【正文】 構盡可能合理，易于加工。車工是在車床上利用工件的旋轉和刀具的移動來加工各種回轉體的表面，包括：內外圓錐面、內外螺紋、端面、溝槽等，車工所用的刀具有：車刀、鏜刀、鉆頭等，車銷加工時，工件的旋轉運動為主的運動，刀具相對工件的橫向或縱向移動為進給運動。如今的大學生就業(yè)從過去的分配時代到了自主尋找時代，而現在的就業(yè)形勢很不樂觀，很多單位在招聘的時候列出需要有工作經驗的條件，這對于剛走出校門的畢業(yè)生來說是很難達到的。在金融危機的大背景下，社會的就業(yè)壓力越發(fā)的巨大了，我們不能坐以待斃，我們要努力的爭取經濟的好轉過來。車間里老師傅的細心也讓我們明白做事要認真小心細致，不能馬虎大意。對電工技術、電子技術、機械設計基礎、機械加工機床、機械加工工藝、數控技術等進行初步的實踐，認清就業(yè)形勢及當今社會對機電一體化專業(yè)技術的需求。為我們以后更好把所學的知識運用到實際工作中打下堅實的基礎?！赖穆菽?、螺釘等。、新技術、新設備在機械制造中的應用，培養(yǎng)、提高和加強了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。4．第二天實習，難度有所提高。以上是銑工的基本知識，實習時我時刻牢記的內容，也是對書本知識的鞏固之處。、鉆孔、擴孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋時，工件一定要夾牢，加工通孔時要把工件墊起或讓刀具對準工作臺槽。銑工的操作要求如下：、銑臺要放在便于工作和光線適宜的地方。同時也更加感受到了當一名工人的心情，使我們更加清醒地認識到肩負的責任。擔心的是，如果那飛轉的機器隆隆聲讓人心驚肉跳和那鮮紅的鐵花四處飛濺的發(fā)出耀眼的的光芒令人眼花繚亂。有難度，提高市場占有率的呼聲高，有壓力。直接進行角度編程，具有角度補償功能。液壓壓料筒9用于壓緊板料，以防止板料在剪切時翻轉。(2)刀架沿著前傾線(與垂線夾角為1176。輔助系統(tǒng)種類繁多，如：固定循環(huán)(能進行各種多次重復加工)、自動換刀(可交換指定刀具)、傳動間隙補償償機械傳動系統(tǒng)產生的間隙誤差)等等。 磨床是各類金屬切削機床中品種最多的一類，主要類型有外圓磨床、內圓磨床、平面磨床、無心磨床...圓柱、圓錐形內孔表面。加工中心按其精度等級可分為普通級和精密級。(1)臥式加工中心：是指主軸軸線與工作臺平行設置的加工中心，主要適用于加工箱體類零件。實習讓久在課堂的我切身的感受到作為一名工人的苦與樂，同時檢驗了自己所學的知識。兩年后我們就業(yè)的時候，就業(yè)單位不會像老師一樣點點滴滴細致入微的把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀察、學習。實習過程中我們也發(fā)揚了團結互助的精神男同學幫助女同學、動手能力強的同學幫助動手能力弱的同學，大家相互幫助相互學習，既學會了如何合作又增強了同學間的友誼。了解了銼刀的構造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質量的檢測。，難度有所提高。以上是銑工的基本知識，實習時我時刻牢記的內容，也是對書本知識的鞏固之處。鉆孔、擴孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋時，工件一定要夾牢，加工通孔時要把工件墊起或讓刀具對準工作臺槽。銑工的操作要求如下：銑臺要放在便于工作和光線適宜的地方。同時也更加感受到了當一名工人的心情，使我們更加清醒地認識到肩負的責任。擔心的是，如果那飛轉的機器隆隆聲讓人心驚肉跳和那鮮紅的鐵花四處飛濺的發(fā)出耀眼的的光芒令人眼花繚亂。隨著科學的迅猛發(fā)展，新技術的廣泛應用，會有很多領域是我們未曾接觸過的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng)新。