【正文】 焊縫內(nèi)在質(zhì)量檢查 對(duì)消防水線及泡漠管道抽查 5%，合格級(jí)別為 JB473020xx的Ⅲ級(jí)， ④焊接返修 ，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行焊縫返修。 材料責(zé)任師：對(duì)所購焊接材料質(zhì)量負(fù)責(zé)，并監(jiān)督、檢查焊材管理工作。 b、施焊環(huán)境 采用氬電聯(lián) 焊 ,封底焊時(shí)周圍環(huán)境風(fēng)速不應(yīng)超過 2m/s，填充及蓋面焊時(shí)風(fēng)速不應(yīng)超過 8m/s，環(huán)境的相對(duì)濕度不得大于 90％，若遇到風(fēng)、雪、雨、霧等不宜施焊的天氣，為保證工期及質(zhì)量，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況搭設(shè)簡(jiǎn)易棚或防風(fēng)屏障 20 個(gè)，焊口采用火焰加熱方法預(yù)熱，用碘鎢燈照射以確保焊接范圍 lm之內(nèi)環(huán)境濕度不大于 90％。墊片使用嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖進(jìn)行，不得混用，墊片周邊應(yīng)整齊，尺寸與法蘭密封面相符。 六、管道連接 a、管道焊接，本工程管道采用氬弧焊打底，電焊蓋面。 預(yù)制管段加工尺寸允許偏差如下 項(xiàng)目 允許偏差（ mm） 自由管段 封閉管段 長度（ mm） 177。 b、管道預(yù)制應(yīng)按單線圖規(guī)定的數(shù)量、規(guī)格、材質(zhì)選配管道組成件，做到用料正確，尺寸準(zhǔn)確，每一管段預(yù)制完成后及時(shí)封閉，按照預(yù)先制訂的預(yù)制標(biāo)識(shí)文件的要求進(jìn)行統(tǒng)一、可靠的標(biāo)識(shí)，在規(guī)定的區(qū) 39 域內(nèi)存放。 柔性接口鑄鐵管及管件承口的內(nèi)工作面、插口的外工作面應(yīng)修整光滑，不得有溝槽、凸脊缺陷。 一般地段擬采取用鏟土、清理平整后，用機(jī)械壓實(shí)。在線路軸線上根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求設(shè)置縱向變坡樁、曲線加密樁、標(biāo)志樁。 憎水性纖維與混凝土攪拌，不宜均勻分布混凝土中，并且，憎水性纖維不易被水泥漿浸入 ，與水泥石的握裹力差，起不到抗裂抗?jié)B效果。 合成纖維混凝土的澆筑 混凝土澆搗前，施工單位需對(duì)攪拌站的材料、設(shè)備情況、生產(chǎn)能力作一全面考察。 合成纖維混凝土投料順序?yàn)椋? 水→纖維→外加劑→骨料→水泥、摻合料。 三、模板工程 本工程主要采用模板是場(chǎng)地砼施工，模板采用 200 厚鋼模板組合 32 而成，卡具采用工具式卡具，保證現(xiàn)澆混凝土施工縫的 高度。砼必須采用機(jī)械振搗，不得采用人工振搗，以保證砼的振搗密實(shí)，不允許欠搗，漏搗和超振搗現(xiàn)象出現(xiàn)。嚴(yán)格按選定的施工配合比，準(zhǔn)確計(jì)算并稱量每種用料，外加劑的摻加方法遵從所選外加劑的使用要求，水泥，水外加劑摻和料計(jì)量偏差不得大于 1%，砂石計(jì)量允許偏差不大于 2%。預(yù)埋件，電線管，預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝。 3）墻筋應(yīng)逐點(diǎn)綁扎，雙排鋼筋之間應(yīng)綁扎拉筋或支撐筋，其縱橫間距不大于 600mm，鋼筋外皮綁扎墊塊或用塑料卡。 6)雙層筋的板要放置一定數(shù)量的鐵馬凳或強(qiáng)度相同的混凝土墊塊，以保證鋼筋的有效高度。用兩根以上鐵線綁扣時(shí)鐵線要齊，不得松緊不一。 。 