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基于ug的基座壓鑄模設(shè)計畢業(yè)設(shè)計(更新版)

2024-08-31 09:47上一頁面

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【正文】 7 圖 22 臥式冷室壓鑄機 1— 增壓器; 2— 蓄能器; 3— 壓射缸; 4— 壓射沖頭; 5— 壓室; 6— 定座板;7— 拉桿; 8— 動座板; 9— 頂出缸; 10— 曲肘機構(gòu); 11— 支承座板; 12— 模具高度; 13— 合模缸; 14— 機體; 15— 控制柜; 16— 電機及泵 此類壓鑄機的基本結(jié)構(gòu)分為 5部分: (1)壓射機構(gòu) 主要作用是在高壓力下將熔融的金屬液壓入型腔的壓射機構(gòu)。 半固態(tài)壓鑄的出現(xiàn),為解決鋼鐵材料壓鑄模壽命低的問題提供了一個方法,而且對提高鑄件質(zhì)量、改善壓鑄機鴨舌系統(tǒng)的工作條件,都有一定的作用,所 以是用途的一種新工藝。因此出現(xiàn)了充氧壓鑄的新工藝。目前,真空壓鑄只用于生產(chǎn)要求耐壓、機械強度高或要求熱處理的高質(zhì)量零件,其今后的發(fā)展趨向是解決厚壁鑄件和消除熱節(jié)部位的縮孔,從而更有效地應(yīng)用于可熱處理和可焊接的零件。例如,為了消除壓鑄件內(nèi)部的氣孔、縮孔、縮松,改善鑄件的質(zhì)量,出現(xiàn)了雙沖頭(或稱精、速、密)壓鑄;為了壓鑄帶有鑲嵌件的鑄件及實現(xiàn)真空壓鑄,出現(xiàn)了水 平分型的全立式壓鑄機;為了提高壓射速度和實現(xiàn)瞬時增加壓射力以便對熔融合金進行有效地增壓,以提高鑄件的致密度,而發(fā)展了三級壓射系統(tǒng)的壓鑄機。 但是,與壓鑄強國相比,中國的壓鑄業(yè)還有著較大的差距。 我國壓鑄產(chǎn)業(yè)的發(fā)展 我國壓鑄工業(yè)在近半個世紀的發(fā)展中有了長足的進步。隨后瓦格納( Wagner)設(shè)計了鵝頸式氣壓壓 鑄機,用于生產(chǎn)鋁合金鑄件。 壓鑄發(fā)展歷史、現(xiàn)狀及趨勢 壓鑄的發(fā)展歷史 壓鑄始于 19 世紀,其最初被用于壓鑄鉛字。 (3)壓鑄的生產(chǎn)準備費用較高。這是由于液態(tài)合金的充型速度極快,型腔中的氣體很難完全排除,常以氣孔形式存留在鑄件中。鑄件的尺寸精度為 IT12~ IT11 面粗糙度一般為 ~ m,最低可達 m。 其充填速度一般在 ~ 120m/s 范圍內(nèi),它的充填時間很短,一般為 ~ , 最短的僅為千分之幾秒。 模體設(shè)計 ........................................................................... 錯誤 !未定義書簽。 壓鑄成型過程 .............................................................................................7 壓鑄機型號的選 用及其主要參數(shù) .............................................................8 澆注系統(tǒng)設(shè)計 ....................................................................................................9 帶澆注系統(tǒng)鑄件立體圖 ........................................... 錯誤 !未定義書簽。壓鑄模具是壓力鑄造生產(chǎn)的關(guān)鍵,壓鑄模具的質(zhì)量決定 著壓鑄件的質(zhì)量和精度,而模具設(shè)計直接影響著壓鑄模具的質(zhì)量和壽命。 作者簽名: 日期: 年 月 日 學(xué)位論文版權(quán)使用授權(quán)書 本學(xué)位論文作者完全了解學(xué)校有關(guān)保留、使用學(xué)位論文的規(guī)定,同意學(xué)校保留并向國家有關(guān)部門或機構(gòu)送 交論文的復(fù)印件和電子版,允許論文被查閱和借閱。 畢業(yè)設(shè)計 設(shè)計 題目 基于 UG 的基座壓鑄模設(shè)計 畢業(yè)設(shè)計(論文)原創(chuàng)性聲明和使用授權(quán)說明 原創(chuàng)性聲明 本人鄭重承諾:所呈交的畢業(yè)設(shè)計(論文),是我個人在指導(dǎo)教師的指導(dǎo)下進行的研究工作及取得的成果。本人完全意識到本聲明的法律后果由本人承擔。壓鑄的工藝特點是鑄件的強度和硬度較高,形狀較為復(fù)雜且鑄件壁較薄,而且生產(chǎn)率極高。 臥式冷室壓鑄機結(jié)構(gòu) ................................................ 錯誤 !未定義書簽。 推出機構(gòu)設(shè)計 ................................................................... 