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械制造中的應用。有的程序特別長，可老師才不計較這些，只要有一點毛病，就一定要把它揪出來，盡自己最大的努力把同學們的作品修整得更為完美一點。一個星期的車工實習結束了。銼刀返回時不施加壓力。但是事實在鋸鋸子，也在訣竅的，鋸鋸子并不是不管三七二十一，單純的來回拖啊拖啊，如果是這樣做的話，無論一個人多少強壯，都會累得兩手發(fā)麻，兩眼發(fā)慌的，我們首先要調節(jié)好鋸口的方向，根據鋸口的方向使力，起鋸時應該以左手拇指靠住鋸條，以防止鋸條橫向滑動，右手穩(wěn)推手柄，鋸條應該與工件傾斜一個鋸角，約10度~15度，起鋸過大鋸齒易崩碎，起鋸角過小，鋸齒不易切入，還有可能打滑，損壞工件表面，起鋸時鋸弓往復程要短，壓力要小，鋸條要與工件表面垂直。更換鉆頭等刀具時，要用專用工具。使用機床、工具(如鉆床、砂輪、手電鉆等)，要經常檢查，發(fā)現損壞不得使用，需要修好再用。通過老師的講解。這是作為學生的我們第一次進入工廠當令人尊敬的工人，也是第一次到每一個工科學子一試身手的實習基地。在你收獲很多很多的同時，你會發(fā)現自己已經在鍛煉中變得勇敢，堅強，樂觀，闊達。感謝學校給了我自己實習的機會，感謝公司里的實習指導教師給予我指導，感謝領導對我的關心?？粗切┩旅γβ德档膩韥砣トィ瑘远ǖ膽B(tài)度是那么一點一滴在鑄就起來，一個被人認可的人首先一定是一個認真負責的人，一個認真負責的人無論到哪里都可以站的正。回顧這將近一年的實習，有過歡笑有過淚水，酸甜苦辣盡在心頭。打造了無數機電精品，承建了白天鵝賓館基礎工程、花園酒店基礎工程、荔灣廣場基礎工程等一批精品基礎工程；燈泡貫流式水輪發(fā)電機組安裝技術水平和裝機總容量、總臺數以及單機容量一直以來雄居全國頂尖水平，創(chuàng)造了燈泡貫流機組單機容量世界之最的記錄，被譽為南粵水電安裝勁旅。我相信明天會更好。三個月的實習帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個人在實習結束后根據自己的情況去感悟，去反思，勤時自勉，有所收獲，使這次實習達到了他的真正“天將降大任于斯人也，必先苦其心志，勞其筋骨，餓其體膚，方成大任也！”這句古人的話用來形容機電車間是再好不過了！經過了車間生活的磨練，我們終于認識了這門讓人歡喜讓人憂的機電操作技術。有的程序特別長，可老師才不計較這些，只要有一點毛病，就一定要把它揪出來，盡自己最大的努力把同學們的作品修整得更為完美一點。這同時也培養(yǎng)了我堅強不屈的本質，永不言棄的信念！工廠領導時刻提醒安全和質量問題，也讓我內心領會到了安全的重要性，培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀點、質量和經濟觀念。親臨了一線的車間進行生產，真正的自己動手操作，熟悉車間各個操作流程。社會實踐是教學與生產實際相結合的重要實踐性教學環(huán)節(jié)。在參觀期間，我拓寬了視野，增長了見識，體驗到社會競爭的殘酷，而更多的是希望自己在工作中積累各方面的經驗，為將來自己走創(chuàng)業(yè)之路做準備。更加了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械制造中的應用。在今后的工作和生活中，自己需要更加努力的奮斗下去。我覺得金工實習對我自己來說非常有意義,讓我增長了更多的專業(yè)知識,讓我認識到自己的長處與不足。我如沙漠渴望雨淋般渴望成長，在淚水與歡笑中前進，收獲自己親手澆灌而生長的果實。從找工作到找到工作到工作的過程中發(fā)生的點滴給我留下了深刻的印象，也讓我學到了許多知識，體會到很多，相信此次經歷多我而言是一筆寶貴的財富。品質為源，誠信為天。每一天、每一周、每一月都能在工作中學到很多。