【正文】 .................................................... 27 7 模具總裝圖及模具的裝配、試模 ............................................. 28 7． 1 模具總裝圖及模具的裝配 ............................................... 28 7． 2 模具的安裝試模 ...................................................... 28 致 謝 ..................................................................... 31 參考文獻(xiàn) ................................................................... 31 計(jì) 1 1 塑件的工藝分析 塑件的成形工藝性分析 塑件：塑料零件圖如圖 1 產(chǎn)品名稱： 塑料電話 聽筒上殼 產(chǎn)品材料： ABS 產(chǎn)品數(shù)量： 大批量生產(chǎn) 塑件尺寸： 如圖 所示 圖 塑件零件圖 塑件顏色： 黑 色 塑件要求：塑件外側(cè)表面光滑，下端外沿不允許有澆口痕跡。還具有一定的耐磨性、耐寒性、 計(jì) 2 耐油性、耐水性、化學(xué)穩(wěn)定性和電性能。 塑件的成形工藝參數(shù)確定 查有關(guān)手冊(cè)得到 ABS （抗沖）塑料的成形工藝參數(shù)如下： 密度 ： 收縮率 ： %~% 預(yù)熱溫度 ： CC ?? 85~80 預(yù)熱時(shí)間 ： h3~2 料筒溫度 ： 后段： CC ?? 170~150 中段： CC ?? 180~165 前段： CC ?? 200~180 噴嘴溫度 ： CC ?? 180~170 模具 溫度 ： cC ?? 80~50 注射壓力 ： MPa100~60 成形時(shí)間 ： 注射時(shí)間： s90~20 高壓時(shí)間： s5~0 冷卻時(shí)間： s120~20 總周期： s220~50 計(jì) 3 ２ 模具基本結(jié)構(gòu)及注射機(jī)選擇 選擇 注射機(jī) 注射機(jī)參數(shù) 由 塑料制品的重量查有關(guān)手冊(cè) ，由 設(shè)計(jì)的澆注系統(tǒng)可計(jì)算出澆注系統(tǒng)的總體積 ： ? ? )24 221 ?????????? ??? RV 334 3 6 8 4 3 6 8 4 0 2cmmm????? 根椐塑件的質(zhì)量可計(jì)算出塑件的體積為 ： 32 cmMV ????? ? 因?yàn)槟＞咴O(shè)計(jì)為一模 二 腔 ， 所以一次性注入的塑料的體積為 ： 321 4 3 6 8 3 6 8 cmVVV ?????? 由以上計(jì)算的數(shù)據(jù)可選定注塑機(jī)型號(hào) 注射機(jī)的參數(shù)如下： 注塑機(jī)型號(hào)： 125??ZYXZ 注塑機(jī)最大注塑量 ： 3146,125,104 cm 噴嘴球面直徑： mm12 注塑機(jī)拉桿的間距： mm368290? 鎖模力： KN900 注塑壓力： MPa109 注射速率： sg70 最小模厚： mm145 最大模厚： mm300 噴嘴移動(dòng)距離： mm210 模板最大距離： mm600 最大開合模行程： mm180 噴嘴前 端孔直徑： mm4? 最大注射面積 ： 2320mm 計(jì) 4 模具的基本結(jié)構(gòu) 確定成形方法 該產(chǎn)品 精度及表面粗糙度要求不高 。 計(jì) 5 確定分型面 塑件 分型面的位置 選擇 要有利于模具加工，排氣、脫模及成型操 作，塑料制件的表面質(zhì)量 要求 等 ，而 A— A 面是零件最大廓處，這樣更有利于塑件的脫模。為了配合緊密，防止溢料，凹球面的半徑應(yīng)比噴嘴的球面半徑略大 3~2 mm 。 分流道半徑 R 可用經(jīng)驗(yàn)公式 bR ? 估算分流道的寬度 6mm ，深度 Rh ? ,斜度 5 ~10?? ? ? 圖 分流道截面圖 由 文獻(xiàn) ： 潛伏式澆口的直徑計(jì)算公式 ： 4 Ad ??? 式中 ： d —— 潛伏式澆口的直徑 mm n —— 系數(shù)，依塑料種類而異 表 n 值表 塑料種類 PVC PE/PS PP PC ABS PVAV n 值 c —— 依塑件壁厚而異，系數(shù)為 計(jì) 8 A —— 型腔表面積 故 ： mmd 22 1 4 ?????? 表 潛伏式澆口尺寸參數(shù) 塑件厚度 塑料種類 ? 3~ 3? PSPE/ ~ ~ ~ PP ~ ~ ~ ABS ~ ~ ~ PA ~ ~ ~ （主澆道、分澆道及澆口的形狀、位置、大?。┖团艢庀到y(tǒng)（排氣的方法、排氣槽位置、大?。?。 