【正文】 保管，各種數(shù)據(jù)應逐年積累。 3． 2． 4 禁止酒后上班，嚴格執(zhí)行勞動紀律。 3． 2． 12 容器、管道、閥門等設備解體后，對敞開的部分應及時遮蓋，加貼封條，朝上的管口應用悶板封堵，其內(nèi)部不準放置工具和物件。 3． 2． 20各類廢油不準亂倒，應及時回收處理。 3． 2． 25． 7 禁止在活動的欄桿上、運行中的設備管道上、電纜頭上、轉動設備上搭設腳手架。否則周圍應設圍欄和明顯標志。 3． 2． 38 必須嚴格執(zhí)行工作票制度。 3． 2． 40． 2 起重機械只限于熟悉使用方法并經(jīng)考試合格，持有上崗合格證的人員操作。 3． 2． 42． 3 帶電移動焊鉗線或接地線時，不得觸及起吊用鋼絲繩。 3． 2． 45在割除或安裝省煤器、過熱器和再熱器等管排的工作中，應做好防止管排傾倒或墜落的可靠的安全措施。井架基礎必須堅實、平整，井身不得歪斜，連接螺絲應 堅固無缺，纜風繩必須安全可靠，并經(jīng)專業(yè)安全負責人驗收合格，方準使用。嚴禁無證人員駕駛車輛。不準單憑口頭聯(lián)系，以免發(fā)生差錯。 3． 3． 1． 4 有關技術、安監(jiān)、消防及保衛(wèi)人員均應到場。使用 2 ll0V的電氣工具， 必須做好防觸電安全措施。 3． 3． 3． 4 檢修平臺投運期間暫停使用時，由起重專職人員將該配電箱電源切斷，電源控制箱應上鎖并掛“禁止合閘”警告牌。 3． 3． 3． 14 在爐內(nèi)的工作人員，必須系好安全帶，身體健康，嚴禁酒后上班。 3． 3． 4． 10嚴禁在倉內(nèi)或倉外附近吸煙或明火，禁止把火柴或易燃物品及其他非必須物帶進倉內(nèi)。評級時，由各有關專業(yè)點檢組匯報設備狀況及預評意見，對二、三類設備提出升級計劃，列入檢修或更改項目，然后進行評議。若個別儀表或自動裝置的準確程度或可靠性差，可以不作評為三類設備的條件。 A1． 1． 11 鍋爐范圍內(nèi)的主蒸汽及給水管道、支吊架正常，保溫良好。 A1． 3． 6 爐墻嚴重損 壞、嚴密性差、影響正常燃燒。 A2． 2． 2 機組的振動 (軸或軸承 )達到“合格”的標準，軸承溫度 (或油溫 )，調整油壓符合有關規(guī)程規(guī)定，真空嚴密性滿足正常運行要求。 A3． 1． 3 零、部件完整齊全，定子繞組沒有油跡、磨損或變形，墊塊、綁線或夾緊置緊固定子鐵芯、轉子鍛 件、套箍、槽楔等良好。 A3． 2． 7 主要測量儀表基本完好、準確、溫度表測溫元件雖有個別損壞，但仍能滿足正常監(jiān)視需要。 A4． 1． 5 電壓表、電流表、溫度表等主要表計部件完好、準確，差動保護、過是流保護、瓦斯繼電器、防誤裝置等主要保護和信號裝置部件完好、動作可靠。 A4． 3． 3 轉子繞組層間短路嚴重，影響 正常運行（發(fā)電機不正常振動，空載特性曲線及勵磁電流以有明顯變化）需處理的。 B1． 2． 3 易磨損的主要部件磨損值能滿足設備運行要求。 B2． 2． 5 設備的安全部件齊全可靠。 B3． 3 三類設備 達不到二類設備標準， 或定子線圈絕緣不良，因而降低耐壓試驗標準或轉子有缺陷，要求 監(jiān)督使用的設備。 B4． 3 三類設備 達不到二類設備標準，或絕緣不良降低耐壓試驗標準，或油質不良，嚴重漏油或有其它威脅安全運行的缺陷，均屬三類設備。 B4． 2． 4 各觸頭、接頭接觸良好，雖稍有發(fā)熱，但情況穩(wěn)定，不影響長期安全運行。 B3． 2． 2 溫度、振動值合格。 B2． 2 二類設備 B2． 2． 1 設備能達銘牌出力。 B1． 1． 6 運行、檢修 、試驗技 術資料基本完整，主要技術數(shù)據(jù)及常用的圖紙基本齊全、準 確。 A4． 2． 9 自動裝置及信號動作可靠。 A4 主變壓器 A4． 1 一 類設備 A4． 1． 1 持續(xù)地達到銘牌出力或上級批準的出力 ，溫升符合設計的數(shù)值或上層油溫不超過 85℃。 A3． 2． 4 電氣絕緣基本良好 (包括定子絕緣老化，但交流耐壓試驗仍合格 )。 A2． 3． 6 危急保安器動作不可靠。 A2． 1． 9 各種自動調節(jié)裝置能經(jīng)常投入使用。 A1． 3． 2 汽溫、汽壓、蒸汽品質不能保證正常值，經(jīng)常超溫或因超溫而需限制出力。 