我是在工作中學習，在學習中能更好的完成工作。不能再向學生那樣，某些時候可以隨心隨意。在實習期間雖然很累、很苦，但我卻感到很快樂!因為我們在學到了作為一名銑工所必備的知識的同時還鍛煉了自己的動手能力。我暗暗下定決心：我會做得最好的!車工實習是機械類各專業(yè)學生必修的實踐性很強的技術基礎課。與機械加工相比，勞動強度大、生產效率低，但是可以完成機械加工不便加工或難以完成的工作，同時設備簡單，故在機械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工種。使用砂輪時，要戴好防護眼鏡。第一天，來到車間，老師叫我們做的第一個零件是螺母。還可加少量機油。一塊黑沉沉的鐵塊在我們的努力下變成又光又滑又可愛的螺母。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械制造中的應用，培養(yǎng)、提高和加強了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。在實習過程中我們取得的勞動成果精美的螺母、螺釘等。④這次實習，讓我們明白做事要認真小心細致，不得有半點馬虎。篇三：機電一體化實習報告一、實習目的終于等到了實習的時候了，很早以前就從師兄那里打聽到了有實習，那時候可以說是急切地期盼著這一天的到來，因為大家再也無法滿足于課堂教學，盡管從同學朋友那里了解到實習并非像想象中的那樣是一件快樂的事情。其實，對我們這些工科的學生來說這是一次理論與實踐相結合的絕好機會，又將全面地檢驗我們知識水平。同時也懂得了為什么有人說當銑工是最累的!銑工是以手工操作為主，使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。臺虎銑夾持工具時，不得用錘子錘擊臺虎手柄或鋼管施加夾緊力。不得用錘子擊打鉆夾頭。，我們5個人一組，分別在銑床上銑削平面。，難度更大了，本來既要練習銑削臺階面又要銑削等分零件的，但時間有限，我們只練習階梯的銑削，對了等分零件，我們只利用萬能分度頭進行等分，并未在銑床上加工。使我們更好的理論與實際相結合，鞏固了我們的所學的知識。，由于使用多刃多種類刀具銑刀的主運動又是旋轉運動，故銑削加工效率高，加工范圍廣。就像我們接觸到的銑工，雖然它的危險性很大，但是要求每個同學都要去操作而且要做出成品，這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。另一類是低速走絲電火花線切割機床(wedmls)，其電極絲作低速單向運動，電極絲放電后不再使用，工作平穩(wěn)、均勻、抖動小、加工質量較好，但加工速度較低，是國外生產和使用的主要機種。適用于具有復雜空間曲面的葉輪轉子、模具、刃具等工件的加工。(1)幾何精度：包括綜合反映主軸和工作臺的相關和相互位置精度、主軸徑跳、端面跳動(竄動)、工作臺平面度、回轉精度等。數控機床通常由控制系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)、檢測系統(tǒng)、機械傳動系統(tǒng)及其他輔助系統(tǒng)組成。伺服系統(tǒng)的作用是把來自數控裝置的脈沖信號,轉換成機床移動部件的運動。(3)刀架沿著圓弧線擺動，如圖41(c)所示。we67yk系列數控折彎機的特點：主要采用we67yk系列板料折彎機結構。具有多工步編程功能，可實現多自動運行，完成多工步零件一次性加工，提高生產效率。終于等到了實習的時候了，很早以前就從師兄那里打聽到了有實習，那時候可以說是急切地期盼著這一天的到來，因為大家再也無法滿足于課堂教學，盡管從同學朋友那里了解到實習并非像想象中的那樣是一件快樂的事情。其實，對我們這些工科的學生來說這是一次理論與實踐相結合的絕好機會，又將全面地檢驗我們知識水平。同時也懂得了為什么有人說“當銑工是最累的!” 