【正文】 7 圖 22 臥式冷室壓鑄機(jī) 1— 增壓器； 2— 蓄能器； 3— 壓射缸； 4— 壓射沖頭； 5— 壓室； 6— 定座板；7— 拉桿； 8— 動(dòng)座板； 9— 頂出缸； 10— 曲肘機(jī)構(gòu)； 11— 支承座板； 12— 模具高度； 13— 合模缸； 14— 機(jī)體； 15— 控制柜； 16— 電機(jī)及泵 此類(lèi)壓鑄機(jī)的基本結(jié)構(gòu)分為 5部分： (1)壓射機(jī)構(gòu) 主要作用是在高壓力下將熔融的金屬液壓入型腔的壓射機(jī)構(gòu)。 半固態(tài)壓鑄的出現(xiàn)，為解決鋼鐵材料壓鑄模壽命低的問(wèn)題提供了一個(gè)方法，而且對(duì)提高鑄件質(zhì)量、改善壓鑄機(jī)鴨舌系統(tǒng)的工作條件，都有一定的作用，所 以是用途的一種新工藝。因此出現(xiàn)了充氧壓鑄的新工藝。目前，真空壓鑄只用于生產(chǎn)要求耐壓、機(jī)械強(qiáng)度高或要求熱處理的高質(zhì)量零件，其今后的發(fā)展趨向是解決厚壁鑄件和消除熱節(jié)部位的縮孔，從而更有效地應(yīng)用于可熱處理和可焊接的零件。例如，為了消除壓鑄件內(nèi)部的氣孔、縮孔、縮松，改善鑄件的質(zhì)量，出現(xiàn)了雙沖頭（或稱(chēng)精、速、密）壓鑄；為了壓鑄帶有鑲嵌件的鑄件及實(shí)現(xiàn)真空壓鑄，出現(xiàn)了水 平分型的全立式壓鑄機(jī)；為了提高壓射速度和實(shí)現(xiàn)瞬時(shí)增加壓射力以便對(duì)熔融合金進(jìn)行有效地增壓，以提高鑄件的致密度，而發(fā)展了三級(jí)壓射系統(tǒng)的壓鑄機(jī)。 但是，與壓鑄強(qiáng)國(guó)相比，中國(guó)的壓鑄業(yè)還有著較大的差距。 我國(guó)壓鑄產(chǎn)業(yè)的發(fā)展 我國(guó)壓鑄工業(yè)在近半個(gè)世紀(jì)的發(fā)展中有了長(zhǎng)足的進(jìn)步。隨后瓦格納（ Wagner）設(shè)計(jì)了鵝頸式氣壓壓 鑄機(jī)，用于生產(chǎn)鋁合金鑄件。 壓鑄發(fā)展歷史、現(xiàn)狀及趨勢(shì) 壓鑄的發(fā)展歷史 壓鑄始于 19 世紀(jì)，其最初被用于壓鑄鉛字。 (3)壓鑄的生產(chǎn)準(zhǔn)備費(fèi)用較高。這是由于液態(tài)合金的充型速度極快，型腔中的氣體很難完全排除，常以氣孔形式存留在鑄件中。鑄件的尺寸精度為 IT12～ IT11 面粗糙度一般為 ～ m，最低可達(dá) m。 其充填速度一般在 ～ 120m/s 范圍內(nèi)，它的充填時(shí)間很短，一般為 ～ ， 最短的僅為千分之幾秒。 模體設(shè)計(jì) ........................................................................... 錯(cuò)誤 !未定義書(shū)簽。 壓鑄成型過(guò)程 .............................................................................................7 壓鑄機(jī)型號(hào)的選 用及其主要參數(shù) .............................................................8 澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì) ....................................................................................................9 帶澆注系統(tǒng)鑄件立體圖 ........................................... 錯(cuò)誤 !未定義書(shū)簽。