【正文】 表 51 井 架 絞 車 提升 天輪 提升 鋼絲繩 吊 桶 翻矸 形式 天輪平臺 高度 m 型號 寬度 mm 速度m/s 主井 副井 25 φ 2500 18 7 321770特 3m3 座鉤式 （改） 1500 φ 2500 18 7 321770特 2m3 座鉤式 提升絞車技術(shù)參數(shù) 表 52 絞車型號 滾 筒 最大靜張力 最大靜張力差 傳 動 比 鋼絲繩直徑 繩速 選 用 電 動 機 個數(shù) 直徑 寬度 型號 功率 轉(zhuǎn)速 個 m m Kg Kg mm m/s Kw rpm YR118/1410 630 592 JR15108 475 735 （改） 2 120xx 8000 20 32 JRQ151010 480 588 吊桶在深度 500m時，提升能力為 ，可滿足月進 132m 的提升要求。 井筒施工用砼配合比 表 45 設計 標號 配 合 比 （重 量 比） 水泥 砂 石子 NFZQI 水 硅粉 基體砼塌落 度（ cm） C30 1 810 C40 1 68 C45 1 46 C50 1 46 5 施工輔助系統(tǒng) 提升系統(tǒng) 提升系統(tǒng)的選擇 ,充分考慮到工程的需要以及施工工期、進度和現(xiàn)有的設備，井筒快速施工的關 鍵在于出矸的速度。 （ 5）堵水：內(nèi)層井壁套砌結(jié)束后，在完全解凍前進行壁間注漿。 主井工作面預注漿參數(shù)： 探水注漿段高 :48m（井 深 383m～ 431m）； 注漿孔數(shù)： 8個； 注漿材料、機具： DN100 潛孔鉆機，地面布置 2DBGH3080/80 型注漿泵，井筒內(nèi)敷設高壓軟管注漿。 井筒 通過煤層施工 根據(jù)招標文件和井筒檢查孔提 供的資料，主井井筒將穿 31煤及 3層煤線；副井井筒共穿過 2 煤、 31煤、 4 煤及 3 層煤線，瓦斯含量較高，其中 31煤 CH4 含量某 礦井主副井井筒掘砌工程施工組織設計 11 達 。 （ 3） 砌壁 ：井筒 砌壁采用單縫液壓整體金屬模板，砌壁段高 ， 模板采用三臺 10 噸穩(wěn)車地面懸吊。 內(nèi)外層井壁之間鋪設雙層厚 的高壓聚乙烯塑 料板。采用減震、弱沖、光面、光底爆破技術(shù)。 脫模時間控制在整個砼澆筑完后 8h 以后進行。吊桶在井口接料。若深部井筒全部凍實，則采用全斷面鉆爆法掘進，打眼用風錘，爆破材料采用 T220 防凍 水膠炸藥 ，秒延期電磁雷管。 （ 3）經(jīng)凍結(jié)施工單位主管部門分析確認凍結(jié)壁已全部交圈并發(fā)出試挖通知書。 具體配備情況見表 31 井筒鑿井裝備一覽表。 提升：主井采用Ⅳ型加高鋼管鑿井井架，選用兩套單鉤提升，主提選用，配 ，副提選用 （改）某 礦井主副井井筒掘砌工程施工組織設計 5 雙滾筒提升機，配 2m3 吊桶單鉤提升；副井選用 兩套單鉤提升，主副提皆選用，配 。項目部人員進場后，首先完成地面臨時設施和鑿井措施工程。 副井井筒穿過的煤層主要為 2煤、 31煤、 4 煤及三層煤線。主井含水層總厚度，主要含水巖層為四層細砂巖，埋深分別為 ～ 、 ～、 ～ 、 ～ 。副井井筒穿過的二疊系基巖段厚度 ，其中粉砂巖厚度 ，占 %；砂巖厚度 ，占 %；泥巖厚度 ，占 %；煤層厚度 ，占 %。主井松散層厚度 ，其中粘土層厚度 ，占到 64%；副井松散層厚度 ，其中粘土層厚度 ，占到 62%。某 礦井主副井井筒掘砌工程施工組織設計 1 1 前言 五溝礦井隸屬于皖北煤電集團 ,位于淮北市濉溪縣境內(nèi)，設計生產(chǎn)能力，立井開拓，在工業(yè)場地內(nèi)有主、副、風井三個井筒。巖性主要為細砂、粉砂、粘土質(zhì)砂、砂質(zhì)粘土和粘土，夾少量的砂巖盤。 主井井筒穿過二疊系基巖段厚度 ，其中粉砂巖厚度 ，占%；砂巖厚度 ，占 %；泥巖厚度 ，占 %；煤層厚度 ，占 %。 井筒穿過的二疊系含水層為 3 煤上、下 K3砂巖裂隙含水層，為多層結(jié)構(gòu)的砂巖裂隙含水層（段），主要巖性為細砂巖、粉砂巖及煤層。煤的瓦斯成分以 CH N2 和 CO2 為主，其中 CH4 含量。 3 井筒裝備和施工方案 施工總部署和井筒掘砌作業(yè) 方式 主副井井筒表土段均采用凍結(jié)施工方案，主井利用臨時井架鑿井，副井利用永久井架鑿井。 