【正文】 （2）混凝土在硬化期間水泥產(chǎn)生大量水化熱，內部溫度不斷上升，在混凝土表面引起拉應力。本文對混凝土施工中裂縫的原因及控制措施作一初步探討。運輸時應當迅速，運輸方式、運輸路徑應當便捷，保證運輸車輛的運行，防止堵塞和交通擁擠，盡量減少周轉次數(shù)和輸送時間，避免離析(一旦發(fā)生，應進行二次攪拌)現(xiàn)象。摻加適當?shù)奶砑觿┤纾簻p水劑(在同等強度條件下，減水劑可以降低水灰比，在保證水泥用量不變時，節(jié)約用水；在保證用水量不變時，節(jié)省水泥。例如：開裂原因與結構設計和受力荷載有關時，應當結合概念設計、平面布置、受力加固等原則和方法考慮控制混凝土開裂的措施。表面裂縫的危害性一般較小，除特種結構(如：有防輻射要求的探傷室、有防水要求的堤壩等)外，表面裂縫可以通過抹灰等方式處理。如約束體為樁基、巖體、以及老混凝土結構面時，約束力會更大，產(chǎn)生的溫度應力也會更大。表面裂縫的形狀見圖1所示。溫差越大，產(chǎn)生的溫度應力越大，混凝土越容易開裂。在研究初期主要是定量判別法，根據(jù)混凝土的厚度和溫差來區(qū)別，℃作為區(qū)分的界限。隨著人類科技的不斷進步，建筑技術的不斷發(fā)展，各種新型結構相繼涌現(xiàn)，使得大體積混凝土結構應用越來越廣泛。鋼筋銹蝕引起的裂縫凝土振搗不密實或不均勻，出現(xiàn)蜂窩、麻面、空洞或在鋼筋混凝土中使用了含有氯鹽的水或外加劑是導致鋼筋銹蝕或其他荷載裂縫的起源。（5）提高混凝土的極限抗拉強度。優(yōu)化混凝土配合比，盡可能降低水泥用量，從而降低混凝土水化熱溫度升值，每降低10KG/立方米，混凝土的水化熱溫度升高可降低1度。若鋼筋中的鐵離子與侵入到混凝土中的氧氣和水分子發(fā)生反應，其銹蝕物氫氧化鐵的體積比原來增長24倍，從而使混凝土周圍產(chǎn)生膨脹應力，導致混凝土保護層開裂、剝落，沿鋼筋縱向產(chǎn)生裂縫，并有銹跡滲出混凝土表面。混凝土澆筑后的前幾天，水泥的水化熱大量釋放，混凝土內部的溫度迅速升高，混凝土內部與外界形成溫差，產(chǎn)生溫度應力，溫差越大，溫度應力越大，當溫度應力超過混凝土的抗拉強度時即產(chǎn)生溫度裂縫。測溫記錄要填寫清楚、整潔 ,換班時要進行交底。設置測溫點 , 以便了解內外溫差的數(shù)據(jù) ,及時采取相應措施 ,以保證控制的準確性。大體積混凝土的養(yǎng)護 ,不僅要滿足強度增長的需要 ,還應通過人工的溫度控制，防止因溫度梯度引起混凝土的 開裂。在振搗上一層混凝土時 ,應深 入下一層約 50～100mm, 以消除層間的接縫?；炷翉臐仓酉露碎_始 ,逐漸上移。要嚴格控制振搗的時間及插 入深度 ,防止振搗過程中出現(xiàn)漏振。⑷ 嚴格控制混凝土的澆筑速度。摻加 緩凝劑不但可以延緩水化熱的釋放速度、推遲溫峰的出現(xiàn)并延長混凝土的凝結時間，還可以改善混凝土和易性，減少水和水泥用量 ,從而降低水化熱。盡量降低混凝土中的水泥用量 ,減少水泥 水化反應產(chǎn)生的熱量 ,降低混凝土的溫升，提高混凝土硬化后的體積穩(wěn)定性。 