A1． 1． 8 爐墻無重 大缺陷、保溫良好。 4． 2 設備評級標準 4． 2． 1 設備評級的評定，根據(jù)設備狀況的優(yōu)劣分為一、二、三類，其中一、二類設備統(tǒng)稱完好設備。 設備評級管理規(guī)定 1 范圍 本規(guī)定規(guī)定了本公司設備評級管理工作的職責、管理內(nèi)容與方法、 檢查與考核。 3． 3． 4． 7 清倉過程中， 如發(fā)現(xiàn)倉內(nèi)殘留的煤粉有自燃現(xiàn)象時，清掃人員應立即退出倉外，將粉倉封閉，采取滅火降溫措施，在確認對人體沒有傷害時，可再繼續(xù)工作。 3． 3． 3． 11 檢修平臺使用時，應在運行層人孔門處設置“禁止入內(nèi)”警告牌或其他防護措施，防止傷人。 3． 3． 2． 7 工作中因故離開現(xiàn)場或遇有臨時停電時必須立即切斷電源開關，必要時掛上警告牌。 3． 3． 1． 12 做好試吊工作，應檢查一切準備工作就緒，工作人員全部到位，征得生技、安監(jiān)人員同意后方可試吊。 3． 3． 1． 1 汽車吊進入升壓站作業(yè)，必須事先填寫申請單報安環(huán)部批準后，方可駛入。檢修中垃圾不亂倒，工業(yè)垃圾必須及時清理，廢舊器材揀出堆放到指定地點。 3． 2． 50 廠內(nèi)機動車輛一般安全要求 3． 2． 50． 1 廠內(nèi)機動車輛的駕駛員，應嚴格執(zhí)行交通規(guī)則及“廠內(nèi)機動車輛安全工作管理規(guī)定”。卷揚機操作人員必須思想集中，以免造成翻籮磚塊掉落。 3． 2． 43． 7 在氣割鍋爐、汽機等汽水管道時，事先必須正確核對位置，做好標記，并經(jīng)工作負責人核實確已泄壓無誤后，方可施割。 3． 2． 42 焊接工作的一般安全要求 3． 2． 42． 1 焊接工作應做到：材料、工藝不清楚不焊；對口、清理不符合要求不焊；考試不合格不焊。如發(fā)現(xiàn)有新的重大缺陷且急待處理，而上級原批準的期限又確實不能完成時，則必須在原批準的檢修期限未過半以前，申請辦理延期手續(xù)。 3． 2． 36 繼電保護工作必須使用“三卡” (耐壓試驗卡、相互動作試驗卡、現(xiàn)場工作安全措施卡 )，與公用系統(tǒng)有聯(lián)系的設備作搭跳試驗時，必須事先制訂有安全措施、方案，并與運行人員聯(lián)系許可后，方可進行。若有工具、物件失落，應立即查找并及時匯報上級部門領導和安保部。 3． 2． 25． 3 爐膛內(nèi)搭設使用的升降式金屬腳手架，必須制訂特殊的安全措施，并經(jīng)批準，驗收合格后方可使用。 3． 2． 18 檢修現(xiàn)場使用 220V 臨時照明時，要固定架設，使用中不準隨意移動和拆除，更不準手提導線或燈具作行燈使用。 3． 2． 10 確需在樓板、墻壁上打洞，必須先報技術部門審核批準，施工結束后，必須恢復原狀。 3． 2． 3 進入生產(chǎn)現(xiàn)場，必須戴好安全帽。 4 管理內(nèi)容與方法 4． 1 指標的分配與下達 根據(jù)上級下達的企業(yè)上等級可靠性指標，結合本公司的具體情況，由生產(chǎn)設備管理部擬定指標分配方案，報請分管副總經(jīng)理 (總工程師 )批準后下達各部門執(zhí)行 。 3． 8． 5 隨時掌握公司可靠性指標的完成情況，如不能完成預定指標，應及時采取措施，制訂可行的方案，請示分管副總經(jīng)理 (總工程師 )批準執(zhí)行。 3． 3 各部門成立相應的管理小組，組長由分管主任擔任，副組長由檢修、運行專職工程師 (專技 )兼任，成員包括計劃員、安全員、重點班組 (運行、檢修 )的班組長。 3． 6 部門管理小組職責： 3． 6． 1 負責督促檢查本部門設備可靠性管理工作正常開展。 3． 9． 4 負責做好發(fā)電設備可靠性管理工作及可用率指標完成工作，對分管副總經(jīng)理、總工程師 (副總工程師 )負責。 5 檢查與考核 5． 1 本細則的執(zhí)行情況由生產(chǎn)設備管理部按南通天生港發(fā)電有限公司《雙文明綜合承包考核辦法》進行檢查與考核。 3． 2． 5 禁止在欄桿上、管道上 、靠背輪上、運行中設備的軸承上、開關箱上或輸煤皮帶及罩殼上行走和坐立。 3． 2． 