壓鑄模具是壓力鑄造生產(chǎn)的關(guān)鍵，壓鑄模具的質(zhì)量決定 著壓鑄件的質(zhì)量和精度，而模具設(shè)計(jì)直接影響著壓鑄模具的質(zhì)量和壽命。 作者簽名： 日期： 年 月 日 學(xué)位論文版權(quán)使用授權(quán)書(shū) 本學(xué)位論文作者完全了解學(xué)校有關(guān)保留、使用學(xué)位論文的規(guī)定，同意學(xué)校保留并向國(guó)家有關(guān)部門(mén)或機(jī)構(gòu)送 交論文的復(fù)印件和電子版，允許論文被查閱和借閱。 畢業(yè)設(shè)計(jì) 設(shè)計(jì) 題目 基于 UG 的基座壓鑄模設(shè)計(jì) 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）原創(chuàng)性聲明和使用授權(quán)說(shuō)明 原創(chuàng)性聲明 本人鄭重承諾：所呈交的畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文），是我個(gè)人在指導(dǎo)教師的指導(dǎo)下進(jìn)行的研究工作及取得的成果。本人完全意識(shí)到本聲明的法律后果由本人承擔(dān)。壓鑄的工藝特點(diǎn)是鑄件的強(qiáng)度和硬度較高，形狀較為復(fù)雜且鑄件壁較薄，而且生產(chǎn)率極高。 臥式冷室壓鑄機(jī)結(jié)構(gòu) ................................................ 錯(cuò)誤 !未定義書(shū)簽。 推出機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì) ................................................................... 錯(cuò)誤 !未定義書(shū)簽。壓鑄中常用的壓射比壓在幾兆帕至幾十兆帕范圍內(nèi)，有時(shí)甚至高達(dá) 500MPa。 鑄件的尺寸精度和表面粗糙度要求很高。 雖然壓鑄生產(chǎn)的優(yōu)勢(shì)十分突出，但是，它也有一些明顯的缺點(diǎn)： (1)壓鑄件表層常存在氣孔。至于某一種合金類(lèi)別，由于壓鑄時(shí)的激冷產(chǎn)生劇烈收縮，因此也僅限于幾種牌號(hào)的壓鑄。綜上所述，壓鑄模具的合理設(shè)計(jì)對(duì)于生產(chǎn) 出高質(zhì)量的鑄件具有重要意義。 1905 年多勒（ H. H. Doehler）研制成功用于工業(yè)生產(chǎn)的壓鑄機(jī)、壓鑄鋅、錫、銅合金鑄件。隨著壓鑄機(jī)、壓鑄工藝、壓鑄型及潤(rùn)滑劑的發(fā)展，壓鑄合金也從鉛 合金 發(fā)展到鋅、鋁、鎂和銅 合金 ，最后發(fā)展到鐵合金，隨著壓鑄合金熔點(diǎn)的不斷增高而使壓鑄件應(yīng)用范圍也不斷擴(kuò)大。種種情況表明，中國(guó)的壓鑄產(chǎn)業(yè)已經(jīng)相當(dāng)龐大 。 壓鑄產(chǎn)業(yè)的發(fā)展趨勢(shì) 由于整個(gè)壓鑄過(guò)程都是在壓鑄機(jī)上完成，因此，隨著對(duì)壓鑄件的質(zhì)量、產(chǎn)量和擴(kuò)大應(yīng)用的需求，開(kāi)始對(duì)壓鑄設(shè)備提出新的更高的要求，傳統(tǒng)壓鑄機(jī)已經(jīng)不能滿(mǎn)足這些要求，因此，新型壓鑄機(jī)以及新工藝、新技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生。由于型腔抽氣技術(shù)的圓滿(mǎn)解決，真空壓鑄在 20 世紀(jì) 50 年代曾盛行一時(shí)，但后來(lái)應(yīng)用不多。這說(shuō)明氣泡中部分氧氣與鋁液 發(fā)生了氧化反應(yīng)。 （ 4）半固態(tài)壓鑄 半固態(tài)壓鑄是當(dāng)金屬液在凝固時(shí)，進(jìn)行強(qiáng)烈的攪拌，并在一定的冷卻速率下獲得 50%左右甚至更高的固體組分漿料，并將這種漿料進(jìn)行壓鑄的方法。 