【正文】 如果出現(xiàn)多個(gè)作業(yè)一樣的情況，可采用先分配所需時(shí)間最長(zhǎng)的作業(yè)這一膠著選賽法。一個(gè)作業(yè)的先行作業(yè)是指從該作業(yè)出發(fā)逆路徑方向而行直至起點(diǎn)所遇到的所有作業(yè)。我們可用下式求出工作地?cái)?shù)的理論最小值： ?? CTtN /m in式中： Nmin—工作地?cái)?shù)的理論最小值； ?t—各作業(yè)時(shí)間之和 假設(shè)計(jì)劃期的產(chǎn)量是每天 480個(gè)單位這一最大的產(chǎn)量（這就決定了節(jié)拍為 ），那么為達(dá)到這一目標(biāo)最少需要工作地： Nmin=完成單位產(chǎn)品需 /節(jié)拍為 1分鐘 =(個(gè)工作地 ) 因?yàn)?，所以必須取整數(shù)為 3個(gè)工作地。管理者如何決定利用多少個(gè)工作地呢？ 主要決定因素是生產(chǎn)線(xiàn)的節(jié)拍。生產(chǎn)線(xiàn)平衡的目標(biāo)是分到各工作地的作業(yè)所需要的時(shí)間大致相等。我們來(lái)看幾個(gè)有 關(guān)工藝的例子：本田汽車(chē)公司在俄亥俄州的馬利 斯威利的工廠(chǎng)內(nèi)裝配汽車(chē)。因此，所有的零件按照相同的路線(xiàn)，盡管可能有一些較小的變動(dòng)。定位布置常用于大型建設(shè)項(xiàng)目、船舶、飛機(jī)和火箭的制造上。 部門(mén) A 部門(mén) C 部門(mén) B 部門(mén) F 部門(mén) E 部門(mén) D 工藝原則布置 （職能式） 2）要經(jīng)常進(jìn)行工藝路線(xiàn)選擇及進(jìn)度安排。工藝原則布置在服務(wù)業(yè)很常見(jiàn)。 U型生產(chǎn)線(xiàn)更緊湊；它通常要求的長(zhǎng)度約為直線(xiàn)的生產(chǎn)線(xiàn)的一半。 6）會(huì)計(jì)、采購(gòu)及庫(kù)存控制都相當(dāng)程序化。 產(chǎn)品原則布置：適宜重復(fù)加工 產(chǎn)品原則布置旨在使大量產(chǎn)品或顧客順利且迅速地通過(guò)系統(tǒng)。 (2)柔性制造系統(tǒng) (FMS)： 由一組包括計(jì)算機(jī)監(jiān)控裝置、自動(dòng)物料遞送裝置、機(jī)器人以及其他自動(dòng)化加工設(shè)備在內(nèi)的機(jī)器組成。低成本和高質(zhì)量是它的首要優(yōu)勢(shì)，產(chǎn)品缺少豐富性以及產(chǎn)品、工藝的較大改變需要很高的成本是這種自動(dòng)化的主要缺陷。這方面的例子有自動(dòng)取款機(jī)、自動(dòng)空調(diào)、自動(dòng)檢查，自動(dòng)儲(chǔ)存和檢索系統(tǒng)、包裹分揀、郵件處理、電子信件以及在線(xiàn)銀行等。例如，主要以重復(fù)性或連續(xù)性方式運(yùn)營(yíng)的公司通常擁有修理間（即工藝專(zhuān)門(mén)化），以便為出故障的設(shè)備安裝或制造新零件。連續(xù)性服務(wù)包括大氣檢測(cè)、向家庭和企業(yè)供電等。 重復(fù)性 當(dāng)企業(yè)提供的產(chǎn)品或服務(wù)要求較大且標(biāo)準(zhǔn)化程度較高時(shí)，適宜采用重復(fù)性加工方法。加工是間歇性的；工作要從一個(gè)小的作業(yè)轉(zhuǎn)換到下一個(gè)作業(yè)，每一個(gè)作業(yè)都多少存在不同的加工要求。 