【正文】 度，而加大了熱源（蒸汽）和物料（糊精）之間的溫度差。 重點工段設(shè)計論證 齊齊哈爾大學(xué)畢業(yè)設(shè)計（論文） 15 蒸發(fā)工藝論證 蒸發(fā)工段采用了四效逆流降膜式蒸發(fā)器，即稀糖液由四效引入，用泵依次輸送至前效，濃糖液由第一效排出，加熱蒸汽是由第一效進入并依次通過各效，并從四效排除。 四效蒸發(fā)工序 麥芽糊精含水量低于 5%，噴干工序無法將含水量太高的物料直接噴干，所以在噴干工序前需要去除物料中的大量水分，為了得到合乎要求的產(chǎn)品，離子交換后無色透明的稀糖漿須進行濃縮。 脫色工序 過濾后的料液必須除去其中的色素，料液通過換熱器加熱后進入脫色罐，同時加入活性炭吸附色素， 活性炭脫色是物理吸附作用，是將有色的各種物質(zhì)吸附在 表面，從而達到脫色的目的。 過濾工序 液化后，淀粉水解成可溶性糊精，玉米中所含的蛋白質(zhì)、脂肪及其它不溶性雜質(zhì)絮凝成渣，必須除去這些以便得到澄清的物料。 一次噴射：切斷 α－ 1,4－糖苷鍵，使淀粉鏈變短。 表 3－ 2 產(chǎn)品、副產(chǎn)品名稱、產(chǎn)量和去向（萬噸 /年） 序號 名稱 產(chǎn)量 去向 1 麥芽糊精 10 粘合劑、穩(wěn)定劑等 2 蛋白質(zhì) 飼料 3 廢碳 燃料 齊齊哈爾大學(xué)畢業(yè)設(shè)計（論文） 13 工藝論證 調(diào)漿工序 生產(chǎn)麥芽糊精的原料是從其他公司采購的精制淀粉乳，然后直接打到淀粉乳罐內(nèi)。 不像酸，無選擇性。 齊齊哈爾大學(xué)畢業(yè)設(shè)計（論文） 11 第 3 章 工藝設(shè)計及論證 酶法生產(chǎn)工藝的合理性 麥芽糊精是利用含淀粉的糧食、薯類等為原料，經(jīng)過酸法、酶法制取的淀粉糖，這兩種方法得到的產(chǎn)品主要差別如下。 ―三廢 ‖處理及綜合利用方案 所謂 ―三廢 ‖，即廢氣、廢水、廢渣。 （ 4）采用雙電源供電，避免意外停電（供電不穩(wěn)定地區(qū)）時候?qū)е碌脑细瘮『妥冑|(zhì)，減少不必要的浪費。 供應(yīng)方案以及自動化程度的說明 供熱方案 麥芽糊精廠蒸汽消耗量較大，故本廠供熱自設(shè)蒸汽爐。 （ 5）交通運輸便利，與各種輔料產(chǎn)地中心較近，產(chǎn)品有很好的銷售市場。 總蛋白（ %） ～ 可溶蛋白（ %） ～ 脂肪（ %） ～ 灰分（ %） ～ 輔 料 氫氧化鈉 濃度 10% 鹽酸 濃度 10% 碳酸鈉 濃度 10% 氯化鈣 濃度 10% a－淀粉酶 加入量 產(chǎn) 品 麥芽糊精 濃度 95% DE 18 pH － 感官 淺黃色無定形粉末，無肉眼可見雜質(zhì) 廠區(qū)概述 齊齊哈爾大學(xué)畢業(yè)設(shè)計（論文） 8 廠址的選擇應(yīng)符合國家方針政策，生產(chǎn)條件，經(jīng)濟核算。 由于糖液屬于熱敏性物料，其生產(chǎn)過程對時間、溫度有嚴(yán)格要求，要在低溫短時條件下進行，故采用真空逆流降膜式蒸發(fā)器 [16]。齊齊哈爾大學(xué)畢業(yè)設(shè)計（論文） 6 另外，采用了四效逆流真空降膜蒸發(fā)濃縮，在此過程中降低了蒸汽的消耗量，節(jié)省了能源 ,而且達到高效濃縮的目的。其生產(chǎn)工藝不復(fù)雜，但其工藝參數(shù)卻不容易控制。選用國家有關(guān)部門批準(zhǔn)的設(shè)備系列和單機設(shè)備。國內(nèi)外采用二步法工藝的比較多，它能使原料淀粉充分水解，提高產(chǎn)品的得率 ( 一般為 75 %一 90 % )，產(chǎn)品質(zhì)量好。酸法是將淀粉調(diào)漿后，齊齊哈爾大學(xué)畢業(yè)設(shè)計（論文） 4 加入一定量的無機酸 (如鹽酸 ) 進行水解，直到 DE 值達到 20 以內(nèi)就成為產(chǎn)品。 （ 4）醫(yī)藥行業(yè)中的應(yīng)用 麥芽糊精具有良好的溶解 性和粘結(jié)力，復(fù)形效果很好，可做片劑和沖劑的賦形劑和填充劑。 麥芽糊精在牛奶中有良好的分散性 [3]，并有吸附作用，使易揮發(fā)的物質(zhì)保存在產(chǎn)品中，是飲料良好的載體、填料，也是碳水化合物的重要來源。麥芽糊精重現(xiàn)類脂肪口感大概是當(dāng)它形成凝膠的時候，三圍網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)將一定量的水吸收在里面。在一些應(yīng)用上，溶解的麥芽糊精要求長期保藏而沒有出現(xiàn)任何沉淀。 齊齊哈爾大學(xué)畢業(yè)設(shè)計（論文） 2 麥芽糊精的性質(zhì) （ 1）一般性狀 麥芽糊精粉一般為白色粉末，隨水解程度不同有時略帶黃色，不甜或微甜，耐溫高，無異味，發(fā)酵性低，易溶于水，在一定條件下，可 以和水形成凝膠，與脂肪有些相似，也能與油混溶，得乳白色分散體系。