型水準儀，并配備銦鋼尺，10A=B=Z1181210171014主廠房控制網10401010 10 1016 15 14 134 1 . 510 101. 55010 1012 11 10 9 8見 圖 ：Z412C距離指示樁控制點510 10110 1057 6 4 34012Z2B30.610JD 241.8KML34.072N12PZ3A10 10211H9.511.713.114.07210107.59.511.713.114.07210107.530.6101130.61011C12A30.6B10H11D 141.8JKPMLN34.072121240 4 1 . 5 50 401218 14 10 5 1 75 某 電廠 （ 2 600MW） 機組新建工程主體建安 嚴格按三等水準測量技術要求和觀測程序進行施測。 4) 鉆孔時，清洗坡面浮巖危石，嚴禁在殘眼上打孔，為保護坡角，嚴禁預裂孔或光爆孔超深，嚴禁超挖坡角。紙殼雷管彩膠布包扎嚴密。預裂孔或光爆破穿孔角度應與臺階設計坡率相同，隨開挖進度及時修整邊坡，清坡，撬毛，清除坡面危巖、松石，做好局部防護工作。當土的含水率大于最優(yōu)含水率時，應采取晾曬、風干法降低含水率；當土含水率小于最優(yōu)含水率時，可采取灑水潤濕方法。 主廠房及鍋爐間零米以下鋼筋砼工程施工方案 工程概況 主廠房柱基、加熱器平臺柱基及鍋爐柱基等為獨立基礎，局部為聯(lián)合基礎。 模板施工采用組合鋼模板內襯 PVC 板、Φ 48179。 鋼筋采用鋼筋加工場集中加工，現(xiàn)場綁扎。振搗器按 500179。 柱基礎砼分二次澆筑，第一次澆筑標高 和埋鐵標高參照螺栓支架高度確定。基礎頂面螺栓固定架下的混凝土要振搗密實，在澆筑這一部位時，周圍的混凝土要略高一些，再細心振搗是混凝土充滿鋼架部位，直至鋼架四周及排氣孔均看到混凝土冒出。 A 排外設置一臺 FO/23B 型懸臂式起重機，承擔主廠房施工材料的垂直運輸 ,吊車位置詳見總平面布置圖。 箍筋的接頭應沿梁長度及柱高度方向交錯布置，與主筋交叉點用 20鐵線綁牢。柱模板支設時，在柱根部留出清掃孔，以便在砼澆筑前清理柱內雜物。由于砼工程量大，且要求連續(xù)施工，所以要保持攪拌機械的良好狀態(tài)。 大梁底模必須在砼強度達到 100%時方可拆除。 汽機加熱器平臺結構采用鋼結構混凝土樓板。以此類推，一直退吊到②～①軸。 ④ 檢測吊車梁的高度，并用水平儀在各牛腿上抄平，根據結果準備墊鐵。為保證拼裝網架的穩(wěn)定，每個立體桁架小單元設四個臨時支柱，臨時支柱型鋼作成。 煤倉間內的鋼煤斗吊裝 煤倉間 內布置了鋼煤斗，煤斗采用懸吊式鋼煤斗，煤斗的上部為圓柱體，下部為圓錐體，用碳鋼制造。（底漆廠家刷一遍，安裝完再刷一遍） 防火涂料的涂刷范圍： 汽機間在汽輪機機頭油箱及油管附近的承重鋼結構采取防火保護措施，涂防火涂料、耐火極限為 1h，非承重 。 3) 每遍油漆防火涂料施工時，應待前一遍干燥后進行，涂刷最后一遍時，嚴禁加入催干劑。 質量保證措施 a. 加強油漆防火涂料進貨及施工過程中“三級”驗收制度，即鋼結構安裝工程處質量工程師、質量保證部質量工程師、監(jiān)理工程師。 質量及驗收標準 工序 質 量 驗 收 標 準 基 層 除 銹 a．