鋼筋幫條長度 鋼筋牌號(hào) 焊縫型式 幫條長度 L HPB235 單面焊 ≧ 8d 雙面焊 ≧ 4d HRB335 HRB400 HRB400 單面焊 ≧ 10d 雙面焊 ≧ 5d o、 搭接焊時(shí)，宜采用雙面焊，當(dāng)不能進(jìn)行雙面焊時(shí)，方可采用單面焊。 h、 當(dāng)縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率大于 25%時(shí)，但不大于50%時(shí)，其最小搭接長度應(yīng)按表中的數(shù)值乘以系數(shù) 取用 ；當(dāng)接頭面積百分率大于 50%時(shí)，應(yīng)按表中的數(shù)值乘以系數(shù) 。 b、普通混凝土中直徑大于 22mm 的鋼筋和輕集料混凝土中直徑大于 20mm的 HRB400級(jí)鋼筋接頭，不得采 用綁扎接頭。 j、 熟悉校對(duì)料單和彎曲鋼筋的級(jí)別，規(guī)格，形狀，尺寸，確定彎曲步驟。鋼筋作不大于 90 度彎折時(shí)，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的 5倍。如有矛盾應(yīng)告知技術(shù)員與設(shè)計(jì)部門研究解決。但不得用于主要承重結(jié)構(gòu)的重要部位上和用作預(yù)應(yīng)力鋼筋。 20 四、 鋼筋工程 鋼筋進(jìn)場(chǎng)要求 a、 鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用熱扎帶肋鋼筋 》（ GB1499）等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。平行疊放時(shí)應(yīng)穩(wěn)當(dāng)妥貼、避免碰撞，每層之間應(yīng)加墊木，模板與墊木均應(yīng)上下對(duì)齊，底層模板應(yīng)墊離地面不小于 10cm。 5 鋼尺量兩角邊 , 取 其中較大值 薄腹梁 、 桁架 177。混凝土板上拆模后形成的臨邊或洞口，應(yīng)進(jìn)行防護(hù)。 ⑧、對(duì)跨度不小于 4m 的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè) 15 計(jì)要求起拱；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，起拱高度宜為 1/1000— 3/1000。宜優(yōu)先推廣和使用清水混凝土模板，工具式模板和快拆體系模板，提高模板周轉(zhuǎn)率，減少模板一次投入量。 墊層施工完成后，墊層上彈墨線定位。 HSE 部： HSE管理和實(shí)施，包括：污染防治、環(huán)境保護(hù)、安全制度、安全管理、安全預(yù)測(cè)及安全預(yù)防、現(xiàn)場(chǎng)及基地的保衛(wèi)；健康衛(wèi)生。組織好有關(guān)技術(shù)規(guī)程、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的貫徹執(zhí)行。負(fù)責(zé)施工計(jì)劃的審定和執(zhí)行，確保按期完成施工任務(wù)。 施工中當(dāng)各種規(guī)范要求不一致時(shí)，采用要求較高的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，或書面通知業(yè)，以便及時(shí)確認(rèn)。 、施工進(jìn)度控制 9 本工程工程量大、項(xiàng)目多，應(yīng)在保證質(zhì)量和安全的基礎(chǔ)上，確保施工進(jìn)度。 8 4質(zhì)量安全部提出檢驗(yàn)測(cè)量器具的調(diào)遣和采購計(jì)劃并做好檢驗(yàn)測(cè)量器具的檢定工作。 