【正文】 atec 公司是一家有 100 年歷史的企業(yè)，生產(chǎn)各種由人造材料制成的產(chǎn)品。德國紐侖保 ALCAN 公司面對(duì)競(jìng)爭感到力不從心。 文化層 在文化層，從企業(yè)的價(jià)值和思考模式考察企業(yè)。傳統(tǒng)企業(yè)為自己確定了一個(gè)有限的目標(biāo)，可以容忍一定的廢品率、最低限度的庫存、系列范圍很窄的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品等。 圖 1 分形企業(yè)的特點(diǎn) 中國最龐大的實(shí)用下載資料庫 (負(fù)責(zé)整理 . 版權(quán)歸原作者所有 ) 分形是一個(gè)自激勵(lì)的企業(yè)單元。這種狀態(tài)是不穩(wěn)定的或是準(zhǔn)穩(wěn)定的，這正是自然界運(yùn)動(dòng)、發(fā)展、演化的根本原因。 德國的工程師學(xué)會(huì) (VDI)主席 Warnecke 教授在 1993 年提出了 ―分形企業(yè) ‖的概念和理論。本文介紹了分形企業(yè)的基本理論和分形企業(yè)在德國實(shí)施的案例，表明：分形企業(yè)的概念對(duì)中國企業(yè)提高企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭能力具有參考學(xué)習(xí)價(jià)值。其目標(biāo)是零庫存、零準(zhǔn)備時(shí)間、零搬運(yùn)時(shí)間、零次品、零停機(jī)保養(yǎng)時(shí)間。此信息可以用于條形碼來處理或其它數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)。 用一攬子采購或用非傳統(tǒng)的采購方法，如供應(yīng)商承諾計(jì)劃，來采購 C 類物料。而此改變?cè)谏a(chǎn)控制和采購需要巨大的工作量。物料可以直接送到車間倉庫或主倉庫。用 ERP 的虛項(xiàng)邏輯來反映新的流程布局，改善流程化和消除準(zhǔn)備（換裝）時(shí)間。供應(yīng) 鏈的連續(xù)性即從供應(yīng)尚到經(jīng)銷商、客戶。如流水線制造（ Flow Manufacturing），需求流水線制造（ Demand Flow Manufacturing），連續(xù)流水線制造（ Continuous Flow Manufacturing），準(zhǔn)時(shí)化制造（ Just In Time Manufacturing），柔性制造（ Flexible Manufacturing），工程重組制造（ Manufacturing ReEngineering）。實(shí)踐人員的責(zé)任 就在于演奏好這個(gè)和諧樂章。 MRPII 軟件的修改 1985 年九月，七家 JIT 用得不錯(cuò)的 A 級(jí) MRPII企業(yè)與 Oliver Wight 公司開了一個(gè)工作會(huì)議 ，以明確MRPII和 JIT 的許多共同方面，其中一個(gè)主題就是在 MRPII中應(yīng)包括支持實(shí)踐人員在 JIT 環(huán)境中操作的軟件特點(diǎn)。然而，這種聯(lián)接明顯能提高聯(lián)接的速度，并減少現(xiàn)行計(jì)劃運(yùn)行的風(fēng)險(xiǎn)。如果合計(jì)出錯(cuò)，混合生產(chǎn)的數(shù)量將使訂貨不能交付，完工產(chǎn)品存貨過少，合計(jì)計(jì)劃是 MRPII銷售和運(yùn)行功能的集成部分，而混合計(jì)劃關(guān)系到需求管理和主生產(chǎn)計(jì)劃。首先，也是最主要的，沒有運(yùn)送走大量的完 工產(chǎn)品存貨，說明未對(duì)市場(chǎng)做出靈敏反應(yīng)。 混合模型計(jì)劃 主生產(chǎn)計(jì)劃和最終 裝配計(jì)劃的實(shí)踐源自許多的 JIT 實(shí)踐棗混合模型計(jì)劃。