【正文】 下端的梁點(diǎn)焊固定 (以保證整個(gè)鋼構(gòu)架的穩(wěn)固性 )外，其余橫梁暫不吊裝就位。 5 2 立柱標(biāo)高與設(shè)計(jì)標(biāo)高 177。第一片吊裝就位，應(yīng)設(shè)置地錨或利用廠房框架，用鋼絲繩和 2～ 3t 倒鏈臨時(shí)固定，然后吊裝第山東興潤(rùn)建設(shè)有限公司 二片就位，用絲杠臨時(shí)固定，待一、二片找正進(jìn)行主要橫梁連接后，再依次固定。 （ 8）鍋爐鋼架組合件的允許偏差 : 序號(hào) 檢查項(xiàng)目 允許偏差（ mm） 1 各立柱間距 間距的 l‰，最大不大于 10 2 各立柱間的平行度 長(zhǎng)度 的 l‰，最大不大于 10 3 橫梁標(biāo)高 土 5 4 橫梁間不平行 長(zhǎng)度的 l‰，最大不大于 5 5 組合件相應(yīng)對(duì)角線 長(zhǎng)度的 ‰，最大不大于 15 6 橫梁與立柱中心線相對(duì)錯(cuò)位 土 5 7 頂板的各橫梁間距 土３ 8 平臺(tái)標(biāo)高 土 10 9 平臺(tái)與立柱中心線相對(duì)位置 土 10 （ 9）鍋爐鋼構(gòu)架和有關(guān)金屬結(jié)構(gòu)校正時(shí)應(yīng)注意 : ① 冷態(tài)校正后不得有凹凸、裂紋等損傷 。 （ 3）立柱組對(duì)前，應(yīng)在合格的立柱上彈上墨汁中心線，以組對(duì)時(shí)找正，同時(shí)在立柱上畫出 1m標(biāo)高線， 1m標(biāo)高線的畫法 :Z Z Z Z4 柱根據(jù)汽包橫梁的托架確定 1 米標(biāo)高線。 設(shè)備到貨后要按安裝工藝進(jìn)行儲(chǔ)放，盡量減少二次搬運(yùn)。根據(jù)設(shè)備清單和裝山東興潤(rùn)建設(shè)有限公司 箱單，對(duì)鍋爐鋼架及有關(guān)金屬結(jié)構(gòu)件進(jìn)行清點(diǎn)和檢查，并作出記 錄。 ③ 墊鐵要布置在立柱底板的立筋板下方，每組墊鐵不應(yīng)超過(guò) 3 塊，厚的放在下面，最簿的放在中間，總厚度大于 50mm，外露 l0～ 20mm。 20 4 凸臺(tái)上平面外形尺寸 0 20 5 凹穴尺寸 +20 0 6 平面的水平度 每米 5且全長(zhǎng) 10 7 垂直度 每米 5且全長(zhǎng) 10 山東興潤(rùn)建設(shè)有限公司 ② 鍋爐的中心線，各柱縱、橫向中心線應(yīng)與廠房建筑標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)核查無(wú)誤。 （ 2）熟悉建筑安裝工程設(shè)備性能、用途，建立設(shè)備臺(tái)帳，對(duì)設(shè)備進(jìn)行統(tǒng)一編號(hào)。 質(zhì)檢管理員職責(zé) （ 1）負(fù)責(zé)本單位所有項(xiàng)目的工程質(zhì)量檢驗(yàn)工作； （ 2）監(jiān)督檢查進(jìn)場(chǎng)的材料、半成品、構(gòu)配件是否符合質(zhì)量要求，不合格的不準(zhǔn)使用； （ 3）做好施工過(guò)程中的質(zhì)量檢查，并核定質(zhì)量等級(jí)； （ 4）組織和參加施工過(guò)程中的工序交接檢，并對(duì)交方質(zhì)量進(jìn)行仲裁，填寫工序交接檢查記錄表和結(jié)論意見； （ 5）參加質(zhì)量事故的調(diào)查，協(xié)助項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)開好質(zhì)量 分析會(huì)，制訂糾正措施，監(jiān)督整改措施的實(shí)施，符合要求后進(jìn)行重新檢驗(yàn)。 （ 3）施工現(xiàn)場(chǎng)做到“三通一平”，具備施工條件。