第 5章 工藝選擇與設(shè)施布置 工藝選擇 工藝選擇是指生產(chǎn)產(chǎn)品或提供服務(wù)的組織方法。 （ 7）后臺(tái)運(yùn)營(yíng)（與顧客無(wú)接觸）和前臺(tái)運(yùn)營(yíng)（與顧客有直接接觸）之間存在有效的聯(lián)系。 （ 5）建立執(zhí)行服務(wù)的時(shí)間框架，估計(jì)程序所需時(shí)間的可變性。 （ 6）便利性是服務(wù)設(shè)計(jì)的一個(gè)主要因素，選址經(jīng)常對(duì)服務(wù)設(shè)計(jì)有重要作用。 “必有”特征 “期望”特征 “興奮”特征 顧客對(duì)產(chǎn)品需要程度 顧客滿(mǎn)意程度 服務(wù)設(shè)計(jì) ?產(chǎn)品設(shè)計(jì)與服務(wù)設(shè)計(jì)的區(qū)別 （ 1）一般情況下，產(chǎn)品可以觸摸，服務(wù)不可觸摸。 設(shè)計(jì)要求 關(guān)系矩陣 特殊規(guī)格 或目標(biāo)值 顧客 要求 競(jìng)爭(zhēng)性 評(píng)估 相關(guān)矩陣 質(zhì)量屋 構(gòu)造質(zhì)量屋的第一步是列出顧客對(duì)產(chǎn)品的要求，將顧客要求轉(zhuǎn)換為技術(shù)要求，并考慮技術(shù)要求之間的相關(guān)程度。 質(zhì)量功能展開(kāi) ——面向顧客的產(chǎn)品設(shè)計(jì) 質(zhì)量功能展開(kāi) (QFD)是將顧客呼聲融入產(chǎn)品或服務(wù) 開(kāi)發(fā)流程的一種結(jié)構(gòu)性方法，它的目的是確保整個(gè) 流程的每個(gè)方面都考慮顧客的要求。 為裝配而設(shè)計(jì)：考慮產(chǎn)品是如何裝配的產(chǎn)品設(shè)計(jì)，即考慮如何減少裝配零件的數(shù)量以及所采用的裝配方法和工序。 （ 3）能較早考慮一種特殊設(shè)計(jì)或設(shè)計(jì)中某些部分的技術(shù)可行性，如此能再次避免生產(chǎn)中的嚴(yán)重問(wèn)題。對(duì)市場(chǎng)而言，較低的新度可能意味著在市場(chǎng)的接受方面幾乎沒(méi)有困難，但利潤(rùn)潛力可能不大。因此，設(shè)計(jì)者在產(chǎn)品或服務(wù)中引入的健全性越多，它的耐久性就越好，從而顧客的滿(mǎn)意水平就越高。另一方面，顧客尤其偏愛(ài)產(chǎn)品各有特色，盡管他們喜歡成本低的產(chǎn)品。 一般來(lái)說(shuō)，企業(yè)組織都希望設(shè)計(jì)人員遵守如下指導(dǎo)原則： （ 1）做出與該組織目標(biāo)相一致的設(shè)計(jì)。但是，主要涉及其中兩個(gè)主要職能：市場(chǎng)營(yíng)銷(xiāo)和運(yùn)營(yíng)。 引言 ?產(chǎn)品和服務(wù)設(shè)計(jì)的內(nèi)容 產(chǎn)品和服務(wù)設(shè)計(jì)涉及的具體活動(dòng)和責(zé)任如下（括號(hào)內(nèi) 為需要合作的職能部門(mén)）： （ 1）將顧客的愿望和需要轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品和服務(wù)要求。 良好的風(fēng)險(xiǎn)管理必須能夠盡可能多地發(fā)現(xiàn)潛在的風(fēng)險(xiǎn)，分析和評(píng)估這些風(fēng)險(xiǎn)，努力降低發(fā)生風(fēng)險(xiǎn)的機(jī)會(huì)，以及準(zhǔn)備應(yīng)急計(jì)劃以應(yīng)對(duì)可能發(fā)生的風(fēng)險(xiǎn)。 