制造過程越接近零缺陷， MRP 越便于進(jìn)行計(jì)劃。這是標(biāo)準(zhǔn)化工廠活動(dòng)應(yīng)考慮的。必須要規(guī)劃好，這是一個(gè)相對(duì)簡單的過程。如果需要一個(gè)，計(jì)劃 1 次，等等。最終裝配件安排制造順序和子配件的優(yōu)先權(quán)，也可以不從清單中實(shí)際地提出（制造）項(xiàng)目來達(dá)到物料清單的簡化。那結(jié)果多余的庫存應(yīng)作為存貨，而不是在制品。 2．如果后面的計(jì)劃邏輯決定了分配和能力需求計(jì)劃運(yùn)行的開始和結(jié)束日期，那將出現(xiàn)更為技術(shù)上的問題。因?yàn)榈谝恢軟]有原料提供給第一個(gè)工作中心。 1．在大多數(shù)企業(yè)中， MRP 系統(tǒng)中的提前期是被夸張了 的。然而，每次物料進(jìn)出特定倉位都要作出報(bào)告，這是需要一筆支出的，運(yùn)送零件到這些倉位是很簡單的。不管怎幺推算，都將使 MRP 需庫存記錄 95%精確的前提得到滿足，如果零件存放在工廠車間而不是存儲(chǔ)室，這種精確要求將變成一個(gè)很實(shí)際的問題。然而，這并不是大多數(shù)公司要減的項(xiàng)目，要減的是螺釘帽、螺釘、彈簧、鉚釘、配件和其它這類的小東西，正是這些項(xiàng)目是大多數(shù)企業(yè)所無法準(zhǔn)確控制和保存的。從而也沒有了即時(shí)的 使用檢查，這種檢查通常能發(fā)現(xiàn)帳單錯(cuò)誤 (多余或少于從存儲(chǔ)室發(fā)送的數(shù)量。前沖法則當(dāng)訂單交付（生成）時(shí)自動(dòng)按制造訂單發(fā)送物料。 簡單來說，這意味著每一個(gè)事務(wù)對(duì) MRP來說都是一個(gè)信號(hào)，反映 著有效的零件或已被使用的零件。大多數(shù)公司在減少存貨和發(fā)送零件（事務(wù)）時(shí)，感到?jīng)_突的不是要減少 MRP所需的事務(wù) ，而是減少了對(duì)零件的控制。其次，需求拉動(dòng)方法是用于物料運(yùn)送控制和車間隊(duì)列控制。 這就是需求拉動(dòng)，很機(jī)械，并不難操作。當(dāng)物料被下游工作中心使用了，卡片將向上游工作中心返回。按規(guī)則 1，沒有工作中心被授權(quán)開始任何工作，僅當(dāng)下游看板方塊打開（看板低于其授權(quán)水平）。 2．進(jìn)行生產(chǎn)以保持你 的下游看板是滿的。 另外，當(dāng)制造過程開始時(shí)，并不是所有的組件都是必需的，只是在不同的工作中心，當(dāng)上一級(jí)項(xiàng)目制造過程向前推進(jìn)后，才需要添加而已。接下來的 MRP 運(yùn)行將把這個(gè)制造項(xiàng)目的庫存記錄進(jìn)行重新結(jié)余，現(xiàn)有庫存余額的增加會(huì)要求對(duì)記錄重新進(jìn)行計(jì)劃。標(biāo)準(zhǔn) MRP 系統(tǒng)假定制造項(xiàng)目是通過使用車間訂單，在物料清單（ BOM）中按工序排列的，車間訂單需要一些生成、保存、結(jié)束事務(wù)?？扇绻ㄟ^處理過程的訂單不是一批，而是一次一件。事實(shí)上， MRP 和 JIT 協(xié)調(diào)運(yùn)作是最好的。 2． JIT 為制造企業(yè)中任何地方減少浪費(fèi)，包括庫存、提前期、訂單數(shù)量、設(shè)置、質(zhì)量、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、產(chǎn)量選擇、報(bào)告、保存、公務(wù)、材料運(yùn)送、雜亂的物流、工廠 布局、雇員技能分級(jí)、與顧客和供應(yīng)商來去的信息流、以及表單。不管產(chǎn)量是高是低、可預(yù)測(cè)或不可預(yù)測(cè)， MRP 都能輕松的處理好。