【正文】 （2）混凝土在硬化期間水泥產(chǎn)生大量水化熱，內(nèi)部溫度不斷上升，在混凝土表面引起拉應(yīng)力。本文對混凝土施工中裂縫的原因及控制措施作一初步探討。運輸時應(yīng)當(dāng)迅速，運輸方式、運輸路徑應(yīng)當(dāng)便捷，保證運輸車輛的運行，防止堵塞和交通擁擠，盡量減少周轉(zhuǎn)次數(shù)和輸送時間，避免離析(一旦發(fā)生，應(yīng)進行二次攪拌)現(xiàn)象。摻加適當(dāng)?shù)奶砑觿┤纾簻p水劑(在同等強度條件下，減水劑可以降低水灰比，在保證水泥用量不變時，節(jié)約用水；在保證用水量不變時，節(jié)省水泥。例如：開裂原因與結(jié)構(gòu)設(shè)計和受力荷載有關(guān)時，應(yīng)當(dāng)結(jié)合概念設(shè)計、平面布置、受力加固等原則和方法考慮控制混凝土開裂的措施。表面裂縫的危害性一般較小，除特種結(jié)構(gòu)(如：有防輻射要求的探傷室、有防水要求的堤壩等)外，表面裂縫可以通過抹灰等方式處理。如約束體為樁基、巖體、以及老混凝土結(jié)構(gòu)面時，約束力會更大，產(chǎn)生的溫度應(yīng)力也會更大。表面裂縫的形狀見圖1所示。溫差越大，產(chǎn)生的溫度應(yīng)力越大，混凝土越容易開裂。在研究初期主要是定量判別法，根據(jù)混凝土的厚度和溫差來區(qū)別，℃作為區(qū)分的界限。隨著人類科技的不斷進步，建筑技術(shù)的不斷發(fā)展，各種新型結(jié)構(gòu)相繼涌現(xiàn)，使得大體積混凝土結(jié)構(gòu)應(yīng)用越來越廣泛。鋼筋銹蝕引起的裂縫凝土振搗不密實或不均勻，出現(xiàn)蜂窩、麻面、空洞或在鋼筋混凝土中使用了含有氯鹽的水或外加劑是導(dǎo)致鋼筋銹蝕或其他荷載裂縫的起源。（5）提高混凝土的極限抗拉強度。優(yōu)化混凝土配合比，盡可能降低水泥用量，從而降低混凝土水化熱溫度升值，每降低10KG/立方米，混凝土的水化熱溫度升高可降低1度。若鋼筋中的鐵離子與侵入到混凝土中的氧氣和水分子發(fā)生反應(yīng)，其銹蝕物氫氧化鐵的體積比原來增長24倍，從而使混凝土周圍產(chǎn)生膨脹應(yīng)力，導(dǎo)致混凝土保護層開裂、剝落，沿鋼筋縱向產(chǎn)生裂縫，并有銹跡滲出混凝土表面?；炷翝仓蟮那皫滋欤嗟乃療岽罅酷尫?，混凝土內(nèi)部的溫度迅速升高，混凝土內(nèi)部與外界形成溫差，產(chǎn)生溫度應(yīng)力，溫差越大，溫度應(yīng)力越大，當(dāng)溫度應(yīng)力超過混凝土的抗拉強度時即產(chǎn)生溫度裂縫。測溫記錄要填寫清楚、整潔 ,換班時要進行交底。設(shè)置測溫點 , 以便了解內(nèi)外溫差的數(shù)據(jù) ,及時采取相應(yīng)措施 ,以保證控制的準(zhǔn)確性。大體積混凝土的養(yǎng)護 ,不僅要滿足強度增長的需要 ,還應(yīng)通過人工的溫度控制，防止因溫度梯度引起混凝土的 開裂。在振搗上一層混凝土?xí)r ,應(yīng)深 入下一層約 50～100mm, 以消除層間的接縫?；炷翉臐仓酉露碎_始 ,逐漸上移。要嚴(yán)格控制振搗的時間及插 入深度 ,防止振搗過程中出現(xiàn)漏振。⑷ 嚴(yán)格控制混凝土的澆筑速度。摻加 緩凝劑不但可以延緩水化熱的釋放速度、推遲溫峰的出現(xiàn)并延長混凝土的凝結(jié)時間，還可以改善混凝土和易性，減少水和水泥用量 ,從而降低水化熱。盡量降低混凝土中的水泥用量 ,減少水泥 水化反應(yīng)產(chǎn)生的熱量 ,降低混凝土的溫升，提高混凝土硬化后的體積穩(wěn)定性。 外界氣溫變化的影響大體積混凝土結(jié)構(gòu)在施工期間 ,外界氣溫的變化對防止大體積混凝土開裂有著重要影響。