【正文】 變換壓路機前進(jìn)后退方向應(yīng)待滾輪停止后進(jìn)行。嚴(yán)禁鏟斗載人。 機械在危險地段作業(yè)時，必須設(shè)明顯的安全警告標(biāo)志，并設(shè)專人站在操作人員能看清的地方指揮。立緣石安裝接縫為 10 ㎜用 水泥砂漿勾縫。 22 找平：混凝土振搗密實后，以找平堆為準(zhǔn)檢查平整度，高的鏟掉，凹處補平。 表面修整分二次進(jìn)行，先找平抹面，等混凝土表面無泌水時，再作第二次精平。 四、 )道路混凝土面層施工 施工工藝 : 水泥混凝土面層施工 : ① 、配合比設(shè)計 ； 在正式開工前 28 天通過試驗進(jìn)行混凝土組成材料準(zhǔn)備 機械準(zhǔn)備 配合比設(shè)計 準(zhǔn)備階段 基層檢修 施工放樣 試驗路段 砼運輸 砼攤鋪 砼養(yǎng)護 檢 測 19 配合比設(shè)計，并將配合比設(shè)計報送監(jiān)理工程師審批。 16 三 ） 、二灰碎石基層施工 （ 6:14:80） 18cm 厚 二灰碎石擬采用廠拌法施工，一層壓實完成，按搭接流水作業(yè)方式組織實施。 路基施工的關(guān)鍵工序是要有良好的排水，確保土路基的施工質(zhì)量。 2 .管線留口端要用彩條布包好， 防止泥土、雜物進(jìn)入管內(nèi)，待重新施工時撤除彩條布。 。 10 砌筑檢查井的預(yù)留支線時，隨砌隨安，預(yù)留管的直徑、方向、高程符合設(shè)計要求， 管與井壁銜接處嚴(yán)密不得漏水。回填壓實應(yīng)逐層進(jìn)行，管道兩側(cè)和管頂以上 500mm 范圍內(nèi)采用薄鋪輕夯夯實，管道兩側(cè)夯實面的高差不大于 300mm，管頂 500mm 以上回填應(yīng)分層整平和夯實。 l0mm 內(nèi)，中心偏差不超過 l0mm，相鄰管內(nèi)底錯口不大于 3mm。 ：采用堅硬、潔凈、級配良好的天然砂，含泥量不得大于 2%。 （三） 鋼筋混凝土排水管道施工： 1）施工準(zhǔn)備 技術(shù)準(zhǔn)備 1．施工前對現(xiàn)況管線構(gòu)筑物的平面位置和高程與施工管線的關(guān)系，經(jīng)核實后，將了解和掌握的情況標(biāo)注在圖紙上。 （二）溝槽開挖 測量放樣定出中心樁、槽邊線及堆土堆料界線，界線至開挖線的距離應(yīng)根據(jù)開挖深度確定。 2 第一節(jié)排水工程 基底設(shè)計標(biāo)高以上 ~ 的原狀土，應(yīng)在鋪管前人工清理至設(shè)計標(biāo)高。 (3)管體內(nèi)外表面應(yīng)無露筋、空鼓、蜂窩、裂紋、脫皮、碰傷等缺陷，保護層不得有空鼓、裂紋、脫落。 (2)下管、穩(wěn)管 ① 管道進(jìn)場檢驗：管節(jié)安裝前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，檢查管體外觀及管體的承口、插口尺寸，承口、插口工作面的平整度。橡膠圈就位后應(yīng)位于承插口工作面上。 砌筑井室，用水沖凈基礎(chǔ)后，先鋪一層砂漿，再壓磚砌筑，做到滿鋪滿擠，磚與磚 9 間灰縫保持 1cm。為防止漂管，在檢查井的井室側(cè)墻底部預(yù)留進(jìn)水孔，回填土前應(yīng)封堵。 表 3 一 42 砼 平基及管座允許偏差 項次 檢查項目 規(guī)定值或允許偏差（ mm） 檢驗頻率 檢查方法 范圍 點數(shù) 12 1 墊層 中線每側(cè)寬度 不小于設(shè)計規(guī)定 每個驗收批 每10m測一點且不少于 3點 掛中心線用尺量，每側(cè)計 1 點 高程 壓力管道 177。 ，及時解決施工中問題。 ④ 土基 壓實成型后，必須進(jìn)行土路基壓實驗收，合格后方準(zhǔn)上層施工 。拌合均勻的混合 料中不得含有大于 2mm 的粉煤灰和石灰團粒。 