這是一種文化的改變，一些組織可能還不夠成熟來完成這種改變，在這種情況下， MRP 的邏輯并沒有錯(cuò)。保持并增加市場(chǎng)份額的唯一可靠方法是：不落后并超越競(jìng)爭者（和未來的競(jìng)爭者）。 在后續(xù)討論中，這些前提假設(shè)與 MRP 和 JIT 的集成相關(guān)時(shí)，將被提出討論。必須分明這些前提假設(shè)是對(duì)的還是錯(cuò)的，在某些變化的情況下，如 MRP 與一個(gè) JIT 制造環(huán)境協(xié)調(diào)運(yùn)做的情況，必須理解并恰當(dāng)運(yùn)用這些前提假設(shè)。 制造資源計(jì)劃（ MRP） MRP 是對(duì)制造企業(yè)所有資源作有效計(jì)劃的一種方法。但要恰當(dāng)?shù)幕於弥瑢?shí)踐人員必須理解兩者的原理。每個(gè)企業(yè)都應(yīng)根據(jù)自己的實(shí)際情況建立一套可行的生產(chǎn)信息技術(shù)管理系統(tǒng)。 裝配最終產(chǎn)品 ——當(dāng) 的半成品 Store 貨位的材料滿足生產(chǎn)時(shí)，裝配計(jì)劃的 ―拉出表 ‖從 的 Store中拉出材料到 的 WIP 中去進(jìn)行裝配，當(dāng) 裝配完成后，反沖入庫到最終成品的 Store 存儲(chǔ)品貨位里。設(shè)計(jì)使之能通過工人物料轉(zhuǎn)移（即出庫入庫操作）和完工反沖等特定的操作，使之當(dāng) WIP 貨位材料的進(jìn)發(fā)生進(jìn) /出變化時(shí)，計(jì)算機(jī)系統(tǒng)中貨位自動(dòng)地進(jìn)行增減計(jì)算。這樣每當(dāng)發(fā)生一次物料移動(dòng)，與它對(duì)應(yīng)的物料自動(dòng)地進(jìn)行增減記帳。借助 ―拉式 ‖的管理思想，將卡片系統(tǒng)移植到 MRPII 重復(fù)制造系統(tǒng)中，通過計(jì)算機(jī)這個(gè) ―看板 ‖，實(shí)時(shí)地、閉環(huán)地控制生產(chǎn)計(jì)劃和物流。本文通過對(duì)拉式生產(chǎn)流程的分析及設(shè)計(jì)，了解它的應(yīng)用原理。 MRPII 的重復(fù)制造 “拉式 ”模式為 JIT提供了良好應(yīng)用空間。運(yùn)用卡片系統(tǒng)生成計(jì)劃和控制生產(chǎn)，利用 ―看板 ‖工具發(fā)布生產(chǎn)信息。標(biāo)準(zhǔn)容器的量化數(shù)據(jù)映像到計(jì)算機(jī)的帳號(hào)上。定置區(qū)域要求確定品種、數(shù)量及指定的管理人員。加工任務(wù)完成后反沖，入庫到 的半成品 Store 貨位。 六．結(jié)束語 通過對(duì) MRPII 重復(fù)制造 ―拉式 ‖應(yīng)用技術(shù)的分析，討論了重復(fù)制造 ―拉式 ‖信息技術(shù)的應(yīng)用，傳播一種生產(chǎn)計(jì)劃、 物流和控制的方法。 介紹 中國最龐大的實(shí)用下載資料庫 (負(fù)責(zé)整理 . 版權(quán)歸原作者所有 ) 制造資源計(jì)劃和準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)各有各的優(yōu)點(diǎn)。如對(duì) MRP 或 JIT 原理有實(shí)際運(yùn)做的理解，將有助于獲得本討論的全部價(jià)值。 中國最龐大的實(shí)用下載資料庫 (負(fù)責(zé)整理 . 版權(quán)歸原作者所有 ) 可是， 標(biāo)準(zhǔn)形式的 MRP 有七個(gè)前提假設(shè)，一般會(huì)使得使用 MRP 的用戶在實(shí)施 JIT 時(shí)感到困惑。 7．不連續(xù)發(fā)料和組件物料的使用。在今天的世界市場(chǎng)中，如果有，也只是少數(shù)企業(yè)能靠著競(jìng)爭者弱的保證而保存。 