【正文】 檢查一次。⑤、建立健全技術復核制度和技術交底制度，在認真組織進行施工圖會審和技術交底的基礎上，進一步強化對關鍵部位和影響工程全局的技術工作的復核。（2）、建立健全和嚴格執(zhí)行各項制度①、推行施工現(xiàn)場工程組織管理總負責人技術管理工作責任制，用嚴謹的科學態(tài)度和認真的工作作風嚴格要求自己。（4）、混凝土施工：SEC03《混凝土澆筑作業(yè)指導書》。 （19）服務通過對己交付使用工程的保修和回訪工作的嚴格管理，保證售后服務的質量，提高我公司的社會信譽。 （13）不合格品的控制通過對原材料、半成品及工序中不合格品的及時標識、隔離、評審并采取相應的處置措施，使其不得被使用。施工過程及竣工工程的標識，使產品具有可識別性和可追溯性。 （4）文件控制通過對公司所有質量體系文件和工程技術文件從產生到回收的全過程進行控制，使其處于受控狀態(tài)并能及時修改或換版。該體系以質量手冊為核心和指導，以程序文件為日常工作準則，以作業(yè)指導書為操作的具體指導，所有質量活動都有質量計劃并具體反映到質量記錄中，使得施工過程標準化。（2）、做膨脹水泥砂漿抹面，先將基層清洗干凈，并保持濕潤，在處理好的基層上先抹壓一層膨脹水泥凈漿，約1~2mm厚，在凈漿終凝前再抹壓1:2膨脹水泥砂漿。（2）、施工穿屋面的管道，必須將管道與預留孔洞邊的空隙用防水砂漿堵實，或加套管。（4）、地面標高應低于門外地面標高不小于30mm。（2）、主體施工時：①、保證混凝土的密實性。、開裂的技術措施一、外墻防滲漏、開裂每當熱帶風暴來臨，很多建筑的外墻嚴重滲漏，破壞了高檔內裝修，給建設單位和用戶帶來重大損失，也給施工單位的形象造成影響，所以必須對此予以高度重視。架體材料同樣按相同方法傳到地面后分類擺放。根據建筑物結構情況和施工現(xiàn)場實際條件，在保證安全生產和經濟方便的前提下，擬采用鋼管扣件式腳手架。⑸、防雷接地電阻的測必須選擇在天氣晴朗土壤干燥時進行測試,阻值不大于4歐。（3）、把好材料、設備、器具等質量關，凡需送檢的必須按規(guī)定要求送檢。彎頭。(4)、立管安裝前應核對設計圖，進行定位、吊線、清理、打洞、設管卡，對管材、管件，要清理干凈，并用薄模塑料進行纏繞保護。打口前需要填充油麻，捻麻深度不得超過承口深度的1/3。(2)、鍍鋅鋼管管徑＜DN80者,采用螺紋連接，管道安裝完畢應將外露麻絲填料處理干凈，必須清除內部污垢和雜物，安裝中斷或完畢的敞口處，應臨時封閉，管子的螺紋應規(guī)整，如有斷絲或缺絲，不得大于螺紋全扣數的10%，管徑＞DN80者，采用法蘭連接，焊口處需內外防腐。C、安裝時應考慮抹灰層厚度，立框時與抹灰外皮平。面磚背面應滿涂水泥膏（厚度一般控制在2∽3mm內），貼上墻面后用木錘著力敲擊，使面磚粘牢，同時用木杠（壓尺）校平磚面及上皮。(2)、彈好花色變異分界線及垂直與水平控制線?；鶎犹幚?1)、對混凝土表面基層清理，并用鋼絲刷滿刷一遍，再澆水濕潤，然后甩漿處理。如停歇時間長，底層過分干燥則應用水潤濕。頂棚抹灰（1）、基層處理：對板底清理干凈，并用鋼絲刷滿刷一遍后澆水濕潤。我公司按高級抹灰施工：陰陽角找方，設置標筋，分層趕平。（5）、木結構與磚結構、混凝土結構等的相接處基本表面抹灰，內外墻應先鋪釘金屬網，并繃緊牢固，金屬網與各基體的搭接寬度不應小于70mm。外墻釉面壓光小方磚。操作時先在兩沖筋之間均勻地鋪上砂漿，比沖筋面略高，然后用刮尺以沖筋為準刮平、拍實，待表面水分稍干后（禁止用水泥粉吸水催干），用木抹子打磨，要求把砂眼、凹坑、腳印打磨掉，操作人員在操作半徑內打磨完后進行抹光，對于拉毛地面不用壓光。