、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 施工前的現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作考慮的是否周到、充分將對(duì)整個(gè)施工過程能否順利進(jìn)行起到重 要作用。 三、采取組織、管理、經(jīng)濟(jì)、技術(shù)措施，確保項(xiàng)目施工按照管理規(guī)劃進(jìn)行： 管理層與作業(yè)層嚴(yán)格分開，職責(zé)明確。 罐區(qū)雨水改造系統(tǒng)： D600 管線 ， D300管線 ， DN200管線 ， 管線 ， 8管線 ， 。 2 、罐區(qū)抗?jié)B地面： m2，其中新建 ，修補(bǔ)。 二、實(shí)行目標(biāo)法管理，通過編制項(xiàng)目管理規(guī)劃用以指導(dǎo)施工準(zhǔn)備與施工階段的管理。班組長接受交底后要組織工人進(jìn)行反復(fù)學(xué)習(xí)，認(rèn)真貫徹執(zhí)行。 公司有運(yùn)輸能力完成所有機(jī)具設(shè)備的運(yùn)輸，施工準(zhǔn)備階段將組織運(yùn)輸車輛隨時(shí)待命。施工臨時(shí)道路應(yīng)以罐區(qū)外工程道路為準(zhǔn)設(shè)置，進(jìn)場(chǎng)后道路與主體工程同時(shí)進(jìn)行施工。 若設(shè)計(jì)文件無明確規(guī)定時(shí)，由專業(yè)技術(shù)人員提出使用建議，工程部組織各專業(yè)責(zé)任工程師審核后向業(yè)主書面申請(qǐng)，經(jīng)同意后使用或者請(qǐng)業(yè)主選定執(zhí)行規(guī)范。審定項(xiàng)目的 HSE獎(jiǎng)懲制度，審批HSE獎(jiǎng)懲報(bào)告。組織技術(shù)攻關(guān)，對(duì)施工技術(shù)問題全面負(fù)責(zé)。質(zhì)量保證和質(zhì)量控制體系的運(yùn)行管理、現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量檢驗(yàn)監(jiān)督、質(zhì)量記錄、質(zhì)量評(píng)定、計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)化管理。 基槽清理完畢并經(jīng)過相關(guān)部門驗(yàn)收后，按龍門樁板進(jìn)行精確墊層定位放線。 b、 模板工程應(yīng)根據(jù)模板設(shè)計(jì)及施工條件編制施工技術(shù)方案，做到裝拆方便、構(gòu)造簡(jiǎn)單，便于鋼筋的安裝和綁扎、符合混凝土的澆筑 14 及養(yǎng)護(hù)等工藝要求。 ⑤、澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈； ⑥、對(duì)清水混凝土工程和裝飾混凝土工程，應(yīng)使用能達(dá)到設(shè)計(jì)效果的模板； ⑦、用作模板的地坪、胎膜、等應(yīng)平整、光潔，不得產(chǎn)生影響構(gòu)件質(zhì)量的下沉裂縫、起砂或起鼓。模板上有預(yù)留洞時(shí)，應(yīng)在安裝后將洞蓋沒。 項(xiàng)目 允許偏差（ mm） 檢驗(yàn)方法 長度 板 、梁 177。 f、 經(jīng)檢查合格的組裝模板，應(yīng)按照安裝程序進(jìn)行堆放和裝車。采用預(yù)組拼方法可以加快施工速度，提高模板的安裝質(zhì)量，但必須具備相適應(yīng)的吊裝設(shè)備和有較大的拼裝場(chǎng)地。并根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果確定鋼材級(jí)別后方可使用。 b、 對(duì)配筋圖，斷面圖，鋼筋表，需對(duì)照每個(gè)構(gòu)件中的每個(gè)編號(hào)鋼筋級(jí)別，直徑，型號(hào)，牌號(hào)，位置和數(shù)量。