【正文】 本 品名 規(guī)格 質(zhì)量等級 單位 單價 單位產(chǎn)量消耗量 單位產(chǎn)量的單項成本 人力 成本 = 單位產(chǎn)量 每小時產(chǎn)量 每小時每人工資 用人數(shù) 單位產(chǎn)量的人力成本 其 他 成 本 電費(fèi) /月 設(shè)備折舊 /月 水費(fèi) /月 設(shè)備保養(yǎng) /月 熱力 /月 事務(wù)開支 /月 總計： 月產(chǎn)量 事務(wù)開支 /月 運(yùn) 費(fèi) 包 裝 稅 款 總 成 本 利潤率（ %） 被征詢廠商： 征詢廠商： 供應(yīng)商評核 ?滿足產(chǎn)品或服務(wù)質(zhì)量要求的能力； ?在所要求的技術(shù)水平上對機(jī)械、工具和人力的可獲得性； ?在商業(yè)上和財政上的生命力； ?所具備的生產(chǎn)能力和保證規(guī)定的交貨計劃的能力； ?質(zhì)量保證體系的有效性。 供應(yīng)商供貨績效及排序分析 首先按第一個級別即價格水平排序。 SS= 80 √6+2=371(件 ) 則庫存物資的價值為 :371 =3,(元 ) 供應(yīng)。交貨期長短的不同主要會導(dǎo)致庫存成本的不同。 ? 采購部門未能按既定進(jìn)度完成采購時，應(yīng)填制“采購交貨延遲情況表”，并注明“異常原因”及“預(yù)定完成時間”，與請購部門共同擬定處理對策。 ?假設(shè)某公司的年銷售額為 1000萬元，總開支為 950萬元。 結(jié)構(gòu)型零件表與扼要型零件表的區(qū)別是： ? 產(chǎn)品的構(gòu)成方法 扼要型零件表是把所有的零件材料都置于產(chǎn)品之下。但光有 BOM表還不夠。 ①能完成 ②附加條件能完成 ③絕對不能完成 若選②、③時 ,請簡述原因及附加的條件等。β 在 6月 21日確定 ⑴ 7月份計劃 ⑵大致提供 8月份計劃(可變動范圍為 X177。β 在 5月 21日確定 ⑴ 6月份計劃 ⑵大致提供 7月份計劃(可變動范圍為 X177。 東方電器開關(guān)廠通過推行滾動計劃，由于計劃經(jīng)常需要調(diào)整、修訂、補(bǔ)充、完善，使之更適應(yīng)市場變動和企業(yè)內(nèi)的條件變化，所以綜合平衡是經(jīng)常內(nèi)容。 各生產(chǎn)單位在接到正式的月度生產(chǎn)滾動計劃后，就可以做好層層分解工作，把工作任務(wù)具體落實到班組、機(jī)臺和個人。 編制年度生產(chǎn)經(jīng)營計劃的關(guān)鍵在“動”，而不在“靜”。如圖所示： 二 季 度 三 季 度 一 季 度 四 季 度 一 季 度 二 季 度 三 季 度 四 季 度 一 季 度 二 季 度 三 季 度 四 季 度 一 季 度 二 季 度 三 季 度 四 季 度 2023年 2023年 2023年 2023年 1999年 第四季度編制 執(zhí)行計劃 2023年 第四季度編制 準(zhǔn)備計劃 預(yù)測計劃 執(zhí)行計劃 準(zhǔn)備計劃 預(yù)測計劃 操作程序及經(jīng)驗： ⒈ 對市場和用戶進(jìn)行大量調(diào)查，對收集的調(diào)查資料和客戶訂單進(jìn)行認(rèn)真研究，在此基礎(chǔ)上提出編制計劃的依據(jù)。致使工廠的生產(chǎn)經(jīng)營計劃和各方面管理工作處在十分被動的狀態(tài)。實際總工作時間 ①實際總工作時間 =上班時間－實際休息時間 ②有效作業(yè)時間 =直接作業(yè)時間 有效率的把握 : 作業(yè)者 /機(jī)械在加工產(chǎn)品 。 ,排定 “交期 ”. 交期變更 “交期變更聯(lián)絡(luò)單 ”通知相關(guān)部門 。 改善對策 ⑴用全局性、綜合性的觀點指導(dǎo)工作； ⑵銷售職能運(yùn)作改善： ◇定期召開產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會議，促進(jìn)產(chǎn)銷一體化； ◇生管應(yīng)定期編制現(xiàn)有的訂貨余額表、主要工程進(jìn)度狀況表、余力表及基準(zhǔn)日程表提供給銷售部門，以便于銷售部門決定最適當(dāng)?shù)慕回浫掌冢? ◇加強(qiáng)銷售部門人員的培訓(xùn)，提高工作技能和業(yè)務(wù)能力； ◇銷售部門應(yīng)編制 3~6個月的需求預(yù)測表，為中期生產(chǎn)計劃提供參考； ◇對客戶在中途提出訂單更改要求，要有明確記錄，并讓客戶確認(rèn)。這是一種日程標(biāo)準(zhǔn)。 日程計劃實施步驟 ； ； ； /人工負(fù)荷決定各制程開工及完工時間； ； /機(jī)臺別開工及完工日； ； ，調(diào)整 /修訂日程計劃。 3~6個月生產(chǎn)計劃； 訂貨記錄； 緊急訂單； 成品庫存政策； 當(dāng)月份各種產(chǎn)品生產(chǎn)數(shù)量及日期。 負(fù)荷計劃 在動態(tài)當(dāng)中尋求企 業(yè)產(chǎn)能與負(fù)荷的平衡與 統(tǒng)一。 使日程別（間）的負(fù)荷變動小。 途程計劃表 簡圖 工號 產(chǎn)品 區(qū)分 CP16 外蓋 圖號 名稱 人數(shù) /機(jī) FA188 2人 序號 工序 作業(yè)內(nèi)容 機(jī)械、工具 作業(yè)人員 準(zhǔn)備 主體 01 畫線 石筆、直尺 10分 1分 02 切斷 切斷機(jī) 10分 1分 03 切角 將角切下 (45度 ) 發(fā)角機(jī)靠模 10分 5分 04 彎曲 曲率 R8 游標(biāo)尺、彎曲機(jī) 5分 4分 05 折彎 預(yù)備折彎 游標(biāo)尺、折彎機(jī) 10分 6分 06 07 緩急順序 材質(zhì) 原料尺寸 需用數(shù)量 工程分類 工事分類 開始 完成 18 15 角鋼 L3 2 機(jī)械 專用 負(fù)荷計劃 負(fù)荷計劃又稱為工時計劃（以工時作為負(fù)荷與能力的測定基準(zhǔn)），在生產(chǎn)計劃里只是基本的機(jī)能。 日程計劃的標(biāo)準(zhǔn) ⑴基準(zhǔn)日程表‘； ⑵加工及裝配批量 材料、零件計劃的標(biāo)準(zhǔn) ⑴零件構(gòu)成表及零件表； ⑵安排分區(qū)、供給分區(qū)； ⑶批量大小、產(chǎn)出率 擬定庫存計劃的標(biāo)準(zhǔn) ⑴ 庫存管理分區(qū)； ⑵ 訂購周期； ⑶ 訂購點 、 訂購量； ⑷ 安全庫存 、 最高庫存 、 最低庫存 。 其他部門 有關(guān)人員、設(shè) 備、材料 …… 等產(chǎn)銷事項。生產(chǎn)計劃與物料控制 主講： 蔣國誠 生產(chǎn)的本質(zhì) 運(yùn)用材料 (Material)、機(jī)械設(shè)備(Machine)、人 (Man)、結(jié)合作業(yè)方法(Method)，使用相關(guān)檢測手段 (Measure)，在適宜的環(huán)境 (Environment)下，達(dá)成品質(zhì)(Quality)、成本 (Cost)、交期 (Delivery)，謂之生產(chǎn)。 生產(chǎn)管理部門 生產(chǎn)計劃及生產(chǎn)異動 狀況； 產(chǎn)能負(fù)荷狀況； 物料需求及進(jìn)料狀況。 制程計劃、余力計劃的標(biāo)準(zhǔn) ⑴作業(yè)及加工制程別的能力 基準(zhǔn)； ⑵作業(yè)及加工制程別的負(fù)荷 基準(zhǔn)。 途程計劃的編制 “途程計劃表”須對下列內(nèi)容進(jìn)行規(guī)范 : 加工工序的順序； 各工序的作業(yè)內(nèi)容； 各工序的標(biāo)準(zhǔn)時間； 各工序使用的機(jī)器設(shè)備、必要的工具； 各工序必需的作業(yè)人員及技能要求； 所需材料規(guī)格、尺寸等； 緩急順序； 其他必要事項。 追求作業(yè)率的提高； 工作量的分配不致于發(fā)生人或機(jī)械有等待的情形，尤其是重要的工序。 