4A 型 動(dòng)、定模均采用兩塊模板，它 們中間設(shè)置了一塊推件板，用于推件板件的模具，適用于立式和臥式注射機(jī)。 ? 一般在設(shè)計(jì)時(shí)在 ??25? ，最常用的為 12 22?? ? ? ? 。 由于計(jì)算比較復(fù)雜，有時(shí)為了方便，也可查表方法確定斜導(dǎo)柱的直徑，先按抽芯力 cF 和斜導(dǎo)柱傾斜角 ? 可查表 查出最大彎曲力 wF ，然后根椐 wF 和 wH 以及 ? 可查表 7 得出斜導(dǎo)柱直徑 d ， 經(jīng)計(jì)算得 mmd 10? 。但是，斜滑塊在動(dòng)模板導(dǎo)滑槽中推出行程有一定的要求，一般情況下，臥式模具不大于斜滑塊高度的 31 ，如果必須使用更大的推出距離，可加長(zhǎng) 斜滑塊導(dǎo)向長(zhǎng)度。模具制造工差 3??z? 。 冷卻回路所需的總表面積計(jì)算 表 樹脂的成形溫度與模具溫度 樹脂名稱 成形溫度 模具溫度 樹脂名稱 成形溫度 模具溫度 PP 20～ 270C? 20～ 60C? ABS 20～ 270C? 40～ 80C? PC 25～ 290C? 90～ 110C? PS 17～ 280C? 20～ 70C? 冷卻回路所需總表面積可控下公式計(jì)算 ： ? ?WMaMqA ?? ?? 3600 式中 ： A 冷卻回 路 總表面積， 2mm M 單位時(shí)間內(nèi)注入模具中樹脂的質(zhì)量， hKg q 單位質(zhì)量樹脂在模具內(nèi)釋放的熱量 KgJ? ,ABS 的 q 值查上表得： q 值為 4~3 a — 冷卻水的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)， ? ?KmW ?2 M? — 模具成形表面的溫度， C? W? 冷卻水的平均溫度， C? 冷卻水的表面?zhèn)鳠?系數(shù) a 可用下式計(jì)算 ： ? ? ??? ?? 計(jì) 24 式中 ： a — 冷卻水 的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)， ? ?KmW ?2 ? — 冷卻水在該溫度下的密度， 3mKg d 冷卻水孔直徑， m ? — 與冷卻水有關(guān)的物理溫度， ? 值可查下表得 表 水的 ? 值與溫度的關(guān)系 平均溫度 5 10 15 20 25 30 35 40 45 56 Φ值 經(jīng)計(jì)算得 ： ? ? ??? ?? ? ? 3 3 410 71 0 0 ???? ? ?WMaMqA ?? ?? 3600 ? ? 25 m???? ??? 冷卻回路的總長(zhǎng)度的計(jì)算 冷卻回路總長(zhǎng)度可用下式計(jì)算 ： ?AL 1000? 型芯的冷卻裝配圖所示，在型芯內(nèi)部開有 mm16? 的冷卻水道，中間用隔水板隔開，冷卻水由支承板上的 mm10? 冷卻水孔進(jìn)入，沿著隔水板的一側(cè)上升到型芯的上部，翻過隔水板，流入另一側(cè)，再流回支 承板上的冷卻水孔。 6． 4 開模行程校核 我們所選用的注塑機(jī)的最大行程與模具厚度有關(guān) (如全液壓合模機(jī)構(gòu)的 注塑機(jī) )，故注塑機(jī)的開模行程應(yīng)滿足下式： ? ? ? ?mmHHHHS 10~521 ????? 最小模機(jī) 因?yàn)椋? ? ? ? ? 325150215380 ?????? 最小模機(jī) HHS ? ? 10910741510~521 ?????? HH 故滿足要求： 1H —— 推出距離，單位 mm 2H —— 包括澆注系統(tǒng)在內(nèi)的塑件高度，單位 mm 機(jī)S —— 注塑機(jī)最大開模行程 計(jì) 28 7 模具總裝圖及模具的裝配、試模 模具總裝圖及模具的裝配 圖 模具裝配圖 模具的動(dòng)作過程如下 ： 模具開啟時(shí)，因尼龍?zhí)坠?7 的楔緊作用， I 分型面先分型，斜導(dǎo)柱 5 撥動(dòng)滑塊 4完成側(cè)抽芯，當(dāng)限位鏍釘 11 達(dá)到限位后，將尼龍?zhí)坠軓?qiáng)行拉出，使Ⅱ分型面分型，頂板 20 通過頂桿 2 將制品頂出，澆點(diǎn)被切斷，澆道被脫料桿 25 頂出，同時(shí)斜滑塊 4彈出實(shí)現(xiàn)機(jī)時(shí)抽芯 。 模具的安裝及調(diào)試 模具的安裝是指將模具從制造地點(diǎn)運(yùn)至注塑機(jī)所在地，并安裝在指定注射機(jī)的全過程。要注意以下幾個(gè)方面： 1）合模后分型面不得有間隙 ，要有足夠的合模力。試模注射出樣件。 老師從一開始就非常關(guān)注我們的設(shè)計(jì) ,她 在很忙的情況下還對(duì)我進(jìn)行指導(dǎo)，且對(duì)我們的要求很嚴(yán)格，對(duì)我們的畢業(yè)設(shè)計(jì)她都是很認(rèn)真的