隨著混凝土齡期的增長 ,其彈性模量和強度相應(yīng)提 高 ,對混凝土降溫收縮變形的約束越來越強 ,即產(chǎn)生很大的溫度應(yīng)力 ,當(dāng)混凝土的抗拉強度不能抵抗溫度應(yīng)力時 ,即產(chǎn)生溫度裂縫。分析了裂縫產(chǎn)生原因 ,提出了在施工中應(yīng)該采取的各種控制措施...關(guān)鍵詞： 溫度 裂縫 養(yǎng)護 引言隨著經(jīng)濟和施工技術(shù)的迅速發(fā)展 ,現(xiàn)代建筑中涉及到大體積混凝土施工也越來越多 ,如高層建筑基礎(chǔ)、大型設(shè)備基礎(chǔ)、水利大壩等。 拌和混凝土?xí)r加水或用水將碎石冷卻以降低混凝土的澆筑溫度。 中期。在鋼筋混凝土中,拉應(yīng)力主要是由鋼筋承擔(dān),混凝土只是承受拉應(yīng)力?；炷劣不陂g水泥放出大量水化熱,內(nèi)部溫度不斷上升,在表面引起拉應(yīng)力。盡管我們在施工中采各種措施,小心謹(jǐn)慎,但裂縫仍然時有出現(xiàn)。溫度應(yīng)力。這主要是由于兩方面的原因。當(dāng)這些拉應(yīng)力超出混凝土的抗裂能力時,即會出現(xiàn)裂縫。有時溫度應(yīng)可超過其他處荷載所引起的應(yīng)力,因此掌握溫度應(yīng)力的變化規(guī)律對于進行合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計和施工極為重要?；炷镣耆鋮s以后的運轉(zhuǎn)時期。 在規(guī)定合理的拆模時間,氣溫驟降時時行表面保溫,以免混凝土表面發(fā)生急劇的溫度梯度。眾多工程實踐證明 ,大體積混凝土施工難度比較大 ,混凝土產(chǎn)生溫度裂縫的機率較多 ,稍有差錯 ,輕者會影響建筑物的抗?jié)B性能和外觀質(zhì)量 ,重者還會嚴(yán)重影響建筑結(jié)構(gòu)的安全 ,甚至造成坍塌事故 ,從而造成無法估量的損失。 內(nèi)外約束條件的影響大體積混凝土一般與地基整體澆筑在一起 ,當(dāng) 溫度變化時會受到地基的限制 ,因而產(chǎn)生外部的約 束應(yīng)力。如外界氣溫下降 ,特別是氣溫驟降 ,會加大混凝土的溫度梯度 , 溫差愈大 , 溫度應(yīng)力也愈大。⑵ 粗細(xì)骨料級配良好。⑵ 澆筑混凝土前應(yīng)將基槽內(nèi)的雜物清理干凈，而且混凝土的澆筑應(yīng)連續(xù)進行，間歇時間不得超過3～5h，澆筑時必須嚴(yán)格控制混凝土的入模溫度，混凝土最高澆筑溫度不得超28℃，在澆筑混凝土?xí)r投入適量的毛石 ,以吸收熱量并節(jié)約混凝土。墻板混凝土宜采用非泵送混凝土 ,利用塔吊和人力推車連續(xù)進行 ,以避免施工冷縫的出現(xiàn)。①圖1a全面分層:在第一層混凝土全部澆筑完畢后 ,再回頭澆筑第二層。隨著混凝土澆筑的向前推進 ,震動器也相應(yīng)跟上。⑻冬季大體積混凝土澆筑時 ,為防止表面散熱過快 ,造成過大的內(nèi)外溫差,應(yīng)在外部覆蓋保溫材料或者進行短時間加熱 ,拆模后迅速回填土方以利保溫。⑵ 混凝土澆筑后 ,應(yīng)在終凝后兩小時開始帶水養(yǎng)護 , 養(yǎng)護期14天以上?；炷琉B(yǎng)護階段的溫度檢測應(yīng)注意以下幾點 ：⑴ 混凝土的中心溫度與表面溫度之間、混凝土 表面溫度與室外最低氣溫之間的差值均應(yīng)小于20 ℃，當(dāng)結(jié)構(gòu)混凝土具有足夠的抗裂能力時 ,不大于25 ℃～30 ℃。結(jié)束語大體積混凝土結(jié)構(gòu)的材料選擇、施工技術(shù)與養(yǎng)護措施直接關(guān)系到結(jié)構(gòu)的使用性能 ,若不能很好的了解大體積混凝土結(jié)構(gòu)溫度裂縫產(chǎn)生的原因以及采取的 相應(yīng)施工措施 ,實際生產(chǎn)當(dāng)中就很難保證大體積混凝土的施工質(zhì)量。