趕工分析需要對(duì)每個(gè)活動(dòng)、路徑長(zhǎng)度和識(shí)別出來(lái)的關(guān)鍵活動(dòng)的通常和趕工的時(shí)間進(jìn)行估計(jì)?？s短項(xiàng)目的動(dòng)機(jī)可以表現(xiàn)為盡力避免延遲處罰、利用物質(zhì)刺激及時(shí)或提前完成項(xiàng)目，以及釋放資源并將它們用于別處。 (3)最可能時(shí)間：最有可能的所需時(shí)間值，用 tm表示。 ?向后推算 對(duì)任何路徑，從圖的右側(cè)開(kāi)始向左推算。 (3)LS， 活動(dòng)開(kāi)始的最晚時(shí)間，在不延長(zhǎng)項(xiàng)目的前提下。 路徑：指從開(kāi)始點(diǎn)到結(jié)束點(diǎn)的活動(dòng)序列。活動(dòng)會(huì)消耗時(shí)間和資源，事件是時(shí)間點(diǎn)，它們既不消耗資源也不消耗時(shí)間。關(guān)鍵路徑法 (CPM)是杜邦公司為了幫助一個(gè)化工廠(chǎng)制定停工期間的維護(hù)計(jì)劃而采用的。項(xiàng)目在此階段進(jìn)行，占項(xiàng)目所耗時(shí)間與資源的絕大部分。 項(xiàng)目經(jīng)理 項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)項(xiàng)目成敗負(fù)最終責(zé)任。 項(xiàng)目的特性 任何一個(gè)項(xiàng)目都是在特定的環(huán)境下進(jìn)行的 所有的項(xiàng)目都有兩個(gè)基本的特點(diǎn) ? 每一個(gè)項(xiàng)目都有開(kāi)始和結(jié)束 ?每一個(gè)項(xiàng)目都有與之對(duì)應(yīng)的“產(chǎn)品” ?有特定的客戶(hù) /委托人 ?有明確的目標(biāo) ?有始有終 ?有人力、物力和財(cái)力資源的約束性 ?有獨(dú)特的性質(zhì) ?有不確定性 非例性工作的一次性任務(wù) 項(xiàng)目成功的三要素 按時(shí)完成 預(yù)算內(nèi) 質(zhì)量符合預(yù)期要求 ?功能 ?績(jī)效 成本 質(zhì)量 時(shí)間 何謂項(xiàng)目管理 項(xiàng)目管理就是通過(guò)團(tuán)隊(duì)及專(zhuān)業(yè)技能，在有限的資源約束下，綜合運(yùn)用各種技術(shù)和方法對(duì)項(xiàng)目的實(shí)施進(jìn)行有效的管理，使項(xiàng)目能在一定的時(shí)間內(nèi)，不超過(guò)資源地達(dá)成預(yù)定的目標(biāo)。a ?權(quán)衡分析 ?系統(tǒng)方法 對(duì)一個(gè)企業(yè)組織來(lái)說(shuō)，該組織可被看做由子系統(tǒng)組成的一個(gè)系統(tǒng)。 運(yùn)營(yíng)管理與決策 運(yùn)營(yíng)管理專(zhuān)業(yè)人士做出許多影響到整個(gè)組織的關(guān)鍵決策。人們利用各種投入，通過(guò)一個(gè)或多個(gè)轉(zhuǎn)換過(guò)程創(chuàng)造出產(chǎn)品或服務(wù)。 系統(tǒng)設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)以下幾個(gè)方面的決策：系統(tǒng)生產(chǎn)能力、設(shè)施選址、工作部門(mén)及設(shè)備的布置、產(chǎn)品與服務(wù)計(jì)劃等。 ?模型：模型是對(duì)現(xiàn)實(shí)的一種抽象，是處理問(wèn)題的一種簡(jiǎn)化形式。 ?確立優(yōu)先次序 在實(shí)際中，管理者總會(huì)發(fā)現(xiàn)一些要素比其他要素更重要。 ? 項(xiàng)目管理是職業(yè)經(jīng)理人迅速提高管理水平及知名度的重要因素。 項(xiàng)目生命周期（項(xiàng)目管理的過(guò)程） 所有項(xiàng)目都要經(jīng)歷一個(gè)包含 4階段的生命周期： 1）定義。 人財(cái)物消耗 定義 計(jì)劃 實(shí)施 交付 6 .團(tuán)隊(duì) 項(xiàng)目生命周期 工作分解結(jié)構(gòu) 工作分解結(jié)構(gòu)是對(duì)項(xiàng)目必需事務(wù)進(jìn)行的分解列表。這是一個(gè)涉及到 3000個(gè)承包商的特大型項(xiàng)目，由于其中大部分的活動(dòng)以前都沒(méi)有做過(guò)，計(jì)劃評(píng)審技術(shù)法就用來(lái)處理不確定時(shí)間的估計(jì)。 注意：節(jié)點(diǎn)通常是左到右編號(hào)，較小的數(shù)字用于之前的節(jié)點(diǎn)，而較大的數(shù)字用于之后的節(jié)點(diǎn)。要想縮短完成時(shí)間，就必須關(guān)注最長(zhǎng)的那條活動(dòng)序列。 信息處理方法規(guī)則 ?向前推算 對(duì)任何路徑，從圖的左側(cè)開(kāi)始向右推算。 對(duì)先行活動(dòng)： LF=后序活動(dòng)的 LS值。 ?求解路徑概率 給定路徑在特定的時(shí)間長(zhǎng)度內(nèi)完成的概率可由下式得出： ? ? 226 ???????? ?? optt?活動(dòng)方差? ??? 路徑中各活動(dòng)方差路徑?路徑標(biāo)準(zhǔn)差路徑均值特定時(shí)間 ??z解得的 z值表示當(dāng)特定時(shí)間超過(guò)期望時(shí)間路徑持續(xù)時(shí)間時(shí)，路徑的標(biāo)準(zhǔn)差是多少。 直接費(fèi)用：與促進(jìn)單個(gè)活動(dòng)有關(guān)的費(fèi)用，計(jì)入項(xiàng)目的總直接費(fèi)用。 3）如果兩個(gè)或兩個(gè)以上的關(guān)鍵路徑有相同的活動(dòng)，比較對(duì)關(guān)鍵路徑共有活動(dòng)進(jìn)行趕工的成本與縮短各個(gè)關(guān)鍵路徑的成本之和。 第四章 產(chǎn)品和服務(wù)設(shè)計(jì) 任何一個(gè)組織的本質(zhì)在于它所提供的產(chǎn)品和服務(wù)。（營(yíng)銷(xiāo)部門(mén)、運(yùn)營(yíng)部門(mén)） （ 4）制定質(zhì)量目標(biāo)。因此，設(shè)計(jì)人員必須了解顧客的需要，并以此設(shè)計(jì)。 （ 3）把健康和安全作為主要考慮因素。 模塊化設(shè)計(jì)是標(biāo)準(zhǔn)化的另一種形式。 ?設(shè)計(jì)變化程度 產(chǎn)品或服務(wù)設(shè)計(jì)的變化情況各異，具體可分為： （ 1）對(duì)現(xiàn)有產(chǎn)品或服務(wù)的改進(jìn)。最近，這個(gè)概念已擴(kuò)展為 包括松散聯(lián)合的制造群體及市場(chǎng)營(yíng)銷(xiāo)和采購(gòu)人員這 樣的跨職能團(tuán)隊(duì)。