裝巖：主井布置一臺 HZ6 中心回轉(zhuǎn)抓巖機，裝矸能力可達 50m3/h；副井兩臺 HZ6 中心回轉(zhuǎn)抓巖機，裝矸能力可達 100m3/h。 通風：主井井筒布置一趟φ 700mm 高強度膠質(zhì)風筒，副井井筒布置一趟φ800mm 高強度膠質(zhì)風筒，地面分別選用一臺 型風機壓入式通風。 表土段試挖 井筒表土段試挖必須同時具備以下條件： （ 1）凍結(jié)觀測水文孔水位持續(xù)上升，且冒水 715 天后； （ 2）根據(jù)各測溫孔的測溫資料分析，確認在井筒掘砌過程中，不同深度的凍結(jié)壁厚度和強度均能達到設計要求。 凍結(jié)段掘砌 凍結(jié)表土段施工 施工工藝 （ 1）掘進 :凍結(jié)段淺部由于凍結(jié)壁進入荒徑較少，故采用風鎬、鐵鏟等工具挖土，先挖井筒凈徑部分，然后逐段刷 幫；當凍結(jié)壁進入荒徑較多時，先挖井心土，凍土盡量采用風鎬挖掘，用風鎬難以挖掘的周圈凍土可進行松動爆破，然后人工破土。砼采用底卸式吊桶下料，避免使砼產(chǎn)生離析現(xiàn)象。每次澆注砼厚度以不超過 300mm 為宜，振搗分布間距一般為 300400mm，不得有漏振和震動棒碰撞鋼筋的情況。 凍結(jié)基巖段施工 主井凍結(jié)基巖段 m、副井凍結(jié)基巖段 ，上部強風化帶采用風鎬掘進，到風鎬掘進困難時， 采用全斷面鉆爆法施工， FJD4G 傘鉆打眼，眼深，炮眼直徑φ 55 mm，周邊眼為垂直眼，距凍結(jié)管的距離不小于 ， 以防止凍結(jié)管受到損害。內(nèi)壁澆注砼采用底卸式吊桶下料，砼下至上吊盤的接灰盤內(nèi)經(jīng)活接管入模。 某 礦井主副井井筒掘砌工程施工組織設計 9 主井普通基巖段爆破參數(shù)圖表 表 41 炮眼名稱 炮眼序號 圈徑(mm) 眼深(m) 眼距(mm) 傾角 (度 ) 裝藥量 起爆順序 延期時間(ms) 雷管段別 卷 /眼 Kg/圈 掏槽眼 16 1600 840 90 7 Ⅰ 1 輔助眼一 718 3050 800 90 4 Ⅱ 4 輔助眼二 1936 4500 785 90 4 Ⅲ 7 周邊眼 3772 5700 500 89 3 54 Ⅳ 9 合計 72 注：過煤層或有瓦斯地層采用 14 段毫秒延期雷管，總延期時間不超過 130 毫秒 主井普通基巖段預期爆破效果 表 42 序號 爆破指標 單位 數(shù)量 1 炮眼利用率 % 90 2 每循環(huán)進尺 m 3 每循環(huán)爆破實體巖石量 m3 4 每循環(huán)炸藥消耗量 Kg 5 單位原巖炸藥消耗量 Kg/m3 6 每循環(huán)雷管消耗量 個 72 7 單位原巖雷管消耗量 個 /m3 8 每循環(huán)炮眼長度 m 某 礦井主副井井筒掘砌工程施工組織設計 10 副井普通基巖段爆破參數(shù)圖表 表 43 炮眼名稱 炮眼序 號 圈徑(mm) 眼深(m) 眼距(mm) 傾角 (度 ) 裝藥量 起爆順序 延期時間(ms) 雷 管段別 卷 /眼 Kg/圈 掏槽眼 16 1600 840 90 7 Ⅰ 1 輔助眼一 718 3050 800 90 4 32 Ⅱ 3 輔助眼二 1936 4500 785 90 4 Ⅲ 5 輔助眼三 3759 5700 718 90 4 Ⅳ 7 周邊眼 60102 6700 500 89 2 44 Ⅴ 9 合計 102 注：過煤層或有瓦斯地層采用 14段毫 秒延期雷管，總延期時間不超過 130 毫秒 副井普通基巖段預期爆破效果 表 44 序號 爆破指標 單位 數(shù)量 1 炮眼利用率 % 90 2 每循環(huán)進尺 m 3 每循環(huán)爆破實體巖石量 m3 145 4 每循環(huán)炸藥消耗量 Kg 5 單位原巖炸藥消耗量 Kg/m3 6 每循環(huán)雷管消耗量 個 102 7 單位原巖雷管消耗量 個 /m3 8 每循環(huán)炮眼長度 m （ 2） 裝巖排矸 ：裝巖 采用 HZ6 型 中心回轉(zhuǎn)抓巖機裝巖， 單臺裝巖能 力達 50m3/h以上，提升容器分別為 3m3 和 2m3座鉤式 矸石吊桶 ， 提升到倒矸臺后，采用座鉤式自動翻矸，矸石經(jīng)溜槽直接落地，然后定時用裝載機集中裝入自卸式汽車，運到業(yè)主指定地點排放。