這些誤解包含有真相和假相，值得進(jìn)一步考察，如果一個(gè)企業(yè)其組織行為很不規(guī)范，并且其成員間缺乏信任， MRP 則難以實(shí)施和運(yùn)行，這個(gè)組織必須培養(yǎng)團(tuán)隊(duì)意識(shí)。 MRP 同樣適用。 MRP 的批評(píng)者不應(yīng)將計(jì)劃方法的邏輯看作是缺點(diǎn)。 4．前面已提到， MRP 的 A 和 B 級(jí)用 戶已表明了它們企業(yè)運(yùn)作的極大改進(jìn)，而且，當(dāng)它們積極引入 JIT 后，這些改進(jìn)又向前推進(jìn)了一步。 當(dāng)定量或批量為 100，作為一批在工廠中處理，就是說在將這一批 100 件送往下一個(gè)工作中心前，第一個(gè)工作中心要開始并完成這 100 件的任務(wù)，組件發(fā)送報(bào)告和訂單跟蹤的 MRP/SFC 事務(wù)數(shù)目通常是由工作中心的數(shù)目來決定的，而訂單加上一些跟蹤訂單和結(jié)束事務(wù)必須通過工作中 心。事實(shí)上，這是一個(gè)實(shí)際問題，而不是理論問題。未結(jié)訂單數(shù)量將按部分收到數(shù)量來減，并且現(xiàn)有庫存數(shù)量將增加。用車間訂單以某日產(chǎn)率來授權(quán)生產(chǎn)可以不用做了。不管何時(shí)，需求拉動(dòng)對(duì)應(yīng)于其實(shí)踐有兩個(gè)原則： 1．除非你的下游看板低于它的授權(quán)水平，否則，你這個(gè)工作中心就不要進(jìn)行工作。所有的下游看板都保持了它們的授權(quán)水平。當(dāng)物料向下游運(yùn)送時(shí)，卡片也開始隨之移動(dòng)。當(dāng)所有的運(yùn)作完成后，它們就從制造車間拿走，返回到計(jì)劃部門。首先，反沖時(shí)就已沒有車間訂單了。然而， JIT 用的比較多的企業(yè)，它們將這些活動(dòng)、事務(wù)、庫存以及庫存空間都看作是浪費(fèi)，并盡可能要減少這種浪費(fèi)。 4. 來自其它事務(wù)的期望。在反沖法的情況下，當(dāng)制造訂單收到后或報(bào)告已完工時(shí)，組件存貨的余額將減少。另外，由于組件庫存的減少是自動(dòng)的，因此存儲(chǔ)室很少被使用。這些項(xiàng)目可以自動(dòng)減，而不用怎幺擔(dān)心會(huì)出問題。如是前沖法或同步?jīng)_算法或發(fā)送出去了，它就成為在制品。另外，物料清單的錯(cuò)誤，未報(bào)告的廢料、替代物很容易查出來。 用 JIT 系統(tǒng)中的方法來減少提前期超出了本討論的范圍，但一些意見卻是有價(jià)值的。 MRP 的計(jì)劃將使得制造項(xiàng)目的制造過程將有一周沒有有效組件，這時(shí)，針對(duì)這種方法要提出警告。例中，就得在生產(chǎn)監(jiān)督員的批準(zhǔn)的某段時(shí)間內(nèi)將提前期減少一周。如果需求拉動(dòng)用于在整個(gè)制造過程中物料的運(yùn)送。而且如果配件是一件一件為最終裝配 中國最龐大的實(shí)用下載資料庫 (負(fù)責(zé)整理 . 版權(quán)歸原作者所有 ) 線制造時(shí)，這樣尤其可行。這就是說，如果一個(gè)項(xiàng)目需要 14個(gè)， MRP 將計(jì)劃 14 次。單元作為整個(gè)制造過程的部分。 分格式進(jìn)行生產(chǎn)通常要花時(shí)間來生成主要的工作中心。如果計(jì)劃使用量 變化了， MRP 將以一個(gè)事務(wù)通知再次結(jié)余相關(guān)項(xiàng)目。 中國最龐大的實(shí)用下載資料庫 (負(fù)責(zé)整理 . 版權(quán)歸原作者所有 ) JIT 通過質(zhì)量的提高，使 MRP 的工作更易于進(jìn)行，而且，除非被告知有質(zhì)量問題， MRP 是假定質(zhì)量 100%的合格。 傳統(tǒng)的模型計(jì)劃方法有一些固有的問題。