10工程結(jié)構(gòu)物的現(xiàn)場非破損檢測技術(shù)-預(yù)覽頁
【正文】 內(nèi)自然干燥 3d，以自然千燥狀態(tài)進(jìn)行試驗(yàn)。芯樣試驗(yàn)及強(qiáng)度推定鉆芯法 拔出法是在澆筑混凝土之前預(yù)埋金屬錨固件（預(yù)埋拔出法 ），或是在已經(jīng)硬化的混凝土構(gòu)件上鉆孔埋人金屬錨固件（ 后裝拔出法 ），然后采用拔出儀測試錨固件從硬化混凝土中被拔出時(shí)的極限拔出力，根據(jù)預(yù)先建立的拔出力與混凝土強(qiáng)度之間的相關(guān)關(guān)系推算混凝土的抗壓強(qiáng)度。在我國也得到了廣泛采用，并已經(jīng)頒布 《 后裝拔出法檢測混凝土強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程 》 。超聲回彈綜合法測定混凝土表面硬度及超聲波在混凝土中的傳播速度測試方法也較為簡單，對結(jié)構(gòu)無損傷，測試精度較單一法精。儀器笨重，操作復(fù)雜，對結(jié)構(gòu)的損傷程度較大，檢測后需進(jìn)行修補(bǔ)。二、混凝土內(nèi)部缺陷的超聲波檢測技術(shù) 混凝土裂縫檢測 混凝內(nèi)部空洞缺陷檢測 混凝土表面損傷檢測 （ 1）施工原因，例如，振搗不足、鋼筋網(wǎng)過密而骨料最大粒徑選擇不當(dāng)、模板漏漿等所造成的內(nèi)部孔洞、不密實(shí)區(qū)、蜂窩及保護(hù)層不足、鋼筋外露等； （ 2）由于混凝土非外力作用形成的裂縫，例如，在大體積混凝土中因水泥水化熱積蓄過多，在凝固及散熱過程中的不均勻收縮而造成的溫度裂縫，混凝土干縮及碳化收縮所造成的裂縫； （ 3）長期在腐蝕介質(zhì)或凍融作用下由表及里的層狀疏松； （ 4）受外力作用所產(chǎn)生的裂縫，例如因齡期不足即行吊裝而產(chǎn)生的吊裝裂縫等。 當(dāng)兩換能器連線通過裂縫時(shí)，則接收信號的波幅和頻率明顯降低， 可以判定裂縫的深度是否在貫通．?深裂縫檢測 對于在大體積混凝土中預(yù)計(jì)深度在 500mm以上深裂縫，可采用鉆孔探測。分別畫間距為 200～ 30born的網(wǎng)格，確定測點(diǎn)的位置。 l電磁法檢測鋼筋直徑和混凝土保護(hù)層厚度 由于鋼筋的存在，使檢測儀形成的電磁場受到影響，在線圈中產(chǎn)生感應(yīng)電流，感應(yīng)電流放大后，驅(qū)動顯示儀表給出測試結(jié)果。 鋼筋銹蝕的原因及后果？ 鋼筋保護(hù)層 破損和混凝土 碳化 將引起鋼筋銹蝕，而鋼筋的銹蝕將導(dǎo)致 混凝土保護(hù)層脹裂 、 剝落 及 鋼筋有效截面削弱 等結(jié)構(gòu)破壞現(xiàn)象，直接影響結(jié)構(gòu)的使用壽命 。216。砌體的組砌方式；216。裂縫分布特征。目前，在現(xiàn)場對砌體結(jié)構(gòu)進(jìn)行測試的方法主要有：回彈法，扁式液壓千斤頂加載法，切割法，原位軸壓法等。砌體強(qiáng)度的現(xiàn)場測試方法三、切割法是一傳統(tǒng)方法，直接在墻體切割標(biāo)準(zhǔn)砌體抗壓、抗剪試件，再至實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行荷載試驗(yàn)。砌體強(qiáng)度的現(xiàn)場測試方法五、其他方法原位單剪法 (用于推定砌體沿通縫截面的抗剪強(qiáng)度 )、 原位單磚雙剪法 (用于推定砌體的抗剪強(qiáng)度 ) .用于推定砌筑砂漿強(qiáng)度的方法 :推出法 、 筒壓法 、 砂漿片剪切法 、 點(diǎn)荷法 、 射釘法v砂漿強(qiáng)度檢測以下方法適用于推定燒結(jié)普通磚墻中的砌筑砂漿強(qiáng)度。 216。 216。. 鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場檢測技術(shù)(1) 鋼材強(qiáng)度的檢測 鋼材強(qiáng)度的非破損檢測大多采用 表面硬度法 間接測定。