他們不必再為準(zhǔn)備產(chǎn)品或零件的機(jī)械圖而費(fèi)神，也不必再為修改錯(cuò)誤或吸收新觀(guān)點(diǎn)而重復(fù)修改機(jī)械圖。 ?再制造 再制造：指將舊產(chǎn)品中的某些部件拆卸下來(lái)，在新產(chǎn)品中再使用。一旦了解到顧客 要求，必須轉(zhuǎn)化為與產(chǎn)品或服務(wù)有關(guān)的技術(shù)指標(biāo)。 卡諾模型 卡諾模型將顧客需要和顧客滿(mǎn)意之間的關(guān)系描述成三類(lèi)設(shè)計(jì)特征：“必有”特征、“期望”特征和“興奮”特征。這種情況下，搶在顧客之前發(fā)現(xiàn)和改正服務(wù)中的錯(cuò)誤就更加困難。 ?服務(wù)設(shè)計(jì)的幾個(gè)階段 ?繪制服務(wù)藍(lán)圖 服務(wù)藍(lán)圖的關(guān)鍵要素是將服務(wù)流程繪制成服務(wù)流程圖。 （ 2）對(duì)用戶(hù)友好。 服務(wù)設(shè)計(jì)面臨的挑戰(zhàn) （ 1）存在可變的要求。然而，由于設(shè)備或產(chǎn)品的技術(shù)變化 以 及競(jìng)爭(zhēng)力，也會(huì)帶來(lái)工藝選擇問(wèn)題。工藝專(zhuān)門(mén)化服務(wù)的一個(gè)例子是一家獸醫(yī)診所，那里能夠給許多動(dòng)物診治。這種系統(tǒng)的例子包括生產(chǎn)線(xiàn)和裝配線(xiàn)。 另一個(gè)考慮的是產(chǎn)品和服務(wù)通常要經(jīng)歷一個(gè)生命周期。自動(dòng)化是擁有傳感和控制設(shè)備、能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)操作的機(jī)器。再者，自動(dòng)化可以減少變動(dòng)成本。這種類(lèi)型的自動(dòng)化能夠經(jīng)濟(jì)地小批量生產(chǎn)較大范圍內(nèi)的低產(chǎn)量產(chǎn)品。 CIM的整體目標(biāo)是聯(lián)結(jié)組織的不同部門(mén)，以實(shí)現(xiàn)對(duì)顧客訂單或產(chǎn)品改變的迅速響應(yīng)、產(chǎn)品的快速生產(chǎn)以及減少間接勞動(dòng)成本。在制造業(yè)方面，按照這種布置的工作流程稱(chēng)為生產(chǎn)線(xiàn)或裝配線(xiàn)。 3）系統(tǒng)對(duì)產(chǎn)量變化以及產(chǎn)品或工藝設(shè)計(jì)變化的適應(yīng)性差。再者，如果物料入廠(chǎng)與制成品離開(kāi)處是同一地點(diǎn)， U型生產(chǎn)線(xiàn)可使物料運(yùn)輸量減至最小限度。 工藝原則布置的優(yōu)點(diǎn)包括： 1）系統(tǒng)能滿(mǎn)足多樣的工藝要求。 5）工作復(fù)雜化常常使監(jiān)督跨度減小，并導(dǎo)致監(jiān)督費(fèi)用比產(chǎn)品原則布置的高。醫(yī)院基本上采用的是工藝原則布置，但治療病人常采用定位布置法，因?yàn)槌Ｐ枰o(hù)士、醫(yī)生、醫(yī)藥品和專(zhuān)門(mén)設(shè)備到達(dá)病人處。它要求確定出具有相似設(shè)計(jì)特征或制造特征的零件并分成零件族。 對(duì)產(chǎn)品原則布置進(jìn)行設(shè)計(jì) 在上面的兩個(gè)例子中，工藝都是把產(chǎn)品作為最終輸出物；但是，許多工藝流程的輸出物卻是服務(wù)。