錯誤 !未定義書簽。壓鑄中常用的壓射比壓在幾兆帕至幾十兆帕范圍內(nèi),有時甚至高達 500MPa。 鑄件的尺寸精度和表面粗糙度要求很高。 雖然壓鑄生產(chǎn)的優(yōu)勢十分突出,但是,它也有一些明顯的缺點: (1)壓鑄件表層常存在氣孔。至于某一種合金類別,由于壓鑄時的激冷產(chǎn)生劇烈收縮,因此也僅限于幾種牌號的壓鑄。綜上所述,壓鑄模具的合理設(shè)計對于生產(chǎn) 出高質(zhì)量的鑄件具有重要意義。 1905 年多勒( H. H. Doehler)研制成功用于工業(yè)生產(chǎn)的壓鑄機、壓鑄鋅、錫、銅合金鑄件。隨著壓鑄機、壓鑄工藝、壓鑄型及潤滑劑的發(fā)展,壓鑄合金也從鉛 合金 發(fā)展到鋅、鋁、鎂和銅 合金 ,最后發(fā)展到鐵合金,隨著壓鑄合金熔點的不斷增高而使壓鑄件應(yīng)用范圍也不斷擴大。種種情況表明,中國的壓鑄產(chǎn)業(yè)已經(jīng)相當龐大 。 壓鑄產(chǎn)業(yè)的發(fā)展趨勢 由于整個壓鑄過程都是在壓鑄機上完成,因此,隨著對壓鑄件的質(zhì)量、產(chǎn)量和擴大應(yīng)用的需求,開始對壓鑄設(shè)備提出新的更高的要求,傳統(tǒng)壓鑄機已經(jīng)不能滿足這些要求,因此,新型壓鑄機以及新工藝、新技術(shù)應(yīng)運而生。由于型腔抽氣技術(shù)的圓滿解決,真空壓鑄在 20 世紀 50 年代曾盛行一時,但后來應(yīng)用不多。這說明氣泡中部分氧氣與鋁液 發(fā)生了氧化反應(yīng)。 ( 4)半固態(tài)壓鑄 半固態(tài)壓鑄是當金屬液在凝固時,進行強烈的攪拌,并在一定的冷卻速率下獲得 50%左右甚至更高的固體組分漿料,并將這種漿料進行壓鑄的方法。 壓鑄成型過程及壓鑄機選用 臥式冷室壓鑄機結(jié)構(gòu) 臥式冷室壓鑄機基本組成如圖 22 所示。 壓鑄成型過程 臥式冷室壓鑄機的壓住成型過程主要分為 4個步驟,如圖 23 所示。 浙江萬里學(xué)院 繼續(xù)教育學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計 9 澆注系統(tǒng)設(shè)計 壓鑄模澆注系統(tǒng)是將壓鑄機壓室內(nèi)熔融的金屬液在高溫高壓高速狀態(tài)下填充入壓鑄模型腔的通道。 計算得出數(shù)值如 下: (4)內(nèi)澆口厚度、長度、寬度的確定 由內(nèi)澆口厚度、寬度和長度的經(jīng)驗數(shù)值表,適當選取此鋅合金鑄件內(nèi)澆口厚度為 ,長度為 ,寬度為 100mm。構(gòu)成成型部分的零件即為成型零件。 導(dǎo)柱和導(dǎo)套是導(dǎo)向零件,又被稱為導(dǎo)準零件。 ( 6)其它。 2)整體組合式結(jié)構(gòu) 型腔和型芯由整塊材料制成,裝入模板的模套內(nèi),再用臺肩或螺栓固定 。 圖( c)是將壓鑄模的安裝定位孔直接設(shè)置在澆口套上。 ( 4)澆注系統(tǒng)成型零件的材料和硬度的要求 壓鑄模具的澆注系統(tǒng)成型零件直接與高溫、高壓、高速填充的液態(tài)金屬液接觸,在短時間內(nèi)溫度變化很大,壓鑄模的工作環(huán)境十分惡劣,因此對澆注系統(tǒng)成型零件材料的選擇應(yīng)慎重。 型芯尺寸以非加工面的小端為基準,減去斜度尺寸差及加工余量,另一端按脫模斜度相應(yīng)放大。但是,某些部位還是應(yīng)該進機械加工。圖 33是斜銷側(cè)抽芯的工作過程。 ( a) 是常用形式, ( b)可能產(chǎn)生溢料現(xiàn)象, ( c) 能解決溢料問題。合模時,定模套板的分型面與斜滑塊的上端面接觸,使瓣合斜滑塊分別推入動模套板的斜面內(nèi)定位。 ( 2)復(fù)位元件。 圖 41 圓形截面推桿結(jié)構(gòu) ( 3)推桿尺寸及配合 推桿的直徑是有推桿端面在壓鑄 件上允許承受的受推力決定的, 其截面積計浙江萬里學(xué)院 繼續(xù)教育學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計 18 算公式為: 式中 A— 推桿前端截面積, ; — 推桿承受的總推力, N; n— 推桿數(shù)量 。 圖 43 模具總裝立體圖 圖 44 模具開模動作 模具工作過程模擬圖 利用 UG 軟 件,對鑄件的開合模過程進行了模擬,模具的運動過程流暢,零件之間無干涉現(xiàn)象。 浙江萬里學(xué)院 繼續(xù)教育學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計 21 參考文獻 ( 1)潘憲曾 編《壓鑄模設(shè)計手冊》第 3 版 機械工業(yè)出版社 20xx ( 2)《中國模具設(shè)計大典》 20xx ( 3)《 UGNX 中文版模具設(shè)計基礎(chǔ)教程》 人民郵電出版社 20xx 年 8月 ( 4)大連理工大學(xué)工程畫教研室編《機械制圖》高等教育出版社 20xx ( 5)《 UG 壓鑄模具設(shè)計培訓(xùn)教程》清華大學(xué)出版社 20xx 年 3月
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