施工放樣， 首先根據(jù)設(shè)計圖紙放出路基中線和邊線，在路基中心線上每隔 20m 設(shè)一中心樁，曲線段每 10m 一樁，同時在脹縫、曲線起止點和縱坡轉(zhuǎn)折點設(shè)中心樁，相應(yīng)在路邊各設(shè)一對邊樁，并把設(shè)計標(biāo)高標(biāo)在樁上。 ⑧ 、養(yǎng)生、拆模 ： 混凝土板表面修整完畢后，及時采用濕筑埂灌水養(yǎng)生方法養(yǎng)護，在養(yǎng)生初期，為減少水份蒸發(fā)，避免陽光照射，防止風(fēng)吹雨淋等，必要時可用活動的三角形罩棚將混凝土板全部遮蓋起來。 （ 2）定位標(biāo)定高程及基層復(fù)查 根據(jù) 原 設(shè)計應(yīng)進(jìn)行路面的定位及標(biāo)定高程 ， 應(yīng)對基層表面進(jìn)行復(fù)查，不符合要求，應(yīng)進(jìn)行修整。 進(jìn)入施工現(xiàn)場必須遵守施工現(xiàn)場安全管理制度，嚴(yán)禁違章指揮，違章作業(yè)；做到三不傷害：不傷害自己，不傷害他人，不被他人傷害。 (1)挖掘機作業(yè) 發(fā)動機起動后 ，鏟斗內(nèi)、臂桿、履帶和機棚上嚴(yán)禁站人。 向運輸車輛上卸土?xí)r應(yīng)緩慢，鏟斗應(yīng)處在合適的高度，前翻和回位不得碰撞車廂。 碾壓松軟路基，應(yīng)先在不振動情況下碾壓 12 遍，然后再振動碾壓。 公路上行駛必須遵守道路交通規(guī)則；運載易燃、易爆等危險物品時，應(yīng)遵守有關(guān)規(guī)定，除必要的隨車人員外，不得搭乘其他人員。向運土車輛卸土?xí)r，應(yīng)降低鏟斗高度，防止偏載或砸壞車廂。通過窄路、十字路口、交通繁忙地段及轉(zhuǎn)彎時，應(yīng)注意來往行人及車輛。砌筑時應(yīng)避免與側(cè)石出現(xiàn)空隙，如有空隙應(yīng)甩在一側(cè)，當(dāng)建筑物一側(cè) 及井邊出現(xiàn)空隙可用切割磚填平，必要時也可用細(xì)石砼補齊并刻縫與花磚相仿，以保美觀。 第 三 節(jié) 人行道施工 一 ）、 10%石灰穩(wěn)定土 15cm 厚（施工方法同慢車道） 二 ） 、 C25 細(xì)石水泥砼厚 5cm 厚 工藝流程： 基層處理 → 測 標(biāo)高 設(shè)控制點 → 商品砼攪拌 → 鋪設(shè) 混凝土 → 振搗 → 找平 → 養(yǎng)護 混凝土 采用商品砼。攤鋪機具有攤鋪、刮平、搗實、找平、抹面的功能，并輔以人工整形。 ⑦養(yǎng)生 ： 采用灑水養(yǎng)生。按照指示樁上的松鋪厚度均勻攤鋪，含水量略小時，適當(dāng)灑些水，確保其含水量與最佳含水量接近，用旋耕機旋勻后，整平，用 810T 光輪壓路機穩(wěn)壓 2 遍后，再用重型壓路 機碾壓。 ，應(yīng)做到砂漿飽滿。 30 3 相鄰管內(nèi) 底錯口 D＞1000 無壓管道 177。 、破損。 檢查井接入圓管的管口應(yīng)與井內(nèi)壁平齊，當(dāng)接入管徑大于 300mm時，砌磚圈加固。 (3)回填按基底排水方向由高至低管腔兩側(cè)同時分層進(jìn)行，填土不得直接扔在管道上。 ③ 穩(wěn)管：管道就位后，為防止?jié)L管，應(yīng)在管兩側(cè)適當(dāng)加兩組四個楔形混凝土墊塊。產(chǎn)品到達(dá)現(xiàn)場后，應(yīng)抽檢 5%的密封橡膠圈的硬度、壓縮率和抗拉力，其值不應(yīng)小于出廠合格標(biāo)準(zhǔn)。 開挖溝槽達(dá)設(shè)計標(biāo)高時，應(yīng)立即報監(jiān)理驗收并做土工試驗，檢查合格后應(yīng)盡快進(jìn)行基底墊層施工，以防滲水浸透基底。真正了解工程整體精神，根據(jù)現(xiàn)場施工條件，定出最佳方案，對回填土進(jìn)行分析測試和密實度預(yù)測試驗，選擇最佳土質(zhì)，最佳含水量的土進(jìn)行基層穩(wěn)定土