【正文】 理及時。 嚴格執(zhí)行標準、圖紙、產品工藝要求，如需修改或變更，應提出申請，并經試驗鑒定，報請技術部審批后主可用于生產。 認真執(zhí)行“三檢”制度(自檢、互檢、巡檢)，操作人員對自己生產的產品要做到自檢，檢查合格后，方能轉入下工序，下工序對上工序的產品進行檢查，不合格產品有權拒絕接收。四作為一名優(yōu)秀的生產車間管理者，應注意避免各種不必要的浪費，節(jié)約成本和資源。一是要建立管理考核機制，管理人員要加強對現(xiàn)場作業(yè)過程的檢查和監(jiān)督，真正發(fā)現(xiàn)和處理動態(tài)過程中的安全隱患，消除形式主義；二是對基層部門考核檢查，做到結果與過程相結合，在深入現(xiàn)場實際調查研究的基礎上，開展結果檢查，杜絕片面性。e、“環(huán)”，即環(huán)境的管理環(huán)境可直接影響到安全生產，也是創(chuàng)造優(yōu)質產品的前提。c、“料”，即物料的管理物料管理是安全生產中的基本因素，由于化學物料的特殊性，物料性能的轉換相當快，也就是說，從低溫到高溫，從低壓到高壓，由稀變稠等一系列反應，伴著一種物料的加入，只在瞬間便可完成。對初評不能擔當本崗位者，車間通過以培訓再教育等途徑來提升該員工的綜合能力，以達到勝任的目的。c、安全生產的倡導者三作為一名優(yōu)秀的生產車間管理者，應是安全生產的倡導者與實施者。要想做好生產車間管理，作為一名優(yōu)秀的生產車間管理者，首要工作就是要積極推行公司的企業(yè)文化，用企業(yè)文化來熏陶員工激勵員工。因為，在一定條件下，人是起決定性作用的因素，而車間負有直接激勵職工士氣的職責。167。車間不參與對廠外的經營活動。清掃清掃——全面性的機器設備預防保養(yǎng)清潔的意義，使自己所負責的工作區(qū)域、機器設備保持在干凈、無污垢的狀態(tài)。，工藝問題現(xiàn)場IE（Industrial Engineering）和生產系統(tǒng)制造時間的分析現(xiàn)場IEA、由于制品的設計或規(guī)格基準，而導致附加的作業(yè)內容A不好的制品設計，妨礙著最經濟的工程利用A標準化的欠缺，妨礙著高標準生產工程的利用A不合適的品質基準，是導致不必要的作業(yè)的原因A由于設計問題，引發(fā)多余的物品移動B、非能率的制造工程或作業(yè)方法，而導致附加的作業(yè)內容B錯誤的機械使用B不正確的工程或惡劣條件下的操作B錯誤的工具作用B惡劣的配置，是導致浪費的原因B作業(yè)員采用不好的作業(yè)方法C、管理者的缺陷導致無效時間C多種類的制品在短時間頻繁更換造成休閑時間過多C標準化的欠缺，出現(xiàn)短時間運行造成休閑時間增加C設計變更，使作業(yè)者停止或修正，導致無效時間的增加C拙劣的設計下的工作和命令，會導致人和機械的休閑時間過長C拙劣的設計下的原材料不足，會導致人和機械的休閑時間過長C機械設備的故障，給人和機械造成了休閑時間C惡劣狀態(tài)下的機械設備，由于廢品和修理增多，導致無效時間增加C惡劣條件下的作業(yè)者，由于不得已，休息出現(xiàn)無效時間C事故造成作業(yè)停止和缺勤，使得無效時間增多D、作業(yè)者的制約導致的無效時間D缺勤、遲到、怠工導致無效時間增加D不重視工作的態(tài)度，是造成廢品和修理原因，也是導致無效時間的緣由D事故導致作業(yè)停止、缺勤，使得無效時間增加動作研究與分析18個基本動作動作經濟原則能用腳或左手做的事情，決不使用右手養(yǎng)成兩手同時作業(yè)的習慣，并盡可能做到同時開始，同時結束不要讓兩手同時停下來，空手的情況下要下功夫，使其能做點別的什么工作盡可能小范圍運動，與身體的運動量相比，胳膊、手臂、手腕和手指等的動運量逐漸變小且靈活作業(yè)范圍：正常作業(yè)范圍（肘為支點）、最大作業(yè)范圍（肩關節(jié)為支點）基本動作要素組合數(shù)越少越好將2個以上的工具組合成一個，材料和部品要放置在容易拿取的容器內，為的是減少動作量長時間手持對象物品時，要利用夾具要讓動作按一定節(jié)奏自動地有序進行兩手同時向相反方向，左右對稱運動，同時不要向同一方向運動。