(8)、填充墻墻高≥4米時，在墻高一半處或門頂，設一道通長鋼筋混凝土圈梁。內外墻的轉角處嚴禁留直搓，其他臨時間斷處，留搓的做法必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。(4)、掛線：砌筑一磚厚及以下者，采用單面掛線；砌筑一磚半厚及以上者，必須雙層掛線。(3)、隔墻和填充墻的頂面與上部結構接觸處用側磚或立磚斜砌擠緊。(2)、砂漿應采用機械拌合，投料順序應先投砂、水泥、摻合料后加水。（3）、每日澆水次數應能保持混凝土處于足夠的潤濕狀態(tài)。由于樓梯踏步采用封閉式模板，故在踏步面開門子洞?；炷料铝宵c應分散布置循環(huán)推進，連續(xù)進行。澆筑前應對模板澆水濕潤，墻、柱模板的清掃口應在清除雜物及積水后再封閉。，每工作班派出質量檢查員駐場。本工程采用商品混凝土。接頭處彎折不得大于4度，擠壓后的套筒不得有肉眼可見裂縫。D、受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度，應符合結構設計要求。、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主梁的鋼筋在下，當有圈梁或墊梁時，主粱鋼筋在上。，并嚴格控制主筋間距。、混凝土保護層厚度、鋼筋彎曲調整值和彎鉤增加長度等規(guī)定綜合考慮。形式有三種，分別為半圓彎鉤、直彎鉤及斜彎鉤。鋼筋加工制作時，要將鋼筋加工表與設計圖復核，檢查下料表是否有錯誤和遺漏，對每種鋼筋要按下料表檢查是否達到要求，經過這兩道檢查后，再按下料表放出實樣，試制合格后方可成批制作，加工好的鋼筋要掛牌堆放整齊有序。，應認真檢查支架是否牢固，模板梁面、板面應清掃干凈。梁側模板制作高度應根據梁高及樓板模板碰旁或壓旁來確定。 模板工程本工程模板施工主要采用20厚膠合板，鋼木混合支撐。澆筑混凝土前需設置馬凳及人行通道和操作平臺，嚴禁直接踩踏鋼筋，通道誰打誰拆，澆注混凝土時，模板、支撐、鋼筋、預埋、預留應設專人值班，如有位移、變形應及時處理，確保混凝土質量。各工種人員按項目經理部的安排進場。本工程采取以主體結構為先導,其它各分部分項工程適時插入的原則，立體交叉流水的作業(yè)程序進行施工，主體結構柱、梁澆筑時，穿插墻體砌筑，室內粗抹灰施工、屋面鋼結構及水電工程同步進行，要求在主體結構完工后完成，之后開始外墻粗裝修、精裝修施工和室內精裝修工作。項目管理層由項目經理、項目副經理、技術負責人、安全主管、材料主管和工程質量組成員組成，在建設單位、監(jiān)理單位和公司的指導下，負責對本工程的工期、質量、安全、成本等實施計劃。在推行項目法施工的同時，從文件控制、材料采購到產品標識、過程控制等過程中，切實執(zhí)行ISO9002標準和公司質量保證體系文件，達到創(chuàng)優(yōu)質高效的目標。：施工中計劃投入的大型施工機械包括3臺井字架、2臺砂漿攪拌機、1臺混凝土輸送泵等施工中所需的各種中小型機具設備均齊備完好，無需訂購。，對圖紙進行自審，熟悉和掌握施工圖紙的全部內容和設計意圖。本施工組織設計作為主導施工的依據，編制時對目標工期、工程質量、項目管理機構設置、勞動力組織、施工進度計劃控制、機械設備及周轉材料配備、主要分部分項工程施工方法、安全保證措施、文明施工及環(huán)境保護措施、降低成本措施等諸多因素盡可能充分考慮，突出科學性及可行性。責任到人，實行目標管理，精心組織施工，確保優(yōu)質、高效、高速、安全、文明生產。，擬定加工及定貨計劃。