【正文】 并填好主設(shè)備評(píng)級(jí)申請(qǐng)表 (見(jiàn)附錄 C、 D、 E、 F)。 3． 3． 4． 14 清粉現(xiàn)場(chǎng)必須備有氧氣、氨水、脫脂棉等急救藥品。 3． 3． 4． 9 倉(cāng)內(nèi)必須使用 12 伏行燈或塑料手電筒，行燈的導(dǎo)線和燈頭絕緣應(yīng)良好，行燈不準(zhǔn)埋入積粉內(nèi)。 3． 3． 4． 4 進(jìn)入粉倉(cāng)前，必須將連通該粉倉(cāng)的所有落粉管閘門(mén)及其他管道閘門(mén)全部關(guān)閉上鎖，并掛上“不準(zhǔn)開(kāi)啟”的警告牌，只有經(jīng)過(guò)工作負(fù)責(zé)人檢查 (用儀表測(cè)量或用小動(dòng)物檢查 )確無(wú)危險(xiǎn)后，才 可進(jìn)入倉(cāng)內(nèi)進(jìn)行短時(shí)間工作。 3． 3． 3． 13 平臺(tái)下降時(shí)，注意斷繩保護(hù)器運(yùn)行情況，如有卡繩現(xiàn)象，將平臺(tái)點(diǎn)動(dòng)上升，處理好后再下降。行燈變壓器不得放在爐內(nèi)，行燈線應(yīng)從爐頂向下放置。 3． 3． 3． 3 平臺(tái)每次組裝完畢投入使用前，必須經(jīng)生技、安監(jiān)、檢修部專業(yè)隊(duì)有關(guān)人員檢查驗(yàn)收合格后，方可投用。 3． 3． 2． 4 使用電氣工具的工作人員，必須戴絕緣手 套，穿絕緣鞋或站在絕緣墊上工作。 3． 3． 2在汽鼓、冷凝器、除氧器等容器內(nèi)工作時(shí)，必須使用 24伏以下的電氣工具。必須與帶電設(shè)備保持足夠的安全距離。 3． 3． 1． 3 組織所有作業(yè)人員學(xué)習(xí)“主變壓器吊罩的安全技術(shù)措施”，明確各自的職責(zé)和任務(wù)，確定起吊工作負(fù)責(zé)人和工作監(jiān)護(hù)人。 3． 2． 61 啟動(dòng)和試運(yùn)行中，有關(guān)人員必須到場(chǎng)。試轉(zhuǎn)后仍須繼續(xù)工作的，必須重新恢復(fù)全部安全措施后，方可繼續(xù)工作。 3． 2． 53 檢修期間，參加檢修的有關(guān)部門(mén) (科室 )應(yīng)準(zhǔn)時(shí)參加檢修調(diào)度會(huì)。 3． 2． 50． 4 廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛應(yīng)有專人駕駛和保養(yǎng)，駕車人員必須持有駕駛證，方可駕駛。當(dāng)?shù)趸@升至上方后，井架下方不準(zhǔn)進(jìn)行清理、運(yùn)輸?shù)裙ぷ鳎粶?zhǔn)行人從井身下方通過(guò)逗留。 3． 2． 49． 1 井字架必須按規(guī)定搭設(shè)。 3． 2． 48． 3 拆下的掛鉤等構(gòu)件必須進(jìn)入事先準(zhǔn)備好的籮筐中。 3． 2． 43． 9 氧氣、乙炔軟管禁止收掛在電纜或電氣設(shè)備的構(gòu)架上 3． 2． 44 “十不焊割” 3． 2． 44． 1 未經(jīng)專門(mén)培訓(xùn)或考試不合格者，不準(zhǔn)焊割； 3． 2． 44． 2 焊割工具和設(shè)備有缺陷，不準(zhǔn)焊割； 3． 2． 44． 3 帶有壓力 (液體或氣體壓力 )的設(shè)備上，不準(zhǔn)焊割； 3． 2． 44． 4 裝有易燃易爆物品容器上、油漆未干的結(jié)構(gòu)或物體上，不裝焊割； 3． 2． 44． 5 儲(chǔ)有易燃易爆物品的房間或倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，不準(zhǔn)焊割； 3． 2． 44． 6 儲(chǔ)有殘余油脂或可燃液體的容器、管道上，不準(zhǔn)焊割 3． 2． 44． 7 下雨雪天，露天未采取防雨雪措施，不可焊割； 3． 2． 44． 8 起吊著的物體，不可焊割； 3． 2． 44． 9 風(fēng)力起過(guò) 5 級(jí)的露天作業(yè)，不準(zhǔn)焊割： 3． 