山東興潤(rùn)建設(shè)有限公司 沂水 XX 水泥有限公司 4000t/d 水泥熟料生產(chǎn)線 純低溫余熱電站 (9MW)安裝工程 山東興潤(rùn)建設(shè)有限公司 2020 年 4 月 15 日 山東興潤(rùn)建設(shè)有限公司 編制依據(jù)及說(shuō)明 編制依據(jù) 《山東山水集團(tuán)純低溫余熱電站工業(yè)安裝工程施工工程招標(biāo)文件》 《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》（鍋爐機(jī)組篇） DL/T504795 《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》（汽機(jī)組篇） DL/501192 《 電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范 》 （火力發(fā)電焊接篇） DL500792 《 電力建設(shè)施工及驗(yàn)收 技術(shù)規(guī)范》（管道篇） DL503194 《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》（熱工儀表及控制裝置篇） SDJ27990 勞總發(fā) [1996]276 號(hào)《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》 《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB5020595 《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》 JBJ2396 《壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵類安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 JBJ2996 《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB5023597 《火電工程質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（ 匯編） 《電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB502549 GB502559GB502589 GB502599 GB501509 GB501689 GB501699GB501709 GB501719 GB5018393 《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 公司編制的電站安裝工程《質(zhì)量保證手冊(cè)》、《程序文件》、《作業(yè)指導(dǎo)書》等有關(guān)文件資料。 （ 2）到貨的管材滿足施工要求，施工所需機(jī)具、工具、儀器及消耗材料等配備齊全。 技術(shù)員職責(zé) （ 1）認(rèn)真貫徹國(guó)家有關(guān)政策及各項(xiàng)規(guī)定，掌握技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和公司質(zhì)量管理體系文件的要求，對(duì)工程技術(shù)負(fù)責(zé)； （ 2）熟悉圖紙，參與設(shè)計(jì) 交底、《圖紙會(huì)審》、《圖紙自會(huì)審》《質(zhì)量計(jì)劃》和《單位工程施工組織設(shè)計(jì)》及《施工方案》的編制工作，并負(fù)責(zé)向生產(chǎn)班組進(jìn)行生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量、安全等的技術(shù)交底； （ 