目前，淀粉糖已不僅僅是食糖市場的重要補充元素，而且在改善人民的生活質(zhì)量、提高生活水平方面也扮演著重要的角色。 關(guān)鍵詞 ： 麥芽糊精； 工廠設(shè)計； 酶法工藝 齊齊哈爾大學(xué)畢業(yè)設(shè)計（論文） II Abstract Maltodextrin (also known as water－ soluble dextrin enzymatic dextrin) is a degree of polymerization between starch and starch sugar, the control of degradation and a low degree of starch hydrolysis products, the DE value of 20%,their products in English referred to as the MD. The main ingredient is maltodextrin, dextrin and sugar more than oligosaccharides also contain small amounts of maltose and glucose. Maltodextrin series products are starch, its sources of raw materials is extensive and very adequate. Conversion of corn starch as raw materials by controlled hydrolysis of the enzymatic process is the domestic market prospects in recent years, a wide range of uses, one of the development of rapid corn starch deep processing of products and production scale The design is the design of an annual output of 100,000 tons of malt dextrin plant: corn starch, using a series of advanced production technology, production equipment and technological process of processing made of maltodextrin. The design process is the use of the double enzyme process, starch mixing →liquefaction (plus calcium chloride, plus amylase) → filter → the decolorization → Ion Exchange → evaporation → spray drying, made of by DE value of 20, the moisture content 5% of maltodext. The design is pleted to determine the production process, materials, heat and water three balance calculations, as well as equipment selection, process design. The design consists of four parts: design specifications, production process flow chart, the graphic layout of production equipment, focusing on production equipment assembly drawings. In addition, staffing and costs, and economic benefits of the preliminary design of accounting. Our advanced equipment and technology as the basis, the use of automatic control of production processes to ensure products of good quality and continuity of production. Keywords: Maltodextrin。麥芽糊精系列產(chǎn)品均以淀粉為原料，其原料來源廣泛且非常充足。本設(shè)計流程是采用雙酶法工藝，將淀粉經(jīng)調(diào)漿 → 液化（加氯化鈣，加淀粉酶） → 過濾 → 脫色 → 離交 → 蒸發(fā) → 噴霧干燥 ，制成 DE值為 20，水分含量 為 ≤ 5%的麥芽糊精。