2． 44． 10 在可能引起火災(zāi)的場(chǎng)所，不可焊割。 3． 2． 43． 2 氧氣瓶與乙炔瓶應(yīng)垂直放置并固定起來(lái)，兩瓶間距離不得小于 8 米，距明火地點(diǎn)不得小于 10 米。必要時(shí)，接地線必須接在焊體上。 3． 2． 40． 9 起重用纜風(fēng)繩的架設(shè)不得妨礙交通 。禁止使用制動(dòng)裝置失靈的起重設(shè)備。 3． 2． 38． 6 油系統(tǒng)、制粉系統(tǒng)、易燃易爆物品場(chǎng)所必須動(dòng)火時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行“動(dòng)火工作票 a)動(dòng)火工作票不得代替設(shè)備停、復(fù)役手續(xù)或檢修工作票，生產(chǎn)區(qū)域進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)使用熱機(jī) (或電氣 )工作票的同時(shí)，仍需履行動(dòng)火工作票手續(xù)。新安設(shè)的電纜溝道或工作中被拆除封堵的電纜孔洞，工作完結(jié)后，應(yīng)立即封堵或恢復(fù)、完善。 3． 2． 33． 4 進(jìn)出電氣開(kāi)關(guān)室應(yīng)隨手關(guān)門(mén)。 3． 2． 32． 1 因檢修工作需要而揭開(kāi)的溝道及孔洞蓋板，工作結(jié)束或告一段落，必須及時(shí)將其恢復(fù)或采取臨時(shí)封蓋措施。工作結(jié)束，對(duì)增的安措，檢修人員應(yīng)負(fù)責(zé)拆除，并告知運(yùn)行人員。 3． 2． 25． 6 拆除腳手架時(shí)，不準(zhǔn)采取將整個(gè)腳手架推倒或先拆下層主柱的方法。發(fā)現(xiàn)竹梯開(kāi)裂、損壞等，禁止使用。同時(shí)聯(lián)系醫(yī)務(wù)人員到現(xiàn)場(chǎng)搶救。穿過(guò)通道時(shí)，需架空敷設(shè)，以避免車輛或重物壓壞電線絕緣。接觸高溫物件時(shí)，必須戴手套。 3． 2． 8 交通要道、消防設(shè)施的出入口，運(yùn)行中設(shè)備的操作點(diǎn)及檢查通道 ，都禁止堆放物件。高處作業(yè)的下方應(yīng)設(shè)警戒區(qū)域并派專人監(jiān)護(hù)，不準(zhǔn)他人通行和逗留。 3． 1． 2 對(duì)參加檢修工作的臨時(shí)工、合同工、實(shí)習(xí)人員、外單位支援的職工及外單位承包施工人員，在進(jìn)入檢修現(xiàn)場(chǎng)前，必須進(jìn)行三級(jí)安全教育、勞動(dòng)紀(jì)律教育和消防知識(shí)教育，并 經(jīng)安規(guī)考試合格后，方可進(jìn)入檢修現(xiàn)場(chǎng)。 4． 4 應(yīng)建立的基礎(chǔ)資料 4． 4． 1 發(fā)電設(shè)備可 靠性計(jì)劃指標(biāo)，實(shí)行完成指標(biāo)臺(tái)帳。 3． 10． 6做好設(shè)備可靠性管理工作的資料保管和設(shè)備可靠性信息反饋，指導(dǎo)生產(chǎn)實(shí)踐，以提高設(shè)備健康水平。 3． 9． 2 隨時(shí)掌握公司可靠性指標(biāo)的完成情況，如不能完成預(yù)定指標(biāo)，應(yīng)及時(shí)采取措施，制訂可行的方案，報(bào)總工程師 (副總工程師 )審批。 3． 7． 4 負(fù)責(zé)召集每季度發(fā)電設(shè)備可靠性分析會(huì)。 3． 5． 2 負(fù)責(zé)督促、檢查公司可靠性管理專職和各部門(mén)可靠性管理小組的正常工作開(kāi)展。發(fā)電設(shè)備可靠性管理細(xì)則 1 范圍 本細(xì)則規(guī)定了本公司發(fā)電設(shè)備可靠性的職責(zé)、管理內(nèi)容與方法、檢查與考核。 3． 5 公司領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)： 3． 