沒有焊渣等金屬遺留物。 b．表面沒有起皮、起皺 、起鼓現(xiàn)象。 基礎共含四榀框架，中間有一道鋼筋砼板墻，采用直埋地腳螺栓，其位置及標高精度要求很高；基礎配筋多而密，工程量大 。模板在安裝過程中，必須有防止傾覆的臨時固定措施。采用 2 臺泵車同時從兩端向中部推移，砼澆筑時高處傾落 715 某 電廠 （ 2 600MW） 機組新建工程主體建安 的自由高 度不應超過 2m，防止砼發(fā)生離析現(xiàn)象。由于上部框架縱橫大梁鋼筋交叉，箍筋形式復雜，且鋼筋直徑大，施工中要正確組織，解決好綁扎的先后順序，以免造成困難及返工。柱施工縫處插筋Φ 12 ＠ 200179。 200/(20+15)179。 A 式中 A—— 模板螺栓分擔的受荷面積 則 Fm =40800179。（ 179。 A=40800179。 =178。 103=179。 3200mm梁為例，梁模板加固見 附圖 1。 =。 計算支撐的荷載設計值： （ 179。 =30432N Φ 48179。 ⑤ 排架及腳手架搭設時要有足夠的斜撐與剪刀撐，以保證整體穩(wěn)定性。 澆灌過程中應設專人對鋼筋、模板、埋件、直埋螺栓等進行維護，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。選用Ⅰ 16a～Ⅰ 20a槽鋼，按設計螺栓直徑、間距在槽鋼上準確鉆孔。 e． 模板拆除 柱模、梁側模應在砼強度達到砼表面及棱角不因拆除模板而受到損壞時方 可拆除。施工樓梯寬 ，坡度 30176。 4） 地腳螺栓孔內應清理干凈，無雜物，地腳螺栓墊板和基礎砼應接觸良好，能保證二次灌漿時不漏漿 。 d．基礎二次灌漿嚴格控制施工工藝，拆模后，外形和質量應符合設計要求。 b．選擇砼原材料，優(yōu)化砼配合比 選擇砼原材料，優(yōu)化砼配合比的目的是使砼具有較大的抗裂能力，即要求砼的絕熱溫升較小，抗拉強度較大，極限拉伸變形能力較大，線膨脹系數較小。 2） 砼澆筑后 12h，在砼表面覆蓋保溫材料，以減少內外溫差，降低砼表面溫度梯度。 吊裝機械 a. 主廠房彩色復合保溫墻板封閉采用 FO/23B 吊車， LS368RH5履帶式起重機。 723 某 電廠 （ 2 600MW） 機組新建工程主體建安 施工方法 石方爆破及基礎施工 石方爆破與獨 立基礎施工可參考 《主廠房及鍋爐間零米以下鋼筋混凝土工程施工方案》。 2) 砌筑前應做好地面墊層，然后先砌踢腳板高度粘土磚墻基。 5) 搭拆腳手架時不要碰壞已砌墻體和門窗口角。 b. 檢查柱基礎的軸線、跨距、對角線誤差，并復測地腳螺栓軸線尺寸及標高。 吊裝機械選用 根據本工程結構布置特點，選用СКГ 631 型履帶吊作為主要 吊裝 機械。 鋼結構柱、梁吊裝方法： 1) 先進行柱吊裝，相應橫梁、縱梁、支撐安裝，整體框架形成后，進行 框架內樓層梁安裝及高強螺栓緊固。 循環(huán)水泵房施工方案 工程概況 循環(huán)水泵房下部為鋼筋混凝 土池體結構，上部為鋼筋混凝土框架結構，磚墻圍護結構的建筑物。 2) 彈好門窗洞口位置線，在結構墻柱上彈好加氣砼墻立邊線。 c. 質量要求 1) 使用的原材料和 加氣砼砌塊的品種、強度等級必須符合設計要求。 石方爆破開挖 參見主廠房石方爆破開