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ie工業(yè)工程-標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)制定與工作改善(ppt193頁)(更新版)

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【正文】 安裝工具之機(jī)能性采用 分離 /整合 中介工具之利用 調(diào)整作業(yè)之排除 正確位置之決定 使用專用定位量規(guī) 機(jī)構(gòu)的改善 三、 Single Setup實(shí)例 塑膠射出成型作業(yè)改善 預(yù)熱之運(yùn)用(外準(zhǔn)備) 汽車鈑金沖床之換鏌作業(yè)改善 調(diào)整作業(yè)之排除 安裝部位厚度標(biāo)準(zhǔn)化 四、制程品質(zhì)不良的四大主因 不會(huì)做 /不熟練 冤枉做壞 前制程不良之蔓延 材料本身不良 機(jī)臺(tái)精度偏失 疏忽做錯(cuò) 不愿做好 意愿 /領(lǐng)導(dǎo)統(tǒng)御問題 組織氛圍問題 五、 Fool Proof的背景需求 防范不良發(fā)生,比如何檢出不良 /處理不良更重要。“阻礙”作業(yè)的順暢進(jìn)行。=684 684 3/19 二 12 ( 12*6020) 247。 第五章 預(yù)定動(dòng)作時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)法 (PTS) 一、 PTS法的需求背景 馬表測(cè)時(shí)緩不容急 要等到“生產(chǎn)效率穩(wěn)定”才可準(zhǔn)確測(cè)時(shí) 待到標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)測(cè)時(shí)建立,該產(chǎn)品批已經(jīng)生 產(chǎn)完成 產(chǎn)銷環(huán)境的逼迫 設(shè)計(jì)完成,就要有“標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)” 多批小量 /短交期 /產(chǎn)品多變的經(jīng)營(yíng)環(huán)境 成本耗費(fèi) 耗費(fèi)工程師人力工時(shí)與成本 評(píng)比的困擾 評(píng)比不易標(biāo)準(zhǔn)化 二、 PTS法的特色 在“上生產(chǎn)線之前”,就已建立標(biāo)準(zhǔn)工時(shí) 對(duì)多批小量 /短交期生產(chǎn)型態(tài),最為有利 對(duì)產(chǎn)品壽命周期較短者,更為經(jīng)濟(jì)實(shí)用 工作設(shè)計(jì)上的要求 管理上的優(yōu)點(diǎn) 效率最高 不必到現(xiàn)場(chǎng)測(cè)時(shí) 避免評(píng)比的困難 一次 OK一組合法 使用世界性標(biāo)準(zhǔn),最有一致性及說服力 三、 MTM2法 倡用者 ─ 瑞典 基本理念 ─MTM 系統(tǒng)之簡(jiǎn)化與合并 (成為 37個(gè)時(shí)值單元) 時(shí)值表 代號(hào) GA GB GC PA PB PC 距 離 ( CM) 5 3 7 14 3 10 21 15 6 10 19 6 15 26 30 9 14 23 11 19 30 45 13 18 27 15 24 36 80 17 23 32 20 30 41 GW1Kg PW15Kg A R E C S F B 14 6 7 15 18 9 61 時(shí)值單位: TMU( Time measurement Unit) 1TMU= = = 動(dòng)作單元說明 G取物( Get) GA 觸取 GB 一次抓取 GC 多次抓取(含一次以上修正動(dòng)作) P放物( Put) PA 簡(jiǎn)單放物(不必對(duì)準(zhǔn)) PB 稍復(fù)查放物(有對(duì)準(zhǔn)動(dòng)作) PC 復(fù)查對(duì)準(zhǔn)放物(有二次以上修正動(dòng)作)取 取重( GW) /放重( PW) 以 2Kg為準(zhǔn),超過 2Kg即予補(bǔ)足 D、其他 A、按摩 ( Apply Pressure) R、重握 ( Regrasp) E、眼動(dòng)作 ( Eye Motion) C、搖轉(zhuǎn) ( Crank S、移步 ( Step) F、腳動(dòng)作 ( Foot Motion) B、彎身及起立( Bend) MTM- 2建立標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)實(shí)例 步驟 左手說明 符號(hào) TMU 符號(hào) 右手說明 18 GB45 取電機(jī)鐵心 24 PB45 給左手 接過鐵心握持 GB5 7 10 GB15 取出固定鐵線 15 PB15 6 PA15 放鐵線 14 GB30 取固定銷固定 19 PB30 14 PC5 27 GC45 取鐵心絕緣放入 四、其他變體之應(yīng)用 MODAPTS法 A、倡導(dǎo)者-澳洲 B、特色-與 MTM2類似 為 MTM2之再簡(jiǎn)化與合并(僅 21個(gè)單元時(shí)值) C、基本架構(gòu) M1 