人員計劃 現(xiàn)場作業(yè)人員的掌 握，須由現(xiàn)場主管負(fù)責(zé)， 生管只依編制加以計劃 安排，但應(yīng)考慮出勤率。 月份生產(chǎn)計劃 當(dāng)月各規(guī)格 /機(jī)種生產(chǎn)數(shù)量及生產(chǎn)日期； 生產(chǎn)別部門 /單位； 批量。 安排日程 ? 按照交期先后安排 ? 按照客戶優(yōu)劣安排 ? 按照制程瓶頸程度大小安排 前期作業(yè)準(zhǔn)備 充分的作業(yè)準(zhǔn)備及生產(chǎn)日程計劃的檢討，確保計劃的可行及達(dá)成。 基準(zhǔn)日程 —日程計劃的標(biāo)準(zhǔn) 一、基準(zhǔn)日程的目的 基準(zhǔn)日程是為使作業(yè)能按預(yù)定日完成，應(yīng)該要在何時開工、何時進(jìn)行、何時完工的一種標(biāo)準(zhǔn)。 交期延誤的改善對策 一、銷售部門的改善對策 源自銷售部門的原因 ⑴頻頻變更訂單 /計劃； ⑵答應(yīng)客戶的交期隨意，期限極為緊迫； ⑶無法把握市場需求，無法訂立明確的銷售預(yù)定計劃； ⑷臨時增加或急需即刻完成的訂單多； ⑸有時銷售主管直接干涉生管運(yùn)作，直接在現(xiàn)場指示作業(yè)。 “排程原則 ”及 “產(chǎn)能負(fù)荷分析 ”編制 “生產(chǎn)計劃 ”確定 “交期 ”。實質(zhì)實際工數(shù) ①計劃工數(shù) =計劃生產(chǎn)量單位產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)工時 ②實質(zhì)實際工數(shù) =實際工數(shù)－ (非責(zé)任 )除外工數(shù) =有效作業(yè)時間247。一年之中，要簽訂幾千份合同，每份合同要求都不一樣，且有時還有突發(fā)的變動和新的要求。按照“近細(xì)遠(yuǎn)粗”的原則，第一年為執(zhí)行計劃，第二年為準(zhǔn)備計劃，第三年為預(yù)測計劃。 ⒍ 各項專業(yè)計劃進(jìn)行綜合平衡后的生產(chǎn)經(jīng)營計劃，經(jīng)總部批準(zhǔn)，可作為正式生產(chǎn)經(jīng)營滾動計劃下達(dá)各部門執(zhí)行。如此類推，逐月滾動，從而保證編制的生產(chǎn)作業(yè)計劃更符合實際，更加可行。經(jīng)過多次反復(fù)出現(xiàn)，且一次比一次具體、詳盡、準(zhǔn)確，這就保證了計劃實現(xiàn)的可能性更高，保證為實施計劃的準(zhǔn)備工作有更充分的時間。α ⑶ 8月份訂單Y177。α ⑶ 9月份訂單Y177。 制定人 : 審核人 : 日期 : 致 部 : 對于上述 8月的生產(chǎn)量 ,是否能完成。 專用性物料需求計劃表 項次 品名 規(guī)格 單位用量 單位 購備時間 預(yù)計用量 調(diào)整量 請購量 需用日期 備注 訂單號： 生產(chǎn)批號： 批量： 日期： NO： 批準(zhǔn) /日期： 審核： 編制： BOM 表的分析與運(yùn)用 企業(yè)制訂物料需求計劃，零件（ BOM）表不可或缺。此時必須做和產(chǎn)品制造步驟相吻合的零件表，即結(jié)構(gòu)型零件表。除了提高利潤外，采購價格的降低還會降低企業(yè)資產(chǎn)的基數(shù)，同樣會使得資產(chǎn)回報率增長的幅度大于價格下降的幅度。 ?價格 采購進(jìn)度控制 ? 采購部門應(yīng)依詢價、訂購、交貨三個階段，依靠“采購進(jìn)度控制表”控制采購作業(yè)進(jìn)度。結(jié)果如下： 其次，按價格和質(zhì)量成本的績效排名： 供應(yīng)商 單位價格 (元 /件 ) 排名 A 1 B 2 C 3 供應(yīng)商 缺陷率 (%) 缺陷費(fèi)用 缺陷處理 質(zhì)量成本 總成本 排名 (元 /年 ) 成本 /元 (元 /件 ) (元 /件 ) A 12 1, 7, 2 B 3 1, 1 C 1 3 最后，綜合考慮價格、質(zhì)量和交貨時間的因素，評價供應(yīng)商的