【正文】 許偏差 項次 檢查項目 規(guī)定值或允許偏差（ mm） 檢驗頻率 檢查方法 范圍 點數(shù) 12 1 墊層 中線每側(cè)寬度 不小于設(shè)計規(guī)定 每個驗收批 每10m測一點且不少于 3點 掛中心線用尺量，每側(cè)計 1 點 高程 壓力管道 177。 、管座混凝土應(yīng)密實，表面應(yīng)平整、直順，管座混凝土與管子結(jié)合不得有空洞。為防止漂管，在檢查井的井室側(cè)墻底部預(yù)留進水孔，回填土前應(yīng)封堵。 砌筑井內(nèi)踏步時，隨砌隨安，位置正確。 砌筑井室，用水沖凈基礎(chǔ)后，先鋪一層砂漿，再壓磚砌筑，做到滿鋪滿擠，磚與磚 9 間灰縫保持 1cm。 (4)回填土虛鋪厚度：回填土壓實的每層虛鋪厚度根據(jù)設(shè)計要求進行，如設(shè)計無要求，可通過試驗段確定，也可參照表 3— 13 執(zhí)行。橡膠圈就位后應(yīng)位于承插口工作面上。每節(jié)管就位后，應(yīng)進行固定，以防止管子發(fā)生位移。 (2)下管、穩(wěn)管 ① 管道進場檢驗：管節(jié)安裝前應(yīng)進行外觀檢查，檢查管體外觀及管體的承口、插口尺寸，承口、插口工作面的平整度。水泥進場應(yīng)有產(chǎn)品合格證和出廠檢驗報告，進場后應(yīng)對強度、安定性及其他必要的性能指標進行取樣復(fù)試，其質(zhì)量必須符合國家現(xiàn)行標準《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》 (GB 175)等的規(guī)定。 (3)管體內(nèi)外表面應(yīng)無露筋、空鼓、蜂窩、裂紋、脫皮、碰傷等缺陷，保護層不得有空鼓、裂紋、脫落。 開挖完成后，應(yīng)及時做好防護措施，盡量防止基底土的擾動，并應(yīng)盡快組織進行基底墊層施工。基底設(shè)計標高以上 ~ 的原狀土，應(yīng)在鋪管前人工清理至設(shè)計標高。 對整體范圍內(nèi)的地下管線和架空線進行實地詳細調(diào)查，如對施工有影響，立即準備必要的措施。 2 第一節(jié)排水工程 2 第二節(jié)施工工藝 24 第一章 工程概況 第一節(jié) 工程簡介： 2 古城路中段（北轉(zhuǎn)盤 — 北極路）南側(cè)慢車道及人行道工程；古城路中段（北轉(zhuǎn)盤 — 北極路）北側(cè)排水工程；工程位于古城路中段北轉(zhuǎn)盤至北極路段工程全長 379 米， 分隔帶 ， 慢車道 米，人行道 米。 （二）溝槽開挖 測量放樣定出中心樁、槽邊線及堆土堆料界線，界線至開挖線的距離應(yīng)根據(jù)開挖深度確定。開挖時應(yīng)保護坡腳，邊坡應(yīng)嚴格按圖紙施工，不允許欠挖和超挖，邊坡應(yīng)用人工修整。 （三） 鋼筋混凝土排水管道施工： 1）施工準備 技術(shù)準備 1．施工前對現(xiàn)況管線構(gòu)筑物的平面位置和高程與施工管線的關(guān)系，經(jīng)核實后，將了解和掌握的情況標注在圖紙上。密封膠圈使用前必須逐個檢查，不得有割裂、破損、氣泡、飛邊等缺陷。 ：采用堅硬、潔凈、級配良好的天然砂，含泥量不得大于 2%。吊裝前應(yīng)找出管體重心，做出標志以滿足管體吊裝要求。 l0mm 內(nèi)，中心偏差不超過 l0mm，相鄰管內(nèi)底錯口不大于 3mm。 3） ．溝槽回填 (1)回填前具備的條件：鋼筋混凝土排水管道鋪設(shè)后應(yīng)在混凝土基礎(chǔ)強度、接口抹帶的接縫水泥強度達到 5MPa，閉水試驗或閉氣試驗合格后進 8 行?