外界氣溫變化的影響大體積混凝土結構在施工期間 ,外界氣溫的變化對防止大體積混凝土開裂有著重要影響。隨著混凝土齡期的增長 ,其彈性模量和強度相應提 高 ,對混凝土降溫收縮變形的約束越來越強 ,即產(chǎn)生很大的溫度應力 ,當混凝土的抗拉強度不能抵抗溫度應力時 ,即產(chǎn)生溫度裂縫。分析了裂縫產(chǎn)生原因 ,提出了在施工中應該采取的各種控制措施...關鍵詞： 溫度 裂縫 養(yǎng)護 引言隨著經(jīng)濟和施工技術的迅速發(fā)展 ,現(xiàn)代建筑中涉及到大體積混凝土施工也越來越多 ,如高層建筑基礎、大型設備基礎、水利大壩等。 拌和混凝土時加水或用水將碎石冷卻以降低混凝土的澆筑溫度。 中期。在鋼筋混凝土中,拉應力主要是由鋼筋承擔,混凝土只是承受拉應力。混凝土硬化期間水泥放出大量水化熱,內部溫度不斷上升,在表面引起拉應力。盡管我們在施工中采各種措施,小心謹慎,但裂縫仍然時有出現(xiàn)。溫度應力。這主要是由于兩方面的原因。當這些拉應力超出混凝土的抗裂能力時,即會出現(xiàn)裂縫。有時溫度應可超過其他處荷載所引起的應力,因此掌握溫度應力的變化規(guī)律對于進行合理的結構設計和施工極為重要?；炷镣耆鋮s以后的運轉時期。 在規(guī)定合理的拆模時間,氣溫驟降時時行表面保溫,以免混凝土表面發(fā)生急劇的溫度梯度。眾多工程實踐證明 ,大體積混凝土施工難度比較大 ,混凝土產(chǎn)生溫度裂縫的機率較多 ,稍有差錯 ,輕者會影響建筑物的抗?jié)B性能和外觀質量 ,重者還會嚴重影響建筑結構的安全 ,甚至造成坍塌事故 ,從而造成無法估量的損失。 內外約束條件的影響大體積混凝土一般與地基整體澆筑在一起 ,當 溫度變化時會受到地基的限制 ,因而產(chǎn)生外部的約 束應力。如外界氣溫下降 ,特別是氣溫驟降 ,會加大混凝土的溫度梯度 , 溫差愈大 , 溫度應力也愈大。⑵ 粗細骨料級配良好。⑵ 澆筑混凝土前應將基槽內的雜物清理干凈，而且混凝土的澆筑應連續(xù)進行，間歇時間不得超過3～5h，澆筑時必須嚴格控制混凝土的入模溫度，混凝土最高澆筑溫度不得超28℃，在澆筑混凝土時投入適量的毛石 ,以吸收熱量并節(jié)約混凝土。墻板混凝土宜采用非泵送混凝土 ,利用塔吊和人力推車連續(xù)進行 ,以避免施工冷縫的出現(xiàn)。①圖1a全面分層:在第一層混凝土全部澆筑完畢后 ,再回頭澆筑第二層。隨著混凝土澆筑的向前推進 ,震動器也相應跟上。⑻冬季大體積混凝土澆筑時 ,為防止表面散熱過快 ,造成過大的內外溫差,應在外部覆蓋保溫材料或者進行短時間加熱 ,拆模后迅速回填土方以利保溫。⑵ 混凝土澆筑后 ,應在終凝后兩小時開始帶水養(yǎng)護 , 養(yǎng)護期14天以上。混凝土養(yǎng)護階段的溫度檢測應注意以下幾點 ：⑴ 混凝土的中心溫度與表面溫度之間、混凝土 表面溫度與室外最低氣溫之間的差值均應小于20 ℃，當結構混凝土具有足夠的抗裂能力時 ,不大于25 ℃～30 ℃。結束語大體積混凝土結構的材料選擇、施工技術與養(yǎng)護措施直接關系到結構的使用性能 ,若不能很好的了解大體積混凝土結構溫度裂縫產(chǎn)生的原因以及采取的 相應施工措施 ,實際生產(chǎn)當中就很難保證大體積混凝土的施工質量。