【正文】 理及時(shí)。 嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、圖紙、產(chǎn)品工藝要求，如需修改或變更，應(yīng)提出申請(qǐng)，并經(jīng)試驗(yàn)鑒定，報(bào)請(qǐng)技術(shù)部審批后主可用于生產(chǎn)。 認(rèn)真執(zhí)行“三檢”制度(自檢、互檢、巡檢)，操作人員對(duì)自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢，檢查合格后，方能轉(zhuǎn)入下工序，下工序?qū)ι瞎ば虻漠a(chǎn)品進(jìn)行檢查，不合格產(chǎn)品有權(quán)拒絕接收。四作為一名優(yōu)秀的生產(chǎn)車間管理者，應(yīng)注意避免各種不必要的浪費(fèi)，節(jié)約成本和資源。一是要建立管理考核機(jī)制，管理人員要加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)過程的檢查和監(jiān)督，真正發(fā)現(xiàn)和處理動(dòng)態(tài)過程中的安全隱患，消除形式主義；二是對(duì)基層部門考核檢查，做到結(jié)果與過程相結(jié)合，在深入現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際調(diào)查研究的基礎(chǔ)上，開展結(jié)果檢查，杜絕片面性。e、“環(huán)”，即環(huán)境的管理環(huán)境可直接影響到安全生產(chǎn)，也是創(chuàng)造優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的前提。c、“料”，即物料的管理物料管理是安全生產(chǎn)中的基本因素，由于化學(xué)物料的特殊性，物料性能的轉(zhuǎn)換相當(dāng)快，也就是說，從低溫到高溫，從低壓到高壓，由稀變稠等一系列反應(yīng)，伴著一種物料的加入，只在瞬間便可完成。對(duì)初評(píng)不能擔(dān)當(dāng)本崗位者，車間通過以培訓(xùn)再教育等途徑來提升該員工的綜合能力，以達(dá)到勝任的目的。c、安全生產(chǎn)的倡導(dǎo)者三作為一名優(yōu)秀的生產(chǎn)車間管理者，應(yīng)是安全生產(chǎn)的倡導(dǎo)者與實(shí)施者。要想做好生產(chǎn)車間管理，作為一名優(yōu)秀的生產(chǎn)車間管理者，首要工作就是要積極推行公司的企業(yè)文化，用企業(yè)文化來熏陶員工激勵(lì)員工。因?yàn)?，在一定條件下，人是起決定性作用的因素，而車間負(fù)有直接激勵(lì)職工士氣的職責(zé)。167。車間不參與對(duì)廠外的經(jīng)營(yíng)活動(dòng)。清掃清掃——全面性的機(jī)器設(shè)備預(yù)防保養(yǎng)清潔的意義，使自己所負(fù)責(zé)的工作區(qū)域、機(jī)器設(shè)備保持在干凈、無污垢的狀態(tài)。，工藝問題現(xiàn)場(chǎng)IE（Industrial Engineering）和生產(chǎn)系統(tǒng)制造時(shí)間的分析現(xiàn)場(chǎng)IEA、由于制品的設(shè)計(jì)或規(guī)格基準(zhǔn)，而導(dǎo)致附加的作業(yè)內(nèi)容A不好的制品設(shè)計(jì)，妨礙著最經(jīng)濟(jì)的工程利用A標(biāo)準(zhǔn)化的欠缺，妨礙著高標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)工程的利用A不合適的品質(zhì)基準(zhǔn)，是導(dǎo)致不必要的作業(yè)的原因A由于設(shè)計(jì)問題，引發(fā)多余的物品移動(dòng)B、非能率的制造工程或作業(yè)方法，而導(dǎo)致附加的作業(yè)內(nèi)容B錯(cuò)誤的機(jī)械使用B不正確的工程或惡劣條件下的操作B錯(cuò)誤的工具作用B惡劣的配置，是導(dǎo)致浪費(fèi)的原因B作業(yè)員采用不好的作業(yè)方法C、管理者的缺陷導(dǎo)致無效時(shí)間C多種類的制品在短時(shí)間頻繁更換造成休閑時(shí)間過多C標(biāo)準(zhǔn)化的欠缺，出現(xiàn)短時(shí)間運(yùn)行造成休閑時(shí)間增加C設(shè)計(jì)變更，使作業(yè)者停止或修正，導(dǎo)致無效時(shí)間的增加C拙劣的設(shè)計(jì)下的工作和命令，會(huì)導(dǎo)致人和機(jī)械的休閑時(shí)間過長(zhǎng)C拙劣的設(shè)計(jì)下的原材料不足，會(huì)導(dǎo)致人和機(jī)械的休閑時(shí)間過長(zhǎng)C機(jī)械設(shè)備的故障，給人和機(jī)械造成了休閑時(shí)間C惡劣狀態(tài)下的機(jī)械設(shè)備，由于廢品和修理增多，導(dǎo)致無效時(shí)間增加C惡劣條件下的作業(yè)者，由于不得已，休息出現(xiàn)無效時(shí)間C事故造成作業(yè)停止和缺勤，使得無效時(shí)間增多D、作業(yè)者的制約導(dǎo)致的無效時(shí)間D缺勤、遲到、怠工導(dǎo)致無效時(shí)間增加D不重視工作的態(tài)度，是造成廢品和修理原因，也是導(dǎo)致無效時(shí)間的緣由D事故導(dǎo)致作業(yè)停止、缺勤，使得無效時(shí)間增加動(dòng)作研究與分析18個(gè)基本動(dòng)作動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則能用腳或左手做的事情，決不使用右手養(yǎng)成兩手同時(shí)作業(yè)的習(xí)慣，并盡可能做到同時(shí)開始，同時(shí)結(jié)束不要讓兩手同時(shí)停下來，空手的情況下要下功夫，使其能做點(diǎn)別的什么工作盡可能小范圍運(yùn)動(dòng)，與身體的運(yùn)動(dòng)量相比，胳膊、手臂、手腕和手指等的動(dòng)運(yùn)量逐漸變小且靈活作業(yè)范圍：正常作業(yè)范圍（肘為支點(diǎn)）、最大作業(yè)范圍（肩關(guān)節(jié)為支點(diǎn)）基本動(dòng)作要素組合數(shù)越少越好將2個(gè)以上的工具組合成一個(gè)，材料和部品要放置在容易拿取的容器內(nèi)，為的是減少動(dòng)作量長(zhǎng)時(shí)間手持對(duì)象物品時(shí)，要利用夾具要讓動(dòng)作按一定節(jié)奏自動(dòng)地有序進(jìn)行兩手同時(shí)向相反方向，左右對(duì)稱運(yùn)動(dòng)，同時(shí)不要向同一方向運(yùn)動(dòng)。作業(yè)日?qǐng)?bào)的管理作用交貨期、品質(zhì)、安全、成本管理等多個(gè)項(xiàng)目管理的工具；方便與上司和其他部門傳遞情報(bào)、交流信息；出現(xiàn)各種異?；騿栴}時(shí)，作為原因追蹤的資料；幫助管理者掌握現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況。b、生產(chǎn)管理著要做到對(duì)產(chǎn)量心中有數(shù)就需要掌握和控制好生產(chǎn)線的速度。c、如果你有更好的方法，可提出修改意見，待修訂批準(zhǔn)后才可執(zhí)行。c、不推卸責(zé)任d、以自我為根本，完成工作任務(wù)a、其作用是實(shí)現(xiàn)“三個(gè)不”。c、生產(chǎn)管理方針：創(chuàng)新技術(shù)，改進(jìn)生產(chǎn)工藝；科學(xué)管理，強(qiáng)化運(yùn)作和諧；挖掘潛力，充分調(diào)動(dòng)積極性；追求卓越，全面提升生產(chǎn)效率。機(jī)器（Machine):檢查，驗(yàn)收，保養(yǎng)，維護(hù)，校準(zhǔn)材料（Material):納期，品質(zhì)，成本方法（Method):生產(chǎn)流程，工藝，作業(yè)技術(shù)，操作標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境（Environment)：5S,安全的作業(yè)環(huán)境現(xiàn)場(chǎng)管理的金科玉律（異常）發(fā)生時(shí)，要先去現(xiàn)場(chǎng)。3.“場(chǎng)”就是場(chǎng)所，地點(diǎn)的意思，強(qiáng)調(diào)的是區(qū)域性。走 進(jìn) 現(xiàn) 場(chǎng)現(xiàn)場(chǎng)的“三忙”現(xiàn)象：忙亂：表面上看每個(gè)人都很忙，其實(shí)，盡在做多余的事情，或者所做的是無功效。B： 任務(wù)是死的，有條件要執(zhí)行，沒有條件創(chuàng)造條件也要執(zhí)行。a、修理作業(yè)是指對(duì)不良品實(shí)施的糾正措施。