【正文】 .......................................................................................... 32 附表 A................................................................................................................... 32 附錄 B ................................................................................................................... 33 1 1 緒 論 改革開放以來，隨著國名經(jīng)濟的高速發(fā)展，工業(yè)產(chǎn)品的品種和數(shù)量的不斷增加，更新?lián)Q代的不斷加快，在現(xiàn)代制造業(yè)中，企業(yè)的生產(chǎn)一方面朝著多品種、小批量和多樣式的方向發(fā)展，加快換型，采用柔性化加工，以適應不同用戶的需求；另一方面朝著大批量，高效率成產(chǎn)的方向發(fā)展，以提高勞動生 產(chǎn)率和生產(chǎn)規(guī)模來創(chuàng)造更多效益，生產(chǎn)上采取專用設備成產(chǎn)的方式。圖表整潔，布局合理，文字注釋必須使用工程字書寫，不準用徒手畫 3）畢業(yè) 論文須用 A4 單面打印，論文 50 頁以上的雙面打印 4）圖表應繪制于無格子的頁面上 5）軟件工程類課題應有程序清單，并提供電子文檔 1）設計（論文） 2）附件：按照任務書、開題報告、外文譯文、譯文原文（復印件）次序裝訂 指導教師評閱書 指導教師評價： 一、撰寫（設計）過程 學生在論文（設計）過程中的治學態(tài)度、工作精神 □ 優(yōu) □ 良 □ 中 □ 及格 □ 不及格 學生掌握專業(yè)知識、技能的扎實程度 □ 優(yōu) □ 良 □ 中 □ 及格 □ 不及格 學生綜合運用所學知識和專業(yè)技能分析和解決問題的能力 □ 優(yōu) □ 良 □ 中 □ 及格 □ 不及格 研究方法的科學性；技術(shù)線路的可行性；設計方案的合理性 □ 優(yōu) □ 良 □ 中 □ 及格 □ 不及格 完成畢業(yè)論文（設計）期間的出勤情況 □ 優(yōu) □ 良 □ 中 □ 及格 □ 不及格 二、論文（設計）質(zhì)量 論文（設計）的整體結(jié)構(gòu)是否符合撰寫規(guī)范？ □ 優(yōu) □ 良 □ 中 □ 及格 □ 不及格 是否完成指定的論文（設計）任務（包括裝訂及附件）？ □ 優(yōu) □ 良 □ 中 □ 及格 □ 不及格 三、論文（設計）水平 論文（設計）的理論意義或?qū)鉀Q實際問題的指導意義 □ 優(yōu) □ 良 □ 中 □ 及格 □ 不及格 論文的觀念是否有新意？設計是否有創(chuàng)意？ □ 優(yōu) □ 良 □ 中 □ 及格 □ 不及格 論文（設計說明書）所體現(xiàn)的整體水平 □ 優(yōu) □ 良 □ 中 □ 及格 □ 不及格 建議成績： □ 優(yōu) □ 良 □ 中 □ 及格 □ 不及格 （在所選等級前的□內(nèi)畫“√”） 指導教師： （簽名） 單位： （蓋章） 年 月 日 評閱教師評閱書 評閱教師評價： 一、論文（設計）質(zhì)量 論文（設計）的整體結(jié)構(gòu)是否符合撰寫規(guī)范？ □ 優(yōu) □ 良 □ 中 □ 及格 □ 不及格 是否完成指定的論文（設計） 任務（包括裝訂及附件）？ □ 優(yōu) □ 良 □ 中 □ 及格 □ 不及格 二、論文（設計）水平 論文（設計）的理論意義或?qū)鉀Q實際問題的指導意義 □ 優(yōu) □ 良 □ 中 □ 及格 □ 不及格 論文的觀念是否有新意？