【正文】 法 超聲檢測： 在每個(gè)測區(qū)內(nèi)的相對(duì)測試面上，應(yīng)布置三個(gè)測點(diǎn)，且每對(duì)發(fā)射換能器和接收換能器應(yīng)在同一軸線上，使每對(duì)測點(diǎn)的測距最短，測得每對(duì)測點(diǎn)的聲時(shí) t t t3。計(jì)算時(shí)，測區(qū)混凝土強(qiáng)度換算值乘以修正系數(shù)回彈法 結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的測區(qū)混凝土強(qiáng)度平均值 結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的測區(qū)混凝土強(qiáng)度平均值可根據(jù)各測區(qū)的混凝土強(qiáng)度換算值計(jì)算。 數(shù)據(jù)處理 回彈法 回彈值修正如果既是非水平方向又是非混凝土澆筑側(cè)面，則應(yīng)先進(jìn)行回彈值測試角度修正，然后再對(duì)修正后的回彈 值進(jìn)行非澆筑側(cè)面修正。 測量碳化深度值時(shí)，在測區(qū)表面鉆直徑約為 15mm的孔洞，深度大于混凝土碳化深度。 檢測技術(shù) 回彈法例題帶牛腿的預(yù)制構(gòu)件 回彈值測量 : 檢測時(shí)，回彈儀應(yīng)始終垂直于結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的混凝土檢測面，緩慢施壓，準(zhǔn)確讀數(shù)，快速復(fù)位?；貜椃y區(qū)布置： 測區(qū)數(shù)量 ：每一結(jié)構(gòu)或構(gòu)件其測區(qū)數(shù)量應(yīng)不少于 10個(gè)，對(duì)于某一方向尺寸小于 向尺寸小于 ，其測區(qū)數(shù)量可適當(dāng)減少，但不應(yīng)少于 5個(gè)。原理： 利用彈性模量和強(qiáng)度之間的相關(guān)性 。 概述應(yīng)用： 評(píng)定結(jié)構(gòu)構(gòu)件的質(zhì)量。 回彈儀用回彈儀檢測混凝土強(qiáng)度各種回彈儀回彈儀構(gòu)造圖回彈值 N混凝土強(qiáng)度 式中： —— 彈擊彈簧的初始拉伸長度； —— 重錘反彈位置或重錘回彈時(shí)彈簧的拉伸長度 。不能滿足時(shí)，則可選在混凝土澆筑的 表面或底面 。測點(diǎn)不應(yīng)在氣孔或外露石子上，同一測點(diǎn)只允許彈擊一次。碳化深度的測量方法 在回彈值測量完畢后的測區(qū)內(nèi)，用適當(dāng)工具在混凝土表面形成小孔洞，然后用濃度 1％的酚酞酒精溶液滴在孔洞邊緣處，用量具量出不呈紫紅色反應(yīng)的厚度，即碳化深度 d。 數(shù)據(jù)處理 回彈法混凝土強(qiáng)度評(píng)定 測區(qū)混凝土強(qiáng)度值的計(jì)算 ① 混凝土強(qiáng)度換算值按 《 回彈法檢測混凝土抗壓強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程所求得的平均回彈值 Rm及平均碳化深度 dm，由《 規(guī)程 》 附錄 A的測區(qū)混凝土強(qiáng)度表查表得出。當(dāng)該結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的測區(qū)數(shù)量不少于 10個(gè)或批量檢測時(shí)，則按下列公式計(jì)算的計(jì)算值作為結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的 混凝土強(qiáng)度推定值： 混凝土強(qiáng)度評(píng)定 回彈法基本原理超聲波是一種頻率超過 20kHz的機(jī)械波，一般由高頻電振蕩激勵(lì)換能器中的壓電晶體產(chǎn)生。 測試步驟超聲法 超聲法和回彈法兩種單一測強(qiáng)方法的綜合應(yīng)用，以超聲波速度和回彈值綜合反映混凝土抗壓強(qiáng)度的一種非破損檢測方法。粗骨料為卵石時(shí)粗骨料為碎石時(shí) 式中： v、 R為該測區(qū)聲速的算術(shù)平均值和回彈值的算術(shù)平均值；算得每個(gè)測區(qū)的強(qiáng)度換算值后，評(píng)定方法與回彈法評(píng)定方法一致。