是工作目標(biāo)是衡量工作結(jié)果的標(biāo)準(zhǔn)?，F(xiàn)場(chǎng)管理中的生產(chǎn)準(zhǔn)備1。生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)方法：產(chǎn)量，投入的資源?，F(xiàn)場(chǎng)布局做好5S管理現(xiàn)場(chǎng)裝飾和標(biāo)語現(xiàn)場(chǎng)秩序與標(biāo)識(shí)現(xiàn)場(chǎng)空氣要清新亮麗的現(xiàn)場(chǎng)需要大家維護(hù)5S管理5S基本概念整理(seiri)整頓(seiton)清掃(seiso)清潔(seiketsu)素養(yǎng)(shisuke)整理：區(qū)別需要與不需要，不需要的堅(jiān)決不要?！睒淞⑿碌挠^念→惟有素養(yǎng)的養(yǎng)成，才能奠定管理的根基；→惟有素養(yǎng)的養(yǎng)成，才能形成共同的管理語言；晨會(huì)制晨會(huì)是指利用上班前的5—10分鐘時(shí)間，全體員工集合一起，互相問候，交流信息和安排工作的一種管理方式。b、組織指揮組織指揮，是執(zhí)行其他管理職能不可缺少的前提，是完成車間計(jì)劃，保證生產(chǎn)，使之發(fā)展平衡，并進(jìn)行調(diào)整的重要一環(huán)。 167。履行這些職能的有車間主任副主任工段長(zhǎng)班組長(zhǎng)及車間職能人員。b、管理制度的制定實(shí)施二作為一名優(yōu)秀的生產(chǎn)車間管理者，應(yīng)會(huì)制定和實(shí)施合理的管理制度。三、人機(jī)料法環(huán)不同的工種在不同的地點(diǎn)不同的時(shí)間，都要求有不同的安全措施，生產(chǎn)車間安全生產(chǎn)措施法則，可歸納為對(duì)“人機(jī)料法環(huán)”五大要素的管理和規(guī)范。b、“機(jī)”，即機(jī)器設(shè)備的管理機(jī)器設(shè)備是企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)活動(dòng)的物質(zhì)條件，是進(jìn)行安全生產(chǎn)的首要保障。領(lǐng)料人員必須對(duì)倉(cāng)庫(kù)原料進(jìn)行及時(shí)檢驗(yàn)，嚴(yán)禁將不合格原料領(lǐng)進(jìn)車間?？傊?，作為生產(chǎn)車間管理者，一定要認(rèn)清：安全生產(chǎn)不是一項(xiàng)階段性工作，而是長(zhǎng)期不斷的持續(xù)性工程。實(shí)現(xiàn)班組的自我管理，才能真正從基礎(chǔ)上夯實(shí)筑牢第一道防線。所以，作為一名優(yōu)秀的生產(chǎn)車間管理者，不僅要了解這“七種浪費(fèi)”產(chǎn)生的原因，更要注意避免和杜絕這些浪費(fèi)因素，節(jié)約成本和資源，提高生產(chǎn)效率。 嚴(yán)格劃分“三區(qū)”(待處理區(qū)、報(bào)廢品區(qū)、流轉(zhuǎn)區(qū))，做到標(biāo)識(shí)明顯、數(shù)量準(zhǔn)確、處理及時(shí)。 生產(chǎn)部應(yīng)建立模具及工裝臺(tái)帳，按規(guī)定辦理領(lǐng)出、維修、報(bào)廢手續(xù)，并做好各項(xiàng)記錄。 設(shè)備管理 車間設(shè)備指定專人管理。四會(huì)：即會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)檢查、會(huì)排除一般故障。 設(shè)備應(yīng)保持操作控制系統(tǒng) , 安全裝置齊全可靠。 經(jīng)常不定期開展內(nèi)部工藝、紀(jì)律、產(chǎn)品質(zhì)量自檢自糾工作。 車間內(nèi)管溝蓋板完整無缺，溝內(nèi)無雜物，及時(shí)清理，嚴(yán)禁堵塞。 特殊工種作業(yè)應(yīng)持特殊作業(yè)操作證上崗。獎(jiǎng)懲 生產(chǎn)部每周最少2次不定時(shí)對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查，按上述要求打分評(píng)比，按上述要求進(jìn)行打分、評(píng)比，進(jìn)行全廠公示。內(nèi)容 質(zhì)量管理 各車間應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《程序文件》的規(guī)定，履行自己的職責(zé)、協(xié)調(diào)工作。 