當(dāng)設(shè)計(jì)要求鋼筋末端需作 135 度彎鉤時(shí)， HRB335級(jí)， HRB400級(jí)鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的 4倍，彎鉤的彎后平直部分長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。此外還有沙盤與人工鋼絲刷除銹。受力鋼筋的連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，鋼筋接頭宜設(shè)置在受力較小區(qū)域，同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上接頭，接頭末端距鋼筋彎起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的 10 倍。 縱向受拉鋼筋的最小搭接長度 Ld 鋼 筋 類 型 混凝土強(qiáng)度等級(jí) C15 C20C25 C30C35 ≧ C40 光圓鋼筋 HPB235 45d 35d 30d 25d 帶肋鋼筋 HRB335 55d 45d 35d 30d HRB400 RRB400 —— 55d 40d 35d 注：兩根直徑不同鋼筋的搭接長度應(yīng)以較細(xì)鋼筋的直徑計(jì)算。當(dāng)幫條牌號(hào)與主筋相同時(shí)，幫條直徑可與主筋相同或小一個(gè)規(guī)格；當(dāng)幫條直徑與主筋相同時(shí)，幫條牌號(hào)可與主筋相同或低一個(gè)牌號(hào)。 。 4)主付筋就位后， 鐵線要靠近主付筋邊進(jìn)行綁扎。墊筋必須綁扎牢固。 2)豎筋與伸出搭接筋的搭接處需綁 3 根水平筋，其搭接長度及位置均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 2）按劃好的間距，先擺放受力主筋，后放分布筋。 五、 混凝土 (1)、 整體采用商品泵送砼，防火堤改建部分采用商品流態(tài)混凝土，碎石粒徑 15mm，砂宜用中砂，含泥量不大于 3%，泥塊含量不大于 1%。澆筑砼時(shí)間間隔不應(yīng)超過 2h，否則首先考慮留置施工縫。 二 墊層工程 本工程抗?jié)B混凝土墊層施工中設(shè) 250 厚砂墊層，墊層時(shí)開工前一定要檢查基層的標(biāo)高及密實(shí)度，達(dá)到設(shè)計(jì)要求后方可進(jìn)行施工，砂墊層進(jìn)場(chǎng)后，用推土機(jī)推平，用平地機(jī)整平，再用振動(dòng)式壓道機(jī)來回碾壓，直至密度達(dá)到 97%，經(jīng)環(huán)刀取樣檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下一道工序施工。 合成纖維混凝土的攪拌 一般商品混凝土的攪拌站均能滿足配制合成纖維混凝土的攪拌，如采用自拌混凝土，宜采用高速強(qiáng)制式攪拌機(jī)攪拌。 混凝土攪拌中必須嚴(yán)格控制水灰比和坍落度，未經(jīng)試驗(yàn)人員同意嚴(yán)禁隨意加減用水量。 合成纖維混凝土 操作要點(diǎn) 合成纖維混凝土施工操作要點(diǎn)主要有纖維品種的控制、纖維摻量的控制、攪拌投料順序的控制、攪拌均勻性的控制、澆筑振搗控制等 纖維品種的控制 合成纖維有親水性纖維和憎水性纖維二大類多個(gè)品種，用于配制抗裂抗?jié)B混凝土的纖維要采用親水性纖維，才能保證纖維混凝土中的纖維分布均勻，和水泥石的 握裹力好，提高混凝土的抗裂抗?jié)B性能。 測(cè)量放線要放出線路軸線和施工作業(yè)帶邊界線，并在其上設(shè)置百米樁；對(duì)已開 挖的管溝要進(jìn)行復(fù)測(cè)，確定線路軸線。施工便道寬度 4m，每 50m 設(shè)置一個(gè)會(huì)車處，彎道和會(huì)車處的路面寬度大于 7m，彎道的轉(zhuǎn)彎半徑大于 18m。