它作為甜味劑，主要包括葡萄糖、麥芽糖、高麥芽糖、麥芽糖、果葡糖、麥精糖、各種低聚塘、各種糖醇、麥芽糊精等品種。特別是在 “ 十五 ” 、 “ 十一五 ” 期 間，淀粉糖工業(yè)在規(guī)模、品種、產(chǎn)量、生產(chǎn)技術(shù)水平等各方面更是步上了一個新的臺階 [1 ]。因此，此產(chǎn)品無甜味，不易受潮，難以褐變。 （ 3）渾濁度 淀粉中直鏈淀粉的比例和淀粉的液化方法都直接影響麥芽糊精溶液的渾濁度。因此，麥芽糊精中有一大部分平均長度足夠長的構(gòu)成熱不可逆膠。 （ 2）麥芽糊精在造紙工業(yè)中的應(yīng)用 麥芽糊精具有較好的流動性及較強的粘合能力，在國外已將其應(yīng)用于造紙行業(yè)中，作為表面的施膠劑和涂料的粘合劑 [4]，國 內(nèi)有的造紙廠將其應(yīng)用于銅版紙 [5]的生產(chǎn)，用于表面旋膠時，不但吸附在紙面纖維上，同時也向紙內(nèi)滲透，提高纖維間的粘合力，改善外觀及物理性能。如 麥芽糊精在糖果、麥乳精、果茶、奶粉、冰淇淋、飲料、罐頭及其他食品中廣泛應(yīng)用，它是各類食品的填充料和增稠劑 [8]。酶法是在淀粉調(diào)漿后，在淀粉漿中加入 α一淀粉酶進行水解， 再經(jīng)過精制而成，可用于生產(chǎn) DE值范圍在 5一 25的產(chǎn)品。 目前麥芽糊精的生產(chǎn)仍帶有一定的經(jīng)驗性，產(chǎn)品質(zhì)量并不十分穩(wěn)定，精確控制產(chǎn)品的 DE 值和組分分布仍有一定困難。 設(shè)計范圍 （ 1）本設(shè)計是設(shè)計生產(chǎn)能力為年產(chǎn) 100， 000 噸的麥芽糊精廠的設(shè)計，設(shè)計主要的設(shè)計任務(wù)為：麥芽糊精廠的工藝 設(shè)計（工藝流程確定、工藝參數(shù)選擇），設(shè)備選型，物料、水、汽系統(tǒng)的三大平衡計算，并針對重點設(shè)備（蒸發(fā)罐）做詳細的設(shè)計。國內(nèi)外采用二步法工藝的比較多 [12]，它能使原料淀粉充分水解，提高產(chǎn)品的得率 ( 一般為 75 %一 90 % )，產(chǎn)品質(zhì)量好。因此，本設(shè)計也采用了噴射法，且用二次噴射，保證了連續(xù)性生產(chǎn)。此地交通便利，供電條件良好，地域優(yōu)越，便于 ―三廢 ‖的處理。廠址選擇應(yīng)遵循以下原則 [10]： （ 1）廠址應(yīng)符合國家工業(yè)布局，城市或地區(qū)的規(guī)劃要求。廠址不應(yīng)選在礦山、下沉、淤泥和流沙地區(qū)。 工廠的供電系統(tǒng)必須滿足工廠生產(chǎn)需要，報證高質(zhì)量的用電，必須考慮電路的合理利用與節(jié)約，供電系統(tǒng)的安全與經(jīng)濟運行，施工與維修方便。 水處理系統(tǒng) 麥芽糊精廠作為食品工廠，必須考慮食品安全等方面的問題，用水是其關(guān)鍵因素，所以本設(shè)計采用經(jīng)多介質(zhì)過濾后的地下水作為用水的主要來源。另外，糖化罐、板框、噴射器等設(shè)備的洗滌用水中會含有少量的糖和可溶性蛋白等，使污水的 BOD 值超標(biāo)，為避免這種情況，這些洗滌用水要先經(jīng)過厭氧發(fā)酵，使 BOD 值低于國家標(biāo)準(zhǔn)后再排放。 酸法的弱點還有在高溫下糖會分解、焦糖化，同時在淀粉轉(zhuǎn)化成單糖的同時， 還發(fā)生單糖的回聚，生成低聚糖，因而酸法工藝的轉(zhuǎn)化率很低，不僅浪費原料， 而且降低糖液純度，增加后段工序的難度。 工藝設(shè)計基礎(chǔ) 工 藝流程及控制參數(shù) 本設(shè)計生產(chǎn)工藝流程為： 調(diào)漿 → 液化 → 過濾 → 脫色 → 離交 → 蒸發(fā) → 噴干 各工段的主要參數(shù)如表 3－ 1 所示。鈣離子對 α淀粉酶的熱穩(wěn)定性有明顯的增大作用，實踐證明，如采用耐高溫的 α淀粉酶，鈣離子含量只需 50ppm，即可起到保護淀粉酶活化的作用。 一次噴射的目的：蛋白質(zhì)絮凝效果好，防止淀粉顆粒產(chǎn)生，防止老化，同時避免一些小分子物質(zhì)生成。所得濾液要及時濃縮，以防發(fā)酵變質(zhì)。料液再經(jīng)過換熱器降溫后進入離交罐。進入蒸發(fā)器的稀糖漿液含干物為 %，物料溫度為 60℃ ，被濃縮到含干物（ 50177。這就需要消耗大量蒸汽。而且還可以防止物料外噴，保證車間環(huán)境，降低勞動強度。 （ 3） 平流的特點：平流法蒸發(fā)原料分別加入每一效中料液也是分別自各效排出，蒸汽的流向仍是由一效流向末效，平流適于處理過程中伴有結(jié)晶析出的物料。 （ 3） 降膜式蒸發(fā)器：它與升膜式蒸發(fā)器的區(qū)別在于，料液是從蒸發(fā)器的頂部加入。二次蒸汽噴射產(chǎn)生的湍流使淀粉受熱快而均勻，糖化液的過濾性好，設(shè)備少，也適于連續(xù)化操