【正文】 e to Stock) ? 產(chǎn)品在接到訂單之前就已經(jīng)生產(chǎn)出來(lái)。 ? 應(yīng)當(dāng)在實(shí)施 GT（成組技術(shù)）、 CAD（計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)）、 PDM（產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理）基礎(chǔ)上，再運(yùn)行 ERP系統(tǒng)。 ? 重復(fù)生產(chǎn)：大批量生產(chǎn)（注意與流程生產(chǎn)相區(qū)別） ? 對(duì)一個(gè)特定產(chǎn)品的生產(chǎn)，需要專門的加工能力和工裝設(shè)備。是一種裝配型的產(chǎn)品，零件的形成一般是物理性的變化。生產(chǎn)的產(chǎn)品往往是 V 型產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，有聯(lián)產(chǎn)品和副產(chǎn)品，物料的形成主要是化學(xué)性質(zhì)的變化。 重復(fù)型生產(chǎn)和間歇生產(chǎn)最主要的區(qū)別是下達(dá)計(jì)劃任務(wù)的方式不同，前者按日進(jìn)度計(jì)劃，后者按訂單計(jì)劃 離散型與流程型的區(qū)別 制造業(yè)的需求響應(yīng)策略 ? 兩種周期：需求周期、供應(yīng)周期 ?需求周期（ demand cycle）：從同客戶簽訂銷售合同開始，到客戶收到訂購(gòu)的產(chǎn)品或貨物為止的時(shí)期，也稱客戶交付提前期。 ? 原則上產(chǎn)品無(wú)庫(kù)存或極少量庫(kù)存，只對(duì)原材料和通用件保留一定數(shù)量的安全庫(kù)存。 ? 生產(chǎn)計(jì)劃通常是根據(jù)前端（客戶端）實(shí)時(shí)的消耗信息，進(jìn)行實(shí)時(shí)補(bǔ)充。 6. 總提前期 :產(chǎn)品的整個(gè)生產(chǎn)周期，包括產(chǎn)品設(shè)計(jì)提前期、生產(chǎn)準(zhǔn)備提前期、采購(gòu)提前期以及加工、裝配、試車、檢測(cè)、發(fā)運(yùn)等提前期的總和。 靜態(tài)信息、動(dòng)態(tài)信息及中間信息 物料需求計(jì)劃（ MRP） 主生產(chǎn)計(jì)劃（ MPS） 生產(chǎn)規(guī)劃 需求信息 粗能力需求計(jì)劃（ RCRP） 能力需求計(jì)劃（ CRP） 作業(yè)計(jì)劃與控制 （采購(gòu)、車間加工） 投入與產(chǎn)出控制（ I/O） 可行 可行 必要時(shí)修改 修改 修改 Y N Y N 調(diào)整能力數(shù)據(jù) 物料清單（ BOM） 庫(kù)存記錄 應(yīng) 收 帳 總 賬 財(cái)務(wù)系統(tǒng) 經(jīng)營(yíng)規(guī)劃 銷售與運(yùn)作規(guī)劃 銷售規(guī)劃 產(chǎn)品規(guī)劃 資源需求計(jì)劃 資源清單 需求信息 客戶信息 成本中心 會(huì)計(jì)科目 庫(kù)存信息 物料清單 工作中心 工藝路線 供應(yīng)商信息 業(yè)績(jī)?cè)u(píng)價(jià) 決策層 宏 觀 計(jì)劃層 微觀 執(zhí)行控制層 基礎(chǔ)數(shù)據(jù) 應(yīng) 付 款 可行 ？ 主生產(chǎn)計(jì)劃 粗能力計(jì)劃 可行？ 物料需求計(jì)劃 能力需求計(jì)劃 可行？ 采購(gòu)作業(yè) 車間作業(yè) 成本會(huì)計(jì) 物料系統(tǒng) 銷售 市場(chǎng) 領(lǐng)導(dǎo) 計(jì)劃 技術(shù) 生產(chǎn) 供應(yīng) 成本 車間 財(cái)務(wù) ERP系統(tǒng)需要的基礎(chǔ)數(shù)據(jù) ? 物料與產(chǎn)品信息： ? 物料主文件、物料清單、提前期 ? 能力信息 ? 工作中心、工藝路線、工廠日歷 靜態(tài)數(shù)據(jù) ? 供需方信息 ? 供應(yīng)商主文件、客戶主文件 ? 財(cái)務(wù)成本信息 ? 需求信息 ? 合同訂單、預(yù)測(cè) 動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù) ? 庫(kù)存信息 數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確是許多企業(yè)實(shí)施應(yīng)用 ERP失敗的重要原因。 ?同物料管理有關(guān) 的信息 —— 如來(lái)源類型 (自制或外購(gòu) )、采購(gòu)與存儲(chǔ)的計(jì)量單位及轉(zhuǎn)換系數(shù)、損耗率、分類碼、訂貨批量、存放位置 (倉(cāng)庫(kù)、貨位 )、批號(hào)、安全庫(kù)存量、訂貨策略及訂貨量的調(diào)整因素、采購(gòu)員代碼等。作為 MRP系統(tǒng)計(jì)算物料需求過(guò)程中的控制文件，物料清單是非常重要的，其準(zhǔn)確度至少應(yīng)達(dá)到 98%，才能滿足 ERP的要求。 物料清單與零件明細(xì)表 通常，圖紙只包括加工好的零件，不包括這個(gè)零件所用的毛坯，更不包括毛坯所消耗的原材料。 虛擬件 ? 虛擬件表示的是一種實(shí)際上并不存在的假想物料項(xiàng)目，可以用來(lái)簡(jiǎn)化業(yè)務(wù)管理和提高BOM的計(jì)算效率。 4 種鐘盤、 6 種鐘框、 2 種長(zhǎng)針、 2種短針、 2 種秒針， 理論上可以組成： 4 6 2 2 2=192 種不同的最終產(chǎn)品， 只要對(duì) 4+6+2+2+2=16 種物料進(jìn)行預(yù)測(cè)和控制。 ? 4． T 形結(jié)構(gòu)：由一種原材料加工出多種規(guī)格的產(chǎn)品，屬于 T 形結(jié)構(gòu)。 ? 是倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行原材料、零組件配套的依據(jù)。 ?合理地設(shè)置選用件的選用原則。 ?對(duì)于外協(xié)工序，對(duì)應(yīng)的工作中心則是一個(gè)協(xié)作單位的代號(hào)。但是，對(duì)于某一個(gè)企業(yè)來(lái)說(shuō)，基于單位時(shí)間的工時(shí)數(shù)量往往可以表示企業(yè)或企業(yè)內(nèi)部的生產(chǎn)作業(yè)能力。 計(jì)算零件加工成本，是以工作中心數(shù)據(jù)記錄中的單位時(shí)間費(fèi)率 (元 /工時(shí)或臺(tái)時(shí) )乘以工藝路線數(shù)據(jù)記錄中占用該工作中心的時(shí)間定額得出的。 生產(chǎn)訂單號(hào) 18447 物料代碼 80021 (定位栓 ) 數(shù)量 500 需求日期 412 下達(dá)日期限 395 生產(chǎn)訂單 工序的調(diào)度是從指定的需求日期開始，根據(jù)調(diào)度規(guī)則，反過(guò)來(lái)向前確定每道工序的計(jì)劃（最晚）完成日期。工廠日歷只對(duì)工作日計(jì)數(shù)，避免受到非工作日的干擾