手指動(dòng)作 M2 手腕動(dòng)作 M3 前臂動(dòng)作 M4 上臂動(dòng)作 M5 肩部動(dòng)作 L1 取重 /放重 E2 眼動(dòng)作 R2 重握 D3 判定(思考決定) F3 腳動(dòng)作 A4 按壓 C4 搖轉(zhuǎn) W5 移步 B17 彎身及起立 S30 坐下及起立 第六章 綜 合 數(shù) 據(jù) 法 一、綜合數(shù)據(jù)法之需求背景 產(chǎn)品投入生產(chǎn)之前,就可準(zhǔn)確估定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí) 多批小量生產(chǎn) /產(chǎn)品壽命周期短 管理計(jì)劃上的需求 機(jī)械自動(dòng)作業(yè)與手作業(yè)經(jīng)常并存 愈是領(lǐng)導(dǎo)性工廠,愈自動(dòng)化 附加價(jià)值高之工廠,愈有技巧性決發(fā)性 產(chǎn)業(yè)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)形態(tài)不同 不易套用世界性標(biāo)準(zhǔn) 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)接受度的問題 二、綜合數(shù)據(jù)法的特色 合成法 與 PTS相同 預(yù)定標(biāo)準(zhǔn) 投入生產(chǎn)前(甚至設(shè)計(jì)完成時(shí))已可估定工時(shí) 不必到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)時(shí) 人手作業(yè) /機(jī)械作業(yè)同時(shí)并存 容許技巧性 /思考性 /困難度單元之適用 完全符合生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)特性 接受度最高 三、定常單元的表達(dá)方式 (沖床加工綜合數(shù)據(jù)表) 作業(yè)項(xiàng)目 作業(yè)形態(tài) 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)(秒) 取物 塑膠籃蝴蝶龍 棧板 沖壓 5T(易) (中) 20T(難) 放物 塑膠籃蝴蝶龍 棧板 清機(jī)臺(tái) 350T以上 350T以下 檢驗(yàn)調(diào)值 350T以上 350T以下 四、變動(dòng)單元之時(shí)值表達(dá)法 單純直線圖 (例:“取材料”-以“重量”為單一變動(dòng)要因) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 12 11 10 9 8 7 6 代數(shù)公式 Y=a+bX 工 時(shí) ( )重量( Kg) 機(jī)械自動(dòng)作業(yè)計(jì)算公式 A、車床切削加工 t= dL d:加工件直徑 1000Vs L:加工長(zhǎng)度 V:加工長(zhǎng)度 B、平銑床加工 s:進(jìn)刀速度 t= dL L:加工長(zhǎng)度 1000Vs s:每邊進(jìn)刀速度 D:銑刀直徑 V:切削速度 五、如何道出自己所需的綜合數(shù)據(jù) 馬表測(cè)時(shí)資料之整理 以過去的馬表測(cè)時(shí)原始資料整理之 運(yùn)用馬表法,針對(duì)特定單元進(jìn)行嚴(yán)密測(cè)時(shí) 針對(duì)該單元有關(guān)“作業(yè)”,舉出較廣范圍之樣本作業(yè) 實(shí)施馬表測(cè)時(shí) 運(yùn)用統(tǒng)計(jì)方法,得出該單元綜合數(shù)據(jù) 運(yùn)用 PTS法,求取特定單元之標(biāo)準(zhǔn)工時(shí) 先研定各“單元”(人手作業(yè)),并設(shè)定“變動(dòng)”范圍 依以上條件范圍進(jìn)行 PTS設(shè)定工時(shí) 編成單元標(biāo)準(zhǔn)時(shí)值表 綜合數(shù)據(jù)的大區(qū)分 設(shè)定工時(shí)的對(duì)象-作業(yè)單元( Element) 區(qū)分“定常單元”與“變動(dòng)單元” A、定常單元-不受任何“變動(dòng)原因”影響者 B、變動(dòng)單元-受到若干“變動(dòng)要因”影響者 定常單元之時(shí)值處理 以“平均值”求出一代表時(shí)值 變動(dòng)單元之時(shí)值處理 圓表(直線圖 /曲線圖) 計(jì)算公式 數(shù)值表 多變數(shù)表 第七章 工作設(shè)計(jì)改善與產(chǎn)銷經(jīng)營(yíng) 一、產(chǎn)銷經(jīng)營(yíng)競(jìng)爭(zhēng)力所在 依新產(chǎn)品開發(fā) /商品化取勝 有人氣的新產(chǎn)品 快速投入市場(chǎng) 以產(chǎn)銷經(jīng)營(yíng)規(guī)模取勝 造成市場(chǎng)優(yōu)勢(shì) 包括通路 以低成本 /合宜售價(jià)取勝 降低成本就是策略 直接成本的降低 分?jǐn)傎M(fèi)用的降低 以多批小量 /短交期接單取勝 必需使制程期間為最短 必需快速回應(yīng)訂單變更 二、內(nèi)部管理對(duì)工作改善的需求 