設計是否有創(chuàng)意？ □ 優(yōu) □ 良 □ 中 □ 及格 □ 不及格 論文（設計說明書）所體現(xiàn)的整體水平 □ 優(yōu) □ 良 □ 中 □ 及格 □ 不及格 建議成績： □ 優(yōu) □ 良 □ 中 □ 及格 □ 不及格 （在所選等級前的□內(nèi)畫“√”） 評閱教師： （簽名） 單位： （蓋章） 年 月 日 6 教研室（或答辯小組）及教學系意見 教研室（或答辯小組）評價： 一、答辯過程 畢業(yè)論文（設計）的基本要點和見解的敘述情況 □ 優(yōu) □ 良 □ 中 □ 及格 □ 不及格 對答辯問題的反應、理解、表達情況 □ 優(yōu) □ 良 □ 中 □ 及格 □ 不及格 學生答辯過程中的精神狀態(tài) □ 優(yōu) □ 良 □ 中 □ 及格 □ 不及格 二、論文（設計）質(zhì)量 論文（設計）的整體結(jié)構(gòu)是否符合撰寫規(guī)范？ □ 優(yōu) □ 良 □ 中 □ 及格 □ 不及格 是否完成指定的論文（設計）任務（包括裝訂及附件）？ □ 優(yōu) □ 良 □ 中 □ 及格 □ 不及格 三、論文（設計）水平 論文（設計）的理論意義或?qū)鉀Q實際問題的指導意義 □ 優(yōu) □ 良 □ 中 □ 及格 □ 不及格 論文的觀念是否有新意？設計是否有創(chuàng)意？ □ 優(yōu) □ 良 □ 中 □ 及格 □ 不及格 論文（設計說明書）所體現(xiàn)的整體水平 □ 優(yōu) □ 良 □ 中 □ 及格 □ 不及格 評定成績： □ 優(yōu) □ 良 □ 中 □ 及格 □ 不及格 教研室主任（或答辯小組組長）： （簽名） 年 月 日 教學系意見： 系主任： （簽名） 年 月 日 7 帽形件復合模 加工 工藝分析 摘 要 本文介紹了 帽形 沖壓復合模一些主要工藝 分析 過程。對本文的研究做出重要貢獻的個人和集體，均已在文中以明確方式標明。盡我所知，除文中特別加以標注和致謝的地方外，不包含其他人或組織已經(jīng)發(fā)表或公布過的研究成果，也不包含我為獲得 及其它教育機構(gòu)的學位或?qū)W歷而使用過的材料。本人授權(quán) 大學可以將 本學位論文的全部或部分內(nèi)容編入有關(guān)數(shù)據(jù)庫進行檢索，可以采用影印、縮印或掃描等復制手段保存和匯編本學位論文。然后確定模具的結(jié)構(gòu)形式， 工藝參數(shù)計算 以及沖壓設備的選擇。 隨著工業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的不斷提高，模具產(chǎn)品生產(chǎn)呈 現(xiàn)的品種、少批量、復雜、大型精密更新?lián)Q代速度快。 在以后的生產(chǎn)中，研究和推廣新工藝，新技術(shù)。 （ 2）生產(chǎn)類型 生產(chǎn)類型是企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)業(yè)程度的分類，一般分為：單件生產(chǎn)、成批生產(chǎn)、大批量生產(chǎn)。 （ 3）尺寸精度：根據(jù)零件圖和查表可知制件高度為 ? ，工件外輪廓為0 ?? 、內(nèi)壁尺寸為 0 ?? 、孔尺寸為 ?? ，屬于 IT14 級，對于一般沖壓均能滿足要求。 該制件精度要求較高，因此采用復合模。 2）工序組合的可行性受到多種因素的限制，應保證能沖壓出形狀、尺寸和精度均符合要求的圖樣，實現(xiàn)其所需動作保證有足夠的強度與現(xiàn)有的沖壓設備條件相適應。 方案六與方案五類似，制造加工困難，孔 的 精度不宜保證。 8 排樣及材料的利用率 （ 1） 排樣圖 如圖 31 所示： 圖 31 排樣圖 （ 2）材料利用率的計算 根據(jù)分析與計算板料的利用率 總? 為： 總? %? 