銑工是以手工操作為主，使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。、臺虎銑夾持工具時，不得用錘子錘擊臺虎手柄或鋼管施加夾緊力。不得用錘子擊打鉆夾頭。2．練習的時間到了，我們5個人一組，分別在銑床上銑削平面。6．第三天實習，難度更大了，本來既要練習銑削臺階面又要銑削等分零件的，但時間有限，我們只練習階梯的銑削，對了等分零件，我們只利用萬能分度頭進行等分，并未在銑床上加工。、嚴謹精神。我相信，隨著技術日新月異的發(fā)展，銑削加工一定會以其強大的生命力為工業(yè)生產開辟出新輝煌?，F在就讓我來回顧一下我的實習經歷與成果：先說說我的專業(yè)。熟悉了工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術。在這次實習過程中，紀律要求非常嚴格，工廠特意為此制訂了學生實習守則，同時加強清理機床場地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求，對學生的綜合工程素質培養(yǎng)起到了較好的促進作用。在世界強者如林、弱肉強食的情況下，實現中華民族的偉大復興，屹立在世界不敗之地。二、操作流程及感想金工實習是一門實踐性的技術基礎課，是高等院校工科學生學習機械制造的基本工藝方法和技術，完成工程基本訓練的重要必修課。到一定程度后可開車練習，每項操作都進行到我們熟悉為止。就是通過編程來控制車床進行加工。我們所做的只是最基本的加工，相對于真正的生產加工還有很大的區(qū)別，但還是感覺收獲頗多。首先要把握好方向，不能發(fā)生偏斜，力度要均勻，而且要比較專注，否者很容易把鋸條折斷。老師具體向我們介紹了幾種連接方法，焊接的概念、過程，常用焊接方法，特別是手弧焊，交流弧焊機，焊條的種類、型號、組成和作用，工藝參數的選擇等，詳細講解了焊接的操作：引弧、運條、焊縫收尾，并一一向我們演示，指出各種大家易犯的錯誤，還說明了一些情況的處理，最后老師講述了一些注意事項，焊接所產生的氣味和刺眼的光對人體都是有害的，我們在操作時要懂得保護自己，帶好手套和面罩。這種牛頭刨床具有比較典型的擺動導桿機構，這種機構具有急回特性，在進刀加工的時候運行速速比較平穩(wěn)，速度較慢，復位的速度較快。最后這兩天實習可謂是收益頗多，看到可好多以前沒有見過的金屬加工設備，對金屬加工又有了進一步的了解。這兩種學習方法相輔相成，互相補充，能填補其中的空白，彌補其中一種的一些盲點。同時在工作中培養(yǎng)了自身交流能力。這個廠的歷史雖然不過幾年時間，但是實力卻是不錯的。它主要用于加工各種形狀復雜和精密細小的工件，例如沖裁模的凸模、凹模、凸凹模、固定板、卸料板等，成形刀具、樣板、電火花成型加工用的金屬電極，各種微細孔槽、窄縫、任意曲線等，具有加工余量小、加工精度高、生產周期短、制造成本低等突出優(yōu)點，已在生產中獲得廣泛的應用，目前國內外的電火花線切割機床已占電加工機床總數的60%以上。(1)臥式加工中心：是指主軸軸線與工作臺平行設置的加工中心，主要適用于加工箱體類零件。檢驗項目加工中心按其精度等級可分為普通級和精密級。機電一體化實習報告 篇4一、實踐的目的終于，實習時間到了。令人興奮的是，等待了近一年的制粉實踐即將開始。同時，我們也感受到了作為一名工人的感覺，這讓我們更加意識到自己的責任。零件的加工精度要求很高。了解普通銑床的組成、運動和用途，了解普通銑床工具和附件的一般結構和用途熟悉銑削加工方法和測量方法，理解用分度頭進行簡單分度的加工。臥式銑床的銑平面速度很快，但不幸的是，學校的兩臺臥式銑床油泵壞了，工作臺的水平、垂直和垂直進給三個方向的自動運動也壞了，還好，我們有足夠的人力最終，在我們的共同努力下，合格的工件一個接一個地順利“誕生”。我們必須練習銑削臺階面和等分零件，但時間有限。老師急于幫助我們一遍又一遍地找出程序中的錯誤。實習期間我們的工作成果——精致的螺母、