3）監(jiān)督檢查施工現(xiàn)場(chǎng)，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、《施工組織設(shè)計(jì)》和山東興潤(rùn)建設(shè)有限公司 《質(zhì)量計(jì)劃》等有關(guān)文件進(jìn)行施工，并在施工中認(rèn)真組織好班組自檢、互檢、交接檢工作，逐日填寫施工日志； （ 4）嚴(yán)格按施工規(guī)范及操作規(guī)程指導(dǎo)施工，隨時(shí)檢查工程質(zhì)量，施工安全，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)采取糾正和預(yù)防措施； （ 5）施工中嚴(yán)格掌握和控制工、料、機(jī)的消耗，貫徹技術(shù)節(jié)約措施，降低工程成本； （ 6）負(fù) 責(zé)辦理由于業(yè)主方原因造成的停水、停電、待料等的經(jīng)濟(jì)簽證； （ 7）加強(qiáng)對(duì)各班組的管理，保證施工質(zhì)量滿足業(yè)主要求； （ 8）工程竣工后協(xié)助項(xiàng)目負(fù)責(zé)人做好單位工程成本分析。 設(shè)備管理員職責(zé) （ 1）具有技術(shù)員以上職稱。 鋼架組對(duì)平臺(tái)材料表 名 稱 規(guī) 程 單 位 數(shù) 量 混凝土 C20 米 3 13 槽 鋼 [20 米 360 槽 鋼 [16 米 450 鋼 板 δ =20 米 2 螺紋圓 Φ =16 米 60 鍋爐基礎(chǔ)復(fù)查、劃線和墊鐵安裝 （ 1）鍋爐基礎(chǔ)復(fù)查 鍋爐開始安裝前，基礎(chǔ)強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 70%，且必須經(jīng)業(yè)主驗(yàn)收合格，質(zhì)量證明文件齊全，并應(yīng)符合下列要求 : ① 符合設(shè)計(jì)和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定，其基礎(chǔ)的允許偏差如下： 項(xiàng)次 項(xiàng) 目 允許偏差 (mm) 1 坐標(biāo)位置 (縱、橫軸線 ) 20 2 不同平面的標(biāo)高 0 20 3 平面外形尺寸 177。當(dāng)間隙超過(guò) 100m 時(shí)，允許墊以型鋼組成的框架再加調(diào)整墊鐵，基礎(chǔ)表面應(yīng)全部打出麻面，放置墊鐵處應(yīng)鑿平，其不平度應(yīng) 1/1000。 設(shè)備驗(yàn)收 在鍋爐安裝前應(yīng)復(fù)查鍋爐的型號(hào)、性能是否符合設(shè)計(jì)要求，依據(jù)《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定檢查隨機(jī)文件是否齊全。處理合格后方可參與組裝。 （ 2）鍋爐鋼構(gòu)架在組焊前，在每個(gè)立柱的底腳板上劃出立柱的縱、橫中心線并打好標(biāo)識(shí)，以便吊裝就位的找正。 （ 7）在鋼構(gòu)架組對(duì)時(shí)，為了施工方便和安全，在不影響吊裝作業(yè)的情況下應(yīng)盡量將梯子、平臺(tái)等鋼構(gòu)架先安裝好。 （ 3）鍋爐鋼 構(gòu)架的安裝臨時(shí)固定可在鍋爐縱向方向。 ⑦ 鍋爐鋼構(gòu)架安裝的允許誤差見下表 :(按機(jī)組篇 ) 序號(hào) 檢查項(xiàng)目 允許偏差 (mm) 1 各立柱中心與 基礎(chǔ)劃線中心 177。焊接時(shí)要注意焊接順序，并留出適當(dāng)?shù)暮附邮湛s量，以避免焊接后安裝尺寸超差。 鍋爐鋼架的吊裝 鍋爐鋼架的吊裝選用 100 噸汽車吊作主吊， 50 噸汽車吊作輔吊（主吊的捆綁點(diǎn)選在鋼架高度的 2/3 處），輔吊的捆綁點(diǎn)選在鋼架底部），按 Z1Z2,Z3Z4 的順序吊裝就位。 （ 5）汽包的支座應(yīng)符合下列要求 : ① 支座與橫梁接觸應(yīng)平整嚴(yán)密 。 （ 8）汽包內(nèi)部裝置安裝完畢檢查合格后及時(shí)辦理簽證手續(xù)。 （ 2）蛇 形管組裝時(shí)，應(yīng)先將集箱找正固定后，再安裝基準(zhǔn)蛇形管。 （ 2）安裝前的準(zhǔn)備工作 :過(guò)熱器的安裝與蛇行管受熱面的安裝類似，其準(zhǔn)備工作也需要水壓試驗(yàn)、通球試驗(yàn)、外形尺寸校核、光譜分析，并應(yīng)做好施工記錄和簽證 。 （ 2）按照?qǐng)D紙清點(diǎn)連接管及零件等，并對(duì)管道內(nèi)部進(jìn)行清理，對(duì)管子長(zhǎng)度、彎曲度、彎曲方向較難分清的管件應(yīng)做好標(biāo)記，以免裝錯(cuò) 。 （ 3）鍋爐定期排污管必須在各集箱內(nèi)部清理干凈后再進(jìn)行連接 。 鍋爐本體附屬機(jī)械設(shè)備安裝 鍋爐輔助機(jī)械安裝 物料傳輸裝置的安裝 風(fēng)管的制作與安裝 爐膛密封裝置 注 :從上各部分按設(shè)計(jì)圖紙施工，安裝質(zhì)量符合《蒸汽規(guī)》和《電建規(guī)》的規(guī)定，附機(jī)設(shè)備配合尺寸符合設(shè)備使用說(shuō)明書。 （ 4）水壓試驗(yàn)的臨時(shí)給排水管道安裝結(jié)束，臨時(shí)堵板的安裝完畢 。 水壓試驗(yàn)的步驟 : （ l）水壓試驗(yàn)前開啟設(shè)備上所有放空閥門，各給水總閥門、分閥門 。 （ 4）根據(jù)工作壓力下全面檢查的結(jié)果，決定是否繼續(xù)升壓進(jìn)行超壓水壓試驗(yàn)。沖洗管路的余壓不得低于 。 C 建筑物和基礎(chǔ)上的基準(zhǔn)線與基準(zhǔn)點(diǎn)。 G 設(shè)計(jì)要求抹面和粉飾的部分，尤其是發(fā)電機(jī)風(fēng)室和風(fēng)道，抹面應(yīng)平整、山東興潤(rùn)建設(shè)有限公司 光滑、牢固、無(wú)掉粉現(xiàn)象。 B 汽輪機(jī)和發(fā)電機(jī)安裝前。 ②根據(jù)包裝箱的 重量，應(yīng)選用合適的吊裝繩扣。 ② 開箱順序及檢查內(nèi)容 A 開箱順序： 由于運(yùn)轉(zhuǎn)層地面狹窄，本著先上位的先開箱，后上位的后開箱的原則，具體順序是：臺(tái)板→下缸體→轉(zhuǎn)子→上缸體→發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子→定子。 基礎(chǔ)研磨與墊鐵敷設(shè) （ 1）基礎(chǔ)研磨：按照《汽輪機(jī)墊鐵布置圖》所給定的位置，找出墊鐵窩。 ③平墊鐵的厚度及斜墊鐵的薄邊厚度一般不小于 10mm。 臺(tái)板、軸承座及滑鎖系統(tǒng)安裝 （ 1）概況：臺(tái)板又稱機(jī)座或基架，裝在汽輪機(jī)汽缸或軸承座與基礎(chǔ)之間。 （ 3）臺(tái)板、軸承座 的安裝 ①臺(tái)板與軸承座拆離，檢查其結(jié)合面應(yīng)光潔無(wú)毛刺，并用涂色法對(duì)研，接觸應(yīng)嚴(yán)密，在每 25mm25mm 的面積上應(yīng)有 58 點(diǎn)。取滑銷與滑銷槽尺寸的差值作為滑銷的間隙，并做好記錄。 ④汽缸絲堵應(yīng)齊全，絲扣應(yīng)有足夠的長(zhǎng)度，緊固可靠。上半缸組合好后吊下，檢查下半缸的水 平結(jié)合面與中心值應(yīng)無(wú)變化。然后放下。轉(zhuǎn)子找正測(cè)量如下： ①將 ，調(diào)整轉(zhuǎn)子，使水平儀讀數(shù)為零。 ③測(cè)力度使用前應(yīng)經(jīng)校驗(yàn)合格。 ③對(duì) 1推力支持軸承的推力瓦塊應(yīng)編打鋼印，并測(cè)量記錄瓦塊厚度，其厚度差值不應(yīng)大于 。 ② 安裝軸瓦測(cè)溫裝置時(shí)，其觸頭應(yīng)與軸承合金充分接觸，其靈敏度誤差值不超過(guò) 177。 ②上汽缸可在扣大蓋以前翻蓋清洗檢查，特別應(yīng)注意高、低壓噴嘴的清洗檢查。 B 測(cè)量隔板的軸向或徑向間隙，并使之符合設(shè)計(jì)要求，同時(shí)作出記錄。其具體要求如下： （ 1）汽封的檢測(cè)與調(diào)整 ① 汽封安裝前的檢查 A 外觀檢查應(yīng)無(wú)缺陷、損傷和油污。下汽封 是盤動(dòng)轉(zhuǎn)子一周后吊出，觀察磨痕。 ②通汽部分間 隙的調(diào)整 如果所測(cè)得的數(shù)值與制造廠規(guī)定數(shù)值不符，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。 （ 2）準(zhǔn)備工作 ①準(zhǔn)備好吊裝工具，并安全可靠。 ②施工用的工具和器具應(yīng)仔細(xì)清點(diǎn)和登記，扣完大蓋后應(yīng)再次清點(diǎn)，防止遺忘在汽缸內(nèi)。 C 上汽缸應(yīng)保持很好的縱、橫水平度。 B 冷緊的要求：冷緊力矩為 100～ 150 公斤178。 ③靠背輪鍵與靠背輪鍵槽及兩半圓鍵之間接觸面應(yīng)研至 75%以上，用 塞尺塞不進(jìn)。 墊鐵敷設(shè) （ 1）發(fā)電機(jī)基礎(chǔ)移交驗(yàn)收合格，按照隨機(jī)帶來(lái)的墊鐵布置圖，準(zhǔn)確劃出墊鐵位置，并進(jìn)行研磨基礎(chǔ)。 （ 2）軸承座及軸承的安裝 ①軸承座安裝時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求放置干燥的絕緣墊板及調(diào)整墊片。 發(fā)電機(jī)定子及臺(tái)板安裝 （ 1）臺(tái)板就位 ①清除臺(tái)板油污、毛刺后，吊裝臺(tái)板，穿地腳螺栓，初步緊固。 發(fā)電機(jī)穿轉(zhuǎn)子 （ 1）穿轉(zhuǎn)子前應(yīng)做好下列準(zhǔn)備工作 ①轉(zhuǎn)子與短軸聯(lián)接，并對(duì)聯(lián)接部位做適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)。在穿轉(zhuǎn)子的過(guò)程中，定子內(nèi)和勵(lì)磁機(jī)側(cè)轉(zhuǎn)子端頭，應(yīng)有專人掌握轉(zhuǎn)子的移動(dòng)。然后把后軸承蓋上瓦及墊料拆下，吊起后軸承座，清除軸承座底部和臺(tái)板上的黃油和塵土，按圖紙要求放好調(diào)整墊片和絕緣墊，將后軸承座正式就位。 ②起吊時(shí)不得以轉(zhuǎn)子護(hù)環(huán)為支點(diǎn)。 C 同軸度的找正需要多次測(cè)量，用改變發(fā)電機(jī)軸承位置或增減墊片的方法進(jìn)行調(diào)整，以最后三次不變數(shù)為最終結(jié)果，若發(fā)現(xiàn)較大誤差應(yīng)分析原因并克服之。 （ 3）端蓋封閉前，電氣人員檢查合格，確認(rèn)內(nèi)部應(yīng)清潔無(wú)雜物，各部件完好，各間隙符合要求。 （ 3）每組墊鐵不應(yīng)超過(guò) 3塊，其寬度一般為 80～ 120mm。 聯(lián)軸器中心找正應(yīng)符合廠家圖紙規(guī)定，無(wú)規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合《驗(yàn)標(biāo)》爐 3～ 10 規(guī)定。 （ 5）泵體上應(yīng)有表明轉(zhuǎn)動(dòng)方向的標(biāo)志 （ 6）設(shè)備主要部件應(yīng)無(wú)銹蝕，砂眼、漏焊、碰傷、變形等缺陷。在施工中不得使基礎(chǔ)表面沾染油污。 （ 8）泵與電動(dòng)機(jī)聯(lián)軸器安裝找正前對(duì)泵的軸承