13 嚴禁將電線裸露直接插在插座中或裸露鉤掛在電源閘刀上。嚴禁將各種油類流 (倒 )入電纜溝或水溝，一旦流入，必須及時清理干凈。 3． 2． 25． 8在斜道或 8L板上通行時，斜道板或跳板要堅固不發(fā)生滑動，斜道板的兩側應裝有 1 米高的欄桿，必要時應裝護板。夜間須掛紅燈示警。 3． 2． 38． 1 工作票簽發(fā)人應對簽發(fā)出的工作票內(nèi)容及安全措施的正確和安全可靠負責。 3． 2． 40． 3 起重設備的金屬結構及所有電氣設備的外殼，均應有可靠的接地。啟停電焊機要按規(guī)定步驟操縱開關。牽拉葫蘆及掛耳的強度，必須能承受當管排傾倒時的沖擊負荷。 3． 2． 49． 2 啟用井式吊籃，必須有專人統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一信號，在裝、卸建材物資中，禁止啟動。 3． 2． 50． 5 嚴禁機動車輛帶病行駛。 3． 2． 59 設備檢修結束，設備名稱、編號標志必須恢復齊全、明顯、正確無誤。且現(xiàn)場必須備有足夠的消防器材，附近嚴禁明火。 3． 3． 2． 1 電氣工具的電源線絕緣必須完好無損，應根據(jù)電氣工具的功率選用適當?shù)碾娫淳€，并裝設有可靠的接地且須架空敷設。檢修平臺起用時，由起重專職人員負責送電。 3． 3． 3． 15 垂直滑輪的上端應裝設安全罩，防止鋼絲繩脫出，導向滑車的內(nèi)角側應避免站人。清 粉時，禁止在清掃工作場地四周及上部進行電火焊作業(yè)。 3． 2 生產(chǎn)設備管理部主任 (主管 )負責主持所管轄重 要輔助設備的評級，計劃管理部、檢修部參加，由各有關點檢組 (班組 )匯報設備狀況，并根據(jù)輔助設備評級標準 (附錄 B)進行評級，提出預評意見，對二、三類設備提出升級規(guī)劃。 4． 3． 3 對設備 制造上存在的某些國內(nèi)尚無解決辦法的關鍵問題，只要不限制出力，能安全運行時，可以不評為三類設備。高溫高壓主蒸汽管道金屬組織和蠕脹不超過規(guī)定，焊口無重大缺陷。 A1． 3． 7 附屬設備有重大缺陷或運行不正常，影響鍋爐的安全運行或出力。 A2． 2． 3 動、靜葉片和噴嘴基本完好，或雖有磨損、侵蝕、損傷、頻率不合格、拉金斷裂等缺陷，但經(jīng)長期運行考驗無發(fā)展趨勢，不影響安全，僅需加強監(jiān)督者 。 A3． 1． 4 絕緣良好，各項試驗符合“電氣設備預防性試驗規(guī)程”的規(guī)定，轉子無層間短路或短路輕微，不影響發(fā)電機空載特性曲線及轉子電流的變化，也未造成不正常振動。 A3． 2．日強行勵磁、自動滅磁、差動、過流、接地等主要保護 和滅火裝置及信號動作正確可靠。 A4． 1． 6 變壓器本身及周圍環(huán)境整潔，照明良好，必要的標志、編號齊全。 A4． 3． 5 轉子鍛件及套箍有嚴重缺陷，必須監(jiān)督使用的。 B1． 2． 4 主要表計 (溫度表、壓力表 )完好、準確，主要自動保護和信號裝置部件完好 ， 動作可靠。 B2． 2． 6 主要表計及自動裝置零件完好、準確可靠。 B4 電器設備 (包括 6 千伏及以上隔離開關、電抗器、母線、斷路器、電流互感器、電容器、電壓互感器、避雷器、變壓器、消弧線圈和蓄電池、保護裝置 )。 附錄 C （規(guī)范性附錄） 發(fā)電機設備評級申請表 設備編號 ，型號 ，上次評級結果 ， 有功功率（ MW ) ， 實際最高出力（ Mw ) 臨檢小時 ，效率 ，結線方式 ， 絕緣等級 ，功率因素 ， 定子電壓（ kV ) ，定子電流（ A ) ，轉子 電壓（ V ) ，轉子電流（ A ) ，定子端部、定子鐵芯、轉子鍛件及套箍等情況 電氣各項試驗情況 冷卻系統(tǒng)嚴密性及冷卻效果 ，電刷、整流子情況 ，儀表裝置的完好狀況 發(fā)電機保護裝 置投入率 ， 自動裝置投入情況 ， 照明燈不 亮數(shù) ，標志 編號缺乏數(shù) 。 B4． 2． 3 絕緣合格，各部件主要試驗符合規(guī)程要求。 B3． 2 二類設備 B3． 2． 1 設備能達到銘牌出力， 能隨時投入運行。 B2． 1． 7 設備整潔，色環(huán)、介質流動方向標志明確，保溫完奸，無“七漏” B2． 1． 8 檢修及技術改進的技術記錄、運行、試驗記錄基本齊全。 B1． 1． 5