同時適當縮小掘進段高，采用錨噴或錨網(wǎng)噴聯(lián)合支護，盡量縮短圍巖的暴露時間，必要時增設鋼井圈復合支護，確保安全順利地通過不良地層。然后埋設孔口管并澆筑止?jié){墊，利用潛孔鉆機進行工作面探水施工，當預計井筒涌水量大于等于 10m3/h 時，則進行工作面預注漿。 （ 4）截水：當井壁有淋水時，安裝截水槽，截住井壁淋水，用塑料軟管引到某 礦井主副井井筒掘砌工程施工組織設計 12 吊盤上的水箱中， 以防井壁淋水進入砼中。實際施工時應取自現(xiàn)場材料并由具有資質(zhì)的試驗單位進行試配，提交經(jīng)濟、合理、符合設計要求的砼配合比作為施工配合比。提升系統(tǒng)型號參數(shù)和提升絞車技術(shù)參數(shù)見表 51 和52。壓風管與供水管聯(lián)合井壁吊掛。 井筒施工用水主要是傘鉆打眼用水和砼攪拌用水，對這些工業(yè)用水，在井筒凍結(jié)期間，取自凍結(jié)站冷卻水池的循環(huán)水，供水系統(tǒng)采用電動潛水泵，用管路將水送到各用水地點。 鑿井時混凝土由設在井口附近的攪拌站供給，攪拌站由攪拌機和計量系統(tǒng)組成。主副井選擇 型風機各一臺，風筒主井選用φ 700mm、副井選用φ 800mm高強度膠質(zhì)風筒各一路，用短接鋼絲繩懸吊于封口盤鋼梁下。本著在滿足施工要求的條件下，盡可能減少臨時工程，根據(jù)實際條件和需要， 施工所需的大型臨時工程主要包括生活區(qū)和生產(chǎn)性建筑，其中臨時土建工程 28 項，其中有 輕鋼結(jié)構(gòu) 、 磚混結(jié)構(gòu)房、彩板房、棚式建筑、 砼場地、設備基礎等。 c 不占用永久建筑位置。井筒基巖段掘砌井下直接工分打眼班、出矸班、砌壁班和清底班四班作業(yè)，實行專業(yè)工種固定工序“滾班”作業(yè)制度 。施工準備期內(nèi)主要完成臨時鑿井絞車和穩(wěn)車基礎與安裝、砼攪拌系統(tǒng)及三盤兩臺的安裝等，同時把生活服務設施、工業(yè)臨時設施等建成并完善。 (2)按照制定的施工計劃進度網(wǎng)絡圖合理的組織施工。 (6)認真組織好材料和設備進場工作，按既定的計劃進行，按照公司質(zhì)量管理體系文件有關材料采購和 設備使用的程序文件要求，保證采購材料的質(zhì)量符合使用要求以及設備能以完好的狀態(tài)投入使用。 職業(yè)健康安全目標 無重傷、死亡事故，輕傷不超過兩人。通過分析，對不合格品、環(huán)境不符合和職業(yè)健康安全事故、事件及不符合實施必要 的措施，最終實現(xiàn)過程的策劃結(jié)果和過程的持續(xù)改進。 項目部一體化管理組織機構(gòu)按 圖規(guī)定建立。 c負責項目部的《環(huán)境管理方案》的實施。 (7)施工班組職責 a負責班組一體化管理指標的分解、落實、和完成； b負責本班組的施 工臺帳記錄； c負責班組之間的質(zhì)量互檢工作； d開展“ QC”活動和技術(shù)革新活動，努力提高工程質(zhì)量和工作效率。 某 礦井主副井井筒掘砌工程施工組織設計 29 施 工 質(zhì) 量 控 制 程 序 框 圖顧客滿意符合要求產(chǎn)品項目竣工評價竣工階段控制最終檢驗和試驗質(zhì)量缺陷處理整理質(zhì)量記錄編制竣工文件承包人自檢發(fā)包人驗收竣工移交報告持續(xù)改進項目質(zhì)量計劃驗證環(huán)境保護變更設計設備控制計量控制材料控制測量控制提出開工報告作業(yè)指導書控制點復測設計圖紙會審索取設計文件準備階段控制技術(shù)交底施工階段控制項目質(zhì)量計劃實施編制項目質(zhì)量計劃施工項目質(zhì)量目標 質(zhì)量控制 質(zhì)量控制按圖 規(guī)定的程序?qū)嵤? (3)按產(chǎn)品標識的可追溯性要求對原材料、半成品和構(gòu)配件進行標識。 計量控制 計量人員按規(guī)定有效地控制計量器具的使用、保管維修和檢驗，確保施工過程有合格的計量器具，并監(jiān)督計量過程的實施，保證計量準確。 質(zhì)量