嚴(yán)格貫徹執(zhí)行按標(biāo)準(zhǔn)、按工藝、按圖紙生產(chǎn)，對(duì)圖紙和工藝文件規(guī)定的工藝參數(shù)、技術(shù)要求應(yīng)嚴(yán)格遵守、認(rèn)真執(zhí)行，按規(guī)定進(jìn)行檢查，做好記錄。 勤檢查、勤轉(zhuǎn)移、勤清理。 設(shè)備點(diǎn)檢記錄、運(yùn)轉(zhuǎn)記錄齊全、完整、帳卡相符、填寫及時(shí)、準(zhǔn)確、整潔。發(fā)現(xiàn)故障立即停車、通知維修人員檢查、處理。 精密、貴重工具、量具應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定保管和使用。 嚴(yán)禁用精密度較高的計(jì)量工具測(cè)量粗糙工件，更不準(zhǔn)作為他用，不得使用非法計(jì)量單位的量具。 隨時(shí)檢查耗能設(shè)備運(yùn)行情況，杜絕跑、冒、滴、漏，消除長(zhǎng)流水現(xiàn)象，嚴(yán)格掌握控制設(shè)備預(yù)熱時(shí)間，杜絕空車運(yùn)行。 文明生產(chǎn) 車間清潔整齊，各圖表美觀大方，設(shè)計(jì)合理，填寫及時(shí)，準(zhǔn)確清晰，原始記錄、臺(tái)帳齊全、完整、按規(guī)定填寫。 堅(jiān)持現(xiàn)場(chǎng)管理文明生產(chǎn)、文明運(yùn)轉(zhuǎn)、文明操作、根治磕碰、劃傷、銹蝕等現(xiàn)象，每天下班要做到設(shè)備不擦洗保養(yǎng)好不走，工件不按規(guī)定放好不走，工具不清點(diǎn)擺放好不走，相關(guān)記錄沒填寫好不走，工作場(chǎng)地不打掃干凈不走。 非本工種人員或非本機(jī)人員不準(zhǔn)操作設(shè)備。 對(duì)全月評(píng)分不足60分的，少于60分的部分按2元/分進(jìn)行處罰，并予以通報(bào)。我們知道人員管理是一個(gè)單位管理的精髓，是管理更深入的體現(xiàn)，特別是在目前市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈的情況下，一定要高度重視人員管理工作。從辦公室到車間到班組長(zhǎng)都要進(jìn)一步增強(qiáng)服務(wù)意識(shí)。好的企業(yè)我們也見過不少，也了解了很多。做任何指示我們應(yīng)遵循6w2H（何事WHAT、何故WHY、何人WHO、何時(shí)開始和結(jié)束WHEN、何地WHERE、為誰FOR WHOM、如何HOW、成本MUCH）也就是有具體內(nèi)容的指示，這樣我們的員工才知道怎么做。而是親自到現(xiàn)場(chǎng)，了解事情的經(jīng)過。需注意：a、由基礎(chǔ)到應(yīng)用；b、從簡(jiǎn)單到復(fù)雜；c、讓其動(dòng)手看看；d、讓其積極地提問；e、不停地關(guān)心、鼓勵(lì)；建立鮮明獎(jiǎng)懲制度。管理時(shí)需注意：a、指定專職管理人員，負(fù)責(zé)申請(qǐng)、領(lǐng)取、保管、發(fā)、統(tǒng)計(jì)等工作；b、額定單位用量；c、分門別類保管好；d、定期統(tǒng)計(jì)臺(tái)帳，尋找規(guī)律；e、簡(jiǎn)化領(lǐng)取手序；f、勵(lì)行節(jié)約為本的原則；g、完備報(bào)廢手續(xù)；不良品退回要確認(rèn)：現(xiàn)場(chǎng)不良品退回時(shí)一定要請(qǐng)品管人員確認(rèn)OK，方可退回。1特殊材料，特別管理。防止設(shè)備劣化：使用劣化：操作條件和員工操作的方式方法。重視執(zhí)行：品質(zhì)管理涵蓋4個(gè)步驟：制定品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)與標(biāo)準(zhǔn)是否一致采取矯正措施并追蹤效果修訂新標(biāo)準(zhǔn)重視分析：近代品質(zhì)管制應(yīng)用突飛猛進(jìn)，主要得力于統(tǒng)計(jì)分析手法之應(yīng)用，企業(yè)的品質(zhì)要做好，應(yīng)配置對(duì)品管手法熟練的人員?？臻g、時(shí)間最短原則：用最短的距離、時(shí)間，把生產(chǎn)要素移動(dòng)到位。不同色彩有不同的物理指標(biāo)，如波長(zhǎng)、反射系數(shù)等。這樣，有利于消除