作業(yè)日報的管理作用交貨期、品質、安全、成本管理等多個項目管理的工具；方便與上司和其他部門傳遞情報、交流信息；出現(xiàn)各種異?；騿栴}時，作為原因追蹤的資料；幫助管理者掌握現(xiàn)場的實際情況。b、生產管理著要做到對產量心中有數(shù)就需要掌握和控制好生產線的速度。c、如果你有更好的方法，可提出修改意見，待修訂批準后才可執(zhí)行。c、不推卸責任d、以自我為根本，完成工作任務a、其作用是實現(xiàn)“三個不”。c、生產管理方針：創(chuàng)新技術，改進生產工藝；科學管理，強化運作和諧；挖掘潛力，充分調動積極性；追求卓越，全面提升生產效率。機器（Machine):檢查，驗收，保養(yǎng)，維護，校準材料（Material):納期，品質，成本方法（Method):生產流程，工藝，作業(yè)技術，操作標準環(huán)境（Environment)：5S,安全的作業(yè)環(huán)境現(xiàn)場管理的金科玉律（異常）發(fā)生時，要先去現(xiàn)場。3.“場”就是場所，地點的意思，強調的是區(qū)域性。走 進 現(xiàn) 場現(xiàn)場的“三忙”現(xiàn)象：忙亂：表面上看每個人都很忙，其實，盡在做多余的事情，或者所做的是無功效。B： 任務是死的，有條件要執(zhí)行，沒有條件創(chuàng)造條件也要執(zhí)行。a、修理作業(yè)是指對不良品實施的糾正措施。是工作目標是衡量工作結果的標準?，F(xiàn)場管理中的生產準備1。生產統(tǒng)計方法：產量，投入的資源?，F(xiàn)場布局做好5S管理現(xiàn)場裝飾和標語現(xiàn)場秩序與標識現(xiàn)場空氣要清新亮麗的現(xiàn)場需要大家維護5S管理5S基本概念整理(seiri)整頓(seiton)清掃(seiso)清潔(seiketsu)素養(yǎng)(shisuke)整理：區(qū)別需要與不需要，不需要的堅決不要。”樹立新的觀念→惟有素養(yǎng)的養(yǎng)成，才能奠定管理的根基；→惟有素養(yǎng)的養(yǎng)成，才能形成共同的管理語言；晨會制晨會是指利用上班前的5—10分鐘時間，全體員工集合一起，互相問候，交流信息和安排工作的一種管理方式。b、組織指揮組織指揮，是執(zhí)行其他管理職能不可缺少的前提，是完成車間計劃，保證生產，使之發(fā)展平衡，并進行調整的重要一環(huán)。 167。履行這些職能的有車間主任副主任工段長班組長及車間職能人員。b、管理制度的制定實施二作為一名優(yōu)秀的生產車間管理者，應會制定和實施合理的管理制度。三、人機料法環(huán)不同的工種在不同的地點不同的時間，都要求有不同的安全措施，生產車間安全生產措施法則，可歸納為對“人機料法環(huán)”五大要素的管理和規(guī)范。b、“機”，即機器設備的管理機器設備是企業(yè)進行生產活動的物質條件，是進行安全生產的首要保障。領料人員必須對倉庫原料進行及時檢驗，嚴禁將不合格原料領進車間?？傊?，作為生產車間管理者，一定要認清：安全生產不是一項階段性工作，而是長期不斷的持續(xù)性工程。實現(xiàn)班組的自我管理，才能真正從基礎上夯實筑牢第一道防線。所以，作為一名優(yōu)秀的生產車間管理者，不僅要了解這“七種浪費”產生的原因，更要注意避免和杜絕這些浪費因素，節(jié)約成本和資源，提高生產效率。 