在骨料下沉過程中若受到鋼筋阻擋，便形成沿鋼筋方向的裂縫。施工時混凝土分層或分段澆注時，接頭部位處理不好，容易在新舊混凝土和施工縫之間出現(xiàn)裂縫。（3）合理確定養(yǎng)生方法混凝土澆筑后的養(yǎng)生是保證混凝土強度的重要措施，如果養(yǎng)生措施不當，往往會使混凝土表面產(chǎn)生龜裂。收縮裂縫收縮裂縫最直接的原因就是混凝土內的水分損失，所以控制水灰比至關重要。穩(wěn)定的裂縫不影響結構的正常使用，但裂縫的存在都會降低結構的剛度。特別是隨著建設規(guī)模的日趨增大，大體積混凝土結構日益增多，工程裂縫控制技術難度更高。而日本建筑學會標準(JASS5)的解釋為：“結構斷面最小厚度在80cm以上，同時水化熱引起混凝土內部的最高溫度與外界氣溫之差預計超過25℃的混凝土，稱為大體積混凝土”。 內約束引起溫度裂縫的機理一個物體或一個構件本身各質點之間的相互約束作用稱為“內約束”。而地基、其它結構往往會對大體積混凝土進行約束，讓其不能自由變形，在這種外部約束的作用下，混凝土的內外溫差就會產(chǎn)生溫度應力。若產(chǎn)生貫穿裂縫，后期養(yǎng)護不到位，還會加劇裂縫發(fā)展。因此，我們一定要采取有效措施控制大體積混凝土的開裂。大體積混凝土裂縫控制措施可分為兩類，一類是：設計措施：設計控制措施可以分為以下幾點：①合理布置平面、立面；可以避免體型突變，保證各種系數(shù)達到規(guī)范要求(安全系數(shù)應當適當提高)；②合理留設施工縫；施工縫位置應優(yōu)先選在在受力較薄弱、剪力較小的結構上，例如：探傷室大體積施工時，其墻體的施工縫可以留在板底和墻體之間；③合理配置鋼筋；一般大體積混凝土的配筋率較小，適當提高配筋率可以改善應力分布情況，增強混凝土的抗拉應力，抵抗溫度應力的影響，降低裂縫產(chǎn)生的可能性。為防止混凝土開裂，要嚴格控制骨料級配、含泥量，嚴禁使用海砂。降溫法指在混凝土內部埋設冷水管，這種方法多用于水利、交通結構。The control measure of concrete crack 0 前言混凝土在現(xiàn)代工程建設中占有重要地位，而混凝土的裂縫較為普遍。（3）在厚度較大的構件中，由于混凝土的塑性塌落受到模板或頂部鋼筋的抑制，在澆搗后數(shù)小時會發(fā)生這種由于混凝土塑性塌落引起的裂縫。（10）由于原材料質地不均勻、水灰比不穩(wěn)定以及運輸和澆筑過程中的離析現(xiàn)象，在同一塊體混凝土中其抗拉強度也是不均勻的，存在著許多抗拉能力很低，易于出現(xiàn)裂縫的薄弱部位。根據(jù)溫度應力的形成過程可分為以下三個階段：（1）早期：自澆筑混凝土開始至水泥放熱基本結束，一般約30天。在混凝土的施工中，為了提高模板的周轉率，往往要求新澆筑的混凝土盡早拆模。因此，在混凝土中想要利用鋼筋來防止細小裂縫的出現(xiàn)很困難，但加筋后結構內的裂縫一般就變得數(shù)目多、間距小、寬度與深度較小了。聯(lián)系電話：***