盡管大多數(shù)實(shí)踐人員關(guān)心他們自己的混合模型，但是最關(guān)鍵還是“合計(jì)”這一步。 計(jì)算機(jī)聯(lián)接顧客到供應(yīng)商，同看板卡或容器基本上有著相同的要求。如果顧客未生成有效計(jì)劃，生成的信息并不值得集成到這種聯(lián)接之中去棗它或許會(huì)使得聯(lián)系更糟。相反，它只當(dāng)在需要的時(shí)候才計(jì)劃生產(chǎn)什幺， MRPII完全可與 JIT協(xié)同工作。 有許多 ERP 系統(tǒng)對(duì) JIT 有不同的描述。即流水線化，流水線的設(shè)計(jì)考慮為 S 型或U 型，增加布局的靈活性，盡可能短，減少運(yùn)輸時(shí)間。生產(chǎn)率、成本結(jié)構(gòu)。 如何管理符合 JIT 的采購流程 用 ERP 的一攬子采購定單和看板來補(bǔ)充需要的物 料。大部分企業(yè)采用簡單的改變 MRP 參數(shù)的方法來實(shí)施 JIT，以提高下達(dá)定單的頻 率。對(duì) C 類物料較少的改變，這樣你的每年的行動(dòng)信息就不會(huì)大量增加。你能簡單的記錄接受庫存的物料或工序間完成的數(shù)。 總之， ERP 可以為實(shí)施 JIT 的企業(yè)簡化操作和業(yè)務(wù)處理流程。 分形企業(yè)的理論與實(shí)踐 by AMT 顧新建 摘要 分形企業(yè)是歐洲對(duì)日本的精益生產(chǎn)方式的響應(yīng)。當(dāng)其它的日本汽車公司和制造企業(yè)引用了這一卓越的生產(chǎn)方式后，日本制造業(yè)很快達(dá)到了世界領(lǐng)先的地位。大量事實(shí)說明分?jǐn)?shù)維態(tài) (即分?jǐn)?shù)維構(gòu)造 )是介于無序 —有序之間的狀態(tài) ,是自然界最廣泛分布的狀態(tài)。在分形企業(yè)中，各個(gè)子系統(tǒng)在企業(yè)的總體目標(biāo)下，自主尋求局部最優(yōu)解，相互通過消息進(jìn)行磋商和協(xié)調(diào)，得到企業(yè)的滿意解。 分形企業(yè)將制造系統(tǒng)看作是具有自相似的過程和結(jié)構(gòu)的集成系統(tǒng)，非線性 發(fā)展的系統(tǒng)，不能精確預(yù)測(cè)的、其內(nèi)部和外部的邊界是模糊的系統(tǒng)。其中有的取得階段成果，有的正在實(shí)施中 [4]。同時(shí)用戶對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量和交貨期越來越高。 戰(zhàn)略層 在戰(zhàn)略層，從企業(yè)的市場(chǎng)、產(chǎn)品、知識(shí)、組織、用戶和業(yè)務(wù)流程多方面考察企業(yè)。在分形企業(yè)中，企業(yè)職工將是如圖 4 所示的復(fù)雜人。為了提高企業(yè)效益，引入了 PPS系統(tǒng)。并由單元直接控制和負(fù)責(zé)。為此，通過 ―解凍 (Umfreezing)‖、 ―改變 (Changing) ‖和 ―繼續(xù)改進(jìn) (Continuous Improving)‖的途徑改造傳統(tǒng)企業(yè)為分形企業(yè)。在這之前首 先建立一個(gè)實(shí)驗(yàn)分形，通過實(shí)踐的檢驗(yàn)和取得經(jīng)驗(yàn)后，再實(shí)施所有的分形。 在分形企業(yè)中，采用準(zhǔn)時(shí)制造、面向過程控制、過程優(yōu)化等方法。 由于潛水泵、淺水泵主要用于抗旱和排澇，因此用戶需求往往比較集中，交貨期很短，一般要求 在 24 到 72小時(shí)內(nèi)交貨。對(duì)此類泵進(jìn)行了功能結(jié)構(gòu)、工藝流 程和價(jià)值分析。分類原則是同一類的盡量相似，不同類的盡量不相似。 分形企業(yè)的理論和實(shí)踐告訴我們，制造系統(tǒng)的重組和優(yōu)化是一個(gè)系統(tǒng)