所有記錄要有雙方代表簽字，并經(jīng)監(jiān)理簽字確認(rèn)。 五、管道預(yù)制 a、管道預(yù)制前，應(yīng)根據(jù)管道的不等厚度對(duì)接及管道布置圖，繪制管道單線圖，設(shè)計(jì)并標(biāo)識(shí)預(yù)制管段，管段的設(shè)計(jì)思想是：安裝便捷、固定連接口少，固定連接口位置選擇佳。 g、管道組對(duì)應(yīng)符合的要求 ○ 組對(duì)前應(yīng)將坡口進(jìn)行打磨，并觀察坡口處有無裂紋等缺陷 ○ 組對(duì)時(shí)，內(nèi)壁應(yīng)齊平，錯(cuò)邊量應(yīng)小于壁厚的 l0％，且不大于 2mm ○ 管子對(duì)口時(shí)應(yīng)檢查其平直度，在距接口中心 200mm 處測(cè)量，允許偏差 1mm／ m，但全長方向不超過 l0mm。管道組對(duì)時(shí)，壁厚相同的管道組成件應(yīng)使內(nèi)壁平齊，錯(cuò)邊量不超過壁厚的 10%，且不大于 ，壁厚不同的管道組成件組對(duì)時(shí)，管道的內(nèi)壁差超過 或外壁差超過 2mm 時(shí)，應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行加工、組對(duì)。緊固后的螺栓與螺母宜平齊。 42 應(yīng)嚴(yán)格按照公司有關(guān)焊接材料管理的專項(xiàng)規(guī)定進(jìn)行焊材管理，對(duì)于焊材選擇。 無損檢測(cè)責(zé)任師：負(fù)責(zé)對(duì)無損檢測(cè)工藝卡的審核，對(duì)無損 檢測(cè)過程的控制和對(duì)無損檢測(cè)結(jié)果的審定。 (MT或 PT)的焊縫，其檢驗(yàn)方法、檢查數(shù)量及質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 沿曲線安裝借口的允許轉(zhuǎn)角 接口種類 管徑 (㎜ ) 允許轉(zhuǎn)角 (176。 ，并應(yīng)分層填打，每層填打不應(yīng)少于兩遍。 10 177。 對(duì)于較深的溝槽，若有明顯的積水現(xiàn)象，將在溝槽邊側(cè)設(shè)置寬為 20cm，深為 15cm 的排水邊溝，并且每隔 30 米左右在槽底邊外設(shè)一口徑為 60cm，深為 50cm 左右的排水集井，水流坡度大于 1%，同時(shí) 在排水集井處用污水泵進(jìn)行施工排水。 六、管道安裝 養(yǎng)護(hù)待墊層強(qiáng)度滿要求后，用墨斗彈放管道中線進(jìn)行管道安裝。 管道除銹及防腐方案 一、噴砂除銹 鋼制管道在施工現(xiàn)場(chǎng)冬期負(fù)溫條件下噴砂除銹，必須搭設(shè)防護(hù)棚，防止風(fēng)雪接觸。內(nèi)帶和外帶的搭接縫處應(yīng)相互錯(cuò)開，膠粘帶使端與末端搭接長度應(yīng)不小于 51 1/4 管子周長，且不小于 100mm。 4).防腐層底漆應(yīng)采用與石油瀝青 涂料同一標(biāo)號(hào)瀝青配置 ,瀝青與汽油體積比為 1:(2～ 3)。管端應(yīng)留出 150㎜ ～ 200 ㎜ 長度不澆涂石油瀝青，并做成寬度為 50㎜ 的階梯形接茬。開槽寬度 B1=溝槽底寬 +2hi（溝槽邊坡系數(shù)為 1： ），槽底寬度根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙而定。 ○ 砼澆灌應(yīng)分層布料和振搗，層厚 500mm，布料時(shí)砼接槎時(shí)間嚴(yán)格控制在規(guī)范規(guī)定的時(shí)間內(nèi)。 ○ 砼的取樣試塊：每拌制相同標(biāo)號(hào)且不超過 100mm3的砼。 試壓技術(shù)方案 一、 試壓工藝流程 56 二、準(zhǔn)備工作 成立試壓隊(duì)，編制試壓方案