芯樣要求： 芯樣直徑一般不宜小于骨料最大粒徑的3倍，在任何情況下不得小于骨料最大粒徑的 2倍。如結(jié)構(gòu)工作條件比較干燥，芯樣在受壓前應(yīng)在室內(nèi)自然干燥 3d，以自然千燥狀態(tài)進(jìn)行試驗(yàn)。在我國也得到了廣泛采用，并已經(jīng)頒布 《 后裝拔出法檢測混凝土強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程 》 。儀器笨重，操作復(fù)雜，對(duì)結(jié)構(gòu)的損傷程度較大，檢測后需進(jìn)行修補(bǔ)。 當(dāng)兩換能器連線通過裂縫時(shí)，則接收信號(hào)的波幅和頻率明顯降低， 可以判定裂縫的深度是否在貫通．?深裂縫檢測 對(duì)于在大體積混凝土中預(yù)計(jì)深度在 500mm以上深裂縫，可采用鉆孔探測。 l電磁法檢測鋼筋直徑和混凝土保護(hù)層厚度 由于鋼筋的存在，使檢測儀形成的電磁場受到影響，在線圈中產(chǎn)生感應(yīng)電流，感應(yīng)電流放大后，驅(qū)動(dòng)顯示儀表給出測試結(jié)果。216。裂縫分布特征。砌體強(qiáng)度的現(xiàn)場測試方法三、切割法是一傳統(tǒng)方法，直接在墻體切割標(biāo)準(zhǔn)砌體抗壓、抗剪試件，再至實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行荷載試驗(yàn)。 216。. 鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場檢測技術(shù)(1) 鋼材強(qiáng)度的檢測 鋼材強(qiáng)度的非破損檢測大多采用 表面硬度法 間接測定。（GB/T5118）的規(guī)定焊接缺陷連接目前應(yīng)用最廣，出事故也較多，應(yīng)檢查其缺陷。構(gòu)件 (焊縫 )的無損檢測方法金屬探傷五種無損檢測方法 無損檢測技術(shù) 基本原理 能檢測出的缺陷磁粉檢測 (MT)*Magic Testing 磁場作用 表面及近表面缺陷滲透檢測 (PT) Perant Testing毛細(xì)管作用 表面開口缺陷渦流檢測 (ET) Eddy Testing電磁感應(yīng)作用 表面及近表面缺陷，壓力容器超聲波檢測 (UT)* Ultrasonic Testing超聲波反射原理 內(nèi)部缺陷，對(duì)面積型缺陷 (如裂紋、未熔合 )較敏感射線照測 (RT) Radiography Testing射線衰減原理 內(nèi)部缺陷，對(duì)體積型缺陷 (如氣孔、夾渣 )較敏感磁粉探傷原理 外加磁場對(duì)工件 (只能是鐵磁性材料 )進(jìn)行磁化，被磁化后的工件上若不存在缺陷，則它各部位的磁特性基本一致，而存在裂紋、氣孔或非金屬物夾渣等缺陷時(shí)，由于它們會(huì)在工件上造成氣隙或不導(dǎo)磁的間隙，使缺陷部位的磁阻大大增加，工件內(nèi)磁力線的正常傳播遭到阻隔，根據(jù)磁連續(xù)性原理，這時(shí)磁化場的磁力線就被迫改變路徑而逸出工件，并在工件表面形成漏磁場，如下圖。焊縫探傷主要采用斜探頭(2) 超聲法檢測鋼材和焊縫缺陷連接方式二：螺栓連接 對(duì)于螺栓連接，可用目測、錘敲相結(jié)合的方法檢查。 扭矩檢驗(yàn)應(yīng)在施擰 1h后， 48h內(nèi)完成。變形檢測（ A）測量尺寸不大于 6m的鋼構(gòu)件的變形，可用拉線吊線錘的方法。變形檢測（ D）鋼構(gòu)件、鋼結(jié)構(gòu)安裝主體垂直度檢測，應(yīng)測量鋼構(gòu)件、鋼結(jié)構(gòu)安裝主體頂部相對(duì)于底部的水平位移與高差。世貿(mào)大廈看上去非常堅(jiān)固，為什么受撞擊后會(huì)倒塌？撞擊在 300400m高處，對(duì)樓根部產(chǎn)生很大的力矩，這一力矩比正常情況增加了 20%30% ，但這一增加的力矩應(yīng)在設(shè)計(jì)的安全范圍內(nèi)，造成大廈倒塌的重要原因是撞擊后引起的大火，燃燒引起的高溫可達(dá) 1000℃ ，傳至下部的溫度也有幾百度，鋼柱受熱后失去強(qiáng)度，使上層荷載塌下，并后加到下