、預埋件的加工工作。項目內部工程技術管理人員通過崗位目標責任制和行為準則來約束，共同為優(yōu)質、安全、高速、低耗地完成項目任務而努力工作。本工程計劃工期共180日歷天，包括節(jié)假日和休息日。，了解整個項目的進度、成本、計劃、質量安全、文明施工執(zhí)行情況，必要時調度延伸至作業(yè)班組長。9鋼筋切割機臺110鋼筋對焊機臺111臺式電鋸臺212壓刨臺113砂輪機臺114高速井架臺215手動電鋸臺2現(xiàn)場規(guī)劃：根據現(xiàn)場的實際情況，結合主體工程量的分布及工期要求，施工道路不靠近主干道路。根據混凝土自然形成一個坡度的實際情況，在每個澆筑帶的前、后布置兩道振動器，前一道布置在卸料點，主要解決上部混凝土的搗實；后一道布置在混凝土坡腳處確保下部混凝土的密實。：按設計標高調整支柱的標高，然后安裝梁底模板，并拉線找平。一般支柱為800∽1200mm，大龍骨間距為600∽1200mm，小龍骨間距為400∽600mm。、柱模板及梁側模必須在平臺、梁混凝土澆筑48小時后方可拆除。，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈，可結合冷拉工藝除銹。平直部分為3d。采用20＃鐵絲綁扎直徑12以上鋼筋，22＃鐵絲綁扎直徑10以下鋼筋。，宜用工具或柱箍將其收進一個柱筋直徑，以利上層柱的鋼筋搭接，并與上層梁板筋焊接，當上下層柱截面有變化時，其下層柱鋼筋的露出部分，必須在綁扎梁鋼筋之前，先行收分準確。（L一板的中一中跨度）。，根據設計要求，板筋采用鋼筋馬凳縱橫＠600予以支撐。，收弧時弧坑應填滿，并向幫條一側拉出滅弧。交接班搭接要求，連同施工配合比通知單下起下達。、井架運送等。大不超過500mm，平板振動器的分層厚度為200mm。問歇的最長時間應按所有水泥品種及混凝土初凝條件確定一般超過2小時應按施工縫處理。(2)、樓板澆筑的虛鋪厚度應略大于板厚，用平板振動器垂直澆筑方向來回振搗。(3)、施工縫位置：根據結構情況可留設于樓梯平臺板跨中或樓梯段1/3范圍內。配制水泥砂漿或水泥混合砂漿的強度等級等于或大于M5時，砂的含泥量不應超過5％。組砌方法(1)、磚墻砌筑應上下錯縫，內外搭砌，灰縫平直，砂漿飽滿，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應小于8mm，也不應大于12mm。根據已彈出的窗門洞位置墨線，核對門窗間墻、附墻柱（垛）的長度尺寸是否符合排磚模，如若不合模數時，則要考慮好砍磚及排放的計劃。三一砌磚法的操作要領是一鏟灰、一塊磚、一擠揉，并隨手將擠出的砂漿刮去。門窗洞口考慮預留后安裝門窗框，要注意門窗洞口寬度及標高符合設計要求。（2）、打灰餅、沖筋：根據＋1m水平線，在地面四周做灰餅，然后拉線打中間灰餅再用干硬性水泥砂漿做軟筋。(3)、第三遍壓光：在水泥砂漿終凝前，此時人踩上去有細微腳印，當拭抹無抹紋時，即可用灰匙抹壓第三遍，壓時用勁稍大一些，把第二遍壓光時留下的抹紋、細孔等抹平，達到壓平、壓實、壓光。保證質量，保證工期。（7）、外墻抹灰工程施工前，應安裝好門窗。（12）、施工前，應預先做樣板，并經有關單位認可后，方可進行。（2）、根據墻柱上彈出的水平墨線，用粉線在四周墻面上（頂板下100mm）彈出一條水平線，作為頂板抹灰的水平控制線。釉面磚的品種、規(guī)格、花色按設計規(guī)定，并應有產品合格證。吊垂直，找規(guī)矩時，應與墻面的窗臺、腰線、陽角立邊等部位面磚貼面排列方法的對稱性以及室內地面塊料鋪貼是否方正綜合考慮，力求整體完美。