在骨料下沉過程中若受到鋼筋阻擋，便形成沿鋼筋方向的裂縫。施工時混凝土分層或分段澆注時，接頭部位處理不好，容易在新舊混凝土和施工縫之間出現(xiàn)裂縫。（3）合理確定養(yǎng)生方法混凝土澆筑后的養(yǎng)生是保證混凝土強度的重要措施，如果養(yǎng)生措施不當(dāng)，往往會使混凝土表面產(chǎn)生龜裂。收縮裂縫收縮裂縫最直接的原因就是混凝土內(nèi)的水分損失，所以控制水灰比至關(guān)重要。穩(wěn)定的裂縫不影響結(jié)構(gòu)的正常使用，但裂縫的存在都會降低結(jié)構(gòu)的剛度。特別是隨著建設(shè)規(guī)模的日趨增大，大體積混凝土結(jié)構(gòu)日益增多，工程裂縫控制技術(shù)難度更高。而日本建筑學(xué)會標(biāo)準(zhǔn)(JASS5)的解釋為：“結(jié)構(gòu)斷面最小厚度在80cm以上，同時水化熱引起混凝土內(nèi)部的最高溫度與外界氣溫之差預(yù)計超過25℃的混凝土，稱為大體積混凝土”。 內(nèi)約束引起溫度裂縫的機理一個物體或一個構(gòu)件本身各質(zhì)點之間的相互約束作用稱為“內(nèi)約束”。而地基、其它結(jié)構(gòu)往往會對大體積混凝土進行約束，讓其不能自由變形，在這種外部約束的作用下，混凝土的內(nèi)外溫差就會產(chǎn)生溫度應(yīng)力。若產(chǎn)生貫穿裂縫，后期養(yǎng)護不到位，還會加劇裂縫發(fā)展。因此，我們一定要采取有效措施控制大體積混凝土的開裂。大體積混凝土裂縫控制措施可分為兩類，一類是：設(shè)計措施：設(shè)計控制措施可以分為以下幾點：①合理布置平面、立面；可以避免體型突變，保證各種系數(shù)達(dá)到規(guī)范要求(安全系數(shù)應(yīng)當(dāng)適當(dāng)提高)；②合理留設(shè)施工縫；施工縫位置應(yīng)優(yōu)先選在在受力較薄弱、剪力較小的結(jié)構(gòu)上，例如：探傷室大體積施工時，其墻體的施工縫可以留在板底和墻體之間；③合理配置鋼筋；一般大體積混凝土的配筋率較小，適當(dāng)提高配筋率可以改善應(yīng)力分布情況，增強混凝土的抗拉應(yīng)力，抵抗溫度應(yīng)力的影響，降低裂縫產(chǎn)生的可能性。為防止混凝土開裂，要嚴(yán)格控制骨料級配、含泥量，嚴(yán)禁使用海砂。降溫法指在混凝土內(nèi)部埋設(shè)冷水管，這種方法多用于水利、交通結(jié)構(gòu)。The control measure of concrete crack 0 前言混凝土在現(xiàn)代工程建設(shè)中占有重要地位，而混凝土的裂縫較為普遍。（3）在厚度較大的構(gòu)件中，由于混凝土的塑性塌落受到模板或頂部鋼筋的抑制，在澆搗后數(shù)小時會發(fā)生這種由于混凝土塑性塌落引起的裂縫。（10）由于原材料質(zhì)地不均勻、水灰比不穩(wěn)定以及運輸和澆筑過程中的離析現(xiàn)象，在同一塊體混凝土中其抗拉強度也是不均勻的，存在著許多抗拉能力很低，易于出現(xiàn)裂縫的薄弱部位。根據(jù)溫度應(yīng)力的形成過程可分為以下三個階段：（1）早期：自澆筑混凝土開始至水泥放熱基本結(jié)束，一般約30天。在混凝土的施工中，為了提高模板的周轉(zhuǎn)率，往往要求新澆筑的混凝土盡早拆模。因此，在混凝土中想要利用鋼筋來防止細(xì)小裂縫的出現(xiàn)很困難，但加筋后結(jié)構(gòu)內(nèi)的裂縫一般就變得數(shù)目多、間距小、寬度與深度較小了。聯(lián)系電話：***