嚴格劃分“三區(qū)”(待處理區(qū)、報廢品區(qū)、流轉區(qū))，做到標識明顯、數(shù)量準確、處理及時。 生產部應建立模具及工裝臺帳，按規(guī)定辦理領出、維修、報廢手續(xù)，并做好各項記錄。 設備管理 車間設備指定專人管理。四會：即會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除一般故障。 設備應保持操作控制系統(tǒng) , 安全裝置齊全可靠。 經常不定期開展內部工藝、紀律、產品質量自檢自糾工作。 車間內管溝蓋板完整無缺，溝內無雜物，及時清理，嚴禁堵塞。 特殊工種作業(yè)應持特殊作業(yè)操作證上崗。獎懲 生產部每周最少2次不定時對生產現(xiàn)場進行檢查，按上述要求打分評比，按上述要求進行打分、評比，進行全廠公示。內容 質量管理 各車間應嚴格執(zhí)行《程序文件》的規(guī)定，履行自己的職責、協(xié)調工作。 嚴格貫徹執(zhí)行按標準、按工藝、按圖紙生產，對圖紙和工藝文件規(guī)定的工藝參數(shù)、技術要求應嚴格遵守、認真執(zhí)行，按規(guī)定進行檢查，做好記錄。 勤檢查、勤轉移、勤清理。 設備點檢記錄、運轉記錄齊全、完整、帳卡相符、填寫及時、準確、整潔。發(fā)現(xiàn)故障立即停車、通知維修人員檢查、處理。 精密、貴重工具、量具應嚴格按規(guī)定保管和使用。 嚴禁用精密度較高的計量工具測量粗糙工件，更不準作為他用，不得使用非法計量單位的量具。 隨時檢查耗能設備運行情況，杜絕跑、冒、滴、漏，消除長流水現(xiàn)象，嚴格掌握控制設備預熱時間，杜絕空車運行。 文明生產 車間清潔整齊，各圖表美觀大方，設計合理，填寫及時，準確清晰，原始記錄、臺帳齊全、完整、按規(guī)定填寫。 堅持現(xiàn)場管理文明生產、文明運轉、文明操作、根治磕碰、劃傷、銹蝕等現(xiàn)象，每天下班要做到設備不擦洗保養(yǎng)好不走，工件不按規(guī)定放好不走，工具不清點擺放好不走，相關記錄沒填寫好不走，工作場地不打掃干凈不走。 非本工種人員或非本機人員不準操作設備。 對全月評分不足60分的，少于60分的部分按2元/分進行處罰，并予以通報。我們知道人員管理是一個單位管理的精髓，是管理更深入的體現(xiàn)，特別是在目前市場競爭激烈的情況下，一定要高度重視人員管理工作。從辦公室到車間到班組長都要進一步增強服務意識。好的企業(yè)我們也見過不少，也了解了很多。做任何指示我們應遵循6w2H（何事WHAT、何故WHY、何人WHO、何時開始和結束WHEN、何地WHERE、為誰FOR WHOM、如何HOW、成本MUCH）也就是有具體內容的指示，這樣我們的員工才知道怎么做。而是親自到現(xiàn)場，了解事情的經過。需注意：a、由基礎到應用；b、從簡單到復雜；c、讓其動手看看；d、讓其積極地提問；e、不停地關心、鼓勵；建立鮮明獎懲制度。管理時需注意：a、指定專職管理人員，負責申請、領取、保管、發(fā)、統(tǒng)計等工作；b、額定單位用量；c、分門別類保管好；d、定期統(tǒng)計臺帳，尋找規(guī)律；e、簡化領取手序；f、勵行節(jié)約為本的原則；g、完備報廢手續(xù)；不良品退回要確認：現(xiàn)場不良品退回時一定要請品管人員確認OK，方可退回。1特殊材料，特別管理。防止設備劣化：使用劣化：操作條件和員工操作的方式方法。重視執(zhí)行：品質管理涵蓋4個步驟：制定品質標準檢驗與標準是否一致采取矯正措施并追蹤效果修訂新標準重視分析：近代品質管制應用突飛猛進，主要得力于統(tǒng)計分析手法之應用，企業(yè)的品質要做好，應配置對品管手法熟練的人員?？臻g、時間最短原則：用最短的距離、時間，把生產要素移動到位。不同色彩有不同的物理指標，如波長、反射系數(shù)等。這樣，有利于消除