壓鑄成型過(guò)程及壓鑄機(jī)選用 臥式冷室壓鑄機(jī)結(jié)構(gòu) 臥式冷室壓鑄機(jī)基本組成如圖 22 所示。 壓鑄成型過(guò)程 臥式冷室壓鑄機(jī)的壓住成型過(guò)程主要分為 4個(gè)步驟，如圖 23 所示。 浙江萬(wàn)里學(xué)院 繼續(xù)教育學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì) 9 澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì) 壓鑄模澆注系統(tǒng)是將壓鑄機(jī)壓室內(nèi)熔融的金屬液在高溫高壓高速狀態(tài)下填充入壓鑄模型腔的通道。 計(jì)算得出數(shù)值如 下： (4)內(nèi)澆口厚度、長(zhǎng)度、寬度的確定 由內(nèi)澆口厚度、寬度和長(zhǎng)度的經(jīng)驗(yàn)數(shù)值表，適當(dāng)選取此鋅合金鑄件內(nèi)澆口厚度為 ，長(zhǎng)度為 ，寬度為 100mm。構(gòu)成成型部分的零件即為成型零件。 導(dǎo)柱和導(dǎo)套是導(dǎo)向零件，又被稱(chēng)為導(dǎo)準(zhǔn)零件。 （ 6）其它。 2）整體組合式結(jié)構(gòu) 型腔和型芯由整塊材料制成，裝入模板的模套內(nèi)，再用臺(tái)肩或螺栓固定 。 圖（ c）是將壓鑄模的安裝定位孔直接設(shè)置在澆口套上。 （ 4）澆注系統(tǒng)成型零件的材料和硬度的要求 壓鑄模具的澆注系統(tǒng)成型零件直接與高溫、高壓、高速填充的液態(tài)金屬液接觸，在短時(shí)間內(nèi)溫度變化很大，壓鑄模的工作環(huán)境十分惡劣，因此對(duì)澆注系統(tǒng)成型零件材料的選擇應(yīng)慎重。 型芯尺寸以非加工面的小端為基準(zhǔn)，減去斜度尺寸差及加工余量，另一端按脫模斜度相應(yīng)放大。但是，某些部位還是應(yīng)該進(jìn)機(jī)械加工。圖 33是斜銷(xiāo)側(cè)抽芯的工作過(guò)程。 （ a） 是常用形式， （ b）可能產(chǎn)生溢料現(xiàn)象， （ c） 能解決溢料問(wèn)題。合模時(shí)，定模套板的分型面與斜滑塊的上端面接觸，使瓣合斜滑塊分別推入動(dòng)模套板的斜面內(nèi)定位。 （ 2）復(fù)位元件。 圖 41 圓形截面推桿結(jié)構(gòu) （ 3）推桿尺寸及配合 推桿的直徑是有推桿端面在壓鑄 件上允許承受的受推力決定的， 其截面積計(jì)浙江萬(wàn)里學(xué)院 繼續(xù)教育學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì) 18 算公式為： 式中 A— 推桿前端截面積， ； — 推桿承受的總推力， N； n— 推桿數(shù)量 。 圖 43 模具總裝立體圖 圖 44 模具開(kāi)模動(dòng)作 模具工作過(guò)程模擬圖 利用 UG 軟 件，對(duì)鑄件的開(kāi)合模過(guò)程進(jìn)行了模擬，模具的運(yùn)動(dòng)過(guò)程流暢，零件之間無(wú)干涉現(xiàn)象。 浙江萬(wàn)里學(xué)院 繼續(xù)教育學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì) 21 參考文獻(xiàn) （ 1）潘憲曾 編《壓鑄模設(shè)計(jì)手冊(cè)》第 3 版 機(jī)械工業(yè)出版社 20xx （ 2）《中國(guó)模具設(shè)計(jì)大典》 20xx （ 3）《 UGNX 中文版模具設(shè)計(jì)基礎(chǔ)教程》 人民郵電出版社 20xx 年 8月 （ 4）大連理工大學(xué)工程畫(huà)教研室編《機(jī)械制圖》高等教育出版社 20xx （ 5）《 UG 壓鑄模具設(shè)計(jì)培訓(xùn)教程》清華大學(xué)出版社 20xx 年 3月