5． 1 負(fù)責(zé)組織開(kāi)展設(shè)備可靠性管理網(wǎng)活動(dòng)，組織討論、研究 重大技術(shù)問(wèn)題，對(duì)生產(chǎn)設(shè)備的主要缺陷采取對(duì)策，提出解決方案。 3． 7． 3 審查上報(bào)的可靠性報(bào)表。 3． 9 生產(chǎn)設(shè)備管理部主任 (主管 )職責(zé) 3． 9． 1 認(rèn)真貫徹執(zhí)行上級(jí)頒發(fā)的可靠性統(tǒng)計(jì)辦法及有關(guān)規(guī)定，積極開(kāi)展全公司發(fā)電設(shè)備可靠性管理工作。 3． 10． 5深入生產(chǎn)一線和部門(mén)了解生產(chǎn)情況，收集有關(guān)資料做好統(tǒng)計(jì)、分析，及時(shí)上報(bào)對(duì)可靠 性管理中的重大問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)，組織討論，研究制定對(duì)策及解決問(wèn)題的方案。 4． 3． 2 上報(bào)的各種報(bào)表必須有填報(bào)人和主管領(lǐng)導(dǎo)的簽字，否則不予上報(bào) 。未經(jīng)考試合格和批準(zhǔn)的人員，不得擔(dān)任工作票簽發(fā)人和工作負(fù)責(zé)人。工具物件禁止上下拋擲。 3． 2． 7 因工作需要臨時(shí)拆除的平臺(tái)、扶梯、欄桿及揭開(kāi)孔蓋的吊物孔等處，工作結(jié)束或工作告一段落，必須及時(shí)恢復(fù)原狀或裝設(shè)堅(jiān)固的臨時(shí)圍欄。檢修現(xiàn)場(chǎng)禁止穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋，禁止穿背心、短褲，嚴(yán)禁赤膊赤足，禁止穿長(zhǎng)衣服和裙子，辮子和長(zhǎng)發(fā) 必須盤(pán)在帽內(nèi)。 3． 2． 16 電氣工具和用具的電源線不準(zhǔn)接觸熱體，也不要放在濕地上。高處作業(yè)觸電搶救，還應(yīng)采取防止高處墜落的措施。蹬梯前檢查梯子的架設(shè)是否妥當(dāng)，防滑措施是否可靠。 3． 2． 25． 5 在工作過(guò)程中，不準(zhǔn)隨意改變腳手架的結(jié)構(gòu)，必要時(shí)，須經(jīng)過(guò)技術(shù)負(fù)責(zé)人的同意。 3． 2． 28 檢修工作中，檢修人員如確需增加安全措施時(shí) (如加設(shè)接 地線、堵板等 )必須通知運(yùn)行人員，并得到工作許可人的同意和在其監(jiān)護(hù)下進(jìn)行工作。 3． 2． 32 檢修現(xiàn)場(chǎng)的“三溝” (電纜溝、管溝、灰水溝 )蓋板必須鋪設(shè)平整，完整無(wú)損。 3． 2． 33． 3 在升壓站、高壓室及其他有電小室工作的工作人員，應(yīng)切實(shí)做好可靠的安全措施，并設(shè)有合格的監(jiān)護(hù)人。電纜溝、架、豎井和隧道等處的雜物及積水要及時(shí)清掃。 3． 2． 38． 5熱機(jī)公用系統(tǒng) (如疏水、排污、燃油系統(tǒng)等 )檢修開(kāi)工前，應(yīng)進(jìn)一步檢查各系統(tǒng)安全措施的落實(shí)情況，確認(rèn)已與運(yùn)行系統(tǒng)可靠隔離后，方可開(kāi)工。 3． 2． 40． 1 起重設(shè)備在使用前均應(yīng)經(jīng)嚴(yán)格檢查、試驗(yàn)，確認(rèn)合格才方可使用。 3． 2． 40． 8 在任何情況下禁止鋼絲繩和電焊機(jī)導(dǎo)線或其他電源線相接觸。嚴(yán)禁利用油系統(tǒng)、制粉系統(tǒng)管道、電纜、起重葫蘆鏈、鋼絲繩作接地回路。 3． 2． 43 氣焊 (割 )工作一般安全要求 3． 2． 43． 1 氧氣、乙炔橡膠軟管不準(zhǔn)亂拉、亂掛，不要放在可能帶電的導(dǎo)線上或熱體上 ，禁止將重物壓在軟管上。 3． 2． 43． 