；靥顗簩崙?yīng)逐層進行，管道兩側(cè)和管頂以上 500mm 范圍內(nèi)采用薄鋪輕夯夯實，管道兩側(cè)夯實面的高差不大于 300mm，管頂 500mm 以上回填應(yīng)分層整平和夯實。如井身不能一次砌完，在二次接高時，將原磚面上的泥土雜物清理干凈， 然后用水清洗磚面并浸透。 10 砌筑檢查井的預(yù)留支線時，隨砌隨安，預(yù)留管的直徑、方向、高程符合設(shè)計要求， 管與井壁銜接處嚴密不得漏水。 (2)溝槽兩側(cè)的堆土缺口，如運料口、下管馬道、便橋橋頭均應(yīng)堆疊土埂，使其閉合，防止雨水流入基坑。 。 20 3 一 43 的規(guī)定。 2 .管線留口端要用彩條布包好， 防止泥土、雜物進入管內(nèi)，待重新施工時撤除彩條布。 澆筑混凝土管座時，管節(jié)接口處要認真搗實。 路基施工的關(guān)鍵工序是要有良好的排水，確保土路基的施工質(zhì)量。 ②備料：石灰必須達到Ⅲ級以上的技術(shù)指標，盡量縮短石灰的存放時間，石灰在野外堆放時間較長時，應(yīng)妥善覆蓋保管，不應(yīng)遭日曬雨 淋，充分消解后放置一星期后方可使用，要根據(jù)配合比計算每車料的攤鋪面積及堆放距離。 16 三 ） 、二灰碎石基層施工 （ 6:14:80） 18cm 厚 二灰碎石擬采用廠拌法施工，一層壓實完成，按搭接流水作業(yè)方式組織實施。 ⑤碾壓 ： 采用壓路機進行，碾壓時順線路方向，橫向輪跡重疊 1／ 2，按照由兩邊向中間，由慢到快的方法進行，保證在路面基層均勻連續(xù)碾壓至密實，灌砂法檢測密實度，其中 基層邊緣和接縫處應(yīng)多壓 1— 2 遍。 四、 )道路混凝土面層施工 施工工藝 : 水泥混凝土面層施工 : ① 、配合比設(shè)計 ； 在正式開工前 28 天通過試驗進行混凝土組成材料準備 機械準備 配合比設(shè)計 準備階段 基層檢修 施工放樣 試驗路段 砼運輸 砼攤鋪 砼養(yǎng)護 檢 測 19 配合比設(shè)計，并將配合比設(shè)計報送監(jiān)理工程師審批。模板的接頭要連接牢固，緊密，模板與基層的接觸處，用塑料薄膜封住，并緊貼基層，以防漏漿產(chǎn)生蜂窩麻面現(xiàn)象，在每次澆注混凝土前，要將模板清理干凈，涂刷隔離劑。 表面修整分二次進行，先找平抹面，等混凝土表面無泌水時，再作第二次精平。 ⑨ 、施工中的質(zhì)量控制要點 ： 混凝土達到一定強度后，適時切 21 縫，切得過早，因混凝土強度不足，引起集料從砂漿中脫落；切得過遲，混凝土板會在非預(yù)定位置出現(xiàn)早期裂縫。 22 找平：混凝土振搗密實后，以找平堆為準檢查平整度，高的鏟掉，凹處補平。水泥花磚鋪砌前先將基層整平，以兩側(cè)路緣石頂為準掛縱向與橫向高程線，先分段沖筋，后填空鋪裝，隨時檢查位置與高程。立緣石安裝接縫為 10 ㎜用 水泥砂漿勾縫。嚴格按照安全要求、工藝規(guī)程進行操作，按要求偑帶防護用品；嚴守勞動紀律；嚴格執(zhí)行安全規(guī)定。 機械在危險地段作業(yè)時，必須設(shè)明顯的安全警告標志，并設(shè)專人站在操作人員能看清的地方指揮。 在高陡的工作面上挖掘夾有石塊的土方時，應(yīng)將較大的石塊和雜物除掉。嚴禁鏟斗載人。 (3)汽車作業(yè) A、載重汽車 必須按規(guī)定的噸位裝載，不得超載、超高，不得人貨混載，駕駛室 26 內(nèi)不得超額坐人。 變換壓路機前進后退方向應(yīng)待滾輪停止后進行