達(dá)到生產(chǎn)線(xiàn)完全平衡的主要障礙在于要組成具有同樣加工時(shí)間的作業(yè)包是有困難的。例如，如果節(jié)拍是 2分鐘，那么該生產(chǎn)線(xiàn)將每 2分鐘完成一個(gè)產(chǎn)品。 a b c d e 一般說(shuō)來(lái)，還沒(méi)有一個(gè)方法保證作業(yè)分配最佳。 2）生產(chǎn)線(xiàn)的效率： 效率 =100%閑置時(shí)間百分比 =完成作業(yè)所需的時(shí)間總和 /(N實(shí)際的 ?節(jié)拍 ) 確定節(jié)拍，求出所需最小工作地?cái)?shù) 從工作地 1開(kāi)始，按順序給工作地分配作業(yè)。有精密設(shè)備的實(shí)驗(yàn)室不能與有巨大震動(dòng)設(shè)備的部門(mén)相距太近。因此，相互之間物料流量相對(duì)較大的工作部門(mén)通常要盡可能接近布置。 ?使運(yùn)輸成本最小或距離最短 在對(duì)工藝原則進(jìn)行設(shè)計(jì)中最常見(jiàn)的目標(biāo)是追求運(yùn)輸成本最小或距離最短。 ?接近程度 盡管上述方法應(yīng)用很廣，但其局限性是考慮的目標(biāo)過(guò)于單一，而許多情況下要求達(dá)到多個(gè)目標(biāo)。 6 4 5 2 1 3 接下來(lái)，圖示 X列的部門(mén)： 3 4 6 1 1 2 6 3 5 4 上述工作部門(mén)相對(duì)位置圖中，邊與邊相接或角與角相接的兩部門(mén)都應(yīng)認(rèn)為是接近的。每個(gè)百葉窗包括 4個(gè)木制板條部分和 2個(gè)框架。假設(shè)在配套訂貨條件下，求解滿(mǎn)足主計(jì)劃的時(shí)間安排的計(jì)劃訂貨入庫(kù)量與計(jì)劃訂貨下達(dá)數(shù)量。它是站在全球市場(chǎng)環(huán)境下，從企業(yè)全局角度對(duì)經(jīng)營(yíng)與生產(chǎn)進(jìn)行計(jì)劃，是制造企業(yè)綜合集成經(jīng)營(yíng)系統(tǒng)。這是為適 應(yīng) 20世紀(jì) 60年代消費(fèi)需要變得多樣化、個(gè)性化而建 立的一種生產(chǎn)體系及為此生產(chǎn)體系服務(wù)的物流體 系。所有這些原因都應(yīng)該盡可能地消除掉，只有這樣才能減少系統(tǒng)必須面對(duì)的不確定性。 基本部分 JIT系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與運(yùn)作規(guī)定了完成上述目標(biāo)的基礎(chǔ)。標(biāo)準(zhǔn)化還有一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是減少了包含在各種產(chǎn)品的物料清單中的部件種類(lèi)數(shù)，因而簡(jiǎn)化了物料清單。當(dāng)然，盡可能地減少批量規(guī)模仍然是 JIT的目標(biāo)。每個(gè)單元都有一系列機(jī)器設(shè)備和工具，它們是用來(lái) 加工那些加工需求近似的零部件家族的。每當(dāng)系統(tǒng)中某部分負(fù)載過(guò)多，阻礙目標(biāo)達(dá)成的瓶頸就會(huì)出現(xiàn)。 低存貨水平的優(yōu)點(diǎn)有持有成本較低、空間需求較少、依賴(lài)緩存的必要性較低、一旦發(fā)生缺陷返工較少，完成設(shè)計(jì)改進(jìn)后需“清除”的現(xiàn)有存貨