8 焊割人員離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)必須將氧氣、乙炔閥門(mén)關(guān)閉，并認(rèn)真檢查，嚴(yán)防留下火種隱患。 3． 2． 48． 2 拆墻磚時(shí)，磚塊不得隨意向下拋擲，必須在指定的地點(diǎn)放置整齊，且不得堵塞交通。 3． 2． 49 正確使用井式吊籃。 3． 2． 49． 6 嚴(yán)禁上下層同時(shí)作業(yè)。 3． 2． 50． 3 運(yùn)輸大、重物件時(shí)，應(yīng)綁扎牢固，并派人監(jiān)護(hù)。電動(dòng)機(jī)經(jīng)檢修投運(yùn)前，檢修人員必須做好烘燥措施。 3． 2． 58 輔助設(shè)備部分試運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行“設(shè)備試轉(zhuǎn)申請(qǐng)制度”及各部門(mén)“會(huì)簽制度”。啟動(dòng)和試運(yùn)行中，應(yīng)做好各種記錄。 3． 3． 1． 2 對(duì)汽車吊的液壓系統(tǒng)和機(jī)械系統(tǒng)必須全面檢查，制動(dòng)裝置性能應(yīng)良好，無(wú)異常。 3． 3． 1． 8 吊罩起吊時(shí)應(yīng)平穩(wěn)，回轉(zhuǎn)時(shí)，動(dòng)作要緩慢，以防鐘罩搖擺。 3． 3． 1． 13 汽車吊進(jìn)入升壓站內(nèi)進(jìn)行其他工作，亦必須執(zhí)行上述有關(guān)條款的規(guī)定。使用時(shí)不準(zhǔn)提著電氣工具的導(dǎo)線或轉(zhuǎn)動(dòng)部分。 3． 3． 3． 2 檢修平臺(tái)組裝前，應(yīng)通過(guò)人孔門(mén)、看火門(mén)檢查爐膛結(jié)焦情況時(shí)，應(yīng)對(duì)有掉落危險(xiǎn)的焦塊設(shè)法清除后方可進(jìn)入爐膛內(nèi)工作。 3． 3． 3． 8 爐內(nèi)嚴(yán)禁使用 220 伏照明。平臺(tái)上升至工作位置時(shí)，應(yīng)切斷控制箱電源，將手閘置于撐牙制動(dòng)位置。 3． 3． 4． 3 清粉工作人員的著裝必須符合安規(guī)要求，應(yīng)戴防毒面具和防護(hù)眼鏡，增加必要的防護(hù)措施。在工作時(shí)感到不適，應(yīng)立即退出倉(cāng)外，到空氣流通的地方，稍事休息。 3． 3． 4． 13 放粉在運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)注意將袋口扎牢，不應(yīng)讓煤粉到處飄揚(yáng)，污染環(huán)境。 2 規(guī)范性引用文件 原水電部《發(fā)電廠檢修規(guī)程》 SD230 3 職責(zé) 3． 1 總工程師負(fù)責(zé)主持主要設(shè)備 (鍋爐、汽輪機(jī)、 發(fā)電機(jī)和主變壓器 )的設(shè)備評(píng)級(jí)，生產(chǎn)設(shè)備管理部、檢修部及各有關(guān)專業(yè)隊(duì)參加。 3． 7 新機(jī)組交接時(shí)的設(shè)備評(píng)級(jí)工作，由機(jī)組啟動(dòng)交接驗(yàn)收委員會(huì)負(fù)責(zé)主持。 4． 3 設(shè)備評(píng)級(jí)原則 4． 3． 1 設(shè)備評(píng)級(jí)時(shí)應(yīng)貫徹專業(yè)管理與群眾管理相結(jié)合的原則，發(fā)揮設(shè)備主人的作用，既要聽(tīng)取匯報(bào)，又要現(xiàn)場(chǎng)察看，評(píng)級(jí)時(shí)應(yīng)從實(shí)際出發(fā)，以運(yùn)行考驗(yàn)為主要依據(jù)，全面反映設(shè)備的運(yùn)行技術(shù)狀況。 A1． 1． 2 效率達(dá)到設(shè)計(jì)水平或國(guó)內(nèi)同類型鍋爐的平均先進(jìn)水平。 A1． 1． 10 附屬設(shè)備運(yùn)行情況良好，能保證鍋爐的安全、出力和效率。 A1． 2． 