【正文】 ↓ 噴淋 ↓ 揀選 → 爛果蔬輸送 → 轉(zhuǎn)為非食品 用途 CCP2 ↓ 三級提升 ↓ 果漿酶 → 果蔬破碎 ↓ 預(yù)熱器→ 果漿罐 ↓ 壓榨取汁→ 果蔬渣 → 轉(zhuǎn)為非食品用途 ↓ 一級過濾 → 果蔬肉 → 排放 ↓ 濁汁罐 ↓ 前巴氏殺菌 → 再加工入口 ↓ 果膠酶 淀粉酶 → 酶解罐 ↓ 二級過濾 ↓ 1循環(huán)罐 → 罐底物 → 罐底物儲罐 ↓ 臥螺離心機 ↓ 2循環(huán)罐 → 罐底物 → 轉(zhuǎn)為非食品用途 ↓ 超 濾 → 提糖排渣 ↓ 清汁罐 ↓ 吸附 ↓ 三級過濾 ↓ 蒸發(fā)濃縮 → 軟水罐 ↓ 冷卻 ↓ 成品罐 ↓ 冷儲罐 → 后巴氏殺菌 CCP3 ↓ 四級過濾 CCP4 ↓ 無菌灌裝 ↓ 質(zhì)檢鉛封 ↓ 貯存 ↓ 發(fā)貨運輸 CCP5 原料：要求可溶性固形物含量高，甜酸適度，香氣濃郁，充分成熟。 CIP 能保證一定的清洗效果，提高產(chǎn)品的安全性；節(jié)約操作時間，提高效率；節(jié)約勞動力，保障操作安全；節(jié)約水、蒸汽等能源，減少洗滌劑用量；生產(chǎn)設(shè)備可實現(xiàn)大型化，自動化水平高；延長生產(chǎn)設(shè)備的使用壽命。洗滌劑不能用氯化 鈉（如食鹽）配制。再細分依據(jù)果膠酶的作用底物是果膠還是 果膠酸又分果膠甲酯酶、果膠酸甲酯酶，果膠裂解酶、果膠酸裂解酶，果膠水解酶、果膠酸水解酶等。預(yù)殺菌后輸入貯藏罐。濃縮果蔬汁傳統(tǒng)的方法是用蒸發(fā)濃縮 ,這種濃縮能耗相當(dāng)高 ,噸水去除成本在 100元左右 ,而且會去除大部分的芳香性物質(zhì) .如果采用膜分離 技術(shù)進行常溫濃縮 (50度 ),能耗僅為 10元左右 ,可以節(jié)省相當(dāng)多的能耗 ,同時不損失有效物質(zhì)成分。 果 蔬 汁生產(chǎn)中的最關(guān)鍵設(shè)備，是榨汁設(shè)備。出汁率高， 78%左右。此前，水果榨汁使用都是一種間歇的榨汁機械 螺旋榨汁機。 濃縮設(shè)備： 瑞士的 Unipectin 主要產(chǎn)品是果汁濃縮設(shè)備。河南、山東也有。 該生產(chǎn)線的整體物料平衡合理 、單機組成科學(xué)合理、投入產(chǎn)出比系數(shù)高、連續(xù)穩(wěn)定實現(xiàn)設(shè)計生產(chǎn)能力。 序號 指 標 名 稱 單 位 數(shù) 量 備注 1 生產(chǎn)規(guī)模 t/a 10000 2 年工作天數(shù) D/a 270 3 日工作班次 班 /d 3 4 鮮果蔬原料 T/a 50000 5 工藝設(shè)備 臺 /套 44 6 設(shè)備投資 萬元 7 壓縮空氣用量 m179。 滿足廠區(qū)生產(chǎn)、安全、衛(wèi)生、防火要求，滿足地上、地下工程管線的敷設(shè)要求。廠區(qū)主要道路寬為 6m， 8m并有干線道路通向各個建筑單體，廠區(qū)大門設(shè)在交通便捷處，另在廠區(qū)南邊設(shè)計一條貨流通道，專用道路寬 12m，要走 40尺集裝箱車。其費用記入主車間設(shè)備配套費中。 公用輔助工程 道 路 本項目新修道路均為城市型混凝土路面，主干道寬 8米，次干道寬 5 米。 供水方 案 供水生產(chǎn)區(qū)生產(chǎn)生活用水為 2臺 200DL立式泵，一用一備，根據(jù)水量水壓要求變頻調(diào)速，節(jié)約能耗，滿足需求。 設(shè)計依據(jù)及基礎(chǔ)資料 熱能消耗指標 果蔬汁飲料生產(chǎn)線熱能消耗 飽和蒸汽 12t/h,P=。 本項目為連續(xù)三班生產(chǎn)，突然停電， 會造成壓榨機和濃縮設(shè)備故障。耐火等級，變壓器室為一級，低壓配電室為二級。 主車間、供熱車間車間動力配電線路采用 VV一 型電力電纜，控制線路采用 KVV一 ， PLC線路和計 算機線路采用計算機專用屏蔽電纜。 照明線路均采用 ，穿鋼管暗敷或明敷。 場區(qū)電話和網(wǎng)絡(luò)由相應(yīng)通信部門配套接入，各具體部門根據(jù)實際需求設(shè)置電話接口和網(wǎng)絡(luò)接口的