焊縫的檢測、螺栓連接副的檢測連接方式一：焊接焊接材料焊條應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn) 171。（GB/T5118）的規(guī)定焊接缺陷連接目前應(yīng)用最廣，出事故也較多，應(yīng)檢查其缺陷。 焊縫表面質(zhì)量的檢驗(yàn)可目測或用 10倍放大鏡，當(dāng)存在疑義時(shí)，采用磁粉或滲透探傷。構(gòu)件 (焊縫 )的無損檢測方法金屬探傷五種無損檢測方法 無損檢測技術(shù) 基本原理 能檢測出的缺陷磁粉檢測 (MT)*Magic Testing 磁場作用 表面及近表面缺陷滲透檢測 (PT) Perant Testing毛細(xì)管作用 表面開口缺陷渦流檢測 (ET) Eddy Testing電磁感應(yīng)作用 表面及近表面缺陷，壓力容器超聲波檢測 (UT)* Ultrasonic Testing超聲波反射原理 內(nèi)部缺陷，對面積型缺陷 (如裂紋、未熔合 )較敏感射線照測 (RT) Radiography Testing射線衰減原理 內(nèi)部缺陷，對體積型缺陷 (如氣孔、夾渣 )較敏感磁粉探傷原理 外加磁場對工件 (只能是鐵磁性材料 )進(jìn)行磁化，被磁化后的工件上若不存在缺陷，則它各部位的磁特性基本一致，而存在裂紋、氣孔或非金屬物夾渣等缺陷時(shí)，由于它們會在工件上造成氣隙或不導(dǎo)磁的間隙，使缺陷部位的磁阻大大增加，工件內(nèi)磁力線的正常傳播遭到阻隔，根據(jù)磁連續(xù)性原理，這時(shí)磁化場的磁力線就被迫改變路徑而逸出工件，并在工件表面形成漏磁場，如下圖。這種方法是應(yīng)用最早、最廣的一種無損檢測方法 。焊縫探傷主要采用斜探頭(2) 超聲法檢測鋼材和焊縫缺陷連接方式二：螺栓連接 對于螺栓連接，可用目測、錘敲相結(jié)合的方法檢查。施工前，鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝單位應(yīng)按規(guī)定分別進(jìn)行高強(qiáng)度螺栓的連接摩擦面的抗滑移系數(shù)試驗(yàn)和復(fù)驗(yàn)。 扭矩檢驗(yàn)應(yīng)在施擰 1h后， 48h內(nèi)完成。該扭矩值與施工扭矩值的偏差在 10％以內(nèi)為合格。變形檢測（ A）測量尺寸不大于 6m的鋼構(gòu)件的變形，可用拉線吊線錘的方法。 并按下列方法進(jìn)行檢測：1 鋼構(gòu)件撓度觀測點(diǎn)應(yīng)沿構(gòu)件的軸線或邊線布設(shè)每一構(gòu)件不得少于 3點(diǎn)；2 將全站儀或水平儀測得的兩端和跨中的數(shù)值比較，可求得構(gòu)件的跨中撓度； 變形檢測（ C）尺寸大于 6m 的鋼構(gòu)件垂直度、側(cè)向彎曲矢高以及鋼結(jié)構(gòu)整體垂直度與整體平面彎曲宜采用全站儀或經(jīng)緯儀檢測。變形檢測（ D）鋼構(gòu)件、鋼結(jié)構(gòu)安裝主體垂直度檢測，應(yīng)測量鋼構(gòu)件、鋼結(jié)構(gòu)安裝主體頂部相對于底部的水平位移與高差。防火涂層及其他涂層厚度的檢測防火涂層的重要性鋼結(jié)構(gòu)在高溫條件下，材料強(qiáng)度顯著降低。世貿(mào)大廈看上去非常堅(jiān)固，為什么受撞擊后會倒塌？撞擊在 300400m高處，對樓根部產(chǎn)生很大的力矩，這一力矩比正常情況增加了 20%30% ，但這一增加的力矩應(yīng)在設(shè)計(jì)的安全范圍內(nèi)，造成大廈倒塌的重要原因是撞擊后引起的大火，燃燒引起的高溫可達(dá) 1000℃ ，傳至下部的溫度也有幾百度，鋼柱受熱后失去強(qiáng)度，使上層荷載塌下，并后加到下一層。防火涂料涂層厚度測定用測針 (厚度測量儀 )
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