4 汽壓、汽溫、水位等重要表計(jì)完好、可靠，水位自動(dòng)調(diào)節(jié)正常，能經(jīng)常投入使用。 A1． 3． 4 安全門(mén)動(dòng)作不正常。 A2． 1． 3 機(jī)組振動(dòng) (軸或軸承 )垂直方向達(dá)到“良”的標(biāo)準(zhǔn)，其它方向達(dá)到“合格”的標(biāo)準(zhǔn)，軸承溫度 (或油溫 )調(diào)整油壓、油質(zhì)、真空系統(tǒng)嚴(yán)密性，上下汽缸溫差等運(yùn)行指標(biāo)均符合有關(guān)規(guī) 程規(guī)定。 A2． 1． 11 汽輪機(jī)組保溫完好， “七漏”基本消除，設(shè)備及周圍環(huán)境整潔，照明良好，必要的標(biāo)志、編號(hào)齊全、正確。 A2． 2． 8 附屬設(shè)備運(yùn)行正常。 A3 汽輪發(fā)電機(jī) A3． 1 一類設(shè)備 A3． 1． 1 持續(xù)地達(dá)到銘牌或上級(jí)批準(zhǔn)的出力，并能夠隨時(shí)投入運(yùn)行。 A3． 1． 9 機(jī)組本身及周圍環(huán)境整潔，照明良好、必要標(biāo)志、編號(hào)齊全。 A3． 2． 5 冷卻系統(tǒng)雖有個(gè)別缺陷，但未影響發(fā)電機(jī)出力者。 A3． 3． 4 轉(zhuǎn)子繞組層間短路嚴(yán)重，影響正常運(yùn)行 (發(fā)電機(jī)有不正常振動(dòng)勵(lì)磁電流有明顯變化 )需處理的。 A4． 1． 3 部件和零件齊整完全，分接頭開(kāi)關(guān)的 電氣和機(jī)械性能良好，無(wú)接地不良或動(dòng)作卡 澀現(xiàn)象?；蚪佑|電阻稍有變化，但不影響安全運(yùn)行。 A4． 3 三類設(shè)備 達(dá)不到二類設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)，或有下列情況之一者： A4． 3． 1 達(dá)不到銘牌出力或上級(jí)批準(zhǔn)的出力。 B1． 1 一類設(shè)備 B1． 1． 1設(shè)備達(dá)到額定或上級(jí)批準(zhǔn)的出力，經(jīng)濟(jì)效果達(dá)到設(shè)計(jì)要求，設(shè)備性能良好 ，壓力、 溫度等主要參數(shù)符合規(guī)程規(guī)定。振動(dòng)達(dá)到“合格” 標(biāo)準(zhǔn)，能隨時(shí)投入運(yùn)行。 B2． 1． 2 主要汽水管道、支吊架、補(bǔ)償裝置完好、無(wú)振動(dòng)、變形 、部件無(wú)損傷，無(wú)誤用鋼 材鋼號(hào)現(xiàn)象，內(nèi)部無(wú)積存物，腐蝕值在允許范圍內(nèi)。 B2． 2． 3 煙、灰、煤粉、輕、重油管道暢通，磨損值滿足運(yùn)行要求。 B3． 1． 3 設(shè)備零件 、部件完整齊全，裝配良好，冷卻系統(tǒng)完整，冷卻效果良好。 B3． 2． 4 電氣 絕緣基本良好，定期預(yù)防性試驗(yàn)中個(gè)別項(xiàng)目不完全符合規(guī)定，但數(shù)值較穩(wěn)定不降低耐壓試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。 B4． 1． 5 保護(hù)、信號(hào)、自動(dòng)裝置良好，動(dòng)作可靠 ，二次回路圖紙與實(shí)際相符。 B4． 2． 6 注油設(shè)備不漏油，充氣設(shè)備不漏氣。 附錄 E （規(guī)范性附錄） 汽機(jī)設(shè)備評(píng)級(jí)申請(qǐng)表 設(shè)備編號(hào) ， 型號(hào) ， 上次評(píng)級(jí)結(jié)果 ， 銘牌出力 ，實(shí)際最大出力 ，停運(yùn)小時(shí) ， 臨檢小時(shí) ，蒸汽壓力 ，溫度 ，再熱汽壓力 ，溫度 ， 給水壓力 ，溫度 ，汽輪機(jī)流量 ， 排汽量 ， 汽耗 ，熱耗 ， 機(jī)效 ，凝器真空 ， 排汽溫度 ，推力瓦溫度 ，軸承回油溫度 ， 調(diào)整油壓