(2)、在每一分段或分塊內的面磚，均自下向上鋪貼。操作工藝門框安裝(1)、安裝時應按設計圖紙要求的水平標高和平面位置，按其開啟方向，對應編碼安放，用通線線錘作水平和吊直校正，然后用拉條與鄰近固定物連接牢靠。管道安裝遵循如下原則：小管讓大管，支管讓主管；有壓力管讓無壓力管；一般管道讓保溫管道。(4)、管道進行水平安裝時，應先校檢管道平面位置、管道中心標高，按驗收規(guī)范水平管支架間距，確認支架定位正確，制作及埋設支、吊、托架，總體要求是保證垂直牢固，與管道接觸緊密，支、吊、托架擬采用角鋼架工，其中管徑＜DN150采用404角鋼，管徑＞DN150采用505角鋼，吊桿當管徑＜DN100時采用Φ8元鋼，管徑＞DN100時采用Φ12筋，管徑＞DN200時采用Φ16鋼筋。排水立管檢查口應安裝在離地面1m處，檢查口的朝向應便于檢修；暗裝立管在檢查口處應設檢修門。壓力排水焊接鋼管除銹后刷防銹漆二遍，再按設計及業(yè)主要求刷面漆二遍。(3)、消火栓應按設計要求做成暗裝，暗裝時應注意消火栓口的安裝方向并配合土建確保消火栓與消防箱平面與建筑平面一致，消火栓下面橫支管距地900MM，消火栓底距地為1M，消火栓防箱墻面相互垂直或成45度角。⑴、避雷帶接地扁鋼和緊固件均應作鍍鋅處理。建立質量自檢，互檢和專業(yè)檢查相結合的質量保證體系。立柱底部墊5CM厚通長木枋，立柱外設置剪刀撐，位于建筑物轉角處，每隔12M設一付，剪刀撐與地面夾角為45度。在本工程中，對于深層淤泥層及釬探深度大于5m仍未達到老土層的區(qū)域，根據地面荷載情況，采用打地面樁處理；對于其余填土區(qū)域采用強夯處理，回填土要求為砂土或低飽和度的粉土與粘性土，圖紙中地面需要處理的區(qū)域，依據勘察報告，強夯后應采取釬探方法比較詳細的了解地質情況，以免造成個別區(qū)域未處理造成的地面沉降不良的工程情況。門窗框與墻的空隙要嚴格填堵密實，這是防止?jié)B水的關健。（4）、內、外墻抹底灰前混凝土基面需先用1:1:1水泥聚合物砂漿（水泥:107膠:細砂）甩漿做結合層。地面柔性防水層應覆蓋墻面防水層150mm。（5）、地漏周圍直徑500范圍內坡度不小于5%，并用防水涂料或密實材料涂封，其厚度不小于2mm，地漏與混凝土基層的接縫處應留寬深20的凹糟，嵌填密封材料將接口處封嚴。一、單位工程：合格工程。（1）管理評審質量體系應定期評審，以保證其符合ISO9002標準及實現(xiàn)企業(yè)的質量方針。采購產品時必須有完整的計劃。 （10）檢驗與試驗通過按規(guī)定對產品和過程進行檢驗和試驗，以確保質量符合要求。 （15）搬運、貯存、防護和交付通過對施工材料的搬運、存貯，保管和交付的嚴格控制，防止其損壞或變質。操作要點、注意事項、質量要求等詳見我公司的作業(yè)指導書。（7）、防水施工：SEW01《防水基層施工》、SEA02《卷材防水施工》、SEA03《聚氨酯防水施工》。以充分發(fā)揮每一位工程技術人員的工作積極性和創(chuàng)造性，為本工程建設發(fā)揮應有的骨干作用。杜絕重大差錯事故的發(fā)生。⑧、實施混凝土澆筑令簽發(fā)制度。對于鋼筋須掛牌標示，避免銹蝕和污染。D、模板拆模后要進行清理修正，涂刷隔離劑后才能繼續(xù)使用。根據設計圖，檢查鋼筋的種類。C、作業(yè)面設技術人員和專職質檢員跟班作業(yè)，對振搗密實度、下料方法、高低差留置、平整度。（2）、獎罰制；拉大班組優(yōu)良與合格的上資差距，質量評定按樓層各部位分開進行，實行優(yōu)質重獎，劣質重罰的方法，最大限度地調動工人的