計算工序壓力，選擇壓力機 根據(jù)模具結(jié)構(gòu)總的沖壓力為： F 總 ? 根據(jù)總的沖壓力，由附錄附表一初選用 J2316 規(guī)格的開式雙柱可傾壓力機 。為了保證良好的導向，導柱、導套在裝配后應保證模架的活動部分運動平穩(wěn)、無阻滯現(xiàn)象。 加 工方法及工藝方案比較 導柱、導套零件的形狀比較簡單，主要是進行內(nèi)、外圓柱面加工。 （ 2） 刀 具的選擇 1） 導 柱加工刀具的選擇如下： 選用 ? 5mm中心鉆鉆削中心孔； 粗車及平端面選用 90176。 將所選的刀具參數(shù)填入表 42 所示的導套加工道具卡片中，以利于編程和操作管理。 上下模座屬于板類零件，都是由平面和孔系組成。 4） 模座的材料一般為鑄鐵 HT200 或 HT250，也可用 Q235 或 Q255。 20 工藝過程的制訂 上、下模座的加工工藝過程分別見表 47 和表 48 表 47 上模座的加工工藝過程 工序號 工序名稱 工序內(nèi)容 設備 工序簡圖 1 備料 鑄造毛坯 25013535mm 2 刨（銑）平 面 刨 （ 銑 ） 上、下，保證尺寸 牛頭刨床（銑 床） 3 磨平面 磨上、下平面達尺寸要求 30mm，保證平面度要求 平面磨床 4 鉗工劃線 劃前部、導套線及螺紋孔 5 銑床加工 按線銑前部，銑兩側(cè)面達尺寸 立式銑床 6 鉆床加工 鉆導套孔至尺寸，鉆螺紋底孔，攻螺紋 立式鉆床 7 鏜孔 和上模座重疊鏜孔達尺寸要求，保證垂直度 鏜床或銑床 8 檢驗 表 48 下模 座的加工工藝過程 工序號 工序名稱 工序內(nèi)容 設備 工序簡圖 1 備料 鑄造 毛坯 31020038mm 2 刨（銑）平 面 刨 （ 銑 ） 上、下，保證尺寸 牛頭刨床（銑 床） 3 磨平面 磨上、下平面達尺寸要求 35mm，保證平面度要求 平面磨床 4 鉗工劃線 劃前部、導套線及螺紋孔 5 銑床加工 按線銑前部，銑兩側(cè)面達尺寸 立式銑床 6 鉆床加工 鉆導套孔至尺寸，鉆螺紋底孔，攻螺紋 立式鉆床 7 鏜孔 和上模座重疊鏜孔達尺寸要求，保證垂直度 鏜床或銑床 8 檢驗 21 機械加工工藝過程卡的制訂 上、 下模座的加工工藝過程卡片如圖 49 和表 410 所示 ： 表 49 上模座加工工藝過程卡片 工藝過程卡片 零件名稱 上模座 模具編 號 零件編號 零件材料 鑄鐵 毛坯尺 寸 25013535mm 件數(shù) 1 工 序 號 工序名 稱 工序內(nèi)容 定額工時 實做工時 制造 人 檢驗 1 備料 鑄造毛坯 25013535mm 2 刨（銑） 平面 刨（銑）上下、面， 3 磨平面 磨上、下平面達尺寸要求 30mm，保證平 面度要求 4 鉗工劃 線 劃前部及導套安裝線 5 銑前部 按線銑前部 6 鉆孔 按線鉆導套安裝孔至尺寸 7 鏜孔 和下模座重疊鏜孔達尺寸要求，保證垂直度 8 檢驗 工藝員 年 月 日 零件質(zhì)量等級 表 410 下模座加工工藝過程卡片 工序號 工序名稱 工序內(nèi)容 設備 工序簡圖 1 備料 毛坯 31020038mm 鍛件 2 刨（銑）平 面 刨 （ 銑 ） 上、下兩平面，保證尺寸 牛頭刨床（銑床） 3 磨平面 磨上、下平面達尺 寸要求 35mm，保證平面度要求 4 鉗工劃線 劃前部及導套安裝線 5 銑平面 按線銑前部 銑床 6 鉆孔 按線鉆導套安裝孔至尺寸 鉆床 7 鏜孔 和下模座重疊鏜孔達尺寸要求，保證垂直 度 銑床 8 檢驗 22 模柄的 加工工藝 模柄的工藝性分析 44 模柄 中、小型模具一般是通過模柄將上模固定在壓力機滑塊上。外圓柱面的機械加工方法很多，常采用車、磨、研磨等，根據(jù)零件的尺寸精度與表面粗糙度要求，可將這些加工方法進行適當?shù)慕M合。硬質(zhì)合金外圓車刀； 精磨選用砂輪。 模柄的選取 模柄的作用是將模具的上模座固定在沖床的滑塊上。在設計帽形件毛坯的復合模時一定要保證模具結(jié)構(gòu)的合