穩(wěn)定的制程,才有穩(wěn)定的管理 制程不良頻仍,不可能有穩(wěn)定有效的管理 經(jīng)常交期延誤,不可能有穩(wěn)定有效的管理 計(jì)劃管制基準(zhǔn)的必要條件 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)必須以正確工作方法為基準(zhǔn) 從工作設(shè)計(jì)建立正確基準(zhǔn),才可能做出正確計(jì)劃 激勵(lì)必須建立在正確有效的工作基準(zhǔn)之下 浪費(fèi)錯(cuò)誤的工作方法,再如何努力都不值得激勵(lì) 對(duì)企業(yè)不利的結(jié)果,不值得激勵(lì) 工作設(shè)計(jì)在工作改善之先 三、車間績(jī)效的來源 高精度 /高效率生產(chǎn)設(shè)備 資方的努力 高技術(shù) /高效能的工作方法 生產(chǎn)技術(shù)幕僚 /基層主管的努力 周說最密的管理 生管 /物管等管理幕僚的貢獻(xiàn) 基層主管也要參與 肯配合有干勁的員工 而且要?jiǎng)偃?/有能力 四、現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)力浪費(fèi)的根源 由于設(shè)計(jì)生產(chǎn)技面引發(fā) 由于制程不良所引發(fā) 由于低效率工作方法所引起 作業(yè)場(chǎng)所問題 夾工具 /輔助工具問題 作業(yè)方法本身 生產(chǎn)線不平衡 由于管理不良所引起 停工待料損失工時(shí) 機(jī)臺(tái)故障損失工時(shí) 制程安排不銜接的待工 員工意愿低落 總制造時(shí)間的構(gòu)成與生產(chǎn)力關(guān)系 制造基本必要時(shí)間 A 附加時(shí)間-設(shè)計(jì)或規(guī)格問題而發(fā)生 B 浪費(fèi)時(shí)間-低效率生產(chǎn)設(shè)備或工作方法 C 浪費(fèi)時(shí)間-制造管理問題發(fā)生 D 無效時(shí)間-作業(yè)員問題發(fā)生 五、提升現(xiàn)場(chǎng)績(jī)效的策略方向 從設(shè)計(jì)階段就考慮生產(chǎn)力 更少的用料組成 更少的制造途程 從生產(chǎn)技術(shù)面提升生產(chǎn)力 更有效的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 鏌具 /夾道具 /輔助工具設(shè)計(jì) /配置 減少制程不良 縮短準(zhǔn)備作業(yè)工時(shí) 從工作方法面提升生產(chǎn)力 更少的細(xì)部作業(yè)程序 更佳的人機(jī)作業(yè)配合 更直接有效的作業(yè)方法 /動(dòng)作 生產(chǎn)線平衡 從制造管理面提升生產(chǎn)力 MRP物料管理方法,減少停工待料 有效的生產(chǎn)排程及管制,使制程銜接良好 預(yù)防保養(yǎng)機(jī)制,減少機(jī)臺(tái)故障待工損失 六、工作改善的目標(biāo)指向 消除浪費(fèi) 提高工作效率 直接降低成本 縮短制程時(shí)間 減少摸索時(shí)間 更短的交期,更具競(jìng)爭(zhēng)力 消除無效疲累的作業(yè) 包括危險(xiǎn)的作業(yè) 更高的成就感 /高報(bào)酬 七、工作改善六大步驟 1 5 4 6 2 3 ↓ ↓ ↓ ↓ ↓ 選擇改善主題對(duì)象 觀測(cè)及記錄現(xiàn)狀事實(shí) 檢討現(xiàn)狀問題站 提出改善構(gòu)想方法 建立實(shí)施計(jì)劃 推動(dòng)及維護(hù)新方法 八、工作改善基本理念 五個(gè) Why的深入分析 深層追求 細(xì)分化 以事實(shí)為基準(zhǔn) 要有具體數(shù)據(jù) 要記錄事實(shí)細(xì)節(jié) 從合理的懷疑下手 必須有具體的改善對(duì)策 不能只是抱怨(或反應(yīng)事實(shí))而已 追求永遠(yuǎn)的再改善 從 5WIH質(zhì)問法產(chǎn)生構(gòu)想 What (做什么 /意義 /最終目的) Where (何處做) Whern (何時(shí)做) Who (何人所做) Why (為何要做) How (如何做的) 工作改善的著眼法則 刪除 少量化 多量化 合并 重組 替代 簡(jiǎn)化 改換 第八章 運(yùn)用稼動(dòng)率分析技巧進(jìn)行改善 一、稼動(dòng)率分析的背景 一目了然,掌握問題重點(diǎn),不在枝節(jié)打轉(zhuǎn)。 以“工具 /道具 /量具”自然防止疏忽或減少作業(yè)困難度,更為有效。 E、手指、手腕、前臂及軀干之動(dòng)作最耗體力,亦最慢。 (6)應(yīng)有適當(dāng)之照明設(shè)備,使禮堂滿意舒適。 (6)機(jī)器上杠桿,十字杠及手輸之位置,應(yīng)能使工作者極少變動(dòng)其姿勢(shì),且能利用機(jī)械之最大能力。 。 :16:3421:16:34March 26, 2023 ? 1意志堅(jiān)強(qiáng)的人能把世界放在手中像泥塊一樣任意揉捏。